CN201632141U - 一种适合烟气除尘的滤料 - Google Patents
一种适合烟气除尘的滤料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201632141U CN201632141U CN2009201202819U CN200920120281U CN201632141U CN 201632141 U CN201632141 U CN 201632141U CN 2009201202819 U CN2009201202819 U CN 2009201202819U CN 200920120281 U CN200920120281 U CN 200920120281U CN 201632141 U CN201632141 U CN 201632141U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter material
- felt
- flue gas
- dust removal
- filtrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及适合烟气除尘的滤料,尤其涉及用于陶瓷业烟气除尘的滤料。一种适合烟气除尘的滤料,该滤料为由基布和两层面毡针刺成的毛毡,基布选用聚酯纤维材料织造而成,面毡选用聚丙烯短纤维和聚酯短纤维材料;毛毡通过浸渍处理液压轧及热压定型,毛毡纤维表面具有耐强酸聚四氟乙烯保护膜。本实用新型滤料表面带有有机保护膜,有拒抗浓硫酸腐蚀的特性,耐酸性优,耐碱性良好,拒水防油,表面光滑,容易清灰。滤料在陶瓷行业除尘运用中,滤料的使用寿命大大提高,可达10个月以上,是涤纶滤料的3倍,而价格仅仅为涤纶针刺毡滤料的基础上上浮10%左右,是陶瓷行业除尘,烟气过滤的一种十分理想的材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及适合烟气除尘的滤料,尤其涉及用于陶瓷业烟气除尘的滤料。
背景技术
目前,国内陶瓷行业发展迅速,随之而来的该行业尾气过滤治理亦成为迫切需要解决的问题。陶瓷行业干燥塔烟气的特点是含SOX高,水份含量高,粉尘粘性大,工作温度介于65~120℃之间。目前常用的滤料主要是涤纶滤料如涤纶针刺毡、各种涤纶机织布729、208绒布等。但由于涤纶滤料容易水解,耐酸性亦不是很好,特别易溶于浓硫酸和加热后的甲酸中,对无机酸在加热下也会水解,因此在陶瓷业干燥塔收尘中,往往使用不到二、三个月即破袋,甚至使用仅仅两个星期就破损不可再用。同时由于粉尘呈粘性,低温时又易发生糊袋。
发明内容
为了解决上述的涤纶滤料使用寿命短的技术缺陷,本实用新型的目的是提供一种滤料,其具有拒抗浓硫酸腐蚀的特性,耐酸性优,耐碱性良好,拒水防油,表面光滑,容易清灰。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种适合烟气除尘的滤料,该滤料为由基布和两层面毡针刺成的毛毡,基布选用聚酯纤维材料织造而成,面毡选用聚丙烯短纤维和聚脂短纤维材料;毛毡通过浸渍处理液压轧及热压定型,毛毡纤维表面具有耐强酸聚四氟乙烯保护膜。
作为优选,上述的基布采用处理液处理,基布纤维表面具有耐强酸聚四氟乙烯保护膜。
作为优选,上述的基布采用21英支,3股合捻股数涤纶长丝纱线纺纱织造,经、纬密度为7×10/cm2。
作为优选,上述的面毡采用5.1~6.5cm聚丙烯短纤维和聚脂短纤维在开松机上进行均匀混合开松,并在梳理机上有层次的梳理成网而成;其中,聚丙烯纤维占面毡总重量的45~60%,聚脂纤维占40~55%。
本实用新型毛毡呈层状三维结构,中间采用聚酯纤维材料基布,面层采用聚丙烯纤维和聚脂短纤维材料面毡,具有尺寸稳定,不易变形特点。毛毡表面带有有机保护膜,有拒抗浓硫酸腐蚀的特性,耐酸性优,耐碱性良好,拒水防油,表面光滑,容易清灰。本实用新型的滤料在陶瓷行业除尘运用中,滤料的使用寿命大大提高,可达10个月以上,是涤纶滤料的3倍,而价格仅仅为涤纶针刺毡滤料的基础上上浮10%左右,是陶瓷行业除尘,烟气过滤的一种十分理想的材料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示的一种适合陶瓷行业烟气除尘的滤料,该滤料为由基布2和两层面毡1针刺成的毛毡,基布2选用聚酯纤维材料织造而成,面毡1选用聚丙烯短纤维和聚脂短纤维材料;毛毡通过浸渍处理液压轧及热压定型,毛毡纤维表面具有耐强酸聚四氟乙烯保护膜。
上述的滤材的制造方法如下:
第一步,首先采用优质的21S*3股的涤纶长丝纱线纺纱织造成基布。“S”表示涤纶长丝线的原丝规格,单位为英支,“3股”为合捻股数,经纺纱后在织布机上织造,经、纬密度为7*10/cm2。然后对基布采用处理液进行前化学保护处理,使其具有耐强酸的性能,作为产品的骨架材料。按处理液的总重量为100%计,处理液由以下组分组成:
聚四氟乙烯乳液 15% 聚丙烯酸脂 9%;
防水剂 16% 硅烷偶联剂 1.0%;
色浆 0.8% 余量为去离子水。
第二步,将定量的聚丙烯纤维和聚脂纤维短切成5.1~6.5cm短纤,在开松机上进行均匀混合开松,并在梳理机上有层次的梳理成网成为面毡。成网后的面毡中聚丙烯纤维占总量的60%,聚脂纤维为40%。
第三步,将面毡上、下两层和基布附合,经预、主针刺成毛毡。此时表面比较粗糙,不光滑。
第四步,根据除尘要求,对毛毡进行后整理,即对毡进行浸渍压轧及热压定型成膜处理。浸渍压轧热压定型成膜处理在热压、拉幅定型、烘干机组上同时进行,即为在机组前设制处理液液剂槽,槽内装(处理选用市场可购的聚四氟乙烯乳液或申请号为)所述的处理液,在辊的带动下,毛毡连续通过处理液,经热压、拉幅定型烘干机组烘干即可成成毡。烘干处理分预烘和焙烘,预烘温度为105~120℃,焙烘温度为120~140℃,运行速度为2.3~3.0m/min,热压温度为150℃,采用辊式热压,即使毡从对辊间通过成膜。
Claims (3)
1.一种适合烟气除尘的滤料,其特征在于:该滤料包括为基布(2)和两层面毡(1)针刺成的毛毡,基布(2)选用聚酯纤维材料织造而成;毛毡通过浸渍处理液压轧及热压定型,毛毡纤维表面具有耐强酸聚四氟乙烯保护膜。
2.根据权利要求1所述的一种适合烟气除尘的滤料,其特征在于:基布(2)采用处理液处理,基布纤维表面具有耐强酸聚四氟乙烯保护膜。
3.根据权利要求1或2所述的一种适合烟气除尘的滤料,其特征在于:基布(2)采用21英支,3股合捻股数涤纶长丝纱线纺纱织造,经、纬密度为7×10/cm2。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201202819U CN201632141U (zh) | 2009-05-21 | 2009-05-21 | 一种适合烟气除尘的滤料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201202819U CN201632141U (zh) | 2009-05-21 | 2009-05-21 | 一种适合烟气除尘的滤料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201632141U true CN201632141U (zh) | 2010-11-17 |
Family
ID=43076616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009201202819U Expired - Fee Related CN201632141U (zh) | 2009-05-21 | 2009-05-21 | 一种适合烟气除尘的滤料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201632141U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103735229A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-04-23 | 苏州新区特氟龙塑料制品厂 | 一种新型特氟龙抹布 |
CN110935235A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-31 | 厦门保瑞达环保科技有限公司 | 一种高精度过滤毡及其制备方法 |
-
2009
- 2009-05-21 CN CN2009201202819U patent/CN201632141U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103735229A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-04-23 | 苏州新区特氟龙塑料制品厂 | 一种新型特氟龙抹布 |
CN110935235A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-31 | 厦门保瑞达环保科技有限公司 | 一种高精度过滤毡及其制备方法 |
CN110935235B (zh) * | 2019-11-29 | 2021-12-14 | 厦门保瑞达环保科技有限公司 | 一种高精度过滤毡及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101564620B (zh) | 一种适合烟气除尘的滤料及其制造方法和处理液 | |
CN104118178B (zh) | 一种pps超细纤维复合滤料的制备方法 | |
CN102784517B (zh) | 超细玻纤覆膜基材及其制备方法 | |
CN107557997B (zh) | 一种拒水防油针刺毡滤料的生产方法 | |
CN110130116A (zh) | 耐碱ptfe纤维、pps纤维混纺针刺毡的制备工艺 | |
CN109529452A (zh) | 一种玻璃纤维复合针刺毡过滤材料的制备方法 | |
CN107604532B (zh) | 滤袋的面层材料、滤袋、烟气处理系统及处理方法 | |
CN101856577A (zh) | 耐高温玄武岩纤维滤料及其制备方法 | |
CN104328579A (zh) | 一种玻璃纤维布的制备工艺 | |
CN202410366U (zh) | 高温复合水刺毡 | |
CN201632141U (zh) | 一种适合烟气除尘的滤料 | |
CN105688511B (zh) | 一种超低排放超细面层聚酰亚胺纤维复合针刺毡及其制备方法 | |
CN102061627A (zh) | 一种耐酸碱阻燃耐高温复合毡制备方法 | |
CN1223161A (zh) | 多功能玻璃纤维复合滤料及其制造方法 | |
CN103334303B (zh) | 一种抗皱丝绵纤维织物的整理方法 | |
CN202751886U (zh) | 超细玻纤覆膜基材 | |
CN103405965B (zh) | 金属丝网增强聚苯硫醚耐高温水刺滤料的制备方法 | |
CN110791817A (zh) | 一种羊毛织物散毛炭化加工设备 | |
CN104338379A (zh) | 一种合成纤维过滤毡的制备方法 | |
CN207270890U (zh) | 一种聚丙烯腈预氧化纤维耐高温袋式除尘滤料 | |
CN205711224U (zh) | 一种长效防污抗静电高导湿涤纶经编面料 | |
CN205252709U (zh) | 一种拒水防油针刺过滤毡 | |
CN205443667U (zh) | 一种可冲散无纺布用湿法压花设备 | |
CN114481512A (zh) | 一种新型抗菌布料生产工艺 | |
CN203139797U (zh) | 高温耐酸玄武岩纤维复合水刺过滤毡 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101117 Termination date: 20130521 |