CN107033150B - 一种三并咔唑基梯形有机半导体激光材料及其制备方法与应用 - Google Patents
一种三并咔唑基梯形有机半导体激光材料及其制备方法与应用 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种三并咔唑基梯形有机半导体激光材料及其制备方法与应用。该材料的结构以三并咔唑结构单元为核,以不同共轭长度的梯形芴结构为臂,选用不同端基进行封端的梯形大分子衍生物。本发明材料结构明确,具有逐渐增大的π共轭体系,特殊的刚性多臂结构使有机梯形共轭分子避免了构型的无序性,同时选用不同电活性官能团封端,可以调节材料的发光特性和电学性能,故表现出较高的光热稳定性和载流子迁移率应用于有机半导体激光领域,具有高增益系数、高热稳定性的特征,适合在有机激光器件或有机电致发光器件上应用。
Description
技术领域
本发明属于光电材料及其应用技术领域,具体涉及一种三并咔唑基梯形有机半导体激光材料及其制备方法与应用。
背景技术
由于优异的光电性能、易成膜、能溶液加工、柔性大面积等特性,π-共轭材料广泛应用于机发光二极管(OLED),有机场效应晶体管(OFET),有机太阳能电池(OPV)及有机激光(Organic Lasers)等领域。相较与有机聚合物难以提纯、分子结构不确定、器件重现性难以提高等缺陷,多臂结构材料多为三维结构,可以有效地抑制共轭材料分子间的相互作用,提高器件的发光性能,同时,还具有以下优点:(1)精确的分子结构,较好的几何对称性;(2)不易结晶,良好的无定形态;(3)易于提纯,重现性好,性能优异且稳定;(4)良好的热稳定性和相对适宜的电导率和优异的成膜性能。拥有小分子和聚合物优点的同时又克服其缺点,体现了多臂结构材料应用于有机电子领域的独特优势。在此基础上,本课题组在前期的研究工作中,设计开发了一系列单分散的多臂结构材料,并取得了良好的器件效果。同时,大量研究表明,在材料中引入吸电子基团,可增强电子注入和传输能力,平衡载流子注入能力,提高器件效率。另外,具有梯形共轭结构的分子因其具有较大的π共轭体系,故常常表现出较高的稳定性和载流子迁移率。特殊的刚性平面结构使有机梯形共轭分子避免了构型的无序性,从而带来一系列光、电、热等方面的独特性质:良好的热稳定性,高的发光效率和强的载流子迁移能力。
发明内容
针对现有技术不同,本发明的目的在于提供一种三并咔唑基梯形有机半导体激光材料及其制备方法与应用,所述材料应用于有机半导体激光领域,具有高激光增益、高热稳定性的特征。
为解决现有技术问题,本发明采取的技术方案为:
一种三并咔唑基梯形有机半导体激光材料,其特征在于,该材料以三并咔唑结构单元为核,以不同共轭长度的梯形芴结构为臂,选用不同端基进行封端的梯形大分子衍生物,具有如下结构通式:TAT-2L TAT-3L或TAT-4L
其中,R1、R2为C1-C30烷基、烷氧基、烷苯基、芳基中的一种,Ar为9-咔唑基、吡啶基、1-甲氧基-4-苯基、1-噻吩基、2-噻吩基、苯基噻唑基、9-(二苯并噻吩)嗪基、4-咔唑-苯基、3-(9-苯基咔唑)基、二苯胺基、三苯胺基、9-(3.8-二氨基)咔唑基、4'-(4-氟-1,1'-联苯)基、1-(4-三氟甲基)苯基、三氟苯基、对氟苯基、苯氰基、氟基、氰基、3,5-二氟苯基、芘基、蒽基、螺二芴基、菲基、苯并噻二唑基中任一种,*为连接位置。
上述一种三并咔唑基梯形有机半导体激光材料的制备方法,包括以下步骤,步骤1,制备中间体1和中间体2
取对溴苯二甲酸溶于二氯亚砜中,80-120℃下搅拌8-16小时,除去二氯亚砜,再与柔性链R2的溴代物、三氯化铝混合,溶于二氯甲烷中0-25℃下反应2-6 小时,待反应结束后经柱色谱纯化得中间体1然后在避光且氮气保护下,将中间体1四三苯基膦钯催化剂、对苯二硼酸酯、相转移催化剂四丁基溴化铵溶于甲苯和碳酸钾的混合溶液中,80-100℃下反应24-48小时,反应结束后经柱色谱纯化得中间体2
步骤2,合成前驱体1前驱体2和前驱体3
在避光且氮气保护下,将中间体1四三苯基膦钯催化剂、相转移催化剂四丁基溴化铵分别与含Ar官能团的苯基硼酸单体和含Ar官能团的甲基芴偶联的硼酸单体混合再溶于甲苯和碳酸钾的混合溶液中,80-100℃下搅拌12-24小时,待反应结束后经柱色谱纯化得前驱体1和前驱体2 将含Ar官能团的苯基硼酸单体与中间体2 混合,再溶于甲苯和碳酸钾的混合溶液中,80-100℃下搅拌12-24小时,待反应结束后经柱色谱纯化得前驱体3
步骤3,合成化合物TAT-1TAT-2和TAT-3
在避光且氮气保护下,将四三苯基膦钯催化剂、三并咔唑三硼酸酯、相转移催化剂四丁基溴化铵、碳酸氢钠分别与前驱体1前驱体2 或前驱体3溶于四氢呋喃和水的混合溶液中,80-100℃下反应48-72h,反应结束后经柱色谱纯化分别得化合物TAT-1TAT-2 和TAT-3
步骤4,合成化合物TAT-2LTAT-3LTAT-4L
在氮气保护下,将R2的溴代物加入无水四氢呋喃溶剂中,冷却至-78℃,反应0.5-1小时,滴加丁基锂溶液,反应0.5-2小时后,将化合物TAT-1TAT-2 或TAT-3 溶于四氢呋喃中滴加入反应体系中,在-78℃反应12-24小时,反应结束经柱色谱纯化得到叔醇中间体,将叔醇中间体溶于二氯甲烷溶剂中,加入三氟化硼乙醚,0-25℃下反应0.5-2小时,反应结束后经柱色谱纯化得到化合物TAT-2L TAT-3LTAT-4L
作为改进的是,步骤1,合成中间体1时,每摩尔对溴苯二甲酸加入二氯亚砜溶剂2-8L,对溴苯二甲酸:柔性链R2的溴代物:三氯化铝的摩尔比为1:(2-6):(1.5-3),合成中间体2时,对苯二硼酸酯:中间体1四三苯基膦钯催化剂:相转移催化剂四丁基溴化铵的摩尔比为1:(4-20):(0.05-0.3):(0.5-1.5),每摩尔中间体1加入甲苯溶剂4-10L,甲苯与2M碳酸钾水溶液体积比为(2-3):1。
作为改进的是,步骤2,合成前驱体1和前驱体2时,含Ar官能团苯基硼酸酯单体或含Ar官能团的甲基芴偶联的硼酸酯单体:中间体1四三苯基膦钯催化剂:相转移催化剂四丁基溴化铵的摩尔比为1:(2-6):(0.05-0.3):(0.3-1.0),每摩尔中间体1加入甲苯溶剂4-10L,甲苯与碳酸钾水溶液体积比为(2-3):1,合成前驱体3时,含Ar官能团的苯基硼酸酯单体:中间体2 四三苯基膦钯催化剂:相转移催化剂四丁基溴化铵摩尔比为1:(2-8):(0.05-0.3):(0.3-1.0),每摩尔中间体2加入甲苯溶剂10-30L,甲苯与碳酸钾水溶液体积比为(2-3):1。
作为改进的是,步骤3,三并咔唑三硼酸酯:前驱体1前驱体2或前驱体3碳酸氢钠:四三苯基膦钯催化剂:相转移催化剂四丁基溴化铵摩尔比为1:(4-10):(8-20)(0.1-0.3):(0.2-0.6),每摩尔前驱体1、前驱体2或前驱体3加入四氢呋喃溶剂5-50L,四氢呋喃与水体积比为(2-3):1。
作为改进的是,步骤4,化合物TAT-1 TAT-2柔性链R2溴代物:正丁基锂摩尔比为1:(80-200):(80-200),TAT-3 溴代柔性链R2:正丁基锂摩尔比摩尔比为1:(100-400):(100-400),且柔性链R2溴代物:正丁基锂摩尔比为1:1,每摩尔化合物TAT-1TAT-2或TAT-3加入四氢呋喃溶剂50-300L,每摩尔叔醇中间体加入二氯甲烷溶剂1-10L,叔醇中间体:三氟化硼乙醚摩尔比为1:(10-200)。
上述一种三并咔唑基梯形有机半导体激光材料作为活性材料在有机激光器件或有机电致发光器件的应用。
有益效果:
本发明设计了一种三并咔唑基梯形有机半导体激光材料,主要通过Suzuki偶联、傅克酰化/烃化反应、环化反应等方法制备,即通过将梯形寡聚(对亚苯基)引入多臂分子结构中建立了梯形多臂结构有机半导体材料,该类材料结构明确,具有逐渐增大的π共轭体系,特殊的刚性多臂结构使有机梯形共轭分子避免了构型的无序性,同时选用不同电活性官能团封端,可以调节材料的发光特性和电学性能,故表现出较高的光热稳定性和载流子迁移率。该类材料在有机半导体激光领域表现出高的激光增益系数、低的光损耗系数和优异的激光热稳定性,对于实现电泵浦有机半导体激光和有机电致发光等具有重要的应用价值。
本发明选择三并咔唑为核,不同共轭长度的梯形芴为臂,二苯胺的引入可以增强光谱色纯度和稳定性;多维构象可以有效地防止分子聚集,增强光谱和热稳定性。实验结果显示,所得材料的分解温度(Td)高于435℃,玻璃化转变温度(Tg)在130℃以上,高于以三并咔唑为核的非梯形结构的材料[Adv.Funct.Mater.,2008,18,265.],同时热稳定性也优于以三并茚为核的梯形材料[Chem.Eur.J.,2017,DOI:10.1002/chem.201605885.],表现出优异的热稳定性。放大的自发发射(ASE)阈值(Eth)随着梯形多臂结构共轭长度的延长而减小。特别是对于具有最长共轭长度的梯形材料,ASE阈值被确定为低至4.3μJ cm-2,净增益系数超过160cm-1,损耗系数α=3.2cm-1。
附图说明
图1为化合物A的1H NMR谱图;
图2为化合物A的13C NMR谱图;
图3为化合物B的1H NMR谱图;
图4为化合物B的13C NMR谱图;
图5为化合物B的1H NMR谱图;
图6为化合物B的13C NMR谱图;
图7为化合物A/B/C的溶液态UV/PL光谱;
图8为化合物A/B/C的薄膜态UV/PL光谱;
图9为化合物A/B/C的热重曲线;
图10为化合物A/B/C的ASE输出斜率随激光强度变化图。
具体实施方式
实施例1:前驱体1、前驱体2、前驱体3的合成
第I步:在氮气保护条件下,将对溴苯二甲酸(12.00g,36.9mmol)加入250ml反应瓶中,并加入150ml二氯亚砜SOCl2,在氮气保护条件下,85℃下回流12小时。除去二氯亚砜,避光条件下往反应瓶中加入丁基苯(17.1mL,110.9mmol),三氯化铝AlCl3(7.41g,55.7mmol),150mL二氯甲烷,室温下反应2小时。反应结束后,用二氯甲烷和水萃取,收集有机相,用无水硫酸镁干燥,抽滤,蒸除溶剂所得固体经色谱柱纯化得到中间体1(14.76g,产率72%)。
第II步:在避光且氮气保护下,将中间体1(3.0g,5.4mmol)、三苯胺硼酸酯(290.1mg,1.8mmol),四三苯基膦钯Pd(PPh3)4(103.5mg,0.09mmol),相转移催化剂四丁基溴化铵(290.1mg,0.9mmol),甲苯溶液(60mL),2M K2CO3溶液(30mL)加入到250mL反应瓶中,95℃下反应24小时。反应结束后,用二氯甲烷和水萃取,收集有机相,用无水硫酸镁干燥,抽滤,蒸除溶剂所得固体经色谱柱纯化得到前驱体1(0.92g,产率70%)。
第III步:在避光且氮气保护下,将2,7-二溴甲基芴(6.00g,17.0mmol)、二苯胺(1.92g,11.4mmol),CuI(0.108g,0.57mmol),叔丁醇钾(1.63g,17.0mmol),L-脯氨酸(0.264g,2.3mmol),1,4-二氧六环(80mL)加入到反应瓶中,120℃下反应48小时。反应结束后,用二氯甲烷和水萃取,收集有机相,用无水硫酸镁干燥,抽滤,蒸除溶剂所得固体经色谱柱纯化得到7-溴-9,9-二甲基-N,N-二苯基-9H-芴-2-胺(2.92g,产率58%)。
第IV步:在避光且氮气保护下,将7-溴-9,9-二甲基-N,N-二苯基-9H-芴-2-胺(2.92g,6.64mmol),联硼酸频哪醇酯(2.03g,8.0mmol),醋酸钾KOAc(1.88g,19.2mmol),催化剂Pd(dppf2)Cl2(0.25g,0.33mmol),溶解在30mL无水1,4-二氧六环中,100℃下反应24小时。反应结束后,用二氯甲烷和水萃取,收集有机相,用无水硫酸钠干燥,抽滤,蒸除溶剂所得固体经色谱柱纯化得到7-硼酸酯-9,9-二甲基-N,N-二苯基-9H-芴-2-胺(2.52g,产率78%)。
第V步:在避光且氮气保护下,将7-硼酸酯-9,9-二甲基-N,N-二苯基-9H-芴-2-胺(0.58g,1.2mmol),中间体1(2g,3.6mmol),四三苯基膦钯Pd(PPh3)4(68.9mg,0.06mmol),相转移催化剂四丁基溴化铵(193.4mg,0.6mmol),甲苯溶液(60mL),2M K2CO3溶液(30mL)加入到反应瓶中,95℃下反应24小时。反应结束后,用二氯甲烷和水萃取,收集有机相,用无水硫酸镁干燥,抽滤,蒸除溶剂所得固体经色谱柱纯化得到前驱体2(0.81g,产率75%)。
第VI步:在避光且氮气保护下,将对苯二硼酸酯(1.0g,3mmol),中间体1(13.4g,24mmol),四三苯基膦钯Pd(PPh3)4(346mg,0.3mmol),相转移催化剂四丁基溴化铵(967.11mg,3mmol),甲苯溶液(200mL),2M K2CO3水溶液(100mL)加入到反应瓶中,95℃下反应24小时。反应结束后,用二氯甲烷和水萃取,收集有机相,用无水硫酸镁干燥,抽滤,蒸除溶剂所得固体经色谱柱纯化得到中间体2(1.86g,产率60%)。
第VII步:在避光且氮气保护下,将三苯胺硼酸酯(200mg,0.54mmol)、中间体2(1.66g,1.62mmol),四三苯基膦钯Pd(PPh3)4(31mg,0.03mmol),相转移催化剂四丁基溴化铵(87.1mg,0.27mmol),甲苯溶液(60mL),2M K2CO3水溶液(30mL)加入到反应瓶中,95℃下反应24小时。反应结束后,用二氯甲烷和水萃取,收集有机相,用无水硫酸镁干燥,抽滤,蒸除溶剂所得固体经色谱柱纯化得到前驱体3(470mg,产率73%)。
实施例2
用实施例1的前驱体1、前驱体2和前驱体3制备以下化合物A/B/C三种三并咔唑基梯形有机半导体激光材料。
其中,合成路线分别如下所示:
反应路线式一:
反应路线式二:
反应路线式三:
化合物A/B/C的合成方法相同,此处以化合物A合成为例,具体步骤如下:
第I步:在避光和氮气保护条件下,将三溴三并咔唑(2.0g,2.37mmol),联硼酸频哪醇酯(3.61g,14.22mmol),醋酸钾KOAc(2.09g,21.33mmol),二价钯催化剂Pd(dppf2)Cl2(260.1mg,0.36mmol),无水二氧六环(30mL)加入50mL反应瓶中。100℃反应48小时。反应结束后,冰水淬灭反应,用二氯甲烷和水萃取有机相,无水硫酸镁干燥,抽滤。真空减压浓缩粗产物,通过色谱纯化得到乳白色产物三并咔唑三硼酸酯809.4mg,产率35%。
第II步:在避光和氮气保护条件下,将三并咔唑三硼酸酯(200mg,0.21mmol),前驱体1(908mg,1.26mmol),四丁基溴化铵(67.7mg,0.21mmol),四三苯基膦钯(36.4mg,0.032mmol),碳酸氢钠NaHCO3(176.4mg,2.1mmol),四氢呋喃(20mL)和水(10mL)加入50mL反应瓶中。85℃反应60小时。反应结束后,冰水淬灭反应,用二氯甲烷和水萃取有机相,无水硫酸镁干燥,抽滤。真空减压浓缩粗产物,通过色谱纯化得到黄色色产物TAT-1 359.5mg,产率68%。
第III步:在避光和氮气保护条件下,将对溴丁基苯(2044.8mg,9.6mmol)、无水四氢呋喃溶液(20mL)加入100mL反应瓶中,冷却至-78℃,反应半小时后,缓慢滴加3.9mL正丁基锂(2.5M in hexane),反应1个小时后,将溶解于8mL四氢呋喃中的TAT-1(200mg,0.08mmol)滴加入反应瓶,反应18小时。反应结束后,冰水淬灭反应,用二氯甲烷和水萃取有机相,无水硫酸镁干燥,抽滤。真空减压浓缩粗产物,色谱柱纯化得到黄色胶体。将黄色胶体溶解于20mL二氯甲烷溶液中,然后滴加0.2mL三氟化硼乙醚,室温条件下反应搅拌30分钟。冰水淬灭反应,用二氯甲烷和水萃取有机相,无水硫酸镁干燥,抽滤。真空减压浓缩粗产物,色谱柱纯化得到黄绿色梯形化合物A141.5mg,产率55%。
化合物A:1H NMR(400MHz,CDCl3,δ):7.72(s,6H),7.52(s,3H),7.29(s,12H),7.19(dd,J=8.2,4.6Hz,27H),7.05(t,J=6.9Hz,42H),6.97(s,9H),4.69(s,6H),2.60–2.52(m,24H),1.58–1.53(m,30H),1.40–1.32(m,30H),1.26(s,12H),0.92(dd,J=14.8,7.4Hz,45H)..13C NMR(100MHz,CDCl3,δ):147.70,144.52,143.34,140.99,129.14,128.30,128.25,128.15,123.92,123.43,122.55,64.61,35.24,33.84,33.58,31.95,31.29,29.72,29.45,29.27,26.03,22.71,22.54,22.49,22.25,14.02.MS(MALDI-TOF,m/z)[M]+Calcdfor C240H246N6,3214.56;found 3214.48.
化合物B:1H NMR(400MHz,CDCl3,δ):8.12(s,3H),7.85(s,6H),7.75(s,3H),7.68(s,3H),7.62(s,3H),7.51(d,J=7.9Hz,3H),7.33(d,J=8.0Hz,24H),7.23(s,9H),7.18(s,3H),7.10(dd,J=11.8,7.8Hz,39H),7.03–6.98(m,9H),4.73(s,6H),2.58(dd,J=16.8,9.0Hz,24H),1.59(d,J=8.0Hz,18H),1.54(s,12H),1.46(s,18H),1.37(dt,J=14.9,7.5Hz,30H),1.26(s,12H),0.92(dd,J=15.9,7.5Hz,45H).13C NMR(100MHz,CDCl3,δ):155.53,152.06,151.77,151.54,148.02,147.09,144.58,143.77,141.41,141.07,141.91,140.64,139.24,138.74,134.52,129.19,128.43,128.33,128.27,128.20,127.73,123.93,123.59,122.52,120.47, 119.37,118.91,117.31,114.13,104.22,101.57,64.36,46.56,35.27,33.57,31.30,29.72,29.04,27.37,26.03,22.57,13.98.MS(MALDI-TOF,m/z)[M]+Calcd for C267H270N6,3563.04found 3562.39.
化合物C:1H NMR(400MHz,CDCl3,δ):δ8.04(s,3H),7.78(s,3H),7.69(d,J=14.0Hz,6H),7.58(d,J=9.3Hz,12H),7.48(s,3H),7.24–7.15(m,36H),7.03(t,J=26.3Hz,93H),6.89(s,3H),4.69(s,6H),2.56(s,48H),2.03(s,6H),1.57(s,48H),1.36(d,J=6.8Hz,54H),1.26–1.26(m,12H),0.92(s,81H).13C NMR(100MHz,CDCl3,δ):163.10,161.15,155.52,153.27,152.79,151.85,151.67,151.63,148.00,147.20,143.59,143.33,141.22,140.58,139.20,138.91,138.84,137.58,137.55,129.20,128.72,128.64,128.32,128.29,128.22,126.22,124.69,123.97,123.61,123.54,122.56,120.54,120.37,118.83,117.90,117.38,117.23,115.62,115.41,114.22,64.79,64.37,46.56,35.25,33.54,33.53,29.73,27.35,22.54,13.99.MS(MALDI-TOF,m/z)[M]+Calcd for C402H414N6,5329.63found5329.10.
实施例3
有机半导体激光器件的制备
采用甲苯做溶剂,发光主体采用化合物A/B/C中任意一种,制备20mg/mL的溶液。石英片经过超声波清洗,采用旋凃的方式制备有机激光器件,旋涂条件为1500rpm,膜厚100nm左右。其中,化合物A/B/C的PL光谱的发射峰分别为474nm/484nm/492nm,随着共轭长度的增加,PL发射峰逐渐红移。ASE峰位分别在472nm/485nm/493nm处;FWHM分别为2.8nm/2.8nm/3.2nm;ASE阈值分别为9.2μJ/cm2、7.6μJ/cm2、4.3μJ/cm2,远远低于梯形聚合物P1-P4[Adv.Funct.Mater.2007,17,3231]。发光主体的光学增益参数随激光能量有一定幅度的变化,最大增益系数为165cm-1,是梯形聚合物LPPP的7倍以上[Appl.Phys.Lett.2005,87,261917],同时DFB测试结果表明激光阈值为0.74kW/cm2,是目前有机激光半导体中最好的结果,可见三并咔唑和星型结构的引入有利于激光增益介质的应用,大大提升材料的增益系数。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的原理下所做的改进和变换,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种三并咔唑基梯形有机半导体激光材料,其特征在于,该材料以三并咔唑结构单元为核,以不同共轭长度的梯形芴结构为臂,选用不同端基进行封端的梯形大分子衍生物,具有如下结构通式:TAT-2LTAT-3LTAT-4L其中,R1、R2为C1-C30烷基、烷氧基、烷苯基、芳基中的一种,Ar为9-咔唑基、吡啶基、1-甲氧基-4-苯基、1-噻吩基、2-噻吩基、苯基噻唑基、9-(二苯并噻吩)嗪基、4-咔唑-苯基、3-(9-苯基咔唑)基、二苯胺基、9-(3,8-二氨基)咔唑基、4'-(4-氟-1,1'-联苯)基、1-(4-三氟甲基)苯基、三氟苯基、对氟苯基、氟基、氰基、3,5-二氟苯基、芘基、蒽基、螺二芴基、菲基、苯并噻二唑基中任一种。
2.权利要求1所述的一种三并咔唑基梯形有机半导体激光材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,制备中间体1和中间体2
取对溴苯二甲酸溶于二氯亚砜中,80-120℃下搅拌8-16小时,除去二氯亚砜,再与柔性链R2的溴代物、三氯化铝混合,溶于二氯甲烷中0-25℃下反应2-6小时,待反应结束后经柱色谱纯化得中间体1然后在避光且氮气保护下,将中间体1四三苯基膦钯催化剂、对苯二硼酸酯、相转移催化剂四丁基溴化铵溶于甲苯和碳酸钾的混合溶液中,80-100℃下反应24-48小时,反应结束后经柱色谱纯化得中间体2
步骤2,合成前驱体1前驱体2和前驱体3
在避光且氮气保护下,将中间体1四三苯基膦钯催化剂、相转移催化剂四丁基溴化铵分别与含Ar官能团的苯基硼酸单体和含Ar官能团的甲基芴偶联的硼酸单体混合再溶于甲苯和碳酸钾的混合溶液中,80-100℃下搅拌12-24小时,待反应结束后经柱色谱纯化得前驱体1和前驱体2将含Ar官能团的苯基硼酸单体与中间体2混合,再溶于甲苯和碳酸钾的混合溶液中,80-100℃下搅拌12-24小时,待反应结束后经柱色谱纯化得前驱体3
步骤3,合成化合物TAT-1TAT-2和TAT-3
在避光且氮气保护下,将四三苯基膦钯催化剂、三并咔唑三硼酸酯、相转移催化剂四丁基溴化铵、碳酸氢钠分别与前驱体1前驱体2或前驱体3溶于四氢呋喃和水的混合溶液中,80-100℃下反应48-72h,反应结束后经柱色谱纯化分别得化合物TAT-1 TAT-2和TAT-3
步骤4,合成化合物TAT-2L TAT-3LTAT-4L
在氮气保护下,将R2的溴代物加入无水四氢呋喃溶剂中,冷却至-78℃,反应0.5-1小时,滴加丁基锂溶液,反应0.5-2小时后,将化合物TAT-1TAT-2或TAT-3溶于四氢呋喃中滴加入反应体系中,在-78℃反应12-24小时,反应结束经柱色谱纯化得到叔醇中间体,将叔醇中间体溶于二氯甲烷溶剂中,加入三氟化硼乙醚,0-25℃下反应0.5-2小时,反应结束后经柱色谱纯化得到化合物TAT-2L TAT-3LTAT-4L
3.根据权利要求2所述的一种三并咔唑基梯形有机半导体激光材料的制备方法,其特征在于,步骤1,合成中间体1时,每摩尔对溴苯二甲酸加入二氯亚砜溶剂2-8L,对溴苯二甲酸:柔性链R2的溴代物:三氯化铝的摩尔比为1:(2-6):(1.5-3),合成中间体2时,对苯二硼酸酯:中间体1四三苯基膦钯催化剂:相转移催化剂四丁基溴化铵的摩尔比为1:(4-20):(0.05-0.3):(0.5-1.5),每摩尔中间体1加入甲苯溶剂4-10L,甲苯与2M碳酸钾水溶液体积比为(2-3):1。
4.根据权利要求2所述的一种三并咔唑基梯形有机半导体激光材料的制备方法,其特征在于,步骤2,合成前驱体1和前驱体2时,含Ar官能团苯基硼酸酯单体或含Ar官能团的甲基芴偶联的硼酸酯单体:中间体1四三苯基膦钯催化剂:相转移催化剂四丁基溴化铵的摩尔比为1:(2-6):(0.05-0.3):(0.3-1.0),每摩尔中间体1加入甲苯溶剂4-10L,甲苯与碳酸钾水溶液体积比为(2-3):1,合成前驱体3时,含Ar官能团的苯基硼酸酯单体:中间体2四三苯基膦钯催化剂:相转移催化剂四丁基溴化铵摩尔比为1:(2-8):(0.05-0.3):(0.3-1.0),每摩尔中间体2加入甲苯溶剂10-30L,甲苯与碳酸钾水溶液体积比为(2-3):1。
5.根据权利要求2所述的一种三并咔唑基梯形有机半导体激光材料的制备方法,其特征在于,步骤3,三并咔唑三硼酸酯:前驱体1前驱体2或前驱体3碳酸氢钠:四三苯基膦钯催化剂:相转移催化剂四丁基溴化铵摩尔比为1:(4-10):(8-20)(0.1-0.3):(0.2-0.6),每摩尔前驱体1、前驱体2或前驱体3加入四氢呋喃溶剂5-50L,四氢呋喃与水体积比为(2-3):1。
6.根据权利要求2所述的一种三并咔唑基梯形有机半导体激光材料的制备方法,其特征在于,步骤4,化合物TAT-1TAT-2柔性链R2溴代物:正丁基锂摩尔比为1:(80-200),TAT-3柔性链R2溴代物:正丁基锂摩尔比为1:(100-400):(100-400),且柔性链R2溴代物:正丁基锂摩尔比为1:1,每摩尔化合物TAT-1TAT-2或TAT-3加入四氢呋喃溶剂50-300L,每摩尔叔醇中间体加入二氯甲烷溶剂1-10L,叔醇中间体:三氟化硼乙醚摩尔比为1:(10-200)。
7.基于权利要求1所述的一种三并咔唑基梯形有机半导体激光材料在有机激光器件或有机电致发光器件的应用。
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