CN1070316C - 机织排管生产工艺 - Google Patents
机织排管生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1070316C CN1070316C CN99103084A CN99103084A CN1070316C CN 1070316 C CN1070316 C CN 1070316C CN 99103084 A CN99103084 A CN 99103084A CN 99103084 A CN99103084 A CN 99103084A CN 1070316 C CN1070316 C CN 1070316C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grey cloth
- machine
- comb
- curing agent
- typing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种机织排管的生产工艺，其特征在于：该工艺包括织造、浸浆、轧浆、烘干、定型及切割，在定型工艺中采用了锐角弯纤及拉力纲，并为连续化生产设置了简易的接头方法，从而为连续化生产提供了充分的条件，产品孔率及强度优异。
Description
本发明涉及机织排管生产工艺。
排管在工业领域有着广泛的应用，例如在铅酸蓄电池中，为了有效地防止电极活性物质脱落，避免电极之间的短路，常采用涤纶排管将电极套装，这样制成的管式极板，不仅耐酸及抗氧化性能优良，且机械强度较好，电化学性能优异。现有的机织排管生产工艺，典型的有磁力固定芯纤及直角弯纤固定芯纤的方式，从而使缝纫后的坯布在加工过程中始终处于穿纤状态。近年来，也有采用坯布在行进过程中定距缝纫的加工工艺。然而，连续化生产本身往往对固化剂的上浆及强度要求较为苛刻，同时，在穿纤工艺中，各卷坯布在换卷中常常需停机重新穿纤，这样不仅耗费工时，往往还会生产一定量的废品。在小管径排管生产中，传统的直角弯纤工艺已明显地与实际要求不相适应。
本发明的目的是提供一种利用弯纤及罗拉组合连续化生产排管的机织排管生产工艺。
本发明的上述目的是采用如下技术方案予以实现的：
本发明工艺方法包括：
1)织造：按规定孔距计算坯布缝纫织造间距，将坯布织选完毕待用。
2)浸浆、轧浆：将织造后的排管坯布充分浸浆(浸润固化剂)后，经轧车轧浆，使排管坯布均匀地含有一定比例的固化剂(控制浸浆坯布：固化剂=1∶0.25)(重量比)。
3)干燥，采用二次干燥法，初次烘干使排管坯布上固化剂中的水分大部蒸发，手感略潮，二次烘干使排管坯布手感干燥，略硬挺，两次烘干的温度均控制在低于100℃。
4)定型
采用弯纤定位，由拉力纲将定型纤紧紧拉住，拉力纲的另一端为弯纤，拉力纲的直径小于定型纤的直径，排管坯布在罗拉组合的牵引下，穿过弯纤、拉力纲、定型纤及加热室，定型加热温度为200℃-220℃，时间为1.5-3分钟。
所采用的弯纤优选略小于90°的锐角弯纤，一般为80°-88°均可，最佳为85°-87°，这样可有效地确保弯纤的定位。
5)切割：按要求长度，将排管切成单片状。
6)连续化生产的接头方法
为使连续化生产中的每一坯布均可顺利地通过弯纤、定型纤进入定型机，从而使连续化生产不必停车，本发明设置了接头工艺，即采用子母接头，接插式缝制，即a：将机上坯布尾端剪成外端具有导角的单片，b：将等待接续上机的坯布上端的一半剪成梯形缺口，c：将剪好的机上坯布尾端各单片依次插入等待接续上机的坯布上端的缺口内，沿两排管间隙缝纫牢固。
本发明选用的固化剂配料重量百分组成为：
甲基丙烯酸甲酯 30％
丙烯酸丁脂 10％
十二烷基硫酸钠 0.8％
过硫酸胺 0.08％
平平加 0.8％
水杨酸甲脂 0.04％
余量为水。
上述固化剂的生产工艺为：
将除丙烯酸丁脂外的上述各原料于常温下混合均匀，升温至94℃-96℃，滴加丙烯酸丁脂，一般在1.8-2小时内滴加完毕，然后保温1小时，于40℃出料，得乳白色固化剂浆液。
由于本发明采用了上述技术方案，从而使连续化生产机织排管成为现实，同时，由于预浸浆、轨浆、二次烘干等工艺步骤的采用，有效地确保了固化剂充分浸润到织物纤维中，使固化剂牢固地与织物结合在一起，从而确保压浆烘干后的织物稳定无结膜，其孔隙十分均匀，孔率得到保证。本发明锐角弯纤的采用更可以确保弯纤的定位，适于生产各种管径的排管。在采用拉力纲的情况下，可大大降低牵引阻力，减少排管坯布的磨擦损耗。
图1为本发明工艺流程图。
图2为机上坯布尾端剪裁图。
图3为待上机坯布上端剪裁图。
图4为接头插接缝纫示意图。
以下结合图1-4及实施方式详述本发明：
如图1-4所示：本发明工艺方法如下：
1)织造：按规定孔距计算坯布缝纫织造间距，将坯布织造完毕待用。
2)浸浆、轧浆：将织造后的排管坯布充分浸浆(浸润固化剂)后，经轧车轧浆，使排管坯布均匀地含有一定比例的固化剂(控制浸浆坯布：固化剂=1∶0.25)(重量比)。
3)干燥，采用二次干燥法，初次烘干使排管坯布上固化剂中的水分大部蒸发，手感略潮，二次烘干使排管坯布手感干燥，略硬挺，两次烘干的温度均控制在低于100℃。
4)定型
采用弯纤定位，由拉力纲将定型纤紧紧拉住，拉力纲的另一端为弯纤，拉力纲的直径小于定型纤的直径，排管坯布在罗拉组合的牵引下，穿过弯纤、拉力纲、定型纤及加热室，定型加热温度为200℃-220℃，时间为1.5-3分钟。
所采用的弯纤优选略小于90°的锐角弯纤，一般为80°-88°均可，最佳为85°-87°，这样可有效地确保弯纤的定位。
5)切割：按要求长度，将排管切成单片状。
6)连续化生产的接头方法
为使连续化生产中的每一坯布均可顺利地通过弯纤、定型纤进入定型机，从而使连续化生产不必停车，本发明设置了接头工艺，即采用子母接头，接插式缝制，即a：将机上坯布尾端剪成外端具有导角的单片，b：将等待接续上机的坯布上端的一半剪成梯形缺口，c：将剪好的机上坯布尾端各单片依次插入等待接续上机的坯布上端的缺口内，沿两排管间隙缝纫牢固。
本发明选用的固化剂配料重量百分组成为：
甲基丙烯酸甲酯 30％
丙烯酸丁脂 10％
十二烷基硫酸钠 0.8％
过硫酸胺 0.08％
平平加 0.8％
水杨酸甲脂 0.04％
余量为水。
上述固化剂的生产工艺为：
将除丙烯酸丁脂外的上述各原料于常温下混合均匀，升温至94℃-96℃，滴加丙烯酸丁脂，一般在1.8-2小时内滴加完毕，然后保温1小时，于40℃出料，得乳白色固化剂浆液。
上述选择不构成对本发明的限制，根据坯布基材，选择其它固化剂也是可以的。
本发明所采用的定型设备，优选申请号为99222808.5的“一种排管定型机”专利申请所披露的设备，当然，如采用普通直角弯纤，也可生产无特殊管径要求的排管，其缺陷是在生产中常因弯纤定位失败，造成停机及废品。
Claims (5)
1．机织排管生产工艺，其特征在于：该工艺包括：
1)织造，按规定孔距计算坯布缝纫织造间距，将坯布织造完毕待用，
2)浸浆、轧浆，将织造后的排管坯布充分浸浆(浸润固化剂)后，经轧车轧浆，使排管坯布均匀地含有一定比例的固化剂，控制浸浆坯布与固化剂的重量比为1∶0.25，
3)干燥，采用二次干燥法，初次烘干使排管坯布上固化剂中的水分大部蒸发，手感略潮，二次烘干使排管坯布手感干燥，略硬挺，两次烘干的温度均控制在低于100℃，
4)定型
采用弯纤定位，由拉力纲将定型纤紧紧拉住，拉力纲的另一端为弯纤，拉力纲的直径小于定型纤的直径，排管坯布在罗拉组合的牵引下，穿过弯纤、拉力纲、定型纤及加热室，定型加热温度为200℃-220℃，时间为1.5-3分钟，
5)切割，按要求长度，将排管切成单片状。
2．根据权利要求1所述的机织排管的生产工艺，其特征在于：浸浆中采用的固化剂的重量百分比组成为：
甲基丙烯酸甲酯 30％
丙烯酸丁脂 10％
十二烷基硫酸钠 0.8％
过硫酸胺 0.08％
平平加 0.8％
水杨酸甲脂 0.04％
余量为水。
3．根据权利要求1所述的机织排管的生产工艺，其特征在于：该工艺还包括为连续化生产设置的接头方法，即采用子母接头，接插式缝制，即：
a：将机上坯布尾端剪成外端具有导角的单片，
b：将等待接续上机的坯布上端的一半剪成梯形缺口，
c：将剪好的机上坯布尾端各单片依次插入等待接续上机的坯布上端的缺口内，沿两排管间隙缝纫牢固。
4．根据权利要求1所述的机织排管生产工艺，其特征在于：定型所采用的弯纤为略小于90°的锐角弯纤，一般为80°-88°，最佳为85°-87°。
5．根据权利要求2所述的机织排管生产工艺，其特征在于：其固化剂的生产工艺为：将除丙烯酸丁脂外的组成原料于常温下混合均匀，升温至94℃-96℃，滴加丙烯酸丁脂，一般在1.8-2小时内滴加完毕，然后保温1小时，于40℃出料，得乳白色固化剂浆液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN99103084A CN1070316C (zh) | 1999-03-22 | 1999-03-22 | 机织排管生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN99103084A CN1070316C (zh) | 1999-03-22 | 1999-03-22 | 机织排管生产工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1267803A CN1267803A (zh) | 2000-09-27 |
| CN1070316C true CN1070316C (zh) | 2001-08-29 |
Family
ID=5271108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN99103084A Expired - Fee Related CN1070316C (zh) | 1999-03-22 | 1999-03-22 | 机织排管生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1070316C (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104384119B (zh) * | 2014-09-22 | 2016-04-13 | 山东理工大学 | 一种无纺布排管自动切割装置 |
| CN105696340A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-22 | 常州泰伦纺织有限公司 | 一种百褶帘提花布的加工方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4276359A (en) * | 1978-09-01 | 1981-06-30 | Koehler Manufacturing Company | Lead-acid battery with tubular plate electrode |
| US4328292A (en) * | 1980-05-05 | 1982-05-04 | Remer William R | Photocured tubular battery electrode and method of making same |
| EP0115339A2 (fr) * | 1983-01-31 | 1984-08-08 | COMPAGNIE EUROPEENNE D'ACCUMULATEURS, Société anonyme dite: | Enveloppe tubulaire pour électrode d'accumulateur |
| CN2034590U (zh) * | 1988-06-30 | 1989-03-22 | 沈阳市第三丝织厂 | 蓄电池电极排管定型机 |
| CN2046277U (zh) * | 1988-06-27 | 1989-10-18 | 淄川采暖设备厂 | 电动自行车用铅酸蓄电池 |
| EP0467861A1 (en) * | 1990-07-17 | 1992-01-22 | Ente Per Le Nuove Tecnologie, L'energia E L'ambiente ( Enea) | A lead-acid storage battery with tubular bipolar electrodes |
| CN1062548A (zh) * | 1990-12-20 | 1992-07-08 | 沈阳市第三丝织厂 | 阳极排管固化剂 |
| US9359509B2 (en) * | 2009-08-27 | 2016-06-07 | Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co., Ltd. | Aqueous carbon filler dispersion coating liquid, conductivity-imparting material, electrode plate for an electrical storage device, manufacturing method therefore, and electrical storage device |
-
1999
- 1999-03-22 CN CN99103084A patent/CN1070316C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4276359A (en) * | 1978-09-01 | 1981-06-30 | Koehler Manufacturing Company | Lead-acid battery with tubular plate electrode |
| US4328292A (en) * | 1980-05-05 | 1982-05-04 | Remer William R | Photocured tubular battery electrode and method of making same |
| EP0115339A2 (fr) * | 1983-01-31 | 1984-08-08 | COMPAGNIE EUROPEENNE D'ACCUMULATEURS, Société anonyme dite: | Enveloppe tubulaire pour électrode d'accumulateur |
| CN2046277U (zh) * | 1988-06-27 | 1989-10-18 | 淄川采暖设备厂 | 电动自行车用铅酸蓄电池 |
| CN2034590U (zh) * | 1988-06-30 | 1989-03-22 | 沈阳市第三丝织厂 | 蓄电池电极排管定型机 |
| EP0467861A1 (en) * | 1990-07-17 | 1992-01-22 | Ente Per Le Nuove Tecnologie, L'energia E L'ambiente ( Enea) | A lead-acid storage battery with tubular bipolar electrodes |
| CN1062548A (zh) * | 1990-12-20 | 1992-07-08 | 沈阳市第三丝织厂 | 阳极排管固化剂 |
| US9359509B2 (en) * | 2009-08-27 | 2016-06-07 | Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co., Ltd. | Aqueous carbon filler dispersion coating liquid, conductivity-imparting material, electrode plate for an electrical storage device, manufacturing method therefore, and electrical storage device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1267803A (zh) | 2000-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4306911A (en) | Method for the production of a fiber-reinforced hydraulically setting material | |
| ES2169341T3 (es) | Proceso de fabricacion de un hilo conductor de electricidad, metodo de fabricacion y utilidad. | |
| CN103785224B (zh) | 玻纤和ptfe纤维混纺滤料及其制备方法 | |
| CA2384689A1 (en) | Absorptive fabric | |
| WO2009084390A1 (ja) | 耐炎化繊維と炭素繊維の製造方法 | |
| CN1070316C (zh) | 机织排管生产工艺 | |
| Peled et al. | Treatments of polypropylene fibres to optimize their reinforcing efficiency in cement composites | |
| CN105544283A (zh) | 硬钢纸板及其制备方法 | |
| CN203874574U (zh) | 玻纤和ptfe纤维混纺滤料 | |
| CN101954394A (zh) | 不锈钢波纹板的连续辊式冷弯成形方法 | |
| CN104555253B (zh) | 一种传送带骨架及其制造方法 | |
| CN207110244U (zh) | 便于拼接安装的钢筋网片 | |
| CN110552113A (zh) | 一种碳纤维编织布的制造方法 | |
| CN210231137U (zh) | 一种用于支撑中空塑料模板的高强异型管及冷弯型钢机 | |
| CN104556763A (zh) | 一种混凝土加固用碳纤维布预处理方法 | |
| CN107638739A (zh) | 一种具有催化脱硝功能的过滤材料的制备方法 | |
| ATE352090T1 (de) | Verfahren zum herstellen eines kontaktwerkstoffes für kontaktstücke für vakuumschaltgeräte sowie kontaktwerkstoff und kontaktstücke hierfür | |
| CN209632482U (zh) | 一种螺丝机的分料模块 | |
| CN206916373U (zh) | 一种纬向加强网布 | |
| CN201155003Y (zh) | 一种合股纱线 | |
| CN114230312A (zh) | 一种粉煤灰透水砖及其制备方法 | |
| CN201155011Y (zh) | 一种合股纱织物 | |
| CN103949487B (zh) | 一种微米级超细连续铝纤维的制造方法 | |
| CN201632141U (zh) | 一种适合烟气除尘的滤料 | |
| CN112626665B (zh) | 用于制动器刹瓦的斜纹膨体编织布的制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHENYANG CITY HUANYU TERYLENE CALANDRIA FACTORY Free format text: FORMER OWNER: GUANGMING DACRON CALANDRIA PLANT, SHENYANG Effective date: 20040430 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20040430 Patentee after: Shenyang Huanyu Terylene Calandria Plant Patentee before: Guangming Dacron Calandria Plant, Shenyang |
|
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |