CN107030273B - 一种铸件冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铸件冷却装置,包括机架,机架上滑动连接有滑动架,滑动架上螺纹连有滑接管,滑接管内滑动有滑接杆,滑接管上有卡接孔,滑接杆上有弹性按钮,风机连接在滑接杆上,储件框侧壁上设有滑槽,滑槽内相抵有导热管,导热管连有气囊,气囊上连有第一齿条,第一齿条啮合有第一齿轮,第一齿轮同轴相连有第二齿轮,第二齿轮啮合有第二齿条,第二齿条连接在滑接杆上,且第二齿条上连有抵块,基座内设有顶杆,顶杆与基座铰接,顶杆开有条形孔,顶杆与储件框底部相抵,储件框内有外壳,外壳内转动有叶片,叶片上连有转动块,转动块滑动连接在条形孔内,风机与外壳连通;本发明与现有技术相比,能够加快铸件的冷却速度,同时提高铸件的品质。

Description

一种铸件冷却装置
技术领域
本发明涉及铸件加工领域,尤其涉及一种铸件冷却装置。
背景技术
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的,降低了成本并在一定程度上减少了制作时间。铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。
现在的铸件成型后,将铸件放在一个支撑架或支撑板上进行自然冷却,等冷却以后才能进行下一步处理,增加了整个产品生产时间,降低了生产效率,铸件在自然冷却的过程中,将热量散发到生产车间中,使得生产车间的环境温度升高,使得工作人员在生产车间的舒适感降低;为了加快铸件的冷却速度,提高生产效率,将风机固定在机架上,启动风机对铸件进行强制冷却,铸件开始温度高,在降温过程中需要的风力较大,随着铸件的温度逐渐降低,同时需兼顾铸件的质量,则需要对铸件的冷却速度进行控制,而直接将风机固定在机架上对铸件进行降温,不能对风机的风量进行调节,导致铸件冷却速度过快,冷却速率没有进行控制,从而降低铸件的品质。
发明内容
本发明意在提供一种可加快铸件的冷却速度,还能够控制铸件的冷却速率,提高铸件品质的铸件冷却装置。
本方案中的一种铸件冷却装置,包括机架、储件框和风机,风机位于储件框的上方,机架上设有基座,所述机架沿竖直方向上滑动连接有滑动架,滑动架上螺纹连接有滑接管,滑接管内滑动设有滑接杆,滑接管上沿竖直方向上均布有若干卡接孔,滑接杆上设有与卡接孔匹配的弹性按钮,风机螺纹连接在滑接杆的下端,所述储件框侧壁上设有滑槽,滑槽内相抵有导热管,导热管连有设置在机架上的气囊,气囊上连有第一齿条,第一齿条啮合有第一齿轮,第一齿轮同轴相连有第二齿轮,第二齿轮啮合有第二齿条,第二齿条连接在滑接杆上,且第二齿条上连有用于抵动弹性按钮收缩的抵块,储件框外底部与基座之间连接有弹簧,基座内设有顶杆,顶杆的一端与基座铰接,顶杆的另一端开有条形孔,顶杆开有条形孔端与储件框底部相抵,基座内设有外壳,外壳内转动设有叶片,叶片的偏心位置上连有转动块,转动块滑动连接在条形孔内,风机连有通气管,外壳与通气管连通。
本方案的技术原理为:机架为整个装置提供支撑的作用,储件框是为了存放刚加工完成的铸件,风机位于储件框的上方,启动风机,对储件框内的铸件进行冷却,提高铸件的冷却效率;滑动架在机架上沿竖直方向上滑动,为了能够开始调节好风机与储件框之间的距离;滑接杆滑动连接在滑接管内,可进一步细微的调节风机与储件框之间的距离,使铸件开始冷却的时候有足够的风量,以满足铸件进行冷却的需求,同时通过弹性按钮与卡接孔相互配合,弹性按钮从卡接孔中弹出,弹性按钮与卡接孔内壁相抵,滑接杆停止在滑接管内滑动,风机与储件框之间的距离固定;将刚加工完成的铸件放入储件框之后,通过风机对铸件进行降温,同时铸件将温度传递给储件框,储件框的温度上升,导热管将储件框的温度传递给气囊,气囊内的空气受热发生膨胀,随着铸件在降温的过程中,储件框的温度铸件下降,气囊内的空气受热程度降低,气囊铸件收缩;在气囊铸件收缩的过程中,气囊带动气囊上连有的第一齿条向靠近气囊方向滑动,第一齿条啮合的第一齿轮发生转动,转动的第一齿轮带动同轴相连的第二齿轮发生转动,第二齿轮带动第二齿条向远离储件框的方向移动,第二齿条连接在滑接杆上,且第二齿条上连有用于抵动弹性按钮收缩的抵块,抵块与弹性按钮相抵,弹性按钮向卡接孔内收缩,同时滑接杆在滑接管内向远离储件框的方向滑动,滑接管进而带动风机向远离储件框的方向移动,使得风机产生的冷空气气流量进入储件框内减弱;在铸件刚开始的时候温度高,所需降温的热量大,需要的冷空气气流量大,随着铸件温度的降低,为了控制铸件的降温速率,避免铸件降温过快影响铸件的品质,铸件所需的冷空气气流量铸件减小,通过铸件温度逐渐降低的过程,气囊逐渐的收缩,使风机逐渐远离储件框,进入冷空气气流量逐渐减小,有效的控制了铸件的降温速率,提高了铸件的品质;同时风机产生的气流通过通气管通入外壳内,驱动叶片转动,转动的叶片带动转动块以叶片的中心轴为中心发生转动,转动块进而带动顶杆以顶杆与基座的铰接点为中心,顶杆进行往复的摆动,顶杆间歇的与储件框底部相抵,使得储件框不断的进行晃动,铸件在储件框内发生翻滚,风机产生的气流能够与每个铸件均匀的接触,避免储件框中部的铸件因堆积在中间而降温效率低。
本方案的有益效果为:1、通过风机对铸件进行降温,加快了铸件的冷却速度,且通过导热管将储件框内铸件热量传递给气囊,气囊受热膨胀,在铸件逐渐的冷却过程中,膨胀的气囊逐渐收缩,带动风机远离储件框,使得铸件的冷却速度得到控制,提高铸件的生产品质;2、通过风机提供动力,带动顶杆间歇与储件框相抵,储件框内的铸件发生翻动,每个铸件降温的速度一致,避免出现铸件降温不均匀。
进一步,所述气囊外设置有安装在机架上的导向套。通过导向套能够控制气囊在收缩过程中移动的方向,为气囊收缩过程起到导向的作用。
进一步,所述弹性按钮表面呈弧形,抵块与弹性按钮的接触面为楔面。在抵块的楔面与弹性按钮的弧形面相抵过程中,光滑过渡,避免抵块造成弹性按钮损坏。
进一步,所述储件框外底部与基座之间连接有两根弹簧。两根弹簧能够使增强储件框的支撑强度,同时能够使储件框保持平衡。
进一步,所述基座和机架上均设有螺纹孔,基座与机架之间通过螺栓连接。在需要移动基座的时候,通过螺栓连接方便对基座进行拆卸。
附图说明
图1为本发明一种铸件冷却装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、滑动架2、滑接管3、卡接孔4、滑接杆5、弹性按钮6、风机7、基座8、储件框9、顶杆10、条形孔11、外壳12、转动块13、弹簧14、导热管15、气囊16、导向套17、第一齿条18、第一齿轮19、第二齿轮20、第二齿条21、抵块22、软管23。
实施例基本参考图1所示:一种铸件冷却装置,包括机架1和基座8,机架1和基座8上均开有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺栓,机架1上通过螺栓连接有滑动安装在机架1上的滑动架2,滑动架2的右侧螺纹连接有滑接管3,滑接管3上沿径向方向上开有若干卡接孔4,滑接管3内滑动连接有滑接杆5,滑接杆5上安装有弧形的弹性按钮6,弹性按钮6与卡接孔4相匹配,滑接杆5的下端通过螺纹连接有风机7,基座8与储件框9之间连接有两根弹簧14,基座8内安装有外壳12,外壳12内转动安装有叶片,叶片的偏心位置上铰接有转动块13,顶杆10的右端铰接在基座8的右侧壁上,顶杆10的左侧开有条形孔11,转动块13的上端滑动卡接在条形孔11内,顶杆10的左端与储件框9的底部相抵,储件框9的右侧外壁上开有滑槽,导热管15的左端与滑槽相抵,导热管15的右端上连有气囊16,气囊16设置在导向套17内,气囊16的右端连有第一齿条18,第一齿条18啮合有第一齿轮19,第一齿轮19同轴相连有第二齿轮20,第二齿轮20啮合有第二齿条21,第二齿条21的上端连接到滑接杆5上,且第二齿条21的上端连接有与弹性按钮6的弧形面相抵的上端面为楔面的抵块22,风机7与外壳12之间连接有软管23。
使用时,通过滑动滑动架2,调节风机7的高度,再通过滑接杆5在滑接管3内滑动,进一步调节风机7的合适高度,通过弹性按钮6从卡接孔4中弹出,将风机7位置固定;将刚加工完的铸件放入储件框9内,启动风机7,风机7产生的冷空气进入储件框9内,对储件框9内的铸件进行降温,同时风机7产生的气流通过软管23进入外壳12内,驱动叶片转动,转动的叶片通过转动块13带动顶杆10以顶杆10的右端为中心进行往复的上、下摆动,顶杆10从而推动储件框9发生晃动,铸件在储件框9内进行翻滚;铸件放入储件框9中,铸件将热量传递给储件框9,储件框9通过导热管15将热量传递给气囊16,气囊16内的空气受热,气囊16发生膨胀;在铸件冷却的过程中,气囊16沿着导向套17向左逐渐收缩,第一齿条18向左滑动,第一齿轮19顺时针转动,第二齿轮20顺时针转动,第二齿条21向上滑动,抵块22的楔面与弹性按钮6的弧形面相抵,弹性按钮6收缩,滑接杆5在滑接管3内向上滑动,控制铸件的冷却效率,提高铸件的品质。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种铸件冷却装置,包括机架、储件框和风机,其特征在于,风机位于储件框的上方,机架上设有基座,所述机架沿竖直方向上滑动连接有滑动架,滑动架上螺纹连接有滑接管,滑接管内滑动设有滑接杆,滑接管上沿竖直方向上均布有若干卡接孔,滑接杆上设有与卡接孔匹配的弹性按钮,风机螺纹连接在滑接杆的下端,所述储件框侧壁上设有滑槽,滑槽内相抵有导热管,导热管连有设置在机架上的气囊,气囊上连有第一齿条,第一齿条啮合有第一齿轮,第一齿轮同轴相连有第二齿轮,第二齿轮啮合有第二齿条,第二齿条与滑接杆相连,且第二齿条上连有用于抵动弹性按钮收缩的抵块,储件框外底部与基座之间连接有弹簧,基座内设有顶杆,顶杆的一端与基座铰接,顶杆的另一端开有条形孔,顶杆开有条形孔端与储件框底部相抵,基座内设有外壳,外壳内转动设有叶片,叶片的偏心位置上连有转动块,转动块滑动连接在条形孔内,风机连有通气管,外壳与通气管连通。
2.根据权利要求1所述的一种铸件冷却装置,其特征在于:所述气囊外设置有安装在机架上的导向套。
3.根据权利要求2所述的一种铸件冷却装置,其特征在于:所述弹性按钮表面呈弧形,抵块与弹性按钮的接触面为楔面。
4.根据权利要求3所述的一种铸件冷却装置,其特征在于:所述储件框外底部与基座之间连接有两根弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种铸件冷却装置,其特征在于:所述基座和机架上均设有螺纹孔,基座与机架之间通过螺栓连接。
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