CN107022854A - 一种切刀离合机构 - Google Patents

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CN107022854A CN201710390489.1A CN201710390489A CN107022854A CN 107022854 A CN107022854 A CN 107022854A CN 201710390489 A CN201710390489 A CN 201710390489A CN 107022854 A CN107022854 A CN 107022854A
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陈伟伟
楼俏军
巩刚
何启跃
钟海明
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Zhongjie Sewing Machine Co Ltd
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B37/00Devices incorporated in sewing machines for slitting, grooving, or cutting
    • D05B37/04Cutting devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B65/00Devices for severing the needle or lower thread

Abstract

本发明提供了一种切刀离合机构,属于缝纫机技术领域。它解决了现有的缝纫机切刀运动状态切换过程不能顺利进行等问题。本切刀离合机构安装在机壳上,包括传动组件和调节组件,传动组件包括偏心凸轮、切刀杆、连杆二和连杆四,切刀杆插设在机壳内,偏心凸轮上套设有切刀连杆,连杆二的首端与切刀连杆铰接,连杆四的尾端与切刀杆铰接,调节组件包括驱动组、调节轴、连杆三和连杆五,调节轴穿设在机壳上,驱动组与调节轴连接,连杆五的首端与调节轴固定连接,连杆五的尾端与连杆三的首端铰接,连杆三的尾端、连杆二的尾端和连杆四的首端同轴铰接,连杆三和连杆四等长设置。本切刀离合机构具有切刀运动状态切换过程轻松顺利等优点。

Description

一种切刀离合机构
技术领域
本发明属于缝纫机技术领域,涉及一种切刀离合机构。
背景技术
缝纫机就是通过缝线将缝料缝合的机器,根据实现缝纫的需 要,在缝纫机上同时设置机针及切刀,机针与切刀之间都是通过主 轴带动进行运动的。但是切刀和机针并不是都要一起运动,当不 要切刀运动时,需要通过主轴和切刀之间的离合机构使切刀不再 随主轴运动。
中国专利文献资料公开提出了一种缝纫机用切刀运动分离机 构[申请号:201420715149.8;公告号:205077238U],包括偏心 凸轮、摆动支架、摆轴、长度调节连杆、切刀轴座、切刀离合簧、 离合曲柄支架、切刀离合旋钮和切刀复位扳手,偏心凸轮套设于 缝纫机机头的上轴上,偏心凸轮通过摆轴曲柄一与摆轴连接,摆 轴上套设有摆轴支架,摆轴支架的中间部分摆轴上套设有摆轴曲 柄二,摆轴曲柄二的另一端与长度调节连杆的一端连接,长度调 节连杆的另一端与切刀离合曲柄连接,切刀离合曲柄与离合曲柄 支架连接,离合曲柄支架通过螺钉固定于切刀轴座上,切刀轴座 通过切刀座导杆和切刀座杆与切刀座连接,切刀轴座通过切刀轴 与切刀离合支架连接,切刀轴座的一侧上连接有切刀复位扳手, 切刀离合曲柄的开口端与切刀离合支架上套设的滑块相接触,切 刀架通过螺钉与切刀座连接,切刀架上连接有切刀,切刀离合簧 与切刀座上设置的螺钉连接。
该切刀运动分离机构的运动过程:启动缝纫机转动,上轴偏 心凸轮连接摆轴曲柄一做往复摆动,通过摆轴、摆轴曲柄二、调 节连杆带动切刀离合曲柄往复摆动,切刀离合曲柄牙叉机构和滑 块接触,滑块套在切刀离合支架上,切刀离合曲柄摆动运动带动 切刀离合支架上下运动,带动切刀座和切刀一同运动。当需要切 刀静止时,拉开切刀离合销,切刀座在切刀离合簧作用下带着切 刀架和切刀向上运动,直至切刀座顶部和切刀轴座底部接触静止, 此时切刀离合支架和和切刀座分离,切刀离合曲柄带着切刀离合 支架继续上下运动,切刀离合销端面顶在切刀座导滑面上;需要 切刀回复运动时,按压切刀分离扳手,需要克服切刀离合簧的拉 力使切刀座向下运动,当切刀座销孔和切刀离合销在同一轴线上时,切刀离合销在内部弹簧作用下伸进切刀座销孔内,切刀离合 支架和切刀座连通一个整体,切刀回复运动。
上述的缝纫机用切刀运动分离机构通过传动组件的拆分和重 新组合即切刀离合支架与切刀座的拆分和重新组合,实现了切刀 与上轴的分离和连接,实现了切刀随上轴运动和不随上轴运动两 种状态的切换。切刀随上轴运动的状态即为切刀可动状态,切刀 不随上轴运动的状态即为切刀静止状态。在切刀与上轴连接时, 切刀离合销紧密的连接在切刀座销孔内,这时切刀离合销受到内 部弹簧的压力,还受到切刀离合簧的拉力,这样切刀从可动状态 切换到静止状态时,将切刀离合销从切刀座销孔拉出时需要较大 的力;而且因为切刀离合销随切刀座上下运动,切刀从可动状态 切换到静止状态需要停机操作。当切刀从静止状态切换到可动状 态时,需按压切刀分离扳手并使切刀离合销伸进切刀座销孔内才 行,这样就需要切刀离合销和切刀座销孔具有较好地配合,一旦 有杂物在切刀离合销和切刀座分离时落在切刀座销孔内或者粘贴 在切刀离合销上,将导致切刀离合销不能顺利进入到切刀座销孔 内,使切刀从静止切换到运动的过程费事费力,导致切换过程不能顺利进行。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种 切刀离合机构,解决的技术问题是如何使切刀运动状态的切换轻 松顺利。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种切刀离合机构,安装在机壳上,包括传动组件和调节组 件,所述传动组件包括偏心凸轮和切刀杆,所述切刀杆插设在机 壳内并能够在机壳内上下运动,所述偏心凸轮上套设有切刀连杆, 其特征在于,所述传动组件还包括连杆二和连杆四,所述连杆二 的首端与切刀连杆铰接,所述连杆四的尾端与切刀杆铰接,所述 调节组件包括驱动组、调节轴、连杆三和连杆五,所述调节轴穿 设在机壳上,所述驱动组与调节轴连接并能够驱动调节轴转动, 且驱动组还能够将调节轴锁定在机壳上,所述连杆五的首端与调 节轴固定连接,所述连杆五的尾端与连杆三的首端铰接,所述连 杆三的尾端、连杆二的尾端和连杆四的首端同轴铰接,所述连杆 三和连杆四等长设置。
安装切刀离合机构时,偏心凸轮与主轴固定连接,切刀杆上 固定连接有切刀,主轴转动带动偏心凸轮上的切刀连杆摆动。切 刀处于可动状态时,连杆三和连杆四的夹角不为零,驱动组锁定 调节轴和连杆五,主轴转动依次带动偏心凸轮、切刀连杆、连杆 二、连杆四和切刀杆运动,从而带动切刀上下运动。切刀从可动 状态切换到静止状态时,驱动组驱动调节轴转动从而带动连杆五 摆动,连杆五的尾端推动连杆三运动,连杆三运动推动连杆二和 连杆四运动,当调节轴转动到使连杆三与连杆四的夹角为零时, 由于连杆三和连杆四等长设置,且连杆三的尾端、连杆二的尾端 和连杆四的首端同轴铰接,使得连杆三和连杆五铰接处的转动轴 与连杆四和切刀杆的铰接处的转动轴共线,切刀杆处于锁定状态,此时通过驱动组锁定调节轴,主轴转动只能驱动连杆四绕连杆四 和切刀杆的铰接处转动,切刀不再随主轴的转动而上下运动。所 以当调节轴转动到使连杆三与连杆四的夹角为零时,再通过驱动 组锁定调节轴,切刀就切换到静止状态了。需要切刀重新运动时, 只需将调节轴转动一定的角度,使连杆三运动到与连杆四之间呈 一定的夹角,再通过驱动组将调节轴锁定即可。通过设置连杆二、 连杆三、连杆四、连杆五和调节轴,使本切刀离合机构只需通过 驱动组转动调节轴就能够实现切刀运动状态的切换,不需要将传 动组件进行拆分和重新组合,使切刀运动状态的切换轻松顺利。 而且因为传动组件不需要进行拆分,切刀运动状态的切换过程可 以在主轴运动的时候进行,不需要停机操作,使得切刀运动状态的切换轻松顺利。
在上述的切刀离合机构中,所述传动组件还包括连杆一,所 述连杆一的首端铰接在机壳上,所述连杆一的尾端、连杆二的首 端和切刀连杆的尾端同轴铰接。
如果没有设置连杆一,当切刀受到向上的外力时,将通过传 动组件使主轴受到外力的作用,通过连杆三和连杆五使调节轴也 受力外力的作用。设置连杆一后,当切刀受到向上的外力时,连 杆一能够抵消一部分外力,从而减少主轴和调节轴受到的外力。 连杆一的设置减少了切刀受外力时对主轴的冲击,使机构运行地 更稳定。连杆一的设置也可以减少切刀受外力时对调节轴的冲击, 使调节轴的锁定状态稳定,从而有利于切刀运动状态切换的稳定 性,减少调节轴不稳定需要重新调节机构的过程,使切刀运动状 态的切换轻松顺利。
在上述的切刀离合机构中,所述驱动组包括旋钮座和旋钮, 所述旋钮座固定在机壳上,所述旋钮位于机壳的外侧,所述调节 轴穿过旋钮座与旋钮固定连接,所述旋钮座和旋钮之间设置有能 够锁定旋钮转动位置的锁定结构,且锁定结构至少有两个。
调节轴与旋钮固定连接,转动旋钮就能够带动调节轴转动, 锁定旋钮的转动位置就能够锁定调节轴的转动位置。锁定结构至 少有两个,这样锁定结构至少能够锁定旋钮的两个转动位置,也 就是说锁定结构至少能够锁定调节轴的两个转动位置。切刀处于 静止状态时,旋钮锁定在第一转动位置上,当需要将切刀切换到 可动状态时,转动旋钮使旋钮旋转一定的角度并在锁定结构的作 用下使旋钮锁定在第二转动位置上,这样调节轴也就转动了一定 的角度并且锁定,实现了切刀从静止状态到可动状态的切换。同 样当需要将切刀从可动状态切换到静止状态时,转动旋钮使旋钮 从第二转动位置转动到第一转动位置并通过锁定结构将第一转动 位置锁定即可。只需通过转动位于机壳外侧的旋钮就能够实现切 刀运动状态的切换,使切刀运动状态的切换轻松顺利。
在上述的切刀离合机构中,所述机壳上设置有轴孔,所述旋 钮座包括呈圆柱状的固定柱,所述固定柱插设并固定在轴孔内, 所述固定柱的外端穿出轴孔,所述固定柱内端面上具有贯穿固定 柱的穿孔,所述调节轴的外端从穿孔中穿出,所述固定柱的外端 面上具有固定盘,所述锁定结构设置在固定盘与旋钮之间。
将旋钮座固定在调节轴和机壳之间,可以减少调节轴转动时 的晃动,使调节轴转动角度准确,从而使切刀运动状态的切换轻 松顺利。
在上述的切刀离合机构中,所述锁定结构包括设置在旋钮座 上的卡槽以及插设在旋钮上的定位销,所述旋钮上设置有盲孔, 所述盲孔内固定有弹簧,所述定位销的内端插设在盲孔内并抵靠 在弹簧上,所述定位销能够在盲孔内滑动,所述卡槽为球形槽, 所述定位销的外端为球形头,所述定位销的外端能够卡入到卡槽 内。
切刀处于静止状态时,旋钮上的定位销卡在一号卡槽内,需 要切换到可动状态时,转动旋钮,定位销受到卡槽槽壁对定位销 的推力,定位销克服弹簧的弹力使定位销的外端从一号卡槽内脱 离,当定位销的外端到达二号卡槽时,定位销在弹簧弹力的作用 下伸入到二号卡槽内并卡住,调节轴随旋钮转动一定的角度并锁 定,切刀运动状态切换到可动状态。同样的,需要从可动状态切 换到静止状态时,只需转动旋钮使定位销从二号卡槽脱离再卡入 到一号卡槽即可。通过转动旋钮以及利用卡槽和定位销就能够实 现切刀运动状态的切换,使切换过程轻松顺利。
在上述的切刀离合机构中,所述锁定结构还包括设置在旋钮 上的限位槽和固定在旋钮座上的限位块,所述限位槽为弧形槽, 所述限位块位于限位槽内且能够在限位槽内滑动。
旋钮转动使限位块在限位槽内转动,当限位块抵靠在限位槽 的侧壁上时,旋钮将不能再同向转动。限位槽和限位块的设置限 制了旋钮的转动角度,防止使用者转动过位,使切刀运动状态的 切换轻松顺利。
在上述的切刀离合机构中,所述卡槽的底面设置有通孔。当 定位销卡死在卡槽内时,通过通孔能够对定位销进行疏通,比如 用顶针穿过通孔抵靠在定位销上,顶针顶压定位销使定位销的外 端回到盲孔内,使旋钮能够转动,使切刀运动状态的切换轻松顺 利。
在上述的切刀离合机构中,所述锁定结构包括磁性销和定位 盘,所述调节轴穿过旋钮座与定位盘固定连接,所述旋钮可拆卸 地固定在定位盘上,所述旋钮座上设置有孔槽,所述孔槽内固定 有弹簧一,所述弹簧一的外端固定有磁性销,所述定位盘上设置 有定位孔,所述磁性销的外端能够卡入到定位孔内,所述旋钮上 设置有磁块,所述磁性销与磁块相对一面的磁性相同,所述旋钮 座上设置有呈弧形的限位槽,所述定位盘上具有限位块,所述限 位块位于限位槽内并能够在限位槽内滑动,当限位块抵靠在限位 槽的侧壁上时所述磁性销与定位孔的孔口相正对,所述定位孔有 两个。
切刀处于静止状态时,旋钮没有固定在定位盘上,在弹簧一 的作用下磁性销的外端卡入到一号定位孔内,限位块抵靠在限位 槽的其中一端的侧壁上。需要切换到可动状态时,将旋钮安装固 定在定位盘上,磁块与磁性销相对一面磁性相同,磁性销被斥力 推到孔槽内,磁性销与一号定位孔的孔口相正对;转动旋钮,旋 钮带动定位盘和调节轴转动一定的角度,限位块抵靠在限位槽的 另外一端的侧壁上,磁性销与二号定位孔的孔口相正对,拆卸旋 钮,在弹簧一的作用下,磁性销的外端卡入到二号定位孔内,切 刀切换到可动状态。同理,需要从可动状态切换到静止状态时, 只需将旋钮固定到定位盘上再反向转动到不能转动的状态,再拆 卸旋钮即可。只需通过装拆旋钮和转动旋钮就能够实现切刀运动状态的切换,使切刀运动状态的切换轻松顺利。
在上述的切刀离合机构中,所述驱动组包括固定在机壳上的 电机,所述电机的转轴与调节轴固定连接。
电机与缝纫机的控制面板连接,通过控制面板就能够控制电 机的转动和停止,从而控制调节轴的转动和锁定,使切刀运动状 态的调节轻松顺利。由于本切刀离合机构在主轴转动的过程中也 能够实现切刀运动状态的切换,调节轴连接电机后能够更好地实 现自动化和提高加工效率。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
在传动组件中设置与切刀连杆铰接的连杆二、与切刀杆铰接 的连杆四,在调节组件中设置调节轴、与调节轴固定连接的连杆 五、与连杆五铰接的连杆三,同时使连杆三的尾端、连杆二的尾 端和连杆四的首端同轴铰接,并使拉杆三和连杆四等长设置,实 现了通过转动调节轴就能够实现切刀运动状态的切换,使切刀运 动状态的切换轻松顺利。在传动组件中还设置与机壳铰接的连杆 一,连杆一的尾端、连杆二的首端和切刀连杆的尾端同轴铰接, 进一步使切刀运动状态的切换轻松顺利。将驱动组设置为相互配 合的旋钮和旋钮座,旋扭座固定在机壳上,旋钮与调节轴固定连 接,在旋钮与旋钮座之间设置锁定结构;将锁定结构设置为定位 销和卡槽,定位销上连接弹簧并安装在旋钮的盲孔内,定位销的 外端为球形头,卡槽为球形槽,通过旋转旋钮并通过定位销与卡 槽的配合,可以轻松顺利地实现切刀运动状态的切换。将锁定结 构设置为磁性销、定位孔以及在旋钮上的磁块,也能够轻松顺利 地实现切刀运动状态的切换。将驱动组设置为电机,也能够轻松 顺利地实现切刀运动状态的切换。
附图说明
图1是本切刀离合机构实施例一在机壳上的安装立体图;
图2是本切刀离合机构实施例一处于静止状态的立体图;
图3是本切刀离合机构实施例一处于静止状态的左视图;
图4是本切刀离合机构实施例一处于可动状态的立体图;
图5是本切刀离合机构实施例一处于可动状态的左视图;
图6是本切刀离合机构实施例一驱动组与调节轴的剖视图;
图7是本切刀离合机构实施例一旋钮座的立体图;
图8是本切刀离合机构实施例一旋钮的立体图。
图中,1、机壳;1a、轴孔;2、主轴;3、传动组件;3a、偏 心凸轮;3b、切刀连杆;3c、连杆二;3d、连杆四;3e、切刀杆;3f、连杆一;4、调节组件;5、调节轴;6、连杆三;7、连杆五; 8、驱动组;8a、旋钮座;8a1、固定柱;8a2、固定盘;8a3、穿 孔;8a4、通孔;8b、旋钮;9、锁定结构;9a、卡槽;9b、定位 销;9c、盲孔;9d、弹簧;9e、限位槽;9f、限位块;10、切刀 直轨;11、切刀座;12、切刀。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方 案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1-图5所示,缝纫机包括机壳1,机壳1内水平穿设有 主轴2且主轴2能够在机壳1内转动。一种切刀离合机构,安装 在机壳1上,包括传动组件3和调节组件4,传动组件3包括偏 心凸轮3a、切刀连杆3b、连杆二3c、连杆四3d和切刀杆3e,切 刀杆3e竖直插设在机壳1内并能够在机壳1内上下运动。偏心凸 轮3a套设并固定在主轴2上,切刀连杆3b的首端套设在偏心凸 轮3a上,切刀连杆3b的尾端与连杆二3c的首端铰接,连杆二 3c的尾端与连杆四3d的首端铰接,连杆四3d的尾端与切刀杆3e 的上端铰接,切刀杆3e的下端固定连接有切刀座11,切刀座11 上固定连接有切刀12。机壳1上还固定连接有竖直设置的切刀直 轨10,切刀座11上设置有与切刀直轨10配合的滑槽,切刀直轨 10嵌装在滑槽内,切刀座11能够沿着切刀直轨10上下运动。切 刀杆3e的上端固定连接有刀杆连接柱,连杆四3d的尾端套装在 刀杆连接柱上并能够在刀杆连接柱上转动。传动组件3还包括连 杆一3f,连杆一3f的首端铰接在机壳1上,连杆一3f的尾端与 切刀连杆3b的尾端铰接,且连杆一3f的尾端、连杆二3c的首端 和切刀连杆3b的尾端同轴铰接。
调节组件4包括驱动组8、调节轴5、连杆三6和连杆五7, 调节轴5水平穿设在机壳1上并与主轴2平行,调节轴5的外端 穿出机壳1与驱动组8连接,驱动组8能够驱动调节轴5转动, 且驱动组8还能够将调节轴5锁定在机壳1上。调节轴5的内端 与连杆五7的首端固定连接,连杆五7的尾端与连杆三6的首端 铰接,连杆三6的尾端与连杆四3d的首端铰接,且连杆三6的尾 端、连杆二3c的尾端和连杆四3d首端同轴铰接,连杆三6和连 杆四3d等长设置。
如图1、图6、图7和图8所示,驱动组8包括旋钮座8a和 旋钮8b,旋钮座8a固定在机壳1上,旋钮8b位于机壳1的外侧, 机壳1上设置有轴孔1a,调节轴5穿设在轴孔1a内,调节轴5 的外端穿出轴孔1a。机壳1的外侧面上固定连接有旋钮座8a,旋 钮座8a包括固定柱8a1,固定柱8a1插设并固定在轴孔1a内, 固定柱8a1内端面上具有贯穿固定柱8a1的穿孔8a3,调节轴5 穿设在穿孔8a3内,调节轴5的外端从穿孔8a3穿出并与旋钮8b 固定连接。固定柱8a1的外端面具有固定盘8a2,固定盘8a2和 旋钮8b之间设置有能够锁定旋钮8b转动位置的锁定结构9,且 锁定结构9至少有两个,锁定结构9至少能够锁定旋钮8b的两个 转动位置。锁定结构9包括设置在固定盘8a2外端面上的卡槽9a 以及插设在旋钮8b上的定位销9b,旋钮8b上与固定盘8a2相对 的一面设置有盲孔9c,盲孔9c内固定有弹簧9d,定位销9b的内 端插设在盲孔9c内并抵靠在弹簧9d上,定位销9b能够在盲孔 9c内滑动。卡槽9a为球形槽,卡槽9a的底面设置有贯穿固定盘 8a2的通孔8a4;定位销9b的外端为球形头,定位销9b的外端能够卡入到卡槽9a内,卡槽9a至少有两个。将卡槽9a中的其中两 个分别编号为一号卡槽和二号卡槽,当定位销9b卡入到一号卡槽 时,切刀12的运动状态为静止状态;当定位销9b卡入到二号卡 槽时,切刀12的运动状态为可动状态。锁定结构9还包括设置在 旋钮8b上的限位槽9e和固定在固定盘8a2上的限位块9f,限位 块9f凸出固定盘8a2的外端面,限位槽9e为弧形槽,限位块9f 位于限位槽9e内且能够在限位槽9e内滑动。当定位销9b卡入到 一号卡槽时,限位块9f位于限位槽9e的其中一端;当定位销9b 卡入到二号卡槽时,限位块9f位于限位槽9e的另外一端。
如图2和图3所示,切刀12处于静止状态,连杆三6与连杆 四3d的夹角为零,由于连杆三6和连杆四3d等长设置,且连杆 三6的尾端、连杆二3c的尾端和连杆四3d首端同轴铰接,使得 连杆三6和连杆五7铰接处的转动轴与连杆四3d和切刀杆3e的 铰接处的转动轴共线,切刀杆3e处于锁定状态,主轴2转动只能 驱动连杆四3d绕连杆四3d和切刀杆3e的铰接处转动,切刀12 不再随主轴2的转动而上下运动。
如图4和图5所示,切刀12处于可动状态,连杆三6和连杆 四3d的夹角不为零,切刀杆3e解除锁定状态。驱动组8锁定调 节轴5和连杆五7,主轴2转动依次带动偏心凸轮3a、切刀连杆 3b、连杆二3c、连杆四3d和切刀杆3e运动,从而带动切刀12 上下运动。
需要将切刀12的运动状态从静止状态切换到可动状态时,转 动旋钮8b使定位销9b从一号卡槽内脱离,定位销9b的外端到达 二号卡槽时,定位销9b的外端伸入到二号卡槽内并卡住,此时调 节轴5随旋钮8b转动一定的角度并锁定,调节轴5转动的过程中 连杆五7摆动,连杆五7摆动带动连杆三6运动,连杆三6运动 推动连杆二3c和连杆四3d运动,从而使连杆三6和连杆四3d 的夹角不为零,切刀杆3e的锁定状态解除,切刀12的运动状态 切换到可动状态。
需要将切刀12的运动状态从可动状态切换到静止状态时,转 动旋钮8b使定位销9b从二号卡槽内脱离,定位销9b的外端到达 一号卡槽时,定位销9b的外端伸入到一号卡槽内并卡住,此时调 节轴5随旋钮8b转动一定的角度并锁定,调节轴5转动的过程中 连杆五7摆动,连杆五7摆动带动连杆三6运动,连杆三6运动 推动连杆二3c和连杆四3d运动,并使连杆三6和连杆四3d的夹 角为零,连杆三6和连杆五7铰接处的转动轴与连杆四3d和切刀 杆3e的铰接处的转动轴共线,切刀杆3e处于锁定状态,切刀12 的运动状态切换到静止状态,且切刀12被抬高固定在最高处。
通过设置连杆二3c、连杆三6、连杆四3d、连杆五7、调节 轴5和驱动组8,使本切刀离合机构只需通过驱动组8转动调节 轴5就能够实现切刀12的运动状态的切换,不需要将传动组件3 进行拆分和重新组合,使切刀12的运动状态切换过程轻松顺利。 而且本切刀离合机构能够在主轴2运动状态下进行切换,不需停 机操作,提高了缝纫机的工作效率。
实施例二
切刀离合机构中锁定结构9与实施例一不同,其他结构与实 施例一相同。锁定结构9包括磁性销和定位盘,定位盘固定在调 节轴5上,旋钮8b可拆卸地固定在定位盘上。旋钮座8a的固定 盘8a2的外端面上设置有孔槽,孔槽内固定有弹簧一,弹簧一的 外端固定有磁性销,定位盘上与固定片外端面相对的一面设置有 定位孔,磁性销的外端能够卡入到定位孔内。旋钮8b上设置有磁 块,磁性销与磁块相对一面的磁性相同,固定盘8a2的外端面上设置有呈弧形的限位槽9e,定位盘上与固定盘8a2外端面相对的 一面具有凸出的限位块9f,限位块9f位于限位槽9e内并能够在 限位槽9e内滑动,当限位块9f抵靠在限位槽9e的侧壁上时磁性 销与定位孔的孔口相正对。旋钮8b的中心处设置有棱柱形孔,定 位盘上具有与棱柱形孔相配合的呈棱柱形的棱柱,旋钮8b套设在 棱柱上从而与定位盘固定。定位孔有两个,分别标号为一号定位 孔和二号定位孔,当磁性销卡入到一号定位孔时,切刀12的运动 状态为静止状态;当磁性销卡入到二号定位孔时,切刀12的运动 状态为可动状态。当限位块9f抵靠在限位槽9e的其中一端的侧 壁上时,磁性销与一号定位孔的孔口相正对;当限位块9f抵靠在 限位槽9e的另外一端的侧壁上时,磁性销与二号定位孔的孔口相 正对。
在不需要切换切刀12的运动状态时,旋钮8b从定位盘上拆 卸下来;当需要切换切刀12的运动状态时,将旋钮8b套装在定 位盘的棱柱上固定。切刀12处于静止状态时,在弹簧一的作用下 磁性销的外端卡入到一号定位孔内,限位块9f抵靠在限位槽9e 的其中一端的侧壁上。需要切换到可动状态时,将旋钮8b安装固 定在定位盘上,磁块与磁性销相对一面磁性相同,磁性销被磁块 的斥力推到孔槽内;转动旋钮8b,旋钮8b带动定位盘和调节轴5转动一定的角度,限位块9f抵靠在限位槽9e的另外一端的侧壁 上,磁性销与二号定位孔的孔口相正对,拆卸旋钮8b,在弹簧一 的作用下,磁性销的外端卡入到二号定位孔内,切刀12切换到可 动状态。同理,需要从可动状态切换到静止状态时,只需将旋钮 8b固定到定位盘上再反向转动到不能转动的状态,再拆卸旋钮8b 即可。只需通过装拆旋钮8b和转动旋钮8b就能够实现切刀12 的运动状态的切换,使切刀12的运动状态的切换过程轻松顺利。
实施例三
切刀离合机构中驱动组8与实施例一不同,其他结构与实施 例一相同。驱动组8包括固定在机壳1上的电机,电机的转轴与 调节轴5固定连接。电机与缝纫机的控制面板连接,通过控制面 板就能够控制电机的转动和停止,从而控制调节轴5的转动和锁 定,使切刀12的运动状态的调节轻松顺利。由于切刀离合机构在 主轴2转动的过程中也能够实现运动状态的切换,调节轴5连接 电机后能够更好地实现缝纫机的自动化并提高缝纫机的加工效 率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说 明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例 做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离 本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种切刀离合机构,安装在机壳(1)上,包括传动组件(3)和调节组件(4),所述传动组件(3)包括偏心凸轮(3a)和切刀杆(3e),所述切刀杆(3e)插设在机壳(1)内并能够在机壳(1)内上下运动,所述偏心凸轮(3a)上套设有切刀连杆(3b),其特征在于,所述传动组件(3)还包括连杆二(3c)和连杆四(3d),所述连杆二(3c)的首端与切刀连杆(3b)铰接,所述连杆四(3d)的尾端与切刀杆(3e)铰接,所述调节组件(4)包括驱动组(8)、调节轴(5)、连杆三(6)和连杆五(7),所述调节轴(5)穿设在机壳(1)上,所述驱动组(8)与调节轴(5)连接并能够驱动调节轴(5)转动,且驱动组(8)还能够将调节轴(5)锁定在机壳(1)上,所述连杆五(7)的首端与调节轴(5)固定连接,所述连杆五(7)的尾端与连杆三(6)的首端铰接,所述连杆三(6)的尾端、连杆二(3c)的尾端和连杆四(3d)的首端同轴铰接,所述连杆三(6)和连杆四(3d)等长设置。
2.根据权利要求1所述的切刀离合机构,其特征在于,所述传动组件(3)还包括连杆一(3f),所述连杆一(3f)的首端铰接在机壳(1)上,所述连杆一(3f)的尾端、连杆二(3c)的首端和切刀连杆(3b)的尾端同轴铰接。
3.根据权利要求1或2所述的切刀离合机构,其特征在于,所述驱动组(8)包括旋钮座(8a)和旋钮(8b),所述旋钮座(8a)固定在机壳(1)上,所述旋钮(8b)位于机壳(1)的外侧,所述调节轴(5)穿过旋钮座(8a)与旋钮(8b)固定连接,所述旋钮座(8a)和旋钮(8b)之间设置有能够锁定旋钮(8b)转动位置的锁定结构(9),且锁定结构(9)至少有两个。
4.根据权利要求3所述的切刀离合机构,其特征在于,所述机壳(1)上设置有轴孔(1a),所述旋钮座(8a)包括呈圆柱状的固定柱(8a1),所述固定柱(8a1)插设并固定在轴孔(1a)内,所述固定柱(8a1)的外端穿出轴孔(1a),所述固定柱(8a1)内端面上具有贯穿固定柱(8a1)的穿孔(8a3),所述调节轴(5)的外端从穿孔(8a3)中穿出,所述固定柱(8a1)的外端面上具有固定盘(8a2),所述锁定结构(9)设置在固定盘(8a2)与旋钮(8b)之间。
5.根据权利要求3所述的切刀离合机构,其特征在于,所述锁定结构(9)包括设置在旋钮座(8a)上的卡槽(9a)以及插设在旋钮(8b)上的定位销(9b),所述旋钮(8b)上设置有盲孔(9c),所述盲孔(9c)内固定有弹簧(9d),所述定位销(9b)的内端插设在盲孔(9c)内并抵靠在弹簧(9d)上,所述定位销(9b)能够在盲孔(9c)内滑动,所述卡槽(9a)为球形槽,所述定位销(9b)的外端为球形头,所述定位销(9b)的外端能够卡入到卡槽(9a)内。
6.根据权利要求5所述的切刀离合机构,其特征在于,所述锁定结构(9)还包括设置在旋钮(8b)上的限位槽(9e)和固定在旋钮座(8a)上的限位块(9f),所述限位槽(9e)为弧形槽,所述限位块(9f)位于限位槽(9e)内且能够在限位槽(9e)内滑动。
7.根据权利要求5所述的切刀离合机构,其特征在于,所述卡槽(9a)的底面设置有通孔(8a4)。
8.根据权利要求3所述的切刀离合机构,其特征在于,所述锁定结构(9)包括磁性销和定位盘,所述调节轴(5)穿过旋钮座(8a)与定位盘固定连接,所述旋钮(8b)可拆卸地固定在定位盘上,所述旋钮座(8a)上设置有孔槽,所述孔槽内固定有弹簧一,所述弹簧一的外端固定有磁性销,所述定位盘上设置有定位孔,所述磁性销的外端能够卡入到定位孔内,所述旋钮(8b)上设置有磁块,所述磁性销与磁块相对一面的磁性相同,所述旋钮座(8a)上设置有呈弧形的限位槽(9e),所述定位盘上具有限位块(9f),所述限位块(9f)位于限位槽(9e)内并能够在限位槽(9e)内滑动,当限位块(9f)抵靠在限位槽(9e)的侧壁上时所述磁性销与定位孔的孔口相正对,所述定位孔有两个。
9.根据权利要求1或2所述的切刀离合机构,其特征在于,所述驱动组(8)包括固定在机壳(1)上的电机,所述电机的转轴与调节轴(5)固定连接。
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