CN107032066A - 一种导板平整度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导板平整度检测装置，包括用于运输锯条板的轨道，轨道上设置有支架，支架上设置有水平度传感器，还包括有水平调试装置，水平调试装置包括铰接在侧板上的主动板和从动板，主动板和从动板之间铰接有联动板，主动板、从动板、联动板、侧板形成一个平行四边形结构，主动板与轨道接触，水平度传感器上设置有搭板，滑动块上还设置有定位装置，水平度传感器调整完后通过定位装置锁定转动轴，主动板底部铰接有抵触块，抵触块在调整水平时抵触在轨道上。这样就可以带动从动板也与轨道条平行，从而推动搭板，使得水平度传感器能够与轨道平行，之后通过锁定装置，将转动轴锁定，使得水平度传感器一直与轨道平行。

Description

一种导板平整度检测装置
技术领域
本发明涉及一种锯条生产设备，更具体的说是涉及一种导板平整度检测装置。
背景技术
在锯条的生产过程中，在经过加工处理后需要对其平整度进行测试，平整度测试一般都是用现有的平整度测试仪进行测试，但是在设备安装过程中，轨道本身就会有倾斜，这样就需要对平整度测试仪进行调平，但是现有技术中调平都是靠目测，存在误差。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种方便且准确调平的锯条生产流水线上的水平测试装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种导板平整度检测装置，包括用于运输锯条板的轨道，所述轨道上设置有支架，所述支架上设置有水平度传感器，所述支架包括两个位于轨道两侧的侧板，所述侧板上滑移连接有滑动块，所述滑动块上设置有转动连接有转动轴，所述水平度传感器固定在转动轴上，所述滑动块上设置有上推块，所述侧板上转动连接有主转轴，所述主转轴上设置有用于将上推块推向上运动的上推扇形板，所述侧板上还设置有水平调试装置，所述水平调试装置包括铰接在侧板上的主动板和从动板，所述主动板和从动板之间铰接有联动板，所述主动板、从动板、联动板、侧板形成一个平行四边形结构，所述主动板与轨道接触，所述水平度传感器上设置有搭板，所述搭板抵触在从动板，所述滑动块上还设置有定位装置，所述水平度传感器调整完后通过定位装置锁定转动轴，所述主动板底部铰接有抵触块，所述抵触块在调整水平时抵触在轨道上。
作为本发明的进一步改进，所述滑动块上设置有第一滑道，所述第一滑道内滑动连接有锁条，所述锁条上设置有侧推块，所述侧板上设置第二滑道，所述锁条上设置有用于保持锁条插入第二滑道的回复装置，所述搭板与从动板抵触时，所述锁条插入第二滑道，所述主转轴上还设置有侧推扇形板，在所述锁条插入第二滑道时，转动所述主转轴，所述侧推扇形板先与侧推块抵触，将锁条推出第二滑道外，之后上推扇形板与上推块接触将上推块上推，从而推动滑动块向上运动，所述侧板上设置有保持在上推块上升后保持锁条完全进入第一滑道内的挡条。
作为本发明的进一步改进，所述定位装置包括圆齿，所述转动轴一端从滑动块上穿过与圆齿转动连接，所述滑动块上设置有安装块，所述安装块上设置有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有插条，所述插条一端从第一安装槽中穿出，所述插条从第一安装槽穿出的一端上设置有与圆齿齿部啮合的齿尖，所述第一安装槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与第一安装槽内壁连接，另一端与插条连接，所述第一弹簧保持插条插入圆齿齿部。
作为本发明的进一步改进，所述插条相对齿尖的另一端也从第一安装槽中穿出，且设置有拉环。
作为本发明的进一步改进，所述插条位于第一安装槽的部分上设置有挡板，所述第一弹簧套接在插条上，所述第一弹簧的一端与挡板连接。
作为本发明的进一步改进，所述插条上设置有嵌槽，所述侧板上设置有嵌块，所述滑动块上升到预定位置后嵌块嵌入到嵌槽中。
作为本发明的进一步改进，所述侧推块长度小于上推块，所述上推扇形板位于主转轴外侧，且位于主转轴长度方向位置长于侧推块。
作为本发明的进一步改进，所述回复装置包括设置在所述第一滑道内的第二安装槽，所述锁条上设置有设置有回复板，所述回复板位于第二安装槽内，所述回复板和第二安装槽内壁之间设置有第二弹簧。
作为本发明的进一步改进，所述侧板上设置有滑移槽，所述滑动块滑动连接在滑移槽内，所述滑移槽内设置有定位槽，所述滑动块上设置有嵌入定位槽的定位块。
首先在使用过程中，最初状态为上推扇形板将上推块抵触，从而使得水平度传感器处于顶部，之后将上推扇形板转动，在重力作用下，滑动块下落从而带动水平度传感器下落，从而搭板抵触在从动板上，此时可以转动设置在主动板上的抵触板，使得地出版抵触在轨道上，这样就可以使得主动板与轨道保持水平，由于主动板、从动板、联动板、侧板形成一个平行四边形结构，这样就可以带动从动板也与轨道平行，从而推动搭板，使得水平度传感器能够与轨道平行，之后通过锁定装置，将转动轴锁定，起到一个对水平度传感器固定角度的作用，使得水平度传感器一直与轨道平行。这里的水平度传感器可以直接选用现有技术中的激光平整度检测仪。在调整完全后，转动主转轴使得上推扇形板能够从新将上推块顶起，使得水平检装置恢复到初始状态进检测。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构图；
图2为本发明实施例的整体爆炸结构图；
图3为本发明实施例的A处局部放大图；
图4为本发明的安装块内部结构图；
图5为本发明的实施例的锁条内部配合结构图。
1、轨道；2、支架；3、水平度传感器；4、侧板；5、滑动块；6、转动轴；7、上推块；8、主转轴；9、上推扇形板；101、主动板；102、从动板；11、联动板；12、搭板；13、抵触块；14、第一滑道；15、锁条；16、侧推块；17、第二滑道；18、侧推扇形板；19、挡条；20、圆齿；21、安装块；22、第一安装槽；23、插条；24、第一弹簧；25、拉环；26、挡板；27、嵌槽；28、嵌块；29、第二安装槽；30、回复板；31、第二弹簧；32、滑移槽；33、定位槽；36、定位块。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1至5所示，本实施例的一种导板平整度检测装置，包括用于运输锯条板的轨道1，所述轨道1上设置有支架2，所述支架2上设置有水平度传感器3，所述支架2包括两个位于轨道1两侧的侧板4，所述侧板4上滑移连接有滑动块5，所述滑动块5上设置有转动连接有转动轴6，所述水平度传感器3固定在转动轴6上，所述滑动块5上设置有上推块7，所述侧板4上转动连接有主转轴8，所述主转轴8上设置有用于将上推块7推向上运动的上推扇形板9，所述侧板4上还设置有水平调试装置，所述水平调试装置包括铰接在侧板4上的主动板101和从动板102，所述主动板101和从动板102之间铰接有联动板11，所述主动板101、从动板102、联动板11、侧板4形成一个平行四边形结构，所述主动板101与轨道1接触，所述水平度传感器上设置有搭板12，所述搭板12抵触在从动板102，所述滑动块5上还设置有定位装置，所述水平度传感器3调整完后通过定位装置锁定转动轴6，所述主动板101底部铰接有抵触块13，所述抵触块13在调整水平时抵触在轨道1上。
首先在使用过程中，最初状态为上推扇形板9将上推块7抵触，从而使得水平度传感器3处于顶部，之后将上推扇形板9转动，在重力作用下，滑动块5下落从而带动水平度传感器3下落，从而搭板12抵触在从动板102上，此时可以转动设置在主动板101上的抵触块13，使得抵触块13抵触在轨道1上，这样就可以使得主动板101与轨道1保持水平，由于主动板101、从动板102、联动板11、侧板4形成一个平行四边形结构，这样就可以带动从动板102也与轨道1平行，从而推动搭板12，使得水平度传感器3能够与轨道1平行，之后通过锁定装置，将转动轴6锁定，起到一个对水平度传感器固定角度的作用，使得水平度传感器一直与轨道1平行。这里的水平度传感器3可以直接选用现有技术中的激光平整度检测仪。在调整完全后，转动主转轴8使得上推扇形板9能够从新将上推块7顶起，使得水平检装置恢复到初始状态进检测。这样就可以使得在轨道3发生倾斜也能够准确检测水平度。
作为改进的一种具体实施方式，所述滑动块5上设置有第一滑道14，所述第一滑道14内滑动连接有锁条15，所述锁条15上设置有侧推块16，所述侧板4上设置第二滑道17，所述锁条15上设置有用于保持锁条15插入第二滑道17的回复装置，所述搭板12与从动板102抵触时，所述锁条15插入第二滑道17，所述主转轴8上还设置有侧推扇形板18，在所述锁条15插入第二滑道17时，转动所述主转轴8，所述侧推扇形板18先与侧推块16抵触，将锁条15推出第二滑道17外，之后上推扇形板9与上推块7接触将上推块7上推，从而推动滑动块5向上运动，所述侧板4上设置有保持在上推块7上升后保持锁条15完全进入第一滑道14内的挡条19。
在调整水平过程中，锁条15同时插入到第一滑道14和第二滑道17内，在调整过程中起到一个固定作用，在调整完成后，转动主转轴8时，首先侧推扇形板18将侧推块16推动，使得锁条15从第二滑道17中脱出，之后再通过上推扇形板9将上推块9推动。当滑动块5在上升后，上推扇形板9离开上推块7后，在档条19的作用下，使得锁条15不会进入第二滑道17相应的位置中，锁条15会完全进入到第一滑道14中。
作为改进的一种具体实施方式，所述定位装置包括圆齿20，所述转动轴6一端从滑动块5上穿过与圆齿20转动连接，所述滑动块5上设置有安装块21，所述安装块21上设置有第一安装槽22，所述第一安装槽22内设置有插条23，所述插条23一端从第一安装槽22中穿出，所述插条23从第一安装槽22穿出的一端上设置有与圆齿20齿部啮合的齿尖，所述第一安装槽22内设置有第一弹簧24，所述第一弹簧24一端与第一安装槽22内壁连接，另一端与插条23连接，所述第一弹簧24保持插条23插入圆齿20齿部。
在调节过程中，转动轴6随着水平度传感器转动，带动圆齿20转动，安装块21上的插条23会与圆齿20齿部啮合，在圆齿20转动过程中，会使得插条23伸入到第一安装槽22中，在第一弹簧24的作用下，会在转过一个齿部进入到另一个齿部时会将插条23重新插入到圆齿20齿部中去。
作为改进的一种具体实施方式，所述插条23相对齿尖的另一端也从第一安装槽22中穿出，且设置有拉环25。
通过拉环25的设置能够使得使用更加方便，在发生卡齿的时候能够拉动拉环25，继续调节。
作为改进的一种具体实施方式，所述插条23位于第一安装槽22的部分上设置有挡板26，所述第一弹簧24套接在插条23上，所述第一弹簧24的一端与挡板26连接。
作为改进的一种具体实施方式，所述插条23上设置有嵌槽27，所述侧板4上设置有嵌块28，所述滑动块5上升到预定位置后嵌块28嵌入到嵌槽27中。
通过嵌块28的设置，能够使得在正常使用过程中，插条23被限制，使得圆齿20无法再转动，从而保证了整体上转动轴6不会发生转动。
作为改进的一种具体实施方式，所述侧推块16长度小于上推块7，所述上推扇形板9位于主转轴8外侧，且位于主转轴8长度方向位置长于侧推块16。
上述设置，能够使得运行过程中减少干扰。
作为改进的一种具体实施方式，所述回复装置包括设置在所述第一滑道14内的第二安装槽29，所述锁条15上设置有回复板30，所述回复板30位于第二安装槽29内，所述回复板30和第二安装槽29内壁之间设置有第二弹簧31。
通过上述方案，能够起到保持锁条15进入第一滑道14结构，这种结构也较为简单。
作为改进的一种具体实施方式，所述侧板4上设置有滑移槽32，所述滑动块5滑动连接在滑移槽32内，所述滑移槽32内设置有定位槽33，所述滑动块5上设置有嵌入定位槽33的定位块36。
通过上述技术方案，能够起到一个方便安装的效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种导板平整度检测装置，其特征在于：包括用于运输锯条板的轨道(1)，所述轨道(1)上设置有支架(2)，所述支架(2)上设置有水平度传感器(3)，所述支架(2)包括两个位于轨道(1)两侧的侧板(4)，所述侧板(4)上滑移连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)上设置有转动连接有转动轴(6)，所述水平度传感器(3)固定在转动轴(6)上，所述滑动块(5)上设置有上推块(7)，所述侧板(4)上转动连接有主转轴(8)，所述主转轴(8)上设置有用于将上推块(7)推向上运动的上推扇形板(9)，所述侧板(4)上还设置有水平调试装置，所述水平调试装置包括铰接在侧板(4)上的主动板(101)和从动板(102)，所述主动板(101)和从动板(102)之间铰接有联动板(11)，所述主动板(101)、从动板(102)、联动板(11)、侧板(4)形成一个平行四边形结构，所述主动板(101)与轨道(1)接触，所述水平度传感器(3)上设置有搭板(12)，所述搭板(12)抵触在从动板(102)，所述滑动块(5)上还设置有定位装置，所述水平度传感器(3)调整完后通过定位装置锁定转动轴(6)，所述主动板(101)底部铰接有抵触块(13)，所述抵触块(13)在调整水平时抵触在轨道(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种导板平整度检测装置，其特征在于：所述滑动块(5)上设置有第一滑道(14)，所述第一滑道(14)内滑动连接有锁条(15)，所述锁条(15)上设置有侧推块(16)，所述侧板(4)上设置第二滑道(17)，所述锁条(15)上设置有用于保持锁条(15)插入第二滑道(17)的回复装置，所述搭板(12)与从动板(102)抵触时，所述锁条(15)插入第二滑道(17)，所述主转轴(8)上还设置有侧推扇形板(18)，在所述锁条(15)插入第二滑道(17)时，转动所述主转轴(8)，所述侧推扇形板(18)先与侧推块(16)抵触，将锁条(15)推出第二滑道(17)外，之后上推扇形板(9)与上推块(7)接触将上推块(7)上推，从而推动滑动块(5)向上运动，所述侧板(4)上设置有保持在上推块(7)上升后保持锁条(15)完全进入第一滑道(14)内的挡条(19)。
3.根据权利要求2所述的一种导板平整度检测装置，其特征在于：所述定位装置包括圆齿(20)，所述转动轴(6)一端从滑动块(5)上穿过与圆齿(20)转动连接，所述滑动块(5)上设置有安装块(21)，所述安装块(21)上设置有第一安装槽(22)，所述第一安装槽(22)内设置有插条(23)，所述插条(23)一端从第一安装槽(22)中穿出，所述插条(23)从第一安装槽(22)穿出的一端上设置有与圆齿(20)齿部啮合的齿尖，所述第一安装槽(22)内设置有第一弹簧(24)，所述第一弹簧(24)一端与第一安装槽(22)内壁连接，另一端与插条(23)连接，所述第一弹簧(24)保持插条(23)插入圆齿(20)齿部。
4.根据权利要求3所述的一种导板平整度检测装置，其特征在于：所述插条(23)相对齿尖的另一端也从第一安装槽(22)中穿出，且设置有拉环(25)。
5.根据权利要求4所述的一种导板平整度检测装置，其特征在于：所述插条(23)位于第一安装槽(22)的部分上设置有挡板(26)，所述第一弹簧(24)套接在插条(23)上，所述第一弹簧(24)的一端与挡板(26)连接。
6.根据权利要求5所述的一种导板平整度检测装置，其特征在于：所述插条(23)上设置有嵌槽(27)，所述侧板(4)上设置有嵌块(28)，所述滑动块(5)上升到预定位置后嵌块(28)嵌入到嵌槽(27)中。
7.根据权利要求6所述的一种导板平整度检测装置，其特征在于：所述侧推块(16)长度小于上推块(7)，所述上推扇形板(9)位于主转轴(8)外侧，且位于主转轴(8)长度方向位置长于侧推块(16)。
8.根据权利要求7所述的一种导板平整度检测装置，其特征在于：所述回复装置包括设置在所述第一滑道(14)内的第二安装槽(29)，所述锁条(15)上设置有设置有回复板(30)，所述回复板(30)位于第二安装槽(29)内，所述回复板(30)和第二安装槽(29)内壁之间设置有第二弹簧(31)。
9.根据权利要求8所述的一种导板平整度检测装置，其特征在于：所述侧板(4)上设置有滑移槽(32)，所述滑动块(5)滑动连接在滑移槽(32)内，所述滑移槽(32)内设置有定位槽(33)，所述滑动块(5)上设置有嵌入定位槽(33)的定位块(36)。
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