CN105191553A - 作物幼苗移栽机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种作物幼苗移栽机，包括机架，机架的前端固定设有动力装置，动力装置的输出端传动连接有固定设于机架上的挖孔装置，挖孔装置传动连接有移栽装置，移栽装置固定设于机架上；挖孔装置包括与动力装置的输出端传动连接的凸轮，凸轮接触连接有竖向设置的转动件，转动件的下部固定设有锥形的钻孔头，转动件套设有与转动件匹配的转动件管套，转动件管套固定设置在机架上，转动件管套的上部和转动件的上部之间设有复位弹簧，复位弹簧套设于转动件上；移栽装置包括竖向设置的落苗筒，落苗筒位于转动件的后部，落苗筒的上部设有与落苗筒相连通的幼苗斗。
Description
技术领域
本发明涉及农作物种植技术领域，具体的说是一种作物幼苗移栽机。
背景技术
目前，农作物幼苗种植多为人工种植，种植时，需要首先在农田中挖孔，将幼苗放入孔中，然后浇水，培土，完成幼苗的种植。这种种植方式，操作复杂，幼苗种植效率低，不适用于大面积农田地块的种植。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种作物幼苗移栽机，该作物幼苗移栽机能够快速完成幼苗的移栽过程，适用于大面积地块的幼苗种植。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：作物幼苗移栽机，包括：机架，所述机架的前端固定设有动力装置，所述动力装置的输出端传动连接有固定设于所述机架上的挖孔装置，所述挖孔装置传动连接有移栽装置，所述移栽装置固定设于所述机架上；
所述挖孔装置包括与所述动力装置的输出端传动连接的凸轮，所述凸轮接触连接有竖向设置的转动件，所述转动件的下部固定设有锥形的钻孔头，所述转动件套设有与所述转动件匹配的转动件管套，所述转动件管套固定设置在所述机架上，所述转动件管套的上部和所述转动件的上部之间设有复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述转动件上；
所述移栽装置包括竖向设置的落苗筒，所述落苗筒位于所述转动件的后部，所述落苗筒的上部设有与所述落苗筒相连通的幼苗斗。
作为一种改进，所述落苗筒与所述幼苗斗之间设有间歇往复机构，所述间歇往复机构包括与所述动力装置的输出端传动连接的不完全齿轮，所述不完全齿轮的上端设有与所述不完全齿轮相啮合的水平设置的上齿条，所述不完全齿轮的下端设有与所述不完全齿轮相啮合的水平设置的下齿条，所述上齿条和所述下齿条固定连接在一起形成齿条构件，所述齿条构件与所述机架滑动连接，所述齿条构件的一端设有用于连通所述落苗筒和所述幼苗斗的落孔。
作为一种改进，所述转动件为麻花杆。
作为一种改进，所述转动件的上端固定设有水平设置的推板，所述推板的下方设有固定于所述推板上的防护套，所述防护套与所述转动件管套的外圆柱面滑动连接。
作为一种改进，所述钻孔头的表面设有螺旋槽。
作为一种改进，所述机架的前端转动设有前地轮，所述机架的后端设有后地轮。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：
由于挖孔装置包括凸轮，凸轮与动力装置的输出端传动连接，凸轮接触连接有竖向设置的麻花杆，麻花杆的下部固定设有锥形的钻孔头，麻花杆套设有与麻花杆匹配的麻花管套，麻花管套固定设置在机架上，麻花管套的上部和麻花杆的上部之间设有复位弹簧，复位弹簧套设于麻花杆上；挖孔时，动力装置驱动凸轮转动，凸轮下压麻花杆，麻花杆边下降边旋转，带动钻孔头旋转钻孔；由于麻花杆的后部设有竖向设置的落苗筒，落苗筒与幼苗斗连通，落苗筒移动到挖孔装置挖好的孔上方，幼苗从幼苗斗中落下，完成幼苗种植过程中的挖孔、移栽过程。本发明的作物幼苗移栽机能够自动挖孔、落苗，工作效率高，能够大大减少人员的劳动力，适用于大面积农田的种植。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的作物幼苗移栽机的结构示意图；
图2是图1中的挖孔装置的结构示意图；
图3是图1中的间歇往复机构的结构示意图；
图中：1-机架；2-动力装置；3-挖孔装置；31-凸轮；32-推板；33-复位弹簧；34-防护套；35-麻花管套；36-麻花杆；37-钻孔头；371-螺旋槽；38-第一凸轮链轮；39-第二凸轮链轮；4-移栽装置；41-幼苗斗；42-落苗筒；5-动力输出链轮；6-间歇往复机构；61-不完全齿轮；62-齿条构件；621-上齿条；622-下齿条；63-落孔；64-齿轮链轮；7-前地轮；8-后地轮。
具体实施方式
下面通过实施例和附图对本发明作进一步详述。
如图1所示，一种作物幼苗移栽机，包括机架1，机架1的底部设有前地轮7和后地轮8，机架1的前端固定设有动力装置2，动力装置2的输出轴固定安装有动力输出链轮5，动力输出链轮5链传动连接有设于机架1上的挖孔装置3，挖孔装置3通过链传动连接有设于机架1上的移栽装置4。
如图2所示，挖孔装置3包括转动安装于机架1上的凸轮31，凸轮31固定连接有与凸轮31同轴且固定设置的第一凸轮链轮38，第一凸轮链轮38与动力输出链轮5链传动连接，凸轮31的下部接触连接有水平设置的推板32，推板32的中部固定连接有竖向设置的麻花杆36，麻花杆36的下部固定设有锥形的钻孔头37，钻孔头37的锥形表面设有螺旋槽371，麻花杆36上套设有麻花管套35，麻花管套35与机架1固定连接，麻花管套35的上部和推板32之间设有复位弹簧33，复位弹簧33套设于麻花杆36上。
动力装置2上的动力输出链轮5驱动第一凸轮链轮38转动时，凸轮31转动，凸轮31下压推板32，由于麻花杆36设于固定设置的麻花管套35的内部，因而麻花杆36以转动的方式上下移动，进而带动钻孔头37边转动边上下移动。这种边上下移动边旋转钻孔的方式，能够大大提高钻孔的效率，同时螺旋槽371及时将土壤从孔中运出，保证孔的形状，便于后续的落苗作业。
如图2所示，推板32的下部固定设有防护套34，防护套34与麻花管套35的外圆柱面滑动连接，防护套34用于保护麻花杆36与麻花管套35之间的配合，防止灰尘等杂物进入到配合间歇中，破坏麻花杆36与麻花管套35的表面。
如图1所示，移栽装置4包括固定设于机架1上的幼苗斗41,幼苗斗41的下部设有与幼苗斗41相连通的竖向设置的落苗筒42，落苗筒42位于麻花杆36的后部，与麻花杆36位于同一直线上，在幼苗斗41和落苗筒42之间通过间歇往复机构6连通。
如图3所示，间歇往复机构6包括不完全齿轮61和齿条构件62，齿条构件62与机架1滑动连接。不完全齿轮61固定连接有齿轮链轮64，齿轮链轮64链传动连接有第二凸轮链轮39，第二凸轮链轮39与凸轮31同轴且固定连接。齿条构件62包括可与不完全齿轮61相啮合的上齿条621和下齿条622，上齿条621位于不完全齿轮61的上部，下齿条622位于不完全齿轮61的下部；齿条构件62的一侧设有落孔63，落孔63用于连通幼苗斗41和落苗筒42。
第二凸轮链轮39转动时，带动齿轮链轮64转动，不完全齿轮61与上齿条621和下齿条622交替啮合，使得齿条构件62沿水平方向做往复运动，从而使得落孔63能够间歇的与连通幼苗斗41和落苗筒42，当落孔63连通幼苗斗41和落苗筒42时，幼苗斗41中的幼苗经过落孔63和落苗筒42，进入到挖孔装置3已挖好的孔中。
动力装置2优选为电机。电机易于控制，能够满足本发明的作物幼苗移栽机频繁的运行、停机的需要。
综上所述，本发明的作物幼苗移栽机能够自动挖孔、落苗，工作效率高，能够大大减少人员的劳动力，适用于大面积农田的种植。
Claims (6)
1.作物幼苗移栽机，其特征在于，包括：机架，所述机架的前端固定设有动力装置，所述动力装置的输出端传动连接有固定设于所述机架上的挖孔装置，所述挖孔装置传动连接有移栽装置，所述移栽装置固定设于所述机架上；
所述挖孔装置包括与所述动力装置的输出端传动连接的凸轮，所述凸轮接触连接有竖向设置的转动件，所述转动件的下部固定设有锥形的钻孔头，所述转动件套设有与所述转动件匹配的转动件管套，所述转动件管套固定设置在所述机架上，所述转动件管套的上部和所述转动件的上部之间设有复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述转动件上；
所述移栽装置包括竖向设置的落苗筒，所述落苗筒位于所述转动件的后部，所述落苗筒的上部设有与所述落苗筒相连通的幼苗斗。
2.如权利要求1所述的作物幼苗移栽机，其特征在于，所述落苗筒与所述幼苗斗之间设有间歇往复机构，所述间歇往复机构包括与所述动力装置的输出端传动连接的不完全齿轮，所述不完全齿轮的上端设有与所述不完全齿轮相啮合的水平设置的上齿条，所述不完全齿轮的下端设有与所述不完全齿轮相啮合的水平设置的下齿条，所述上齿条和所述下齿条固定连接在一起形成齿条构件，所述齿条构件与所述机架滑动连接，所述齿条构件的一端设有用于连通所述落苗筒和所述幼苗斗的落孔。
3.如权利要求1所述的作物幼苗移栽机，其特征在于，所述转动件为麻花杆。
4.如权利要求3所述的作物幼苗移栽机，其特征在于，所述转动件的上端固定设有水平设置的推板，所述推板的下方设有固定于所述推板上的防护套，所述防护套与所述转动件管套的外圆柱面滑动连接。
5.如权利要求3所述的作物幼苗移栽机，其特征在于，所述钻孔头的表面设有螺旋槽。
6.如权利要求1-5任一项所述的作物幼苗移栽机，其特征在于，所述机架的前端转动设有前地轮，所述机架的后端设有后地轮。
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