CN107035704A - 一种电子式充气气泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子式充气气泵，在气泵外盖(3)上设置有进气口(Q1)，气泵外盖(3)与气泵腔体(4)相配合，其特征是，在气泵腔体(4)的内部设有电路板(6)、电磁阀(7)、单向阀(17)和为充气、放气提供动力的电机(10)；在气泵腔体(4)的下方设置有与充气产品相连的出气口(Q2)和气压感应小孔(K1)，气压感应小孔(K1)上连接有气压感应管(5)，气压感应管(5)的另一端连接在电路板(6)上的气压感应器上；电磁阀(7)铁芯的一端与转换板(9)配合；转换板(9)底部的弧形槽将单向阀(17)的顶杆(15)限位。本发明可以实现自动充气和自动放气。

Description

一种电子式充气气泵
技术领域
本发明属于电动气泵领域，涉及一种充泄气控制装置，尤其涉及一种含电路板控制的充泄气控制装置。
背景技术
目前，充气产品由于其携带方便，便于收藏的特点，越来越受消费者的欢迎。现有技术中的充气床摆脱了传统床垫笨重的缺点，室内室外都可以随意的放置，放气后体积小，便于携带和收藏，适用于普通居家，家里来客临时铺床，办公室午睡，旅游露营等。
随着充气床的产生也使得为其充气泄气的装置也进入了市场。现有技术的充气装置一般主要包括气压泵，气压泵开关，充气阀门。充气的时候按动开关，气压泵开始工作，气体从充气阀门进入到充气床内部，充气完成后按动开关，气压泵停止，充气阀闭合，完成充气过程。排气的时候，按动开关，阀门打开，气压泵开始工作，将气体从气床内部抽出。
由于是手动的控制充气放气过程，使用者在选择好充气或放气的旋钮后需要在旁边等待气床充气到满意的状态时手动的旋动旋钮停止继续充气，或者排气时感觉到气体排的差不多了手动的旋动旋钮停止继续排气。有时候在充气的过程中使用者有事情需要离开一小段时间，忘了关气泵的开关，而气床还在继续的充气，这样会导致充气床被充坏。
发明内容
针对现有技术的上述不足，根据本发明的实施例，希望提供一种可以自动停止充气或者放气功能的电子式充气气泵。
根据实施例，本发明提供的一种电子式充气气泵，在气泵外盖上设置有 进气口，气泵外盖与气泵腔体相配合，其创新点在于，在气泵腔体的内部设有电路板、电磁阀、单向阀和为充气、放气提供动力的电机；在气泵腔体的下方设置有与充气产品相连的出气口和气压感应小孔，气压感应小孔上连接有气压感应管，气压感应管的另一端连接在电路板上的气压感应器上；电磁阀铁芯的一端与转换板配合；转换板底部的弧形槽将单向阀的顶杆限位。
充气时，气体从进气口进入气泵腔体，再经由单向阀进入到充气产品内部；当气压感应器感应到充气产品内部的气压达到充气设定的气压值时，电路板控制电机停止运转，完成充气；
放气时，电路板控制电磁阀带动转换板将单向阀打开，电机运转，气体从单向阀进入气泵腔体，再经由出气口抽出；当气压感应器感应到充气产品内部的气压达到放气所设定的气压值时，电机停止运转，电磁阀停止通电，完成放气。
根据一个实施例，本发明前述电子式充气气泵中，在气泵外盖上设置有遥控手柄线，遥控手柄线连接遥控手柄，遥控手柄通过电路板控制充气电机运转或停止运转。
根据一个实施例，本发明前述电子式充气气泵中，在气泵外盖上设置有若干功能选择键，功能选择键上的每一个按键对应于一个设定的气压值，选择不同的按键，通过电路板控制充气电机运转或停止运转。
根据一个实施例，本发明前述电子式充气气泵中，在电路板的下方设有凹槽，用于给电磁阀的铁芯留下运动空间。
根据一个实施例，本发明前述电子式充气气泵中，电磁阀固定在电磁阀固定板上，电磁阀固定板固定于气泵腔体上。
根据一个实施例，本发明前述电子式充气气泵中，在电磁阀铁芯的一端设有凸台，与转换板的凹槽处配合。
根据一个实施例，本发明前述电子式充气气泵中，转换板的下方为单向阀组件，单向阀组件由顶帽、顶杆、弹簧和单向阀组成，顶杆的一侧装入到 气泵腔体底部的出气口内，单向阀为软橡胶，固定在顶杆的底部，顶杆上套有弹簧并由单向阀顶帽和气泵腔体进行限位，被压缩的弹簧将顶杆往气泵腔体的内部推，从而使顶杆上的单向阀与气泵腔体紧密配合不漏气。
根据一个实施例，本发明前述电子式充气气泵中，转换板的下方为弧形面，转换板移动时，单向阀组件上的顶帽与弧形面配合，弧形面可将单向阀组件顶出，形成出气口。
根据一个实施例，本发明前述电子式充气气泵中，在气泵腔体的内部设有电路板限位槽，电路板设在电路板限位槽内。
根据一个实施例，本发明前述电子式充气气泵中，在气泵外盖上设置有通过蓝牙连接或无线连接的控制接收端，通过手机APP控制充气电机运转或停止运转。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明通过电磁阀来控制单向阀的开启状态，在电路板上安装了气压感应器，可以实现充气放气自动停的功能，节约了在充气或者放气的过程中使用者在旁边等待的时间，也避免了充气时间过长气床被充坏的风险。
附图说明
图1为显示本发明的外观立体图；
图2为显示本发明的俯视图；
图3为显示本发明的仰视图；
图4为显示本发明去掉上盖后的俯视图；
图5为显示本发明的分解示意图；
图6为显示本发明非工作状态的整体内部示意图；
图7图8为非工作状态的电机部分和电磁阀部分的连接示意图；
图9为显示本发明充气状态下电机部分和电磁阀部分的剖视图；
图10为显示本发明放气状态下电机部分和电磁阀部分的剖视图。
其中：1为电源线；2为遥控手柄线；3为气泵外盖；4为气泵腔体；5为 气压感应管；6为电路板；7为电磁阀；8为电磁阀固定板；9为转换板；10为电机；11为风叶；12为风叶前盖；13为风叶后盖；14为顶帽；15为顶杆；16为弹簧；17为单向阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明记载的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修改同样落入本发明权利要求所限定的范围。
如图1、2、3、4所示为本发明的列举的一种外观结构示意图。
如图1所示，在气泵外盖3上设置有遥控手柄线2和电源线1，并设置有进气口Q1。气泵外盖3与气泵腔体4相配合，由螺钉连接。在气泵腔体4的下方设置有与充气产品相连的出气口Q2和气压感应小孔K1，如图3所示。图4为本发明的内部示意图，在气泵腔体4的内部气压感应小孔K1上接有气压感应管5，气压感应管5的另一端接在电路板6上的气压感应器上。
如图5所示为本发明的分解示意图，图6为本发明的剖视图，结合图5图6，在气泵腔体4的内部设有电路板限位槽，用于放置电路板6。在电路板6的下方设有凹槽，用于给电磁阀7的铁芯留下运动空间。电磁阀7固定在电磁阀固定板8上，而电磁阀固定板8由螺钉固定于气泵腔体4上。在电磁阀7铁芯的一端设有凸台，与转换板9的凹槽处配合。在气泵腔体4内有用于给充气放气功能提供动力的电机组件，电机组件由电机10、风叶11、风叶后盖12和风叶前盖13组成。如图7所示为电机部分的放大立体示意图。图8为电机部分未工作时的剖视图，此状态下，电磁阀7未通电，转换板9的下方为单向阀组件，由顶帽14、顶杆15、弹簧16和单向阀17组成。顶杆15的一侧装入到气泵腔体4底部的出气口Q2内，单向阀17为软橡胶，固定在顶杆15的底部，顶杆15上套有单向阀弹簧16并由单向阀顶帽14和气泵腔体4进行限位，固定其位置，本发明未工作时，被压缩的弹簧16将顶杆15往气泵 腔体4的内部推，从而使顶杆15上的单向阀17与气泵腔体4紧密配合不漏气。
以下结合附图具体说明本发明是如何实现自动停止充气或者放气功能的。
充气状态：如图9所示，当按下遥控手柄线另一端的遥控手柄上的充气键时，与电路板6相连的电机10开始工作，气体由气泵外盖3上的进气口Q1进入到气泵腔体4的内部，再从风叶前盖12与转换板9形成的进气口Q3进入到风叶11处的空气室K2中,风叶11转动产生的风力吹动单向阀组件，使单向阀17与气泵腔体4分离，形成的出气口Q2，气体从出气口Q2进入到充气产品的内部。在气泵腔体4上设置有气压感应口，由气压感应管5将其连接，气压感应管5的另一端连接于电路板6上的压力感应器。当充气完成后，充气产品内部的气压通过气压感应口流经气压感应管5触碰到电路板6上的压力感应器，电机10停止工作。由于单向阀17固定于顶杆15上，在被压缩的弹簧16的自复位作用下，带动顶杆15和单向阀17运动，使单向阀17与气泵腔体4紧密配合，气体无法再从充气产品内部通过出气口Q2漏出。
放气状态：如图10所示，当按下遥控手柄线另一端的遥控手柄上的放气键时，与电路板6相连的电机10和电磁阀7开始工作，电磁阀7通电后，铁芯向右运动，与铁芯一头相连的转换板9在铁芯的带动下也向右运动，转换板9与风叶前盖12紧密配合，进气口Q3关闭，同时转向板9与风叶后盖13形成出气口Q4。转换板9在运动的过程中，在其下方的弧形面将顶杆15顶出，与顶杆15相连的单向阀17也随即被顶开，单向阀17与气泵腔体4分离，形成出气口Q2，充气产品内部的气体从出气口Q2进入到气泵腔体4的内部，在风叶11的带动下，经过出气口Q4从气泵外盖3上的进气口Q1出来。当放气完成后，充气产品内部的气压通过气压感应口K1流经气压感应管5触碰到电路板6上的压力感应器，电机10停止工作，电磁阀7也停止通电，停止通电的电磁阀上的铁芯将会复位而向左运动，因其与转换板9的一端相连，于是 也带动转换板9向左运动，将出气口Q4闭合，进气口Q3形成。转换板9下方的顶杆15在弹簧16的作用下复位，单向阀17再次与气泵腔体4紧密配合，将外界的空气与充气产品隔绝，完成放气过程。
具体实施本发明时，遥控手柄线2连接的遥控手柄有多种款式，目前遥控手柄面板显示状态为充气状态，充气指示灯与充气键边缘指示灯打开，压力值指示灯显示气床当前气压。充气时，按键一次，充气产品开始充气。过程中按任意键停止，当气床气压比当前气压少500pa时自动补气到所设定气压。过程中如未按任意键，充气的产品充气到最大默认气压时自动停止。放气时，按键一次，充气的产品开始放气。过程中按任意键停止，当充气的产品气压比当前气压少500pa时自动补气到所设定气压。过程中如未按任意键，充气的产品放气到最小默认气压自动停止。标准档位键功能说明：状态一：按键一次，如充气的产品气压比默认标准气压小，充气的产品开始充气。过程中按任意键停止，当气床气压比当前气压少500pa时自动补气到所设定气压。过程中如未按任意键，充气的产品充气到默认标准气压自动停止；状态二：按键一次，如充气的产品气压比默认标准气压大，充气的产品开始放气。过程中按任意键停止。过程中如未按任意键，充气的产品放气到默认标准气压自动停止。电源键功能说明：状态一：无显示状态下按键一次，激活面板；状态二，显示状态下按键一次，关闭面板。
根据本实施例所述，本发明的线控式面板还可设置成其他的本领域的技术人员所知晓的其他样式，其线控式面板上的功能键工作原理与实施例1类似。
根据本实施例所述，本发明的控制面板也可直接设置于气泵外盖3上，工作原理同本实施例。
根据本实施例所述，本发明的控制方式也可换成蓝牙式连接的手机控制方式，或者手机APP式控制，通过无线连接，用手机控制充气电机(10)运转或停止运转。

Claims (10)

1.一种电子式充气气泵，在气泵外盖(3)上设置有进气口(Q1)，气泵外盖(3)与气泵腔体(4)相配合，其特征是，在气泵腔体(4)的内部设有电路板(6)、电磁阀(7)、单向阀(17)和为充气、放气提供动力的电机(10)；在气泵腔体(4)的下方设置有与充气产品相连的出气口(Q2)和气压感应小孔(K1)，气压感应小孔(K1)上连接有气压感应管(5)，气压感应管(5)的另一端连接在电路板(6)上的气压感应器上；电磁阀(7)铁芯的一端与转换板(9)配合；转换板(9)底部的弧形槽将单向阀的顶杆(15)限位。
充气时，气体从进气口(Q1)进入气泵腔体(4)，通过电机(10)带动风叶(11)运转，将气体排至单向阀(17)，再经由单向阀(17)进入到充气产品内部；当气压感应器感应到充气产品内部的气压达到充气设定的气压值时，电路板(6)控制电机(10)停止运转，完成充气；
放气时，电路板(6)控制电磁阀(7)带动转换板(9)将单向阀(17)打开，电机(10)运转，气体从单向阀(17)进入气泵腔体(4)，再经由出气口(Q2)抽出；当气压感应器感应到充气产品内部的气压达到放气所设定的气压值时，电机(10)停止运转，电磁阀(7)停止通电，电磁阀(7)上的铁芯带动转换板(9)复位，单向阀(17)关闭与气泵腔体(4)紧密配合，完成放气。
2.根据权利要求1所述的电子式充气气泵，其特征是，在气泵外盖(3)上设置有遥控手柄线(2)，遥控手柄线(2)连接遥控手柄，遥控手柄通过电路板(6)控制充气电机(10)运转或停止运转。
3.根据权利要求1所述的电子式充气气泵，其特征是，在气泵外盖(3)上设置有若干功能选择键，功能选择键上的每一个按键对应于一个设定的气压值，选择不同的按键，通过电路板(6)控制充气电机(10)运转或停止运转。
4.根据权利要求1所述的电子式充气气泵，其特征是，在电路板(6)的下方设有凹槽，用于给电磁阀(7)的铁芯留下运动空间。
5.根据权利要求4所述的电子式充气气泵，其特征是，电磁阀(7)固定在电磁阀固定板(8)上，电磁阀固定板(8)固定于气泵腔体(4)上。
6.根据权利要求5所述的电子式充气气泵，其特征是，在电磁阀(7)铁芯的一端设有凸台，与转换板(9)的凹槽处配合。
7.根据权利要求1所述的电子式充气气泵，其特征是，转换板(6)的下方为单向阀组件，单向阀组件由顶帽(14)、顶杆(15)、弹簧(16)和单向阀(17)组成，顶杆(15)的一侧装入到气泵腔体(4)底部的出气口(Q2)内，单向阀(17)为软橡胶，固定在顶杆(15)的底部，顶杆(15)上套有弹簧(16)并由单向阀顶帽(14)和气泵腔体(4)进行限位，被压缩的弹簧(16)将顶杆(15)往气泵腔体(4)的内部推，从而使顶杆(15)上的单向阀(17)与气泵腔体(4)紧密配合不漏气。
8.根据权利要求7所述的电子式充气气泵，其特征是，转换板(6)的下方为弧形面，转换板(6)移动时，单向阀组件上的顶帽(14)与前述弧形面配合，弧形面可将单向阀组件顶出，形成出气口(Q2)。
9.根据权利要求1所述的电子式充气气泵，其特征是，在气泵腔体(4)的内部设有电路板限位槽，电路板(6)设在电路板限位槽内。
10.根据权利要求1所述的电子式充气气泵，其特征是，在气泵外盖(3)上设置有通过蓝牙连接或无线连接的控制接收端，通过手机APP控制充气电机(10)运转或停止运转。
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