CN103919482B - 旋转折合式打蛋器 - Google Patents

Abstract

本发明具体涉及一种旋转折合式打蛋器，包括底座、支撑臂、转臂及档位键，其中支撑臂与底座相铰连，转臂与支撑臂相铰连，档位键设置于支撑臂上，其特征在于：所述支撑臂内设有上下移动的锁定杆，锁定杆上设有控制锁定杆使用状态的锁定装置，锁定装置伸至于档位键上，锁定杆插置于底座上，其有益效果是：1、锁定和挡位功能集成在档位键，起到操作方便和整体简洁美观等优点，解决过往操作繁琐且影响整体外观等缺陷，避免多键操作才能实现支撑臂的折合与锁定效果，同时简化了产品的生产工艺，产品使用更加方便与人性化；2、支撑臂处于折合状态下，档位键不能转动，避免误操作构成安全隐患。

Description

旋转折合式打蛋器

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，更具体而言，涉及一种旋转折合式打蛋器。

背景技术

现今打蛋器具有使用方便优点，很快得到家庭接受以及使用，打蛋机主要包括搅拌主体上的机头，与机头电机传动连接有搅拌浆，以及搅拌主体用于放置在搅拌容器正上方，搅拌浆从搅拌容器顶部开口伸入搅拌容器内；使用时，接通电源，接下档位按键，搅拌浆高速旋转，对搅拌容器内的食物进行高速切削；若拨动档位按键到始档位置，打蛋器停转。

后来，为了方便收藏和包装，打蛋机的搅拌主体上改造为支撑臂和转臂实现折合或展开状态，支撑臂需要分别设置用于固定支撑臂锁定开关和调节搅拌浆转速的挡位开关，但使用过程存在不足之处，该打蛋机采用过多锁定开关，造成操作繁琐且影响整体外观；另外，展开或折合时，一不小心按动档位开关，便驱动搅拌浆高速转动，容易对用户的身体构成伤害，例如手指伸至搅拌浆上，构成手指折断等安全隐患。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种操作方便和外观简洁美观的旋转折合式打蛋器。

本发明的另一个目的在于提出一种使用安全的旋转折合式打蛋器。

根据本发明的旋转折合式打蛋器，包括底座、支撑臂、转臂及档位键，其中支撑臂与底座相铰连，转臂与支撑臂相铰连，档位键设置于支撑臂上，其特征在于：所述支撑臂内设有可上下移动的锁定杆，锁定杆上设有控制锁定杆使用状态的锁定装置，锁定装置伸至于档位键上，锁定杆插置于底座上。

另外，根据本发明的旋转折合式打蛋器还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述档位键上设有导向壁，导向壁上设有一弧形壁，所述锁定装置位于导向壁上。

具体进一步，所述锁定装置包括一用于拉动锁定杆向上移位的导向端头，以及限位档位键转动的弧形端头，导向端头及弧形端头之间设有导向槽，所述导向壁嵌于导向槽内。

具体进一步，所述锁定杆上设有弹簧，弹簧一端顶于支撑臂内壁，另一端顶于锁定杆上。

具体进一步，所述底座上设有供锁定杆插置的凹槽。

具体进一步，所述底座上设有一铰接座，铰接座上设有凹槽。

具体进一步，所述铰接座上设有一定位环，所述定位环设有凹槽。

具体进一步，所述导向端头一侧设有一斜面，斜面与导向端头之间设有弧形过渡。

具体进一步，所述导向壁上设有一梯形壁。

具体进一步，所述导向端头呈方状或梯形状或倒三角状。

本发明的有益效果是：1、锁定和挡位功能全集成在档位键，起到操作方便和整体简洁美观等优点，解决过往操作繁琐且影响整体外观等缺陷，避免多键操作才能实现支撑臂的折合与锁定效果，同时简化了产品的生产工艺，产品使用更加方便与人性化；2、支撑臂处于折合状态下，档位键不能转动，避免误操作构成安全隐患。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。

图1是本发明实施例的示意图。

图2是图1的折合状态的示意图。

图3是底座和支撑臂的分解状态的示意图。

图4是锁定杆、档位键及定位环相连接状态的示意图。

图5是档位键的示意图。

图6是图4的另一角度的结构示意图。

图7是图4的半折合使用状态的示意图。

图8是图4的完全折合使用状态的示意图。

图9是图5的另一个实施例。

附图标记说明如下。

底座1、铰接座101、支撑臂2、左壳体201、右壳体202、转臂3、档位键4、导向壁401、弧形壁402、锁定杆5、导向端头501、弧形端头502、导向槽503、定位环6、凹槽601、通孔602、弹簧7。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1至图9描述根据本发明实施例的旋转折合式打蛋器。

如图1-2所示，根据本发明的旋转折合式打蛋器，包括底座1、支撑臂2、转臂3及档位键4，其中支撑臂2与底座1相铰连，转臂3与支撑臂2相铰连，档位键4设置于支撑臂2上，所述支撑臂2内设有可上下移动的锁定杆5，锁定杆5上设有控制锁定杆5使用状态的锁定装置，锁定装置伸至于档位键4上，锁定杆5插置于底座1上。需要折合时，首先将转臂3由前方转向后方，即呈270度旋转折合，再把档位键4调至锁定档处，支撑臂2便可以进行折合，使整体体积减小，方便收藏和包装。

另外，根据本发明的旋转折合式打蛋器还具有如下附加技术特征：

如图3、图4所示，根据本发明的一些实施例，所述档位键4上设有导向壁401，导向壁401上设有一弧形壁402，所述锁定装置位于导向壁401上。其中导向壁401和弧形壁402让锁定装置处于锁定或开锁状态，根据锁定或开锁状态使其支撑臂2实现折合或展开状态。

如图4、图5及图6所示，具体进一步，所述锁定装置包括一用于拉动锁定杆5向上移位的导向端头501，以及限位档位键4转动的弧形端头504，导向端头501及弧形端头502之间设有导向槽503，所述导向壁401嵌于导向槽503内。其中支撑臂2处于工作状态，导向端头501正位于导向壁401上，锁定杆5的下端插置底座1上，令锁定杆5处于锁定状态无法摆动；需要支撑臂2折合时，将挡位键4调至解锁档处，即挡位键4的弧形壁402驱使导向端头501向上移位，带动锁定杆5同时向上移位，锁定杆5此时处于解锁状态，支撑臂2便可以进行折合。另一方面，支撑臂2处于折合状态时，锁定杆5上的弧形端头502也移至并紧贴弧形壁402的底面处，令档位键4无法转动，这样避免因误操作，而启动电机工作，起到一定安全作用。

具体进一步，所述锁定杆5上设有弹簧7，弹簧7一端顶于支撑臂2内壁，另一端顶于锁定杆5上。其中弹簧7起复位作用，令支撑臂2展开时，锁定杆5插置底座1上起锁定作用。

如图3-图6所示，是本发明优选实施例，具体进一步，所述铰接座101上设有一定位环6，所述定位环6设有凹槽601。由于锁定杆5下端插置于凹槽601，令支撑臂2无法摆动，实施锁定作用。

本发明实施例之一，具体进一步，所述底座1上设有供锁定杆5插置的凹槽601（图无显示），同样起到锁定的作用。

本发明实施例之一，如图3所示具体进一步，所述底座1上设有一铰接座101，铰接座101上设有凹槽601（图无显示），同样起到锁定的作用。

如图4-图8所示，具体进一步，所述导向端头501一侧设有一斜面，斜面的作用在于让导向端头501更顺畅沿着导向壁401表面滑动并带动锁定杆5向上移动，实施锁定杆5下端脱离凹槽601，斜面分别与导向端头501之间设有弧形过渡，弧形过渡用于减少与导向壁401表面磨擦，间接提升操作顺畅度。

本发明优选实施例是：支撑臂2由左壳体201和右壳体202相连接而成，左壳体201上设有连接轴，连接轴插置于铰接座101和定位环6所设通孔602上，有助固定定位环6。

如图7和图8所示，支撑臂2正处于折合过程，将挡位键4调至解锁档处，即挡位键4的弧形壁402驱使导向端头501向上移位，带动锁定杆5同时向上移位，锁定杆5此时处于解锁状态，即锁定杆5的下端脱离凹槽601，支撑臂2便可以向右侧摆动并进行折合。其中锁定杆5的下端顶于定位环6的表面上，令锁定杆5的弧形端头处于档位键4的弧形壁402底面上，并紧贴其底面，让档位键4无法再旋动。档位键4需要复位始档时，必须将支撑臂2与底座1呈90度重新展开，锁定杆5在弹簧7的作用下，重新插置于定位环6的凹槽601内，弧形端头502因锁定杆5的向下移位，而脱离弧形壁402上，同时档位键4因为旋转开关的复位功能，驱使档位键4从解锁档回到初始档位置，便可以随着需要调节搅拌浆的转速，对食品进行加工。

如图9所示，具体进一步，所述导向壁401上设有一梯形壁，也同样起到驱使锁定杆5向上移位的作用。

具体进一步，所述导向端头501除了上述的结构方案之外，导向端头501还可以是呈方状或梯形状或倒三角状（图无显示），根据设计员需要选择导向端头501的形状。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.旋转折合式打蛋器，包括底座、支撑臂、转臂及档位键，其中支撑臂与底座相铰连，转臂与支撑臂相铰连，档位键设置于支撑臂上，其特征在于：所述支撑臂内设有可上下移动的锁定杆，锁定杆上设有控制锁定杆使用状态的锁定装置，锁定装置伸至于档位键上，锁定杆插置于底座上。

2.根据权利要求1所述的旋转折合式打蛋器，其特征在于：所述档位键上设有导向壁，导向壁上设有一弧形壁，所述锁定装置位于导向壁上。

3.根据权利要求2所述的旋转折合式打蛋器，其特征在于：所述锁定装置包括一用于拉动锁定杆向上移位的导向端头，以及限位档位键转动的弧形端头，导向端头及弧形端头之间设有导向槽，所述导向壁嵌于导向槽内。

4.根据权利要求1所述的旋转折合式打蛋器，其特征在于：所述锁定杆上设有弹簧，弹簧一端顶于支撑臂内壁，另一端顶于锁定杆上。

5.根据权利要求1所述的旋转折合式打蛋器，其特征在于：所述底座上设有供锁定杆插置的凹槽。

6.根据权利要求1所述的旋转折合式打蛋器，其特征在于：所述底座上设有一铰接座，铰接座上设有凹槽。

7.根据权利要求6所述的旋转折合式打蛋器，其特征在于：所述铰接座上设有一定位环，所述定位环设有凹槽。

8.根据权利要求3所述的旋转折合式打蛋器，其特征在于：所述导向端头一侧设有一斜面，斜面与导向端头之间设有弧形过渡。

9.根据权利要求2所述的旋转折合式打蛋器，其特征在于：所述导向壁上设有一梯形壁。

10.根据权利要求3所述的旋转折合式打蛋器，其特征在于：所述导向端头呈方状或梯形状或倒三角状。