CN107030647A - 一种弹性套的安装方法、设备、以及套装有弹性套的工件 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种弹性套的安装方法、设备、以及套装有弹性套的工件，该安装方法包括以下步骤：将所述连接工件放置于安装底座上，所述连接工件的钉状结构的钉帽朝向上方；在所述钉帽上放置锥形引导辅具；在所述锥形引导辅具的锥顶放置弹性套，所述弹性套的套孔套装在所述锥顶上；从上部向下对所述弹性套施压，经由所述锥形引导辅具的引导作用，将所述弹性套套装在所述连接工件的钉状结构的颈部。采用本申请提供的设备可以通过简单的步骤和辅助设备，在弹性套变形最小的情况下，将其套装在所述待安装工件上。

Description

一种弹性套的安装方法、设备、以及套装有弹性套的工件

技术领域

本发明涉及工件安装的技术领域，具体涉及一种弹性套的安装方法，同时还涉及一种弹性套的安装设备。本发明同时涉及一种套装有弹性套的工件。

背景技术

在工艺加工的过程中，很多时候需要将具有弹性的套垫套装在相应的工件上，但是由于套垫的套孔一般小于工件的尺寸，若采用人工套装的方式耗时耗力，并且容易造成套垫损坏的情况。而现有的采用机械设备进行套装则步骤繁琐，且不容易在套垫较小的变形下将其套装在相应的工件上。

因此，需要一种方法和设备可以通过简单的步骤和装置将套垫套装在相应的工件上。

发明内容

本发明提供一种弹性套的安装方法，以解决现有技术中存在的上述问题。

本发明另外提供一种弹性套的安装设备，以及一种套装有弹性套的工件。

本申请提供一种弹性套的安装方法，该方法包括：

将所述连接工件放置于安装底座上，所述连接工件的钉状结构的钉帽朝向上方；

在所述钉帽上放置锥形引导辅具；所述锥形引导辅具与钉帽配合的位置设置卡紧结构，所述卡紧结构能够使引导辅具卡紧在所述钉帽上，所述锥形引导辅具的锥顶朝向上方；所述锥形引导辅具的卡紧结构一端的尺寸大于所述锥顶的尺寸；

在所述锥形引导辅具的锥顶放置弹性套，所述弹性套的套孔套装在所述锥顶上；

从上部向下对所述弹性套施压，经由所述锥形引导辅具的引导作用，将所述弹性套套装在所述连接工件的钉状结构的颈部。

可选的，所述从上部向下对所述弹性套施压采用如下方式：

在可上下移动的安装机头上设置弹性棒，所述弹性棒的一端固定在所述安装机头上，另一端设置可容纳弹性套的容纳空间；

所述安装机头向下移动，带动固定在其上的弹性棒向下施压于所述弹性套。

可选的，所述连接工件的钉状结构的颈部、锥形引导辅具和弹性套自下向上设置时，三者的竖直方向的中轴线重合。

可选的，所述卡紧结构能够使引导辅具卡紧在所述钉帽上，包括：

在所述引导辅具的卡紧结构的一端设置与所述钉帽形状相匹配的卡紧槽，所述卡紧槽能够容纳所述钉帽，并使引导辅具卡紧在所述钉帽上。

可选的，所述锥形引导辅具的卡紧结构一端的尺寸大于所述锥顶的尺寸，包括：所述锥形引导辅具的锥顶为尖状。

可选的，所述安装机头向下移动，包括：所述安装机头匀速向下移动。

可选的，所述连接工件包括用于连接安全带中不同工件的工件。

可选的，所述将所述连接工件放置于安装底座上之前，包括：

预先在安装底座上设置固定装置；

相应的，所述将所述连接工件放置于安装底座上，包括：通过所述固定装置将所述连接工件固定放置在所述安装底座上。

可选的，所述弹性套包括尼龙套，所述弹性棒包括尼龙棒。

本申请还提供一种弹性套的安装设备，包括：安装机头、安装底座和锥形引导辅具；待安装工件为具有钉状结构的连接工件，所述钉状结构包括钉帽和颈部；

所述安装机头能够在竖直方向移动，安装机头上设置弹性棒，所述弹性棒的一端固定在所述安装机头上，另一端设置可容纳弹性套的容纳空间；

所述锥形引导辅具包括可套装弹性套的套孔的锥顶和与所述待安装工件的钉状结构的钉帽尺寸大小相配合的卡紧结构，所述卡紧结构能够使引导辅具卡紧在所述钉帽上；

所述待安装工件设置于安装底座，所述引导辅具放置于待安装工件上，所述弹性套的套孔套装在所述引导辅具的锥顶；通过安装机头的竖直向下移动，固定在所述安装机头上的弹性棒对所述弹性套施压，使所述弹性经由所述锥形引导辅具的引导作用套装在所述连接工件的钉状结构的颈部。

可选的，所述锥形引导辅具包括可套装弹性套的套孔的锥顶和与所述待安装工件的钉状结构的钉帽尺寸大小相配合的卡紧结构，包括：

在所述引导辅具的卡紧结构的一端设置与所述钉帽形状相匹配的卡紧槽，所述卡紧槽能够容纳所述钉帽，并使引导辅具卡紧在所述钉帽上；

所述锥形引导辅具的锥顶为尖状。

可选的，还包括固定装置，所述固定装置设置在安装底座上，所述固定装置的卡扣能够将所述待安装工件固定在所述安装底座上。

本申请还提供一种用于安装设备的引导辅具，所述引导辅具为锥形引导辅具，包括可套装弹性套的套孔的锥顶和与所述待安装工件的钉状结构的钉帽尺寸大小相配合的卡紧结构，所述卡紧结构能够使引导辅具卡紧在所述钉帽上；

所述引导辅具放置于待安装工件上，所述弹性套的套孔套装在所述引导辅具的锥顶；通过安装机头的竖直向下移动，固定在所述安装机头上的弹性棒对所述弹性套施压，使所述弹性经由所述锥形引导辅具的引导作用套装在所述连接工件的钉状结构的颈部。

本申请还提供一种套装有弹性套的工件，采用上述的安装设备安装的带有弹性套的工件。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本申请提供一种弹性套的安装方法，该方法包括：将所述连接工件放置于安装底座上，所述连接工件的钉状结构的钉帽朝向上方；在所述钉帽上放置锥形引导辅具，所述锥形引导辅具与钉帽配合的位置设置卡紧结构，所述卡紧结构能够使引导辅具卡紧在所述钉帽上，所述锥形引导辅具的锥顶朝向上方；所述锥形引导辅具的卡紧结构一端的尺寸大于所述锥顶的尺寸；在所述锥形引导辅具的锥顶放置弹性套，所述弹性套的套孔套装在所述锥顶上；在可上下移动的安装机头上设置弹性棒，所述弹性棒的一端固定在所述安装机头上，另一端设置可容纳弹性套的容纳空间；所述安装机头向下移动，带动固定在其上的弹性棒向下施压于所述弹性套，所述弹性套在压力作用下，经由所述锥形引导辅具的引导作用套装在所述连接工件的钉状结构的颈部。

采用本申请提供的方法可以通过简单的步骤，简单的引导辅具作为辅助设备，在弹性套变形最小的情况下，将其套装在所述待安装工件上。

附图说明

图1是本申请第一实施例提供的弹性套的安装方法的流程图。

图2是本申请第一实施例中套装有弹性套的连接工件的结构示意图。

图3是本申请第一实施例中连接工件、锥形引导辅具、弹性棒装配相对位置的结构示意图。

图4是本申请第一实施例中锥形引导结构的示意图。

图5是本申请第一实施例中弹性棒的结构示意图。

图6是本申请第二实施例中弹性套的安装设备的结构示意图。

图7是本申请第三实施例提供的用于安装设备的引导辅具的结构示意图。

其中，201、连接工件，201-1、钉帽，201-2、颈部，202、引导辅具，202-1、锥顶，202-2、卡紧结构，203、弹性套，204、弹性棒，204-1、容纳空间。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

本申请提供一种弹性套的安装方法，利用该安装方法可以将具有弹性特征的套孔较小的弹性套套装在尺寸较大的工件上，套装的工件的结构一般为钉状结构，该钉状结构可以包括具有较大尺寸的钉帽和较小尺寸的颈部。所述弹性套是可以经由所述钉帽套装在所述颈部位置。通过该安装方法可以保证弹性套顺利的套装在钉状结构的颈部位置上，并且操作步骤简单，所需装置较少。并且最小程度减小在弹性套的拉伸变形程度。

以下通过具体的实施例对本申请提供的弹性套的安装方法进行详细的介绍和说明。

本申请第一实施例提供一种弹性套的安装方法，图1是本申请第一实施例提供的弹性套的安装方法的流程图。请参照图1，该方法包括以下步骤：

步骤S101，将所述连接工件放置于安装底座上，所述连接工件的钉状结构的钉帽朝向上方。

图2是本申请第一实施例中套装有弹性套的连接工件的结构示意图。请参照图2。

由于该方法中涉及的部件是有上下顺序的，因此，采用位置自下到上的顺序介绍各部件的安装顺序及安装位置。

在最下方的为安装底座，该安装底座是可以放置工件的底座，其为平整的，保证连接工件201能够水平放置于所述安装底座上。

在所述安装底座之上，设置所述连接工件201，所述连接工件201是具有钉状结构的工件。

具体的，所述钉状结构包括较大尺寸的钉帽201-1和较小尺寸的颈部201-2，所述弹性套203是需要套装在钉状结构的颈部201-2位置，采用该方法将弹性套203套装在连接工件201的钉状结构的颈部201-2位置的结构样式。

所述连接工件201的钉状结构的钉帽201-1朝向上方，所述颈部201-2位于所述钉帽201-1之下，保证弹性套203在套装的过程中先经由所述钉帽201-1，进而套装在所述颈部201-2的位置。

所述弹性套203一般可采用尼龙套，其他材质可以保证弹性特征的弹性套203也属于本实施例保护的范围。

另外，为了防止待安装工件的在安装过程中发生移动的情况，可以通过固定装置对该连接工件201进行固定。

具体的，所述将所述连接工件201放置于安装底座上之前，包括：

预先在安装底座上设置固定装置；

相应的，所述将所述连接工件201放置于安装底座上，包括：通过所述固定装置将所述连接工件201固定放置在所述安装底座上。

此外，所述连接工件201包括用于连接安全带中不同工件的工件。也就是，所述连接工件201是用于制作安全带的一部分的零件，其可以作为连接作用的工件将其他需要连接的工件进行连接，一般可以将安全带锁舌等进行连接。

请继续参照图1，步骤S102，在所述钉帽上放置锥形引导辅具。

所述锥形引导辅具202与钉帽201-1配合的位置设置卡紧结构202-2，所述卡紧结构202-2能够使引导辅具202卡紧在所述钉帽201-1上，所述锥形引导辅具202的锥顶202-1朝向上方；所述锥形引导辅具202的卡紧结构202-2一端的尺寸大于所述锥顶202-1的尺寸。

图3是本申请第一实施例中连接工件、锥形引导辅具、弹性棒装配相对位置的结构示意图。图4是本申请第一实施例中锥形引导结构的示意图。请参照图3或者图4。

具体的，在所述引导辅具202的卡紧结构202-2的一端设置与所述钉帽201-1形状相匹配的卡紧槽，所述卡紧槽能够容纳所述钉帽201-1，并使引导辅具202卡紧在所述钉帽201-1上。

另外，所述锥形引导辅具202的锥顶202-1为尖状。该尖状的结构方便弹性套203的套孔套装在该尖端，保证弹性套203设置于所述锥形引导辅具202时的稳定性。

请继续参照图1，步骤S103，在所述锥形引导辅具的锥顶放置弹性套，所述弹性套的套孔套装在所述锥顶上。

当所述锥形为尖状的结构时，可以直接将所述弹性套203的套孔套装在该锥顶202-1的顶端上。

由于上述已经介绍过连接工件201、锥形引导辅具202和弹性套203的设置顺序以及设置位置，但是，为了保证弹性套203可以顺利被压入所述钉状结构的颈部201-2，在设置上述三者的位置时，需要注意，即所述连接工件201的钉状结构的颈部201-2、锥形引导辅具202和弹性套203自下向上设置时，三者的竖直方向的中轴线重合。

请继续参照图1，步骤S104，从上部向下对所述弹性套施压，经由所述锥形引导辅具的引导作用，将所述弹性套套装在所述连接工件的钉状结构的颈部。

具体的，所述从上部向下对所述弹性套施压采用如下方式：

在可上下移动的安装机头上设置弹性棒，所述弹性棒的一端固定在所述安装机头上，另一端设置可容纳弹性套的容纳空间；之后，所述安装机头向下移动，带动固定在其上的弹性棒向下，从而施压于所述弹性套。

图5是本申请第一实施例中弹性棒的结构示意图。请参照图5。

所述安装机头在电机的带动下可以在竖直方向上上下移动，向下移动时可将弹性套203套装在相应的连接工件201上，套装完毕之后，安装机头向上移动，为下一个套装动作预留空间和时间。

在所述安装机头上需要设置弹性棒204，该弹性棒204可以是长圆柱结构，一端固定在所述安装机头上，另一端设置有容纳空间204-1，所述容纳空间204-1是弹性套203向下移动时安装机头与弹性套203下移时之间预留的空间。

该容纳空间204-1可以是采用十字交叉的方式去除长圆柱的内部，留有四个容纳弹性套203并弹性套203一定压力的容纳支脚。或者所述容纳空间204-1也可是圆柱形的长孔，保证弹性套203可以在该圆柱形长孔中向下移动。

另外，针对安装机头移动的方式具体可采用的方式如下：所述安装机头向下移动，带动固定在其上的弹性棒向下施压于所述弹性套，所述弹性套在压力作用下，经由所述锥形引导辅具的引导作用套装在所述连接工件的钉状结构的颈部。

需要说明的是，所述安装机头向下移动，包括：所述安装机头匀速向下移动。如果采用匀速的方式可以保证弹性套203的形变不会太大，方便弹性套203的套装。

该步骤介绍的是通过安装机头的向下移动，将弹性套203套装在所述钉状结构的颈部201-2的过程，由于安装机头上设置弹性棒204，弹性棒204可以给弹性套203一定的压力，时弹性套203在锥形引导辅具202的引导作用下，先经过连接工件201的钉状结构的钉帽201-1部分，然后经由钉帽201-1套装进入所述连接工件201的钉状结构的颈部201-2位置，以完成弹性套203的安装过程。

总之，利用本实施例提供的安装方法可以将具有弹性特征的套孔较小的弹性套203套装在尺寸较大的工件上，通过该安装设备保证弹性套203顺利的套装在相应工件上，并且操作步骤简单，所需装置较少。并且最小程度减小在弹性套203安装与工件前时的拉伸变形程度。

由于本实施例中的方法若利用安装机头、安装基座配合引导辅具202，可以顺利的通过机器操作完成弹性套203的安装，因此，对应本实施例的方法可对应相应的设备，而该设备中涉及的各装置的结构以及各装置所涉及的步骤均有详细的说明，因此，涉及相应装置的步骤所执行的操作可参考本申请第二实施例中的相应的介绍和说明。

本申请第二实施例提供一种弹性套的安装设备，图6是本申请第二实施例中弹性套的安装设备的结构示意图。请参照图6，该安装设备包括以下部件：安装机头(未示出)、安装底座(未示出)和引导辅具202。

待安装工件一般为圆柱体结构，包括具有钉状结构的连接工件201，所述钉状结构包括钉帽201-1和颈部201-2。该钉状结构可以包括具有较大尺寸的钉帽201-1和较小尺寸的颈部201-2，弹性套203上设置有套孔，该套孔的尺寸较小，一般情况下是无法直接将该弹性套203套装在颈部201-2上的，而本实施例通过引进引导辅具202，通过引导辅具202可以顺利的将弹性套203套装在相应的连接工件201上。

所述待安装工件可以为任意多种规格的尺寸的产品，由于本申请所提供的设备是针对待安装工件的特殊性而对应的设备，因此，本实施例会简单介绍该带安装工件的结构。以下是对待安装工件的介绍和说明。

所述待安装工件是用于安全带上的一个连接装置，该连接装置包括搭接头本体和设置在所述搭接头本体上的钉状结构。

所述钉状结构包括钉帽201-1以及圆弧尺寸小于所述钉帽201-1的颈部201-2；所述颈部201-2的一端设置在所述搭接头本体的第一侧面，所述颈部201-2的另一端连接所述钉帽201-1。

所述弹性套203是用于套装在所述连接装置的颈部201-2的，也就是，弹性套203需要通过尺寸较大的钉帽201-1才能套入在颈部201-2位置，因此，需要通过辅助的装置将弹性套203顺序简单的套装在颈部201-2位置。

所述钉状结构上套装的弹性套203是为了让钉状结构能够从体积较大的空间进入体积较大的空间，也就是利用弹性套203的弹性作用，放置钉状结构与其他装置的摩擦，以减少钉状结构的磨损，节约成本等。

另外，所述弹性套203可以是尼龙套，该尼龙套具有弹性和伸缩性，以保证与钉状结构的连接结构的连接的牢固性。

所述引导辅具202包括可插入弹性套203套孔的顶端和与待安装工件的圆柱体的直径大小相配合的底端；所述引导辅具202放置于待安装工件上，弹性套203放置在引导辅具202的顶端，弹性套203的套孔对准引导辅具202的顶部；通过对弹性套203的按压将放置在引导辅具202上的弹性套203通过引导辅具202套装在所述待安装工件上。

具体的，所述引导辅具202包括平滑的圆锥形结构，所述圆锥形结构的顶点为顶端，所述圆锥形结构底部的圆锥面为底端。

所述圆锥形结构的顶端有顶尖，弹性套203刚好可以方式在该顶尖位置，且弹性套203的套孔插入在所述顶尖位置，由于引导辅具202为圆锥结构，在安装机头向下移动的压力下，弹性套203随着光滑的圆锥结构向下移动，直至套装在待安装工件上，也就是连接装置的颈部201-2位置。

因此，所述待安装工件包括连接头，所述连接头上设置有钉状结构，所述钉状结构包括钉帽201-1和颈部201-2；

所述引导辅具202放置于待安装工件上，包括：所述引导辅具202放置于所述待安装工件的钉帽201-1上。

所述安装机头能够在竖直方向移动，安装机头上设置弹性棒204，所述弹性棒204的一端固定在所述安装机头上，另一端设置可容纳弹性套203的容纳空间204-1。所述锥形引导辅具202包括可套装弹性套203的套孔的锥顶202-1和与所述待安装工件的钉状结构的钉帽201-1尺寸大小相配合的卡紧结构202-2，所述卡紧结构202-2能够使引导辅具202卡紧在所述钉帽201-1上。

所述待安装工件设置于安装底座，所述引导辅具202放置于待安装工件上，所述弹性套203的套孔套装在所述引导辅具202的锥顶202-1；通过安装机头的竖直向下移动，固定在所述安装机头上的弹性棒204对所述弹性套203施压，使所述弹性经由所述锥形引导辅具202的引导作用套装在所述连接工件201的钉状结构的颈部201-2。

具体的，在所述引导辅具202的卡紧结构202-2的一端设置与所述钉帽201-1形状相匹配的卡紧槽，所述卡紧槽能够容纳所述钉帽201-1，并使引导辅具202卡紧在所述钉帽201-1上；所述锥形引导辅具202的锥顶202-1为尖状或者圆柱状。

相应的，所述通过安装机头的竖直方向运动，将放置在引导辅具202上的弹性套203通过引导辅具202套装在所述待安装工件上，包括：通过安装机头的竖直方向运动，将放置在引导辅具202上的弹性套203通过引导辅具202套装在所述待安装工件上钉状结构的颈部201-2。

需要说明的是，所述安装机头底端的平滑面的尺寸大于所述待安装工件的钉帽201-1的直径。

另外，为了保证待安装工件能够固定在安装底座上，需要设置固定装置。具体的，该安装设备还包括固定装置，所述固定装置设置在安装底座上，所述固定装置的卡扣能够将所述待安装工件固定。

除了上述通过卡扣的方式将待安装工件进行固定，还可以采用其他固定的方式将安装工件进行固定。任何可以将待安装工件固定在安装底座上的固定方式均属于本申请保护的范围。

如果该安装设备需要批量将弹性套203套装在待安装工件时，可以将该安装设备的安装机头设置为自动移动的方式，该移动方式可以通过控制装置进行控制。在安装底座上固定多个待安装工件，将所述安装机头设置为能够水平方向移动的机头，通过水平方向移动为不同水平坐标平面的待安装工件安装弹性套203。

另外，为了增强自动化，该安装设备还可以包括定位装置，通过定位装置检测待安装工件的水平坐标，根据检测到的水平坐标控制安装机头的水平方向的移动。

所述安装机头在水平方向可以自由自动进行水平移动，相应的，该安装机头在竖直方向也能实现自动的竖直移动。一般情况下，需要大量套装弹性套203时，可以通过控制装置控制安装机头的自动竖直移动，而当需要少量的套装弹性套203时可以通过手动方式控制安装机头的设置移动。因此，所述安装机头能够在竖直方向移动，包括：安装机头通过手动或自动的方式在竖直方向移动。

总之，利用该安装设备可以将具有弹性特征的套孔较小的弹性套203套装在尺寸较大的工件上，通过该安装设备保证弹性套203顺利的套装在相应工件上，并且操作步骤简单，所需装置较少。并且最小程度减小在弹性套203安装与工件前时的拉伸变形程度。

本申请第三实施例提供一种用于安装设备的引导辅具，图7是本申请第三实施例提供的用于安装设备的引导辅具的结构示意图，请参照图7，本申请所述引导辅具202为锥形引导辅具202，包括可套装弹性套203的套孔的锥顶202-1和与所述待安装工件的钉状结构的钉帽201-1尺寸大小相配合的卡紧结构202-2，所述卡紧结构202-2能够使引导辅具202卡紧在所述钉帽201-1上。

所述引导辅具202放置于待安装工件上，所述弹性套203的套孔套装在所述引导辅具202的锥顶202-1；通过安装机头的竖直向下移动，固定在所述安装机头上的弹性棒204对所述弹性套203施压，使所述弹性经由所述锥形引导辅具202的引导作用套装在所述连接工件201的钉状结构的颈部201-2。

由于本实施例提供的引导辅具在第二实施例中已经进行了详细的说明和介绍，因此，可参考第二实施例的说明，在本实施例中不再详细的介绍和说明。

另外，本申请第四实施例提供一种套装有弹性套的工件，该工件是采用第一实施例提供的安装方法制成的工件，或者，是采用第二实施例提供的安装设备安装的带有弹性套的工件。利用第一实施例或第二实施例提供的方法或设备对待安装工件进行弹性套的安装，安装完成后可形成包含有弹性套的工件。该工件可以包括第二实施例中提及的连接装置的钉状结构上。由于本实施例提供的引导辅具在第二实施例中已经进行了详细的说明和介绍，因此，可参考第一实施例和第二实施例的说明，在本实施例中不再详细的介绍和说明。

本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界定的范围为准。

Claims (14)

1.一种弹性套的安装方法，其特征在于，弹性套用于套装在具有钉状结构的连接工件的颈部，包括：

将所述连接工件放置于安装底座上，所述连接工件的钉状结构的钉帽朝向上方；

在所述钉帽上放置锥形引导辅具；所述锥形引导辅具与钉帽配合的位置设置卡紧结构，所述卡紧结构能够使引导辅具卡紧在所述钉帽上，所述锥形引导辅具的锥顶朝向上方；所述锥形引导辅具的卡紧结构一端的尺寸大于所述锥顶的尺寸；

在所述锥形引导辅具的锥顶放置弹性套，所述弹性套的套孔套装在所述锥顶上；

从上部向下对所述弹性套施压，经由所述锥形引导辅具的引导作用，将所述弹性套套装在所述连接工件的钉状结构的颈部。

2.根据权利要求1所述的弹性套的安装方法，其特征在于，所述从上部向下对所述弹性套施压采用如下方式：

在可上下移动的安装机头上设置弹性棒，所述弹性棒的一端固定在所述安装机头上，另一端设置可容纳弹性套的容纳空间；

所述安装机头向下移动，带动固定在其上的弹性棒向下，从而施压于所述弹性套。

3.根据权利要求1所述的弹性套的安装方法，其特征在于，所述连接工件的钉状结构的颈部、锥形引导辅具和弹性套自下向上设置时，三者的竖直方向的中轴线重合。

4.根据权利要求1所述的弹性套的安装方法，其特征在于，所述卡紧结构能够使引导辅具卡紧在所述钉帽上，包括：

在所述引导辅具的卡紧结构的一端设置与所述钉帽形状相匹配的卡紧槽，所述卡紧槽能够容纳所述钉帽，并使引导辅具卡紧在所述钉帽上。

5.根据权利要求1所述的弹性套的安装方法，其特征在于，所述锥形引导辅具的卡紧结构一端的尺寸大于所述锥顶的尺寸，包括：所述锥形引导辅具的锥顶为尖状或者圆柱状。

6.根据权利要求2所述的弹性套的安装方法，其特征在于，所述安装机头向下移动，包括：所述安装机头匀速向下移动。

7.根据权利要求1所述的弹性套的安装方法，其特征在于，所述连接工件为用于连接安全带中不同工件的工件。

8.根据权利要求1所述的弹性套的安装方法，其特征在于，所述将所述连接工件放置于安装底座上之前，包括：

预先在安装底座上设置固定装置；

相应的，所述将所述连接工件放置于安装底座上，包括：通过所述固定装置将所述连接工件固定放置在所述安装底座上。

9.根据权利要求1所述的弹性套的安装方法，其特征在于，所述弹性套包括尼龙套，所述弹性棒包括尼龙棒。

10.一种弹性套的安装设备，其特征在于，包括：安装机头、安装底座和锥形引导辅具；待安装工件为具有钉状结构的连接工件，所述钉状结构包括钉帽和颈部；

所述安装机头能够在竖直方向移动，安装机头上设置弹性棒，所述弹性棒的一端固定在所述安装机头上，另一端设置可容纳弹性套的容纳空间；

所述锥形引导辅具包括可套装弹性套的套孔的锥顶和与所述待安装工件的钉状结构的钉帽尺寸大小相配合的卡紧结构，所述卡紧结构能够使引导辅具卡紧在所述钉帽上；

所述待安装工件设置于安装底座，所述引导辅具放置于待安装工件上，所述弹性套的套孔套装在所述引导辅具的锥顶；通过安装机头的竖直向下移动，固定在所述安装机头上的弹性棒对所述弹性套施压，使所述弹性经由所述锥形引导辅具的引导作用套装在所述连接工件的钉状结构的颈部。

11.根据权利要求10所述的弹性套的安装设备，其特征在于，所述锥形引导辅具包括可套装弹性套的套孔的锥顶和与所述待安装工件的钉状结构的钉帽尺寸大小相配合的卡紧结构，包括：

在所述引导辅具的卡紧结构的一端设置与所述钉帽形状相匹配的卡紧槽，所述卡紧槽能够容纳所述钉帽，并使引导辅具卡紧在所述钉帽上；

所述锥形引导辅具的锥顶为尖状。

12.根据权利要求10所述的弹性套的安装设备，其特征在于，还包括固定装置，所述固定装置设置在安装底座上，所述固定装置的卡扣能够将所述待安装工件固定在所述安装底座上。

13.一种用于安装设备的引导辅具，其特征在于，所述引导辅具为锥形引导辅具，包括可套装弹性套的套孔的锥顶和与所述待安装工件的钉状结构的钉帽尺寸大小相配合的卡紧结构，所述卡紧结构能够使引导辅具卡紧在所述钉帽上；

所述引导辅具放置于待安装工件上，所述弹性套的套孔套装在所述引导辅具的锥顶；通过安装机头的竖直向下移动，固定在所述安装机头上的弹性棒对所述弹性套施压，使所述弹性经由所述锥形引导辅具的引导作用套装在所述连接工件的钉状结构的颈部。

14.一种套装有弹性套的工件，其特征在于，采用权利要求1-9任意一项所述的安装方法制成的工件；或者，采用权利要求10-12任一项所述的安装设备安装的带有弹性套的工件。