CN107029830A - 一种锤片式粉碎机 - Google Patents

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巩桂芬
刘巍
白治朋
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    • B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone

Abstract

一种锤片式粉碎机，包括电动机，粉碎机机体，旋风分离器，回风管，导料管；电动机通过联轴器与主轴相连，主轴两端通过轴承固定在所述粉碎机机体上，粉碎机机体的顶端安装有进料口和回风管，进料口下端设置有挡板，回风管设置在挡板开口端，以便引回风力对筛网易堵塞处进行清理，提升效率；锤片式粉碎机的粉碎室内有主轴，转子，锤片以及筛网，在机体底部设有储料箱；储料箱由风机和导料管与旋风分离器相连，在导料管与旋风分离器连接处设有风刀，粉碎机机体和旋风分离器上端通过回风管连接；本发明实现了对能源的二次利用，同时减少了物料堵塞筛网的情况，分离效果好，有效提高了粉碎效率，同时能够保证产品的质量。

Description

一种锤片式粉碎机
技术领域
本发明涉及一种粉碎机，特别涉及到一种锤片式粉碎机，属于饲料机械技术领域。
背景技术
随着生产的发展和科技的不断进步，人们对于饲料机械生产产品需求量日益增多。锤片式粉碎机是目前使用最广的一种粉碎机，其结构由喂入机构、粉碎室和排料部分三部分组成。而粉碎是饲料生产中最重要的工序之一，粉碎工序直接影响到配合饲料的质量、产量、电耗和成本。
锤片式粉碎机的加工效率及精度主要由转子转速、刀片、筛网等因素共同决定。市售锤片式粉碎机种类繁多，但其工作原理基本相同，由转子高速运转带动锤片对物料进行粉碎。其不足之处在于出料口出料时不仅输出加工后的物料，同时有大量的风能被排出。此外，如果进料方向设计欠妥，在粉碎室内由于物料与刀片和筛网的共同作用，可能会使筛网局部发生堵塞，从而降低加工效率。
发明内容
为了克服上述现有技术缺陷，提高粉碎机的工作效率以及合理利用资源，本发明的目的在于提供一种将气流二次利用的锤片式粉碎机。
为了达到上述目的，本发明采取如下的技术方案：一种锤片式粉碎机，包括有电动机，粉碎机机体，旋风分离器，回风管，导料管；电动机通过联轴器与主轴相连，主轴两端通过轴承固定在粉碎机机体上；粉碎机机体的顶端设有进料口和回风管，进料口下端设有挡板；粉碎机机体的内腔为粉碎室，粉碎室内设有主轴，主轴上设有转子，转子上设有锤片，在粉碎室的内壁上设有筛网；粉碎机机体底部设有储料箱；储料箱通过风机和导料管相连，导料管与旋风分离器相连通。
所述的旋风分离器上设置有三个机架，三个机架之间呈120度且与水平面夹角为75度，对旋风分离器起支撑作用；旋风分离器底部设有出料口。
所述的回风管的两端、导料管的两端与粉碎机机体、旋风分离器之间均通过双头螺柱连接。
所述的回风管一端设置于旋风分离器上端，另一端设置于粉碎机机体顶部和挡板的开口端。
所述的导料管与旋风分离器连接处设有风刀。
本发明的有益效果是：
相对于现有技术，本发明设计出一种锤片式粉碎机，具有如下优点：锤片式粉碎机由电动机直接输送能量，改善了以往皮带轮传递能量的情况，提升效率的同时，也增加了机器寿命。本设计中锤片式粉碎机对物料分离技术采用的装置是旋风分离器，克服了加工时产生大量粉尘的缺陷，同时减少了浪费，也能将风能再次引入粉碎装置中，提高了粉碎效率和能量的使用率。本设计结构简单，设计合理，性能安全可靠，环保无害，能够有效的缓解资源使用问题。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的剖面结构示意图。
图3是本发明中旋风分离器的结构示意图；其中图3（a）为主视图；图3（b）为图3（a）的俯视图。
图4是本发明中风刀的结构示意图。
图5是本发明中双头螺柱的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。
参照图1、2，一种锤片式粉碎机，包括电动机1，粉碎机机体2，旋风分离器8，回风管10，导料管11。所述电动机通过联轴器15与主轴19相连，主轴19两端通过轴承14固定在粉碎机机体2上，所述粉碎机机体2的顶端安装有进料口4和回风管10，进料口4下端设置有挡板16，所述回风管10设置在挡板13开口端，以便引回风力对筛网13易堵塞处进行清理，从而提升效率；所述锤片式粉碎机的粉碎室3内有主轴19，转子6，锤片7以及筛网13，在粉碎机机体2的底部设有储料箱17；储料箱17通过风机12和导料管11相连通，导料管11与旋风分离器8相连通，在导料管11与旋风分离器8连接处还设有风刀5，所述回风管10连接粉碎机机体2与旋风分离器8。
参照图3，所述旋风分离器8分别与回风管10和导料管11相连通，在旋风分离器8与导料管10连接口处设置有风刀5，便于进一步粉碎物料以及调节流速，旋风分离器8下端设置有出料口9，旋风分离器8上设置有三个机架18，它们之间呈120°，对旋风分离器8起支撑作用，并且可以减少导料管11施和回风管10的压力，从而增加使用寿命。
参照图4，风刀5设置于旋风分离器8与导料管11连接口处，风刀5的作用是通过气孔25对导料管11内物料进一步粉碎以及控制管内空气流速，从而可以控制回风管10内气流更好的清理筛网易堵塞处物料。
参照图5，由于回风管10与送料管11的壁厚相对于粉碎机机体2和旋风分离器8的壁厚较薄，且设备需要承受一定的力，故采用双头螺柱20进行固定。先在粉碎机机体2和旋风分离器8上制盲孔，且在盲孔上切制螺纹，然后在回风管10和导料管11连接处制通孔，无螺纹，最后用双头螺柱20、螺母21和密封垫片22进行固定。
工作原理：打开电源开关，电动机1带动主轴19转动，物料由进料口4进入锤片式粉碎机的粉碎室3，主轴19带动转子6高速旋转，转子6上设有锤片7对所加物料进行粉碎，粉碎后的物料通过筛网13筛选落入储料箱17，风机12将筛选后的物料通过导料管11经风刀5的再次粉碎进入旋风分离器8，且风刀5可以通过气孔25起到辅助控制流速的作用，旋风分离器8对物料进行分离，分离后的物料由出料口9流出，而分离时的风会顺着回风管10引入粉碎机机体2内部，这部分回流的风可以清理筛网13易堵塞处以及增大粉碎室3内物料有效碰撞的几率，从而提升粉碎效率。

Claims (5)

1.一种锤片式粉碎机，包括有电动机（1），粉碎机机体（2），旋风分离器（8），回风管（10），导料管（11）；其特征在于，电动机（1）通过联轴器（15）与主轴（19）相连，主轴（19）两端通过轴承（14）固定在粉碎机机体（2）上；粉碎机机体（2）的顶端设有进料口（4）和回风管（10），进料口（4）下端设有挡板（16）；粉碎机机体（2）的内腔为粉碎室（3），粉碎室（3）内设有主轴（19），主轴（19）上设有转子（6），转子（6）上设有锤片（7），在粉碎室（3）的内壁上设有筛网（13）；粉碎机机体（2）底部设有储料箱（17）；储料箱（17）通过风机（12）和导料管（11）相连，导料管（11）与旋风分离器（8）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机，其特征在于，所述的旋风分离器（8）上设置有三个机架（18），三个机架（18）之间呈120度且与水平面夹角为75度，对旋风分离器（8）起支撑作用；旋风分离器（8）底部设有出料口（9）。
3.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机，其特征在于，所述回风管（10）的两端、导料管（11）的两端与粉碎机机体（2）、旋风分离器（8）之间均通过双头螺柱（20）连接。
4.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机，其特征在于，所述回风管（10）一端设置于旋风分离器（8）上端，另一端设置于粉碎机机体（2）顶部和挡板（16）的开口端。
5.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机，其特征在于，在导料管（11）与旋风分离器（8）连接处设有风刀（5）。
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