CN107030550B - 一种打磨装置 - Google Patents

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Abstract

一种打磨装置，包括打磨机外壳，打磨机外壳中设置有上下伸展的环状装合槽，环状装合槽中设置有上下伸展且联通环状装合槽的中部旋动槽，环状装合槽上下壁之间固定安装有导接杆，导接杆上固定安装有滑移管套，滑移管套内端中设置有开端面向中部旋动槽的环状腔，中部旋动槽中可旋动且可上下滑移地安装有旋动架，旋动架与滑移管套内端通过旋动轴承可旋动地连接，环状腔中安装有齿边，且齿边与旋动架固定连接，滑移管套中还设置有开端面向环状腔的装合槽，装合槽顶端中固定安装有马达，马达上固定安装有旋动旋动轴，旋动旋动轴下端向下伸展到装合槽中并固定安装有齿状轮，齿状轮与齿边咬合。

Description

一种打磨装置
技术领域
本发明涉及打磨设施领域，具体涉及一种打磨装置。
背景技术
在房屋装修的过程中，需要对墙面粉刷涂料，传统的粉刷过程中容易使墙面不平整，从而需要对墙面进行打磨，一般的磨平处理通过打磨机对凸起的墙面进行打磨，在传统的打磨机中，打磨头一般都是直接跟转动轴固定连接的，电机开关触发后就可实现对打磨头的转动，不用时一般也是随处摆放，如果不小心触发了电机开关，很容易对周围的人员造成伤害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种打磨装置及其使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明装置的一种打磨装置，包括打磨机外壳，所述打磨机外壳中设置有上下伸展的环状装合槽，所述环状装合槽中设置有上下伸展且联通所述环状装合槽的中部旋动槽，所述环状装合槽上下壁之间固定安装有导接杆，所述导接杆上固定安装有滑移管套，所述滑移管套内端中设置有开端面向所述中部旋动槽的环状腔，所述中部旋动槽中可旋动且可上下滑移地安装有旋动架，所述旋动架与所述滑移管套内端通过旋动轴承可旋动地连接，所述环状腔中安装有齿边，且所述齿边与所述旋动架固定连接，所述滑移管套中还设置有开端面向所述环状腔的装合槽，所述装合槽顶端中固定安装有马达，所述马达上固定安装有旋动旋动轴，所述旋动旋动轴下端向下伸展到所述装合槽中并固定安装有齿状轮，所述齿状轮与所述齿边咬合，所述打磨机外壳下端中部处还设置有联通所述中部旋动槽的中部孔，且所述中部孔中通过旋动轴承可旋动地安装有旋动轴，所述旋动轴上端设置有对接齿状轮，所述对接齿状轮顶入到所述中部旋动槽中，所述旋动轴下端固定设置有安装端头，所述安装端头下部可拆卸的安装有用于打磨墙面的打磨头，所述打磨头包括方形安装部和圆形打磨部，所述安装端头中设置有多个弹块，所述打磨头中设置有多个与所述弹块相配合的定点孔洞，所述旋动架下端设置有开端面向所述对接齿状轮的内对接口槽，所述内对接口槽中设置与所述对接齿状轮相配合的内齿边，所述旋动架上端还设置有起降装置。
进一步的技术方案，所述起降装置包括固定安装在所述旋动架上端中的磁棒以及固定安装在所述中部旋动槽顶端中的铁棒，所述铁棒外圆上设置有电感。
进一步的技术方案，所述导接杆上安装有压簧，所述压簧上端与所述滑移管套固定连接，下端与所述环状装合槽底端固定连接。
进一步的技术方案，所述旋动架的高度与所述对接齿状轮的厚度之和超出所述中部旋动槽在上下方向上的宽度。
进一步的技术方案，所述对接齿状轮顶端设置有对接斜坡面。
本发明的有益效果是：
1. 在压簧的弹性作用下，滑移管套被向上推压，而磁棒会吸附铁棒，因此，滑移管套与中部旋动槽顶端贴合，从而达到最高位置，由于旋动架的高度与对接齿状轮的厚度之和超出中部旋动槽在上下方向上的宽度，因此，滑移管套与对接齿状轮脱离，由于在压簧的弹性作用以及磁棒的磁性作用的双重作用下，可使滑移管套与对接齿状轮的脱离状态保持稳定，此时，马达运行时无法带动打磨头旋动，因而可起到一定的安全作用；
2.墙面需要打磨时，将打磨头安装到安装端头并进行固定后使电感通电，电感通电后使铁棒下端产生与磁棒上端磁极相同的磁极，从而可使滑移管套以及旋动架克服压簧的弹性作用而向下滑移并使对接齿状轮与内齿边相咬合，而后启动马达，使齿状轮旋动并带动旋动架旋动，从而旋动架可带动旋动轴以及打磨头旋动，打磨头旋动后便可进行打磨施工；
3.由于电感断电后，滑移管套在压簧的弹性作用下又重新回复到初始状态，因此在遇到紧急状况时，可将马达和电感其中一个断电都可使打磨头停止旋动，从而可防止事故发生；
4.本发明装置结构简单，使用方便，安全性高，运行稳固。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种打磨装置的整体结构示意图。
图2是图1中箭头方向的结构示意图。
图3是本发明中内齿边与对接齿状轮完全配合时的结构示意图。
图4是本发明中打磨头的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-4所示，本发明的一种打磨装置，包括打磨机外壳10，所述打磨机外壳10中设置有上下伸展的环状装合槽11，所述环状装合槽11中设置有上下伸展且联通所述环状装合槽11的中部旋动槽12，所述环状装合槽11上下壁之间固定安装有导接杆21，所述导接杆21上固定安装有滑移管套20，所述滑移管套20内端中设置有开端面向所述中部旋动槽12的环状腔200，所述中部旋动槽12中可旋动且可上下滑移地安装有旋动架30，所述旋动架30与所述滑移管套20内端通过旋动轴承可旋动地连接，所述环状腔200中安装有齿边301，且所述齿边301与所述旋动架30固定连接，所述滑移管套20中还设置有开端面向所述环状腔200的装合槽201，所述装合槽201顶端中固定安装有马达51，所述马达51上固定安装有旋动旋动轴52，所述旋动旋动轴52下端向下伸展到所述装合槽201中并固定安装有齿状轮53，所述齿状轮与所述齿边301咬合，所述打磨机外壳10下端中部处还设置有联通所述中部旋动槽12的中部孔，且所述中部孔中通过旋动轴承可旋动地安装有旋动轴40，所述旋动轴40上端设置有对接齿状轮400，所述对接齿状轮400顶入到所述中部旋动槽12中，所述旋动轴40下端固定设置有安装端头401，所述安装端头401下部可拆卸的安装有用于打磨墙面的打磨头402，所述打磨头402包括方形安装部405和圆形打磨部406，所述安装端头401中设置有多个弹块404，所述打磨头402中设置有多个与所述弹块404相配合的定点孔洞403，所述旋动架30下端设置有开端面向所述对接齿状轮400的内对接口槽300，所述内对接口槽300中设置与所述对接齿状轮400相配合的内齿边，所述旋动架30上端还设置有起降装置。
有益地，所述起降装置包括固定安装在所述旋动架30上端中的磁棒31以及固定安装在所述中部旋动槽12顶端中的铁棒60，所述铁棒60外圆上设置有电感61。
有益地，所述导接杆21上安装有压簧22，所述压簧22上端与所述滑移管套20固定连接，下端与所述环状装合槽11底端固定连接，所述压簧22用以将所述滑移管套20向上推压。
有益地，所述旋动架30的高度与所述对接齿状轮400的厚度之和超出所述中部旋动槽12在上下方向上的宽度，从而在所述滑移管套20向上滑移至最高点时能够与所述对接齿状轮400脱离。
有益地，所述对接齿状轮400顶端设置有对接斜坡面，从而在所述滑移管套20向下滑移时有利于所述对接齿状轮400与所述内齿边的咬合。
初始状态时，在所述压簧22的弹性作用下，所述滑移管套20被向上推压，而所述磁棒31会吸附所述铁棒60，因此，所述滑移管套20与所述中部旋动槽12顶端贴合，由于所述旋动架30的高度与所述对接齿状轮400的厚度之和超出所述中部旋动槽12在上下方向上的宽度，因此，所述滑移管套20与所述对接齿状轮400脱离；
墙面需要打磨时，将打磨头安装到所述安装端头401并进行固定后使所述电感61通电，所述电感61通电后使所述铁棒60下端产生与所述磁棒31上端磁极相同的磁极，从而可使所述滑移管套20以及旋动架30克服所述压簧22的弹性作用而向下滑移并使所述对接齿状轮400与所述内齿边相咬合，而后启动所述马达51，使所述齿状轮53旋动并带动所述旋动架30旋动，从而所述旋动架30可带动所述旋动轴40以及打磨头旋动，打磨头旋动后便可进行打磨施工；所述电感61断电后，所述滑移管套20在所述压簧22的弹性作用下又重新回复到初始状态；当遇到紧急状况时，将所述马达51或者所述电感61其中一个断电都可使打磨头停止旋动。
本发明的有益效果是：在压簧的弹性作用下，滑移管套被向上推压，而磁棒会吸附铁棒，因此，滑移管套与中部旋动槽顶端贴合，从而达到最高位置，由于旋动架的高度与对接齿状轮的厚度之和超出中部旋动槽在上下方向上的宽度，因此，滑移管套与对接齿状轮脱离，由于在压簧的弹性作用以及磁棒的磁性作用的双重作用下，可使滑移管套与对接齿状轮的脱离状态保持稳定，此时，马达运行时无法带动打磨头旋动，因而可起到一定的安全作用；
墙面需要打磨时，将打磨头安装到安装端头并进行固定后使电感通电，电感通电后使铁棒下端产生与磁棒上端磁极相同的磁极，从而可使滑移管套以及旋动架克服压簧的弹性作用而向下滑移并使对接齿状轮与内齿边相咬合，而后启动马达，使齿状轮旋动并带动旋动架旋动，从而旋动架可带动旋动轴以及打磨头旋动，打磨头旋动后便可进行打磨施工；
由于电感断电后，滑移管套在压簧的弹性作用下又重新回复到初始状态，因此在遇到紧急状况时，可将马达和电感其中一个断电都可使打磨头停止旋动，从而可防止事故发生；
本发明装置结构简单，使用方便，安全性高，运行稳固。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种打磨装置，包括打磨机外壳，其特征在于：打磨机外壳中设置有上下伸展的环状装合槽，环状装合槽中设置有上下伸展且联通环状装合槽的中部旋动槽，环状装合槽上下壁之间固定安装有导接杆，导接杆上固定安装有滑移管套，滑移管套内端中设置有开端面向中部旋动槽的环状腔，中部旋动槽中可旋动且可上下滑移地安装有旋动架，旋动架与滑移管套内端通过旋动轴承可旋动地连接，环状腔中安装有齿边，且齿边与旋动架固定连接，滑移管套中还设置有开端面向环状腔的装合槽，装合槽顶端中固定安装有马达，马达上固定安装有旋动旋动轴，旋动旋动轴下端向下伸展到装合槽中并固定安装有齿状轮，齿状轮与齿边咬合，打磨机外壳下端中部处还设置有联通中部旋动槽的中部孔，且中部孔中通过旋动轴承可旋动地安装有旋动轴，旋动轴上端设置有对接齿状轮，对接齿状轮顶入到中部旋动槽中，旋动轴下端固定设置有安装端头，所述安装端头下部可拆卸的安装有用于打磨墙面的打磨头，所述打磨头包括方形安装部和圆形打磨部，所述安装端头中设置有多个弹块，所述打磨头中设置有多个与所述弹块相配合的定点孔洞，旋动架下端设置有开端面向对接齿状轮的内对接口槽，内对接口槽中设置与对接齿状轮相配合的内齿边，旋动架上端还设置有起降装置；所述起降装置包括固定安装在所述旋动架上端中的磁棒以及固定安装在所述中部旋动槽顶端中的铁棒，所述铁棒外圆上设置有电感；所述导接杆上安装有压簧，所述压簧上端与所述滑移管套固定连接，下端与所述环状装合槽底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于：所述旋动架的高度与所述对接齿状轮的厚度之和超出所述中部旋动槽在上下方向上的宽度。
3.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于：所述对接齿状轮顶端设置有对接斜坡面。
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