CN107030011A - 一种碳膜电阻帽盖的分选机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳膜电阻帽盖的分选机,其特征在于:包括电机、第一振动料斗、第二振动料斗、出料导向袋,所述第一振动料斗、第二振动料斗分别与电机连接,所述出料导向袋一端固定设置在第一振动料斗的出料口下部,另一端设置在第二振动料斗的料斗口的正上方,所述第一振动料斗包括第一料斗底盘和第一间隙,所述第一间隙为第一振动料斗的出料口,且设置在第一料斗底盘上;所述第二振动料斗包括第二料斗底盘和第二间隙,所述第二间隙为第二振动料斗的出料口,且设置在第二料斗底盘上。本发明的分选装置专用于对碳膜电阻高度不合格的帽盖进行筛选,可同时对高度超高的帽盖和高度过低的帽盖进行帅选,且筛选精度高,提高了分选效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种分选装置,具体涉及一种碳膜电阻帽盖的分选机,属于电子产品领域。
背景技术
碳膜电阻是目前电子、电器、资讯产品使用量最大,价格最便宜,品质稳定性信赖度高,在碳膜电阻生产线中有个冲制电阻帽工序,如果混有少量的不合格帽盖,将会直接影响下个工序的设备正常运转,这就需要一个分选装置,将不帽盖中高度不合格的筛选出去,现有的专用于碳膜电阻帽盖的分选装置还没有,多数都是元件厂自制的。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种碳膜电阻帽盖的分选机,专用于对碳膜电阻高度不合格的帽盖进行筛选,筛选精度高,提高了分选效率。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种碳膜电阻帽盖的分选机,其特征在于:包括电机、第一振动料斗、第二振动料斗、出料导向袋,所述第一振动料斗、第二振动料斗分别与电机连接,所述出料导向袋一端固定设置在第一振动料斗的出料口下部,另一端设置在第二振动料斗的料斗口的正上方,所述第一振动料斗包括第一料斗底盘和第一间隙,所述第一间隙为第一振动料斗的出料口,且设置在第一料斗底盘上;所述第二振动料斗包括第二料斗底盘和第二间隙,所述第二间隙为第二振动料斗的出料口,且设置在第二料斗底盘上。
前述第一料斗底盘的左半部设置有第一齿条,所述第一齿条下部配合设置有第一齿轮,所述第一齿轮的轴端部设置有第一转动手柄。
前述第二料斗底盘的左半部设置有第二齿条,所述第二齿条下部配合设置有第二齿轮,所述第二齿轮的轴端部设置有第二转动手柄。
前述第一振动料斗的容量大于第二振动料斗的容量。
前述第一振动料斗内壁固定贴有与第一振动料斗内壁完全相配合的第一缓冲层,所述第一缓冲层的上表面为光滑表面。
前述第二振动料斗内壁固定贴有与第二振动料斗内壁完全相配合的第二缓冲层,所述第二缓冲层的上表面为光滑表面。
前述第二间隙下方设置有过低品收集车。
本发明所达到的有益效果:本发明的分选装置专用于对碳膜电阻高度不合格的帽盖进行筛选,可同时对高度超高的帽盖和高度过低的帽盖进行帅选,且筛选精度高,提高了分选效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中附图标记的含义:1、电机,2、第一振动料斗,21、第一料斗底盘,22、第一间隙,211、第一齿条,3、出料导向袋,4、第二振动料斗,41、第二料斗底盘,42、第二间隙,411、第二齿条,5、过低品收集车,6、第一齿轮,7、第一手转动手柄,8、第二齿轮,9、第二转动手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
参见图1,本发明的分选装置,包括电机1、第一振动料斗2、第二振动料斗4、出料导向袋3,所述第一振动料斗2、第二振动料斗4分别与电机1连接,所述出料导向袋3一端固定设置在第一振动料斗2的出料口下部,另一端设置在第二振动料斗4的料斗口的正上方,第一振动料斗2包括第一料斗底盘21和第一间隙22,第一间隙22为第一振动料斗2的出料口,且设置在第一料斗底盘21上;第二振动料斗4包括第二料斗底盘41和第二间隙42,第二间隙42为第二振动料斗4的出料口,且设置在第二料斗底盘41上。
第一料斗底盘21的左半部设置有第一齿条211,第一齿条211下部配合设置有第一齿轮6,第一齿轮6的轴端部设置有第一转动手柄7。
第二料斗底盘4的左半部设置有第二齿条411,第二齿条411下部配合设置有第二齿轮8,第二齿轮8的轴端部设置有第二转动手柄9。
由于碳膜电阻的尺寸有很多种,故其帽盖的帽高也是个范围,例如,某种尺寸的碳膜电子的合格品的帽高为1.5~2.0mm,帽高高于2.0mm的为超高品,是不合格的,低于1.5mm的为过低品,也是不合格的。
工作时,首先转动第一转动手柄7来带动第一齿轮6与第一齿条211的传动,从而改变第一间隙22的大小,将第一间隙22调节为此批次的帽高上限尺寸;其次,转动第二转动手柄9来带动第二齿轮8与第二齿条411的传动,从而改变第二间隙42的大小,将第二间隙42调节为此次批次的帽高下限尺寸;再次,在第一振动料斗2内放入适量的待选的帽盖,本分选装置通电振动,超高品的帽盖留在了第一振动料斗2内,自第一间隙22中流出的帽高顺着出料导向袋3的导向落入第二振动料斗4内,通过第二振动料斗的分选,合格品留在的第二振动料斗4内,过低品自第二间隙42流出并落至过低品收集车5内,然后被过低品收集车5运走。
至于,出料导向袋3为厚度约3~6mm的缓冲材料制成的圆筒状袋子,一端固定在第一振动料斗2的出料口处,另一端设置在第二振动料斗4的料斗口正上方,但与料斗口并不接触,出料导向袋的直径大于第一间隙22的直径。
过于留着第二振动料斗4内的合格品,可以自第二振动料斗4内手工一一取出,也可以带所有过低品被收走后,再通过调整第二间隙42,使合格品落入放在第二间隙42下方的带有缓震功能的收集箱收集得到。
当需要分选不同尺寸的碳膜电阻,同理,调整第一间隙22和第二间隙42即可。
当然,本分选装置的第一振动料斗2和第二振动料斗4也可以不同时工作,当只需要其中一个振动料斗进行分选就足够的情况下,也可以只选择其中一个振动料斗去工作。
因第二振动料斗4中的帽盖是将留在第一振动料斗2内的超高品之后的部分,所以,将第一振动料斗2的容量设计成大于第二振动料斗4的容量,这样资源可以得到合理的配置利用。
由于碳膜电阻的帽盖为壁厚大约为0.2mm的铁皮制成,为免在振动过程中,帽盖局部发生变形,第一振动料斗2内壁固定贴有与第一振动料斗2内壁完全相配合的第一缓冲层,第一缓冲层的上表面为光滑表面,这样就减少了第一缓冲层对帽盖的摩擦阻力。
同理,第二振动料斗4内壁固定贴有与第二振动料斗4内壁完全相配合的第二缓冲层,第二缓冲层的上表面为光滑表面。
第二间隙42下方设置有过低品收集车5,以将自第二间隙42流出的帽盖,及为过低品实时收集并运走。
本发明以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种碳膜电阻帽盖的分选机,其特征在于:包括电机、第一振动料斗、第二振动料斗、出料导向袋,所述第一振动料斗、第二振动料斗分别与电机连接,所述出料导向袋一端固定设置在第一振动料斗的出料口下部,另一端设置在第二振动料斗的料斗口的正上方,所述第一振动料斗包括第一料斗底盘和第一间隙,所述第一间隙为第一振动料斗的出料口,且设置在第一料斗底盘上;所述第二振动料斗包括第二料斗底盘和第二间隙,所述第二间隙为第二振动料斗的出料口,且设置在第二料斗底盘上。
2.根据权利要求1所述的一种碳膜电阻帽盖的分选机,其特征在于:所述第一料斗底盘的左半部设置有第一齿条,所述第一齿条下部配合设置有第一齿轮,所述第一齿轮的轴端部设置有第一转动手柄。
3.根据权利要求1所述的一种碳膜电阻帽盖的分选机,其特征在于:所述第二料斗底盘的左半部设置有第二齿条,所述第二齿条下部配合设置有第二齿轮,所述第二齿轮的轴端部设置有第二转动手柄。
4.根据权利要求1所述的一种碳膜电阻帽盖的分选机,其特征在于:所述第一振动料斗的容量大于第二振动料斗的容量。
5.根据权利要求1所述的一种碳膜电阻帽盖的分选机,其特征在于:所述第一振动料斗内壁固定贴有与第一振动料斗内壁完全相配合的第一缓冲层,所述第一缓冲层的上表面为光滑表面。
6.根据权利要求1所述的一种碳膜电阻帽盖的分选机,其特征在于:所述第二振动料斗内壁固定贴有与第二振动料斗内壁完全相配合的第二缓冲层,所述第二缓冲层的上表面为光滑表面。
7.根据权利要求1所述的一种碳膜电阻帽盖的分选机,其特征在于:所述第二间隙下方设置有过低品收集车。
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