CN107019993B - 一种汽车涂装有机废气过滤用的沸石转轮 - Google Patents

一种汽车涂装有机废气过滤用的沸石转轮 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种汽车涂装有机废气过滤用的沸石转轮，包括底座、支架、转盘、扇形过滤模块以及驱动电机；支架安装在底座上；转盘通过转轴转动式安装在支架上；在转轴的端部设有从动锥齿轮；驱动电机安装在底座上，并在驱动电机的输出轴上设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮；在转盘的圆周上围绕转轴呈圆周分布设置有扇形插槽；扇形过滤模块插装在各个扇形插槽上；在转盘的圆盘面上对应各个扇形插槽设有扇形气窗。该沸石转轮采用在转盘的圆周上插装扇形过滤模块，在沸石转轮较低的转速条件下可以快速更换扇形过滤模块，从而便于各个模块的替换维护，而无需停机检查，有效确保了工作效率。

Description

一种汽车涂装有机废气过滤用的沸石转轮
技术领域
本发明涉及一种沸石转轮，尤其是一种汽车涂装有机废气过滤用的沸石转轮。
背景技术
目前，在涂装行业中，由于存在大量的有机废气，所以有必要在各个涂装车间设置由沸石转轮组成的空气过滤系统，所以沸石转轮的使用可谓是重中之重。由于沸石转轮在长期使用过程中需要定期维护，以确保较好的过滤效果，因此需要常常停止运转，从而造成停产停工，影响施工周期。另外沸石转轮的转动速度较慢，所以存在使用过程中进行维护的可能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有沸石转轮在定期维护时需要停止运转，造成停产停工，影响施工周期。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种汽车涂装有机废气过滤用的沸石转轮，包括底座、支架、转盘、扇形过滤模块以及驱动电机；支架安装在底座上；转盘通过转轴转动式安装在支架上；在转轴的端部设有从动锥齿轮；驱动电机安装在底座上，并在驱动电机的输出轴上设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮；在转盘的圆周上围绕转轴呈圆周分布设置有扇形插槽；扇形过滤模块插装在各个扇形插槽上；在转盘的圆盘面上对应各个扇形插槽设有扇形气窗。
采用在转盘的圆周上插装扇形过滤模块，在沸石转轮较低的转速条件下可以快速更换扇形过滤模块，从而便于各个模块的替换维护，而无需停机检查，有效确保了工作效率；采用扇形气窗便于实现气流直接吹向扇形过滤模块。
作为本发明的进一步限定方案，扇形过滤模块呈圆周分布在转盘上形成过滤圆盘，且在转盘上至少设有两层过滤圆盘。采用至少两层过滤圆盘，而且在一层的某个扇形过滤模块维护时任然能够进行正常使用，确保过滤的可靠性，不会出现空档期；采用圆周分布从而与现有的转盘相对应，可直接用于现有转盘的整体更换，具有较好的适应能力。
作为本发明的进一步限定方案，在同一过滤圆盘上的相邻两个扇形插槽之间形成侧边柱，且侧边柱的端部固定在转轴上。采用侧边柱既用于扇形过滤模块的插装支撑，又为转盘的整体骨架，确保使用时的结构强度。
作为本发明的进一步限定方案，在扇形插槽的插口相对内侧沿转盘的圆周边设有滑槽；在转盘的圆周上且位于侧边柱处设有罩壳；在罩壳内设有卷轴，在卷轴上绕卷有矩形密封膜，在卷轴端部设有用于驱动卷轴回旋的卷簧；在矩形密封膜放卷端的宽度边缘上设有两个分别嵌于扇形插槽插口两侧滑槽内的磁性滑块；在磁性滑块上设有位于滑槽外的导向条；在扇形过滤模块的两侧扇面上且与侧边柱相邻的边缘处设有径向槽；导向条嵌于径向槽内，并可沿径向槽滑动。采用绕卷在卷轴上的矩形密封膜能够在扇形过滤模块拔出后对扇形插槽插口进行封闭，防止废弃从侧面漏出；采用导向条能够在扇形过滤模块插拔时带动磁性滑块沿滑槽来回滑动，且在扇形过滤模块完全拔出时，由于两侧的磁性滑块靠的比较近，便会在磁性的作用下吸附到一起，从而进行完全密封，而在插拔位于中间位置时，由于导向条的作用使得矩形密封膜放卷端的宽度边缘始终与扇形过滤模块的侧面贴紧，还是能够进行密封，所以无论在插拔后还是插拔过程中，均能够实现气体密封，防止废弃漏出；而且在插装扇形过滤模块时，在扇形过滤模块向中心挤压的过程中，迫使导向条带动磁性滑块客服磁性吸力而分离，使用方便。
作为本发明的进一步限定方案，在矩形密封膜内间隔夹装有加强筋条，加强筋条的轴向与转轴的轴向平行。采用加强筋条的作用可以使得矩形密封膜具有一定的结构强度，确保矩形密封膜长度边缘嵌于滑槽内时，不会在废弃吹动下出现鼓起，确保密封效果。
作为本发明的进一步限定方案，导向条的侧面旋转式安装在磁性滑块上。采用导向条旋转式安装，从而在扇形过滤模块插拔时可以进行角度变化，从而防止导向条折断。
作为本发明的进一步限定方案，在转盘的圆周上且靠近罩壳处设有用于与侧边柱配合阻挡导向条的限位块。采用限位块能够对导向条进行阻挡，防止磁性滑块卷入罩壳内。
作为本发明的进一步限定方案，在转盘上且位于转盘内设有环形磁铁；扇形过滤模块的插入端部吸附在环形磁铁上。采用环形磁铁能够对插装后的扇形过滤模块进行吸附固定，而在拔出时也不会需要太大的力气，使用方便快捷。
作为本发明的进一步限定方案，扇形过滤模块的弧形面上设有把手。采用把手能够方便扇形过滤模块插拔。
作为本发明的进一步限定方案，在支架的侧面设有稳固板；驱动电机的输出轴通过轴承转动式安装在稳固板上。采用稳固板能够确保输出轴的稳定性。
本发明的有益效果在于：采用在转盘的圆周上插装扇形过滤模块，在沸石转轮较低的转速条件下可以快速更换扇形过滤模块，从而便于各个模块的替换维护，而无需停机检查，有效确保了工作效率；采用扇形气窗便于实现气流直接吹向扇形过滤模块。
附图说明
图1为本发明的侧面结构示意图；
图2为本发明的转盘上一个扇形插槽剖切后结构示意图；
图3为本发明的扇形过滤模块结构示意图。
图中:1、底座，2、支架，3、转轴，4、转盘，5、扇形过滤模块，6、把手，7、罩壳，8、限位块，9、滑槽，10、磁性滑块，11、导向条，12、径向槽，13、扇形插槽，14、矩形密封膜，15、侧边柱，16、扇形气窗，17、环形磁铁，18、驱动电机，19、稳固板，20、输出轴，21、主动锥齿轮，22、从动锥齿轮。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明公开的汽车涂装有机废气过滤用的沸石转轮包括：底座1、支架2、转盘4、扇形过滤模块5以及驱动电机18。
其中，支架2安装在底座1上；转盘4通过转轴3转动式安装在支架2上；在转轴3的端部设有从动锥齿轮22；驱动电机18安装在底座1上，并在驱动电机18的输出轴20上设有与从动锥齿轮22相啮合的主动锥齿轮21；在转盘4的圆周上围绕转轴3呈圆周分布设置有扇形插槽13；扇形过滤模块5插装在各个扇形插槽13上；在转盘4的圆盘面上对应各个扇形插槽13设有扇形气窗16；在支架2的侧面设有稳固板19；驱动电机18的输出轴20通过轴承转动式安装在稳固板19上。
如图1和2所示，扇形过滤模块5呈圆周分布在转盘4上形成过滤圆盘，且在转盘4上设有两层过滤圆盘；在同一过滤圆盘上的相邻两个扇形插槽13之间形成侧边柱15，且侧边柱15的端部固定在转轴3上。
在扇形插槽13的插口相对内侧沿转盘4的圆周边设有滑槽9；在转盘4的圆周上且位于侧边柱15处设有罩壳7；在罩壳7内设有卷轴，在卷轴上绕卷有矩形密封膜14，在卷轴端部设有用于驱动卷轴回旋的卷簧；在矩形密封膜14放卷端的宽度边缘上设有两个分别嵌于扇形插槽13插口两侧滑槽9内的磁性滑块10；在磁性滑块10上设有位于滑槽9外的导向条11；在扇形过滤模块5的两侧扇面上且与侧边柱15相邻的边缘处设有径向槽12；导向条11嵌于径向槽12内，并可沿径向槽12滑动；在矩形密封膜14内间隔夹装有加强筋条，加强筋条的轴向与转轴3的轴向平行；导向条11的侧面旋转式安装在磁性滑块10上；在转盘4的圆周上且靠近罩壳7处设有用于与侧边柱15配合阻挡导向条11的限位块8；在转盘4上且位于转盘4内设有环形磁铁17；扇形过滤模块5的插入端部吸附在环形磁铁17上；在扇形过滤模块5的外弧形面上设有把手6。
本发明公开的汽车涂装有机废气过滤用的沸石转轮中，扇形过滤模块5的插入端部设有扣于环形磁铁17上的内弧形面；在扇形过滤模块5上设有由滤网包裹的过滤吸附材料，与现有的沸石转轮使用材料相同，只是将现有的进行扇形分切，再在转盘4上进行插装使用；在罩壳7设有两根卷轴，从而分别用于侧边柱15两侧的扇形插槽13槽口的一半封闭使用；由于转盘4的旋转速度极慢，所以驱动电机18自带有减速机；矩形密封膜14在完全展开时为平面矩形。
在进行扇形过滤模块5维护时，通过把手6直接将扇形过滤模块5从扇形插槽13中拔出，此时矩形密封膜14将在磁性滑块10的带动下沿滑槽9向中心滑动，磁性滑块10是在导向条11的带动下运动，而导向条11是在径向槽12的带动下运动，所以矩形密封膜14与扇形过滤模块5是联动的，在扇形过滤模块5完全拔出后，两侧的磁性滑块10互相吸引，吸附在一起，将两侧向中间合并的矩形密封膜14进行拼接，实现扇形插槽13的槽口完全封闭，不会泄露大量的废弃。在扇形过滤模块5再次插装时，首先将导向条11插装在径向槽12内，然后推动扇形过滤模块5，在锐角的挤压下使得两侧的磁性滑块10分离，最终扇形过滤模块5的内弧形面吸附在环形磁铁17上，矩形密封膜14在卷簧的作用下收卷进入罩壳7内，导向条11在限位块8处停止，扇形过滤模块5的外弧形面与转盘4的圆周面重合。

Claims (7)

1.一种汽车涂装有机废气过滤用的沸石转轮，其特征在于：包括底座(1)、支架(2)、转盘(4)、扇形过滤模块(5)以及驱动电机(18)；支架(2)安装在底座(1)上；转盘(4)通过转轴(3)转动式安装在支架(2)上；在转轴(3)的端部设有从动锥齿轮(22)；驱动电机(18)安装在底座(1)上，并在驱动电机(18)的输出轴(20)上设有与从动锥齿轮(22)相啮合的主动锥齿轮(21)；在转盘(4)的圆周上围绕转轴(3)呈圆周分布设置有扇形插槽(13)；扇形过滤模块(5)插装在各个扇形插槽(13)上；在转盘(4)的圆盘面上对应各个扇形插槽(13)设有扇形气窗(16)；
扇形过滤模块(5)呈圆周分布在转盘(4)上形成过滤圆盘，且在转盘(4)上至少设有两层过滤圆盘；
在同一过滤圆盘上的相邻两个扇形插槽(13)之间形成侧边柱(15)，且侧边柱(15)的端部固定在转轴(3)上；
在扇形插槽(13)的插口相对内侧沿转盘(4)的圆周边设有滑槽(9)；在转盘(4)的圆周上且位于侧边柱(15)处设有罩壳(7)；在罩壳(7)内设有卷轴，在卷轴上绕卷有矩形密封膜(14)，在卷轴端部设有用于驱动卷轴回旋的卷簧；在矩形密封膜(14)放卷端的宽度边缘上设有两个分别嵌于扇形插槽(13)插口两侧滑槽(9)内的磁性滑块(10)；在磁性滑块(10)上设有位于滑槽(9)外的导向条(11)；在扇形过滤模块(5)的两侧扇面上且与侧边柱(15)相邻的边缘处设有径向槽(12)；导向条(11)嵌于径向槽(12)内，并可沿径向槽(12)滑动。
2.根据权利要求1所述的汽车涂装有机废气过滤用的沸石转轮，其特征在于：在矩形密封膜(14)内间隔夹装有加强筋条，加强筋条的轴向与转轴(3)的轴向平行。
3.根据权利要求1所述的汽车涂装有机废气过滤用的沸石转轮，其特征在于：导向条(11)的侧面旋转式安装在磁性滑块(10)上。
4.根据权利要求1所述的汽车涂装有机废气过滤用的沸石转轮，其特征在于：在转盘(4)的圆周上且靠近罩壳(7)处设有用于与侧边柱(15)配合阻挡导向条(11)的限位块(8)。
5.根据权利要求1所述的汽车涂装有机废气过滤用的沸石转轮，其特征在于：在转盘(4)上且位于转盘(4)内设有环形磁铁(17)；扇形过滤模块(5)的插入端部吸附在环形磁铁(17)上。
6.根据权利要求1所述的汽车涂装有机废气过滤用的沸石转轮，其特征在于：扇形过滤模块(5)的弧形面上设有把手(6)。
7.根据权利要求1所述的汽车涂装有机废气过滤用的沸石转轮，其特征在于：在支架(2)的侧面设有稳固板(19)；驱动电机(18)的输出轴(20)通过轴承转动式安装在稳固板(19)上。
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