CN107034747A - 便携式捣固机 - Google Patents
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Abstract
便携式捣固机，用汽油机及柴油机等内燃机作为动力机构，其特征在于：橡胶减震机构上部安装动力机构，手扶支架与橡胶减震机构上部连接，橡胶减震机构下部连接机身外壳，机身外壳下端连接捣固头壳体，捣固头壳体下端连接捣固头帽，软轴下端连接主动轴，软轴上端连接动力机构，从动轴与主动轴平行布置，从动轴通过齿轮组与主动轴连接，偏心体有两个，两个偏心体分别安装在主动轴和从动轴上，偏心体上开有导油孔，导油孔与偏心体的轴线夹角为5°~10°。便携式捣固机激振力量大，对道砟捣固时，一人便能操作，效率高，能使道砟排列紧实，延长养护周期。
Description
技术领域
本发明涉及一种铁路路基养护设备，具体说是便携式捣固机。
背景技术
在铁路路基养护中，对轨道道砟进行清筛和起拨道后，需要将道砟铺设紧实平整，传统方式是使用道镐、撬棍等工具捣固，需要人力较多，而且效率低，由于人的力量较小，道砟捣固不够紧实，需要频繁养护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便携式捣固机，它能够对道砟进行捣固，使道砟排列紧实平整，提高捣固效率，延长养护周期。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：便携式捣固机，用汽油机及柴油机等内燃机作为动力机构，其特征在于：橡胶减震机构上部安装动力机构，手扶支架与橡胶减震机构上部连接，橡胶减震机构下部连接机身外壳，机身外壳下端连接捣固头壳体，捣固头壳体下端连接捣固头帽，软轴下端连接主动轴，软轴上端连接动力机构，从动轴与主动轴平行布置，从动轴通过齿轮组与主动轴连接，偏心体有两个，两个偏心体分别安装在主动轴和从动轴上，偏心体上开有导油孔，导油孔与偏心体的轴线夹角为5°~10°。
为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：所述的齿轮组安装在主动轴和从动轴的下端。所述的机身外壳下端设有注油孔，注油孔上安装螺塞。所述的机身外壳下端连接捣固头壳体，捣固头壳体下端设有第一连接口，捣固头帽上端设有第二连接口，第一连接口与第二连接口为间隙配合，连接长度为10cm-15cm。所说的捣固头帽上安装导向板，所述的机身壳体上安装把手。
本发明的优点在于：便携式捣固机激振力量大，对道砟捣固时，一人便能操作，效率高，能使道砟排列紧实，延长养护周期。
附图说明
图1是本发明所述便携式捣固机的结构示意图。
图2是激振结构的结构示意图。
图3是图2的左视图。
图4是偏心体的结构示意图。
图5是捣固头的结构示意图。
图6中的图a至图i是所述两个偏心体10的转动一个周期的示意图。
附图标记：1动力机构 2扶手支架 3橡胶减震机构 4机身壳体 5油孔螺塞 6捣固头帽 7导向板 8主动轴 9从动轴 10偏心体 11齿轮组 13注油孔 14提手 15导油孔 16第二连接口 17第一连接口 18软轴 19捣固头壳体 20把手。
具体实施方式
本发明所述的便携式捣固机，用汽油机及柴油机等内燃机作为动力机构1，橡胶减震机构3上部安装动力机构1，手扶支架2与橡胶减震机构3上部连接，橡胶减震机构3下部连接机身外壳4，机身外壳4下端连接捣固头壳体19，捣固头壳体19下端连接捣固头帽6，捣固头壳体19内安装主动轴8和从动轴9，软轴18下端连接主动轴8，软轴18上端连接动力机构1，从动轴9与主动轴8平行布置，从动轴9和主动轴8上各安装一个齿轮，两个齿轮构成齿轮组11，齿轮组11使从动轴9和主动轴8转动方向向反，偏心体10有两个，两个偏心体10分别安装在主动轴8和从动轴9上，偏心体10上开有导油孔15，导油孔15轴线与偏心体10的轴线间夹角为α。
动力机构经过软轴带动主动轴8和从动轴9同步反向旋转，主动轴8和从动轴9分别带动各自的偏心体转动以产生巨大力量的激振，振动的方向不仅有竖向同时还有横向，由于振动力量大、振动方向广范，捣固道砟时能使道砟迅速排列紧实。由于导油孔15轴线与偏心体10的轴线间夹角为α，因此，偏心体转动时导油孔15内产生离心力，捣固头帽6内的润滑油由于离心力的作用经过导油孔15被抽送到偏心体的上方，这样润滑油无须注满，只需没过偏心体10下部便可对主动轴8和从动轴9上部的轴承等部件进行有效润滑，既可减少润滑油的使用量，又可防止油面过高对偏心体10带来过多阻力，还可减轻所述捣固机的自身重量。
所述α优选为5°~10°，此角度范围内偏心体10向上泵油润滑的效果最好。
本发明所述的齿轮组11安装在主动轴8和从动轴9的下端。齿轮组放在底部可以最大限度的防止因润滑油变少时齿轮暴露在润滑油液面以外，避免了因润滑不当导致的齿轮胶合、点蚀等现象。
本发明所述的机身外壳4下端设有注油孔13，注油孔13上安装油孔螺塞5。设置注油孔方便更换润滑油，配合油孔螺塞堵住注油孔，密封使捣固头内的润滑油保持清洁。
本发明所述的捣固头壳体19下端设有第一连接口17，捣固头帽6上端设有第二连接口16，第一连接口17与第二连接口16为间隙配合，第二连接口16与捣固头壳体19侧壁环缝焊接，连接长度为10cm-15cm。这种结构可以在需要更换捣固头内部零件时环割第一接口焊缝以下，打开捣固头，更换完毕后，重新焊接，由于接口足够长，因此，重新安装后可仍可保持原有的安装精度，所以不会影响捣固头内两根平行轴的转动。
本发明所述的捣固头帽6上安装导向板7，导向板7与捣固头帽6的夹角为20°。由于导向板与捣固头帽之间有夹角，在捣固时导向板底部将道砟向后下方压实，顶部向前下方推进。
本发明所述的机身外壳4上安装把手20。通过把手可以轻松的将便携式捣固机提起，配合扶手支架，使便携式捣固机携带方便。
如图2和图3所示，所述捣固头帽6是单头结构，方便深入道砟中。
以上结合附图对本发明的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本发明的范围，本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (7)
1.便携式捣固机，用汽油机及柴油机等内燃机作为动力机构（1），其特征在于：橡胶减震机构（3）上部安装动力机构（1），手扶支架（2）与橡胶减震机构（3）上部连接，橡胶减震机构（3）下部连接机身外壳（4），机身外壳（4）下端连接捣固头壳体（19），捣固头壳体（19）下端连接捣固头帽（6），捣固头壳体（19）内安装主动轴（8）和从动轴（9），软轴（18）下端连接主动轴（8），软轴（18）上端连接动力机构（1），从动轴（9）与主动轴（8）平行布置，从动轴（9）通过齿轮组（11）与主动轴（8）连接，主动轴（8）和从动轴（9）上各安装一个偏心体（10），至少一个偏心体（10）上开有导油孔（15），导油孔（15）的轴线与偏心体（10）的轴线间夹角为α。
2.如权利要求1所述的便携式捣固机，其特征在于：所述α为5°~10°。
3.如权利要求1所述的便携式捣固机，其特征在于：齿轮组（11）安装在主动轴（8）和从动轴（9）的下端。
4.如权利要求1所述的便携式捣固机，其特征在于：机身外壳（4）下端设有注油孔（13），注油孔（13）上安装螺塞（5）。
5.如权利要求1所述的便携式捣固机，其特征在于：捣固头壳体（19）下端设有第一连接口（17），捣固头帽（6）上端设有第二连接口（16），第一连接口（17）与第二连接口（16）间隙配合，第二连接口（16）与捣固头壳体（19）侧壁环缝焊接，连接长度为10cm-15cm。
6.如权利要求1所述的便携式捣固机，其特征在于：捣固头帽（6）上安装导向板（7），导向板（7）与捣固头帽（6）的夹角为20°。
7.如权利要求1所述的便携式捣固机，其特征在于：机身外壳（4）上安装把手（20）。
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