CN208061939U - 一种断路器分闸闭锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种断路器分闸闭锁装置，所述分闸闭锁装置包括合分闸控制机构、联锁板、挡板、拐臂、连杆和转轴拐臂；所述挡板固定在合分闸控制机构的旋钮杆上；所述联锁板的底端与拐臂相抵靠，联锁板的顶端具有与挡板对应限位部；所述拐臂为长条状，拐臂一端与联锁板的底端抵靠，另一端与连杆铰接；所述连杆一端与转轴拐臂铰接，另一端与拐臂铰接，转轴拐臂转动经由连杆带动拐臂转动。本方案具有优点在于：采用本实用新型分闸闭锁装置，使得合分闸控制机构在处于储能分闸状态时，无法直接旋到分闸方向，防止操作人员出现误操作而导致机构空打，从而提高工作安全性，保障了合分闸控制机构的使用寿命。

Description

一种断路器分闸闭锁装置

技术领域

本实用新型涉及环网柜领域，尤其涉及一种环网柜组合电器中断路器分闸闭锁装置。

背景技术

中国专利CN206282809U中公开了一种合分闸控制机构。其提供一种合分闸控制机构，包括分闸脱扣半轴、脱扣拉子、合闸脱扣半轴、拉子、旋钮杆、双头拐臂、拉杆；所述旋钮杆的动作端与双头拐臂固定，所述双头拐臂的一端与拉杆销连接，另一端与脱扣拉子搭接，所述脱扣拉子与分闸脱扣半轴固定，拉杆的另一端与开有圆弧槽口，所述拉杆通过圆弧槽口与拉子销连接。解决原有控制机构传动效率低、操作力大的问题。

现有的环网柜组合电器中断路器单元的合分闸控制机构，大都采用诸于上述的旋钮式合分闸机构控制或者采用按钮式控制，没有分闸闭锁功能，仅靠指示牌指示合闸、分闸方向，在储能、分闸状态下能直接按分闸按钮或旋到分闸方向，容易误操作，导致机构空打，机构寿命大大减少。而本实用新型则是在中国专利CN206282809U中公开的合分闸控制机构基础上进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

为此，需要提供一种断路器分闸闭锁装置，来解决传统的断路器单元的合分闸控制机构容易误操作，导致机构空打，大大减少机构使用寿命的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种断路器分闸闭锁装置，所述分闸闭锁装置包括合分闸控制机构、联锁板、挡板、拐臂、连杆和转轴拐臂；

所述挡板固定在合分闸控制机构的旋钮杆上；

所述联锁板的底端与拐臂相抵靠，联锁板的顶端具有与挡板对应限位部；

所述拐臂为长条状，拐臂一端与联锁板的底端抵靠，另一端与连杆铰接；

所述连杆一端与转轴拐臂铰接，另一端与拐臂铰接，转轴拐臂转动经由连杆带动拐臂转动。

作为本实用新型的一种优选结构，所述分闸闭锁装置还包括支架和限位件，所述联锁板上开设有长槽孔，所述限位件穿过长槽孔将联锁板连接在支架上，联锁板可相对限位件上下滑动。

作为本实用新型的一种优选结构，所述限位件为衬套。

作为本实用新型的一种优选结构，所述分闸闭锁装置还包括安装板，所述安装板固定在支架上，所述拐臂经由铰接件固定在安装板上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述铰接件为铰链或者衬套。

作为本实用新型的一种优选结构，所述分闸闭锁装置还包括合分闸旋钮，所述合分闸旋钮固定于旋钮杆的操作端。

作为本实用新型的一种优选结构，所述分闸闭锁装置还包括复位弹簧，所述复位弹簧一端与挡板固定。

作为本实用新型的一种优选结构，所述分闸闭锁装置还包括传动机构，所述传动机构传动连接合分闸控制机构的分闸脱扣半轴与转轴拐臂，所述传动机构用于联动旋钮杆与转轴拐臂。

作为本实用新型的一种优选结构，所述传动机构为传动轴，所述传动轴连接分闸脱扣半轴与转轴拐臂。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：采用本实用新型分闸闭锁装置，使得合分闸控制机构在处于储能分闸状态时，无法直接旋到分闸方向，防止操作人员出现误操作而导致机构空打，从而提高工作安全性，保障了合分闸控制机构的使用寿命。

附图说明

图1为一种断路器分闸闭锁装置一实施例处于分闸状态的结构示意图之一；

图2为一种断路器分闸闭锁装置一实施例处于分闸状态的结构示意图之二；

图3为一种断路器分闸闭锁装置一实施例处于合闸状态的结构示意图。

附图标记说明：

1、支架；

2、拐臂；

3、连杆；

4、转轴拐臂；

5、安装板；

6、联锁板；61、限位部；

7、限位件；

8、合分闸控制机构；81、旋钮杆；82、合分闸旋钮；

9、挡板；

10、复位弹簧。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种断路器分闸闭锁装置，所述分闸闭锁装置包括合分闸控制机构8、联锁板6、挡板9、拐臂2、连杆3和转轴拐臂4；所述挡板9固定在合分闸控制机构8的旋钮杆81上；所述联锁板 6的底端与拐臂2相抵靠，联锁板6的顶端具有与挡板9对应限位部61；所述拐臂2为长条状，拐臂2一端与联锁板6的底端抵靠，另一端与连杆3铰接；所述连杆3一端与转轴拐臂4铰接，另一端与拐臂2铰接，转轴拐臂4 转动可经由连杆3带动拐臂2转动。在本实用新型中，所述的合分闸控制机构8主要用于更为简单便捷的控制环网柜的合闸与分闸。所述的联锁板6和挡板9的配合，如搭接抵靠或者分离则主要是用于限定合分闸控制机构8的旋钮杆81的转动方向以防止操作者出现误操作。所述的转轴拐臂4、连杆3 和拐臂2则主要是控制、带动联锁板6进行位置移动，以配合挡板9进行限位。

具体的，所述联锁板6的顶端具有限位部61，所述限位部61随着联锁板 6的位置移动能够呈现两种状态：第一，联锁板6的限位部61与挡板9搭接抵靠，此时环网柜处于分闸状态，又由于所述挡板9固定在所述合分闸控制机构8的旋钮杆81上，其与旋钮杆81联动，在挡板9与限位部61抵靠时，旋钮杆81无法顺时针方向转动，也就是在环网柜处于储能分闸状态时，旋钮杆81无法向分闸方向操作，以防止机构空打，从而提高工作安全性，保障了合分闸控制机构8的使用寿命；第二，联锁板6的限位部61与挡板9相分离，此时环网柜处于合闸状态，挡板9不会受到联锁板6限位部61的阻挡，旋钮杆81可以顺时针方向转动，也就是往分闸方向运动，环网柜可以由合闸状态切换到分闸状态。在本实用新型中，所述连杆3一端与转轴拐臂4铰接，另一端与拐臂2铰接，所述的转轴拐臂4转动则会带动连杆3运动，进而拉动拐臂2发生转动，在该实施例中，拐臂2绕一点进行旋转运动，随着拐臂2 运动高度的变化，拐臂2则会出现顶起联锁板6使其上升，此时联锁板6的限位部61不会影响挡板9的转动，或者拐臂2顶起的力度较小，联锁板6在自身重力的作用下落下，联锁板6的限位部61与挡板9抵靠，此时旋钮杆81 无法向分闸方向运动。

如图1和图2所示的实施例中，环网柜处于储能分闸状态时，转轴拐臂4 通过连杆3带动拐臂2处于松弛状态，未向联锁板6提供支撑力，联锁板6 在自身重力落下，联锁板6上端的限位部61挡在挡板9右侧，当旋钮顺时针转动时(分闸方向)，旋转旋钮杆81，挡板9被联锁板6上端的限位部61抵挡住，不能分闸使机构误操作。此时可以逆时针转动旋钮，使得环网柜合闸。转轴拐臂4到如图3所示位置，转轴拐臂4通过连杆3带动拐臂2，拐臂2向上顶起联锁板6，联锁板6上端的限位部61与挡板9脱开，此时合分闸旋钮 82可以顺时针转动，机构分闸。

采用本实用新型分闸闭锁装置，使得合分闸控制机构在处于储能分闸状态时，无法直接旋到分闸方向，防止操作人员出现误操作而导致机构空打，从而提高工作安全性，保障了合分闸控制机构的使用寿命。

如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述分闸闭锁装置还包括支架1和限位件7，所述联锁板6上开设有长槽孔，所述限位件7穿过长槽孔将联锁板6连接在支架1上，联锁板6可相对限位件7上下滑动。所述的支架1作为旋钮杆81以及联锁板6的固定支撑机构。在具体的实施例中，所述的旋钮杆81可以贯穿所述支架1，并由所述支架1支撑，并且旋钮杆81 可在支架1上的贯穿孔内旋转。所述的联锁板6上开设有长槽孔并由限位件7 将其锁固在支架1上，在拐臂2顶动联锁板6进行上升运动或者联锁板6在自身重力作用下下降过程中，联锁板6可沿限位件7在长槽孔中进行上下滑动。采用此种结构联锁板6的固定稳定、方便，联锁板6的上下运动顺畅，结构简单。在具体的实施例中，所述限位件7为衬套，当然所述的限位件7 还可以是任何能够将联锁板6锁固在支架1上，并且不影响联锁板6上下滑动的其他部件。

请参阅图1至图3所示的实施例中，所述分闸闭锁装置还包括安装板5，所述安装板5固定在支架1上，所述拐臂2经由铰接件固定在安装板5上。所述安装板5的设置更加方便拐臂2的固定。在其他的实施例中，所述的安装板5也可以为支架1的组成部分。具体的实施例中，所述铰接件为铰链或者衬套。

请参阅图1，作为本实用新型的一种优选实施例，所述分闸闭锁装置还包括合分闸旋钮82，所述合分闸旋钮82固定于旋钮杆81的操作端。所述合分闸旋钮82的设置是为了更加省力、方便转动旋钮杆81，以更加简便的进行环网柜的合闸或分闸操作。

请参阅图2，作为本实用新型的一种优选实施例，所述分闸闭锁装置还包括复位弹簧，所述复位弹簧一端与挡板9固定，复位弹簧的另一端可以与任何位置固定的部位进行固定，优选的，复位弹簧的另一端固定在支架1上。所述复位弹簧主要用于将旋钮杆81以及合分闸旋钮82回复到初始状态。如：在环网柜由合闸状态向分闸状态转变时，旋钮杆81需要向顺时针方向转动，而此次联锁板6已经落下，联锁板6上的限位部61处于限位位置，而此时若不将旋钮杆81回复到如图1所示的初始位置时，那么联锁板6则起不到想要的分闸闭锁作用。

在某些优选实施例，所述分闸闭锁装置还包括传动机构，所述传动机构传动连接合分闸控制机构8的分闸脱扣半轴与转轴拐臂4，所述传动机构用于联动旋钮杆81与转轴拐臂4。所述传动机构的主要作用在于联动旋钮杆81与转轴拐臂4，使得环网柜在由分闸状态向合闸状态转换时，也就是旋钮杆81 逆时针转动时，环网柜合闸，联锁板6在拐臂2的作用下顶起联锁板6，同时旋钮杆81在复位弹簧的作用下，复位到初始状态此时联锁板6的限位部61 与挡板9相分离，之后旋钮杆81可以顺时针运动(分闸方向)，也就是环网柜由合闸状态向分闸状态转换，当环网柜由合闸状态向分闸状态转换时，旋钮杆81顺时针方向转动，同时在传动机构的传动作用下，转轴拐臂4通过连杆3带动拐臂2运动，如图1和图2所示，此时缺少拐臂2的顶起力，联锁板6在自身重力的情况下，限位部61处于限位位置，同时旋钮杆81在复位弹簧的作用下，回复到初始状态，环网柜处于分闸状态，联锁板6上端的限位部61挡在挡板9右侧，当旋钮顺时针转动时(分闸方向)，旋转旋钮杆81，挡板9被联锁板6上端的限位部61抵挡住，不能分闸使机构误操作。

传动机构的设置使得分闸闭锁装置更加自动化，即旋钮杆81顺时针转动使得环网柜处于分闸状态，旋钮杆81回复到初始状态后，联锁板6处于限位位置，旋钮杆81无法在分闸状态下继续向分闸方向运动；而旋钮杆81逆时针转动使得环网柜处于合闸状态，旋钮杆81回复到初始状态后，联锁板6的限位部61与挡板9分离，不影响旋钮杆81在合闸状态下向分闸方向运动。所述的传动机构可以是任何能够保证环网柜处于分闸状态，旋钮杆81能够联动转轴拐臂4、连杆3、拐臂2处于图1和图2所示位置，环网柜处于合闸状态，旋钮杆81能够联动转轴拐臂4、连杆3、拐臂2处于图3所示位置的机构或者部件。在某一具体的实施例中，所述传动机构为传动轴，所述传动轴连接分闸脱扣半轴与转轴拐臂4。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种断路器分闸闭锁装置，其特征在于，所述分闸闭锁装置包括合分闸控制机构、联锁板、挡板、拐臂、连杆和转轴拐臂；

所述挡板固定在合分闸控制机构的旋钮杆上；

所述联锁板的底端与拐臂相抵靠，联锁板的顶端具有与挡板对应限位部；

所述拐臂为长条状，拐臂一端与联锁板的底端抵靠，另一端与连杆铰接；

所述连杆一端与转轴拐臂铰接，另一端与拐臂铰接，转轴拐臂转动经由连杆带动拐臂转动。

2.根据权利要求1所述的断路器分闸闭锁装置，其特征在于，所述分闸闭锁装置还包括支架和限位件，所述联锁板上开设有长槽孔，所述限位件穿过长槽孔将联锁板连接在支架上，联锁板可相对限位件上下滑动。

3.根据权利要求2所述的断路器分闸闭锁装置，其特征在于，所述限位件为衬套。

4.根据权利要求1或2所述的断路器分闸闭锁装置，其特征在于，所述分闸闭锁装置还包括安装板，所述安装板固定在支架上，所述拐臂经由铰接件固定在安装板上。

5.根据权利要求4所述的断路器分闸闭锁装置，其特征在于，所述铰接件为铰链或者衬套。

6.根据权利要求1所述的断路器分闸闭锁装置，其特征在于，所述分闸闭锁装置还包括合分闸旋钮，所述合分闸旋钮固定于旋钮杆的操作端。

7.根据权利要求6所述的断路器分闸闭锁装置，其特征在于，所述分闸闭锁装置还包括复位弹簧，所述复位弹簧一端与挡板固定。

8.根据权利要求1所述的断路器分闸闭锁装置，其特征在于，所述分闸闭锁装置还包括传动机构，所述传动机构为传动轴，所述传动机构传动连接合分闸控制机构的分闸脱扣半轴与转轴拐臂。