CN107013655A - 一种农机用传动凸轮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农机用传动凸轮,包括凸轮,所述齿轮本体上的轴孔,轴孔内设有凸轮轴,凸轮内设有储油槽,所述储油槽靠近凸轮轴的一侧设有出油孔,出油孔远离储油槽的一端设有锥形槽,锥形槽内设有弧形板,弧形板的外侧轮廓与锥形槽贴合,所述弧形板与锥形槽的底部通过弹簧相连,弧形板上设有均匀分布的漏油孔,所述弧形板靠近弹簧的一侧中央垂直连接有控制杆,所述凸轮上设有通至储油槽的进油孔,所述进油孔内通过螺纹旋接有防漏塞。本发明通过润滑油的自身重力,当储油槽处于高处时,润滑油借用自身重力将压板下压,第一控制杆离开进油孔,使润滑油流出,装置结构简单,实现了凸轮与凸轮轴的自润滑,延长了凸轮及凸轮杆的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及传动凸轮领域,尤其涉及一种农机用传动凸轮。
背景技术
农机是农业生产中使用的各种机器的统称。如下:大小型拖拉机、平整土地机械、耕地犁具、耕耘机、插秧机、播种机、脱粒机、抽水机、联合收割机、卷帘机、保温毡等设备。轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
脱粒机利用凸轮来实现摆动筛的往复运动,在凸轮转动的过程中,会与凸轮轴产生一定程度上的磨损,会影响凸轮和凸轮轴的使用寿命,为此我们设计出了一种农机用传动凸轮来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种农机用传动凸轮。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种农机用传动凸轮,包括凸轮,所述齿轮本体上的轴孔,轴孔内设有凸轮轴,所述凸轮内设有储油槽,所述储油槽靠近凸轮轴的一侧设有出油孔,所述出油孔远离储油槽的一端设有锥形槽,锥形槽内设有弧形板,弧形板的外侧轮廓与锥形槽贴合,所述弧形板与锥形槽的底部通过弹簧相连,所述弧形板上设有均匀分布的漏油孔,所述弧形板靠近弹簧的一侧中央垂直连接有控制杆,所述控制杆包括第一控制杆和第二控制杆,所述第一控制杆与弧形板相连,第一控制杆远离弧形板的一端连接有第二控制杆,且第二控制杆与第一控制杆不同轴,第二控制杆远离第一控制杆的一端连接有压板,所述凸轮上设有通至储油槽的进油孔,所述进油孔内通过螺纹旋接有防漏塞。
优选的,所述储油槽靠近出油孔的一侧轮廓为V形,避免润滑油积在出油槽中无法流出。
优选的,所述防漏塞远离储油槽的一端设有提拉环。
优选的,所述防漏塞靠近提拉环的一端外侧设有密封圈。
优选的,所述第一控制杆的直径与出油孔的直径相同。
优选的,所述压板和第二控制杆上设有相通的辅助出油孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中,通过润滑油的自身重力,当储油槽处于高处时,润滑油借用自身重力将压板下压,第一控制杆离开进油孔,使润滑油流出,同时防漏塞旋进进油空中,在凸轮的转动过程中,不会由于润滑油的冲击而脱落,装置结构简单,实现了凸轮与凸轮轴的自润滑,延长了凸轮及凸轮杆的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种农机用传动凸轮的结构示意图;
图2为本发明提出的一种农机用传动凸轮的防漏塞结构图;
图3为本发明提出的一种农机用传动凸轮的弧形板的正视图。
图中:1凸轮、2凸轮轴、3储油槽、4出油孔、5弧形板、51漏油孔、6控制杆、61第一控制杆、62第二控制杆、7压板、8进油孔、9防漏塞、10提拉环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种农机用传动凸轮,包括凸轮1,所述齿轮本体1上的轴孔,轴孔内设有凸轮轴2,所述凸轮1内设有储油槽3,储油槽3靠近出油孔的一侧轮廓为V形,避免润滑油积在出油槽3中无法流出,所述储油槽3靠近凸轮轴2的一侧设有出油孔4,所述出油孔4远离储油槽3的一端设有锥形槽,锥形槽内设有弧形板5,弧形板5的外侧轮廓与锥形槽贴合,所述弧形板5与锥形槽的底部通过弹簧相连,所述弧形板5上设有均匀分布的漏油孔51,所述弧形板5靠近弹簧的一侧中央垂直连接有控制杆6,所述控制杆6包括第一控制杆61和第二控制杆62,所述第一控制杆61与弧形板5相连,第一控制杆61的直径与出油孔4的直径相同,第一控制杆61远离弧形板5的一端连接有第二控制杆62,且第二控制杆62与第一控制杆61不同轴,第二控制杆62远离第一控制杆61的一端连接有压板7,所述压板7和第二控制杆62上设有相通的辅助出油孔,所述凸轮1上设有通至储油槽3的进油孔8,所述进油孔8内通过螺纹旋接有防漏塞9,防漏塞9远离储油槽3的一端设有提拉环10,防漏塞9靠近提拉环10的一端外侧设有密封圈。
工作原理:在凸轮1转动时,通过润滑油的自身重力,当储油,3处于高处时,润滑油借用自身重力将压板7下压,第一控制杆61离开进油孔4,使润滑油流出,弧形板5上的油孔使弧形板5不影响润滑油的外流,凸轮1每旋转一周,润滑油自漏一次,同时防漏塞9旋进进油空中,在凸轮1的转动过程中,不会由于润滑油的冲击而脱落,装置结构简单,实现了凸轮与凸轮轴的自润滑,延长了凸轮及凸轮杆的使用寿命。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种农机用传动凸轮,包括凸轮(1),其特征在于,所述齿轮本体(1)上的轴孔,轴孔内设有凸轮轴(2),所述凸轮(1)内设有储油槽(3),所述储油槽(3)靠近凸轮轴(2)的一侧设有出油孔(4),所述出油孔(4)远离储油槽(3)的一端设有锥形槽,锥形槽内设有弧形板(5),弧形板(5)的外侧轮廓与锥形槽贴合,所述弧形板(5)与锥形槽的底部通过弹簧相连,所述弧形板(5)上设有均匀分布的漏油孔(51),所述弧形板(5)靠近弹簧的一侧中央垂直连接有控制杆(6),所述控制杆(6)包括第一控制杆(61)和第二控制杆(62),所述第一控制杆(61)与弧形板(5)相连,第一控制杆(61)远离弧形板(5)的一端连接有第二控制杆(62),且第二控制杆(62)与第一控制杆(61)不同轴,第二控制杆(62)远离第一控制杆(61)的一端连接有压板(7),所述凸轮(1)上设有通至储油槽(3)的进油孔(8),所述进油孔(8)内通过螺纹旋接有防漏塞(9)。
2.根据权利要求1所述的一种农机用传动凸轮,其特征在于,所述储油槽(3)靠近出油孔的一侧轮廓为V形,避免润滑油积在出油槽(3)中无法流出。
3.根据权利要求1所述的一种农机用传动凸轮,其特征在于,所述防漏塞(9)远离储油槽(3)的一端设有提拉环(10)。
4.根据权利要求1所述的一种农机用传动凸轮,其特征在于,所述防漏塞(9)靠近提拉环(10)的一端外侧设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种农机用传动凸轮,其特征在于,所述第一控制杆(61)的直径与出油孔(4)的直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种农机用传动凸轮,其特征在于,所述压板(7)和第二控制杆(62)上设有相通的辅助出油孔。
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