CN107011111A - 脱除庚烷中微量芳烃的方法 - Google Patents

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CN107011111A CN201710314749.7A CN201710314749A CN107011111A CN 107011111 A CN107011111 A CN 107011111A CN 201710314749 A CN201710314749 A CN 201710314749A CN 107011111 A CN107011111 A CN 107011111A
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李绍通
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    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/12—Purification; Separation; Use of additives by adsorption, i.e. purification or separation of hydrocarbons with the aid of solids, e.g. with ion-exchangers
    • C07C7/13—Purification; Separation; Use of additives by adsorption, i.e. purification or separation of hydrocarbons with the aid of solids, e.g. with ion-exchangers by molecular-sieve technique

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Abstract

本发明涉及脱除庚烷中微量芳烃的方法，本方法包括以下步骤：1、常温使庚烷与吸附剂充分接触反应；2、常温使庚烷与吸附剂分离，得到脱除了芳烃的庚烷。本发明方法可以将庚烷中芳烃杂质降低到10PPM以下。

Description

脱除庚烷中微量芳烃的方法
技术领域
本发明涉及脱除庚烷中微量芳烃的方法，属于石油化工高纯溶剂精制技术领域。
背景技术
庚烷是典型的非极性溶剂，工业上应用广泛的烃类溶剂之一，特别是正庚烷广泛应用于生产涂料、染料、颜料、油墨、胶粘剂、医药、农药、食品、饲料添加剂、香精香料、化妆品；纯品正庚烷用作色谱分析的标准物、辛烷值测定的标准溶剂，应用于有机合成，实验试剂的制备，用作动植物油脂的萃取溶剂和快干性橡皮胶合剂、橡胶溶剂，也用于制造化妆品及用作清洗涂料、油漆、快干性油墨及印刷机零部件的溶剂。
近年来，随着化工、医药、电子等相关行业的快速发展，我国对正庚烷的需求量将逐年增加。由于科学技术的发展，试验研究课题不断增多，现有的高纯色谱试剂主要是靠进口，国产高纯试剂虽有生产，但质量不稳定，特别是产品中含有微量芳烃严重限制产品应用范围，而且产品中芳烃含量控制指标为不大于0.05%，而且满足不了科技高速发展的需求，因此，研究脱除庚烷中微量芳烃的方法，使庚烷产品中芳烃含量控制指标小于10-50ppm，对我国科技发展具有重要的现实意义，又可替代进口。
中国专利CN100575322C是采用变压吸附提取正庚烷联产正辛烷产品的工艺，设备投资大、能耗高、工艺复杂，而且产品纯度99%。
中国专利CN105085141A是先采用精馏分离，再进行萃取剂抽提精馏工艺，虽然得到纯度99.314%的正庚烷，但是工艺复杂，设备投资大、能耗高。
中国专利CN102115356A公开一种色谱级正庚烷的制备方法，步骤是：经过吸附柱除去沸点相近的烷烃和环烷烃化物、用硅藻土柱去除羰基化合物；干燥剂除水；精馏纯化、过滤得到合格的色谱级正庚烷产品。
中国专利CN101423772B公开一种吸附分离石脑油中芳烃的方法，包括将石脑油通入吸附剂床层，其中的芳烃被吸附，非芳烃则排出吸附剂床层，然后向吸附剂床层中通入苯或含苯的烷烃为脱附剂对吸附剂床层进行脱附。吸附剂的活性组分为八面沸石，吸附在20-180°C的液相条件下进行，所述的脱附温度为80-150°C。
中国专利CN105085139A公开了一种高纯有机溶剂正庚烷的提纯方法，其特征在于，包括如下步骤：取原料正庚烷，向其中加入氧化剂并搅拌，加热蒸馏出正庚烷；将上述蒸馏出的正庚烷通入装有改性活性碳的吸附剂柱进行吸附处理，得到纯度>99%(wt)的高纯有机溶剂正庚烷。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供脱除庚烷中微量芳烃的方法。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：
1.脱除庚烷中微量芳烃的方法，本发明的特征是包括以下步骤：（1）常温使庚烷与吸附剂充分接触反应；（2）常温使庚烷与吸附剂分离，得到脱除了微量芳烃杂质的庚烷。
2.根据权利要求1所述的脱除庚烷中微量芳烃的方法，其特征在于：吸附剂是直径大于1mm的圆柱形吸附剂，或是直径大于1mm的球形吸附剂。
3、根据权利要求1所述的脱除庚烷中微量芳烃的方法，其特征在于：吸附剂是X型分子筛含量大于50%的分子筛。
4、根据权利要求2所述的X型分子筛，其特征在于：X型分子筛是10X型分子筛，或是13X型分子筛，或是15X型分子筛，或是前者的混合物。
本发明的有益效果是：
1、常温使庚烷与吸附剂充分接触反应，条件温和，配套设备简单，投资小。
2、吸附剂是直径大于1mm的圆柱形吸附剂，或是直径大于1mm的球形吸附剂，具有阻力小、磨损少，吸附、脱附快速，效率高的优点。
3、吸附剂是X型分子筛含量大于50%的分子筛，与其他类型分子筛相比，吸附容量更大、吸附速度更快，用量小的优点。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
实施例:
在直径为1200mm高度12m的圆柱形吸附柱中，加入直径为5mm的球形13X吸附剂7000千克。常温下，通过庚烷泵吸附处理含量为98.46%正庚烷，其中芳烃含量为120.3ppm；庚烷泵流量为3000千克。
按照本发明脱除庚烷中微量芳烃的方法，进行吸附脱除庚烷中微量芳烃，同时按照国标NB/SH/T 0913-2015 轻质白油附录A轻质白油中芳烃含量的测定方法，分析芳烃含量，分析结果如下：
出料时间 吸附剂型号 原料芳烃含量，ppm 吸附处理后芳烃含量，ppm
12 13X分子筛5mm 120.3 0.78
24 13X分子筛5mm 120.3 1.03
36 13X分子筛5mm 120.3 1.37
120 13X分子筛5mm 120.3 1.78
240 13X分子筛5mm 120.3 1.96

Claims (4)

1.脱除庚烷中微量芳烃的方法，本发明的特征是包括以下步骤：（1）常温使庚烷与吸附剂充分接触反应；（2）常温使庚烷与吸附剂分离，得到脱除了微量芳烃杂质的庚烷。
2.根据权利要求1所述的脱除庚烷中微量芳烃的方法，其特征在于：吸附剂是直径大于1mm的圆柱形吸附剂，或是直径大于1mm的球形吸附剂。
3.根据权利要求1所述的脱除庚烷中微量芳烃的方法，其特征在于：吸附剂是X型分子筛含量大于50%的分子筛。
4.根据权利要求2所述的X型分子筛，其特征在于：X型分子筛是10X型分子筛，或是13X型分子筛，或是15X型分子筛，或是前者的混合物。
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