CN107032705A - 一种提高预制联锁片早期强度的混凝土配合比 - Google Patents

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岳吉双
宋俊强
张伟
刘�文
徐天畅
赵学亮
王春磊
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CCCC Tianjin Harbour Engineering Co Ltd
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CCCC Tianjin Harbour Engineering Co Ltd
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    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements

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Abstract

本发明涉及一种提高预制联锁片早期强度的混凝土配合比,其特征在于:采用水泥、砂、石、复合早强剂、粉煤灰原材料拌合而成,容重可达到2300~2500kg/m3,各种原材料用量如下:水泥:260~290kg/m3;砂:760~790kg/m3;碎石:1100~1200kg/m3;复合早强剂4.0~4.5kg/m3;粉煤灰:30~50kg/m3,水:160~170kg/m3。本发明在保证质量和安全的情况下,能够缩短混凝土脱模时间,加大模板的使用周转效率,缩短施工工期的提高预制联锁片早期强度。

Description

一种提高预制联锁片早期强度的混凝土配合比
技术领域
本发明属于混凝土配合比技术领域,特别是涉及一种提高预制联锁片早期强度的混凝土配合比。
背景技术
为落实国家“一带一路”战略要求,建设长江经济带、打造长江黄金水道的重点项目,预制混凝土联锁片在长江航道整治工程中得到了广泛的应用。但混凝土联锁片由于脱模时强度不足,会出现以下问题:
1、联锁片脱模时,由于混凝土强度达不到设计脱模强度,易出现缺棱掉角现象
2、由于强度不足,导致联锁片出现开裂,造成预埋在联锁片中的丙纶绳从联锁片中脱出。
3、模板拆除不及时,造成模板使用周转率低,影响下道工序的施工,延长施工工期。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种在保证质量和安全的情况下,能够缩短混凝土脱模时间,加大模板的使用周转效率,缩短施工工期的提高预制联锁片早期强度的混凝土配合比。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种提高预制联锁片早期强度的混凝土配合比,其特征在于:采用水泥、砂、石、复合早强剂、粉煤灰原材料拌合而成,容重可达到2300~2500kg/m3,各种原材料用量如下:水泥:260~290kg/m3;砂:760~790kg/m3;碎石:1100~1200kg/m3;复合早强剂4.0~4.5kg/m3;粉煤灰:30~50kg/m3,水:160~170kg/m3
本发明还可以采用如下技术措施:
所述水泥,强度等级为P.O42.5R,其比表面积在310~350m2/kg,且安定性合格。
所述砂为细度模数在2.3~3.0之间的中砂,含泥量小于3%。
所述碎石的颗粒级配为5~25mm,含泥量小于1%。
选用的复合早强剂凝结时间:初凝在-60~+90min;终凝在-60~+90min;抗压强度比:1天不小于140%,3天不小于130%,7天不小于115%,28天不小于100%,90天不小于95%。
所述粉煤灰,细度不大于12%,烧失量不大于5%,需水量比不大于95%。
所述的水为饮用水,其中PH值>4.5,氯化物以Cl-计<2000mg/L,硫酸盐以SO42-计<2200mg/L。
本发明具有的优点和积极效果是:
1、本发明适用于工期紧,早期强度要求高的混凝土。
2、本发明所形成的拌合物具有一定的流动性,可以使用混凝土搅拌车运输,直接入模。
3、本发明使用早强水泥,能够提高混凝土早期强度
4、本发明掺用复合早强剂,能够提高混凝土早期强度。
5、本发明通过延长混凝土搅拌时间,能够使外加剂充分反应,提高混凝土的和易性,便于混凝土施工。
6、本发明能够加快模板使用效率,缩短工期。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例:
一种提高预制联锁片早期强度的混凝土配合比,采用水泥、砂、石、复合早强剂、粉煤灰原材料拌合而成,容重可达到2300~2500kg/m3,各种原材料用量如下:水泥:260~290kg/m3;砂:760~790kg/m3;碎石:1100~1200kg/m3;复合早强剂4.0~4.5kg/m3;粉煤灰:30~50kg/m3,水:160~170kg/m3。本发明所述的混凝土配合比,各种原材料经过搅拌均匀,搅拌时间在90~120秒之间;最终形成强度不低于20MPa,塌落度在80mm~100mm的拌合物。
本发明还可以采用如下技术措施:
所述水泥,强度等级为P.O42.5R(早强普通硅酸盐水泥),其比表面积在310~350m2/kg,且安定性合格。
所述砂为细度模数在2.3~3.0之间的中砂,含泥量小于3%。
所述碎石的颗粒级配为5~25mm,含泥量小于1%。
选用的复合早强剂凝结时间:初凝在-60~+90min;终凝在-60~+90min;抗压强度比:1天不小于140%,3天不小于130%,7天不小于115%,28天不小于100%,90天不小于95%。
所述粉煤灰,细度不大于12%,烧失量不大于5%,需水量比不大于95%。
所述的水为饮用水,其中PH值>4.5,氯化物以Cl-计<2000mg/L,硫酸盐以SO42-计<2200mg/L。
本发明第一种配合比:
材料名称 水泥 碎石 复合早强剂 粉煤灰
每方用量(kg) 260 790 1100 4.5 50 160
本发明第二种配合比:
材料名称 水泥 碎石 复合早强剂 粉煤灰
每方用量(kg) 265 790 1120 4.5 45 161
本发明第三种配合比:
材料名称 水泥 碎石 复合早强剂 粉煤灰
每方用量(kg) 290 780 1145 4.5 30 170
本发明第四种配合比:
材料名称 水泥 碎石 复合早强剂 粉煤灰
每方用量(kg) 290 780 1200 4.5 30 170
优点:
1、采用本配合比,使用早强水泥,提高了混凝土的早期强度。
2、本配合比使用复合早强剂替代传统的外加剂,缩短了混凝土的初、终凝时间,提高了混凝土的早期强度。
3、采用本配合比克服了混凝土早期强度低、不易脱模、易缺棱掉角等问题,有利于提高混凝土的外观质量。
4、采用本配合比,能够加快模板周转使用效率,节约工期。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种提高预制联锁片早期强度的混凝土配合比,其特征在于:采用水泥、砂、石、复合早强剂、粉煤灰原材料拌合而成,容重可达到2300~2500kg/m3,各种原材料用量如下:水泥:260~290kg/m3;砂:760~790kg/m3;碎石:1100~1200kg/m3;复合早强剂4.0~4.5kg/m3;粉煤灰:30~50kg/m3,水:160~170kg/m3
2.根据权利要求1所述的提高预制联锁片早期强度的混凝土配合比,其特征在于:所述水泥,强度等级为P.O42.5R,其比表面积在310~350m2/kg,且安定性合格。
3.根据权利要求1所述的提高预制联锁片早期强度的混凝土配合比,其特征在于:所述砂为细度模数在2.3~3.0之间的中砂,含泥量小于3%。
4.根据权利要求1所述的提高预制联锁片早期强度的混凝土配合比,其特征在于:所述碎石的颗粒级配为5~25mm,含泥量小于1%。
5.根据权利要求1所述的提高预制联锁片早期强度的混凝土配合比,其特征在于:选用的复合早强剂凝结时间:初凝在-60~+90min;终凝在-60~+90min;抗压强度比:1天不小于140%,3天不小于130%,7天不小于115%,28天不小于100%,90天不小于95%。
6.根据权利要求1所述的提高预制联锁片早期强度的混凝土配合比,其特征在于:所述粉煤灰,细度不大于12%,烧失量不大于5%,需水量比不大于95%。
7.根据权利要求1所述的提高预制联锁片早期强度的混凝土配合比,其特征在于:所述的水为饮用水,其中PH值>4.5,氯化物以Cl-计<2000mg/L,硫酸盐以SO42-计<2200mg/L。
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