CN107009272B - 一种实木家具打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种实木家具打磨装置，包括运移组合以及设置在运移组合上方的打磨组合，打磨组合左侧内设有第一滑槽，打磨组合右侧固定设置有打磨座体，第一滑槽内左右伸长设有第一螺杆，第一螺杆上配合连接有顶部伸长出第一滑槽顶面外的滑块，第一滑槽右侧的打磨组合内设有滑腔，滑腔右侧的打磨组合内设有转扇腔，滑腔底部设有第二滑槽，第二滑槽中左右伸长设置有第二螺杆，第二螺杆上配合连接有顶部伸长进滑腔内的引导块；本发明结构简单，操作方便，能实现自动深入打磨以及吸屑集屑工作，提高了工作效率以及防止扬屑造成环境污染。

Description

一种实木家具打磨装置
技术领域
本发明涉及家具技术领域，具体是一种实木家具打磨装置。
背景技术
实木家具制作工程中，打磨是非常重要的一个环节。目前许多家具的打磨工序依然由手工完成，不仅效率低下、费时费力，而且打磨厚薄不均匀，打磨过程中会产生很多木屑，严重影响工人身体健康。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种实木家具打磨装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种实木家具打磨装置，包括运移组合以及设置在所述运移组合上方的打磨组合，所述打磨组合左侧内设有第一滑槽，所述打磨组合右侧固定设置有打磨座体，所述第一滑槽内左右伸长设有第一螺杆，所述第一螺杆上配合连接有顶部伸长出所述第一滑槽顶面外的滑块，所述第一滑槽右侧的所述打磨组合内设有滑腔，所述滑腔右侧的所述打磨组合内设有转扇腔，所述滑腔底部设有第二滑槽，所述第二滑槽中左右伸长设置有第二螺杆，所述第二螺杆上配合连接有顶部伸长进所述滑腔内的引导块，所述滑腔内的引导块内转接有左右伸长设置的联动转芯，所述转扇腔内设有左右伸长设置的转芯，所述转芯左侧伸长段通贯所述转扇腔左侧内壁且转接，所述转芯上固定设有转扇，所述第一滑槽上方的所述滑块右侧面固定设置有接口，所述打磨座体左侧面内设有执行滑槽，所述打磨座体右侧面内设有凹陷槽，所述执行滑槽上下两侧内壁相应设有引导槽，所述执行滑槽内设有执行滑块，所述执行滑块左侧面与所述接口之间设有联动轴，所述执行滑块右侧面内设有打磨电转机，所述打磨电转机右侧端配合连接有向右侧伸长设置的打磨头，所述执行滑块上下两侧固定设有分别伸长进上下两侧的所述引导槽内且滑配连接的挡块，所述挡块右侧的所述引导槽内设有簧件，所述凹陷槽右侧外端设置有与之匹配的槽盖，所述槽盖的长和宽分别大于所述凹陷槽的长和宽，所述打磨座体右端转接有枢轴，所述槽盖底部围绕所述枢轴可实现上旋和下旋。
作为优选地技术方案，所述运移组合顶部固定设有起落装置，所述起落装置顶部与所述打磨组合底部固定连接，所述起落装置左右两侧的所述运移组合顶部设有引导套，所述引导套内滑配连接有顶部与所述打磨组合底面固定连接的引导件，所述打磨组合底面边缘设有滑轮。
作为优选地技术方案，所述第一螺杆左侧端与第一电转机配合连接，所述第一电转机外表面设置于所述第一滑槽左侧内壁内且固定连接。
作为优选地技术方案，所述第二螺杆左侧端与所述第二滑槽左侧内壁转接，所述第二螺杆右侧端与第二电转机配合连接，所述第二电转机外表面设置于所述第二滑槽右侧内壁内且固定连接。
作为优选地技术方案，所述联动转芯左侧伸长段一侧内设有第一内锁扣槽，所述联动转芯右侧伸长段一侧内设有第二内锁扣槽，所述第二螺杆右侧伸长段通贯所述第一滑槽右侧内壁且转接，所述第二滑槽左侧设有左右伸长设置的第一外锁扣轴，所述第一外锁扣轴左侧端与所述第二螺杆右侧末梢固定连接，所述第一外锁扣轴右侧伸长段伸长进所述第一内锁扣槽内且左右滑配连接，所述第二滑槽右侧设第二外锁扣轴，所述转芯末梢与所述第二外锁扣轴右侧端固定连接，所述第一内锁扣槽与所述第一外锁扣轴的长度相等，所述第二内锁扣槽与所述第二外锁扣轴的长度相等，所述第一内锁扣槽的长度长于所述第二内锁扣槽的长度。
作为优选地技术方案，所述凹陷槽底部与所述转扇腔右侧顶部之间设有第一排屑管，所述转扇腔底部的所述打磨组合内设有集屑腔，所述集屑腔顶部与所述转扇腔底部之间设有第二排屑管。
本发明的有益效果是：
1.通过第一滑槽右侧的打磨组合内设滑腔，滑腔右侧的打磨组合内设转扇腔，滑腔底部设第二滑槽，第二滑槽左右伸长设置的第二螺杆，第二螺杆上配合连接顶部伸长进滑腔内的引导块，滑腔内的引导块内转接左右伸长设置的联动转芯，转扇腔内设左右伸长设置的转芯，转芯左侧伸长段通贯转扇腔左侧内壁且转接，转芯上固定设转扇，第一滑槽上方的滑块右侧面固设接口，打磨座体左侧面内设执行滑槽，打磨座体右侧面内设凹陷槽，执行滑槽上下两侧内壁相应设引导槽，执行滑槽内设执行滑块，执行滑块左侧面与接口之间设联动轴，执行滑块右侧面内设打磨电转机，打磨电转机右侧端配合连接向右侧伸长设置的打磨头，执行滑块上下两侧固定设分别伸长进上下两侧的引导槽内且滑配连接的挡块，挡块右侧的引导槽内设簧件，从而实现自动控制伸长进打磨的同时完成吸屑工作，提高工作效率以及提高工作环境。
2. 运移组合顶部固定设起落装置，起落装置顶部与打磨组合底部固定连接，起落装置左右两侧的述运移组合顶部设引导套，引导套内滑配连接顶部与打磨组合底面固定连接的引导件，打磨组合底面边缘设滑轮，从而方便滑和搬运，以及能起落满足不同的打磨需求。
3. 通过联动转芯左侧伸长段一侧内设第一内锁扣槽，联动转芯右侧伸长段一侧内设第二内锁扣槽，第二螺杆右侧伸长段通贯第一滑槽右侧内壁且转接，第二滑槽左侧设左右伸长设置的第一外锁扣轴，第一外锁扣轴左侧端与第二螺杆右侧末梢固定连接，第一外锁扣轴右侧伸长段伸长进第一内锁扣槽内且左右滑配连接，第二滑槽右侧设第二外锁扣轴，转芯末梢与第二外锁扣轴右侧端固定连接，第一内锁扣槽与第一外锁扣轴的长度相等，第二内锁扣槽与第二外锁扣轴的长度相等，第一内锁扣槽的长度长于第二内锁扣槽的长度，从而实现自动控制联动转芯与第二外锁扣轴的配合连接以及脱离工作。
4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动深入打磨以及吸屑集屑工作，提高了工作效率以及防止扬屑造成环境污染。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种实木家具打磨装置整体内部结构示意图；
图2为本发明的打磨组合内部结构示意图；
图3为本发明的联动转芯内部结构示意图；
图4为本发明的一种实木家具打磨装置打磨时的结构示意图；
图5为本发明的联动转芯与第二外锁扣轴完全脱离时的结构示意图；
图6为图1的右视图。
具体实施方式
如图1-图6所示，本发明的一种实木家具打磨装置，包括运移组合4以及设置在所述运移组合4上方的打磨组合5，所述打磨组合5左侧内设有第一滑槽51，所述打磨组合5右侧固定设置有打磨座体52，所述第一滑槽51内左右伸长设有第一螺杆511，所述第一螺杆511上配合连接有顶部伸长出所述第一滑槽51顶面外的滑块6，所述第一滑槽51右侧的所述打磨组合5内设有滑腔53，所述滑腔53右侧的所述打磨组合5内设有转扇腔54，所述滑腔53底部设有第二滑槽55，所述第二滑槽55中左右伸长设置有第二螺杆551，所述第二螺杆551上配合连接有顶部伸长进所述滑腔53内的引导块552，所述滑腔53内的引导块552内转接有左右伸长设置的联动转芯554，所述转扇腔54内设有左右伸长设置的转芯541，所述转芯541左侧伸长段通贯所述转扇腔54左侧内壁且转接，所述转芯541上固定设有转扇542，所述第一滑槽51上方的所述滑块6右侧面固定设置有接口61，所述打磨座体52左侧面内设有执行滑槽58，所述打磨座体52右侧面内设有凹陷槽57，所述执行滑槽58上下两侧内壁相应设有引导槽59，所述执行滑槽58内设有执行滑块581，所述执行滑块581左侧面与所述接口61之间设有联动轴64，所述执行滑块581右侧面内设有打磨电转机583，所述打磨电转机583右侧端配合连接有向右侧伸长设置的打磨头582，所述执行滑块581上下两侧固定设有分别伸长进上下两侧的所述引导槽59内且滑配连接的挡块591，所述挡块591右侧的所述引导槽59内设有簧件592，所述凹陷槽57右侧外端设置有与之匹配的槽盖573，所述槽盖573的长和宽分别大于所述凹陷槽57的长和宽，所述打磨座体52右端转接有枢轴572，所述槽盖573底部围绕所述枢轴572可实现上旋和下旋。
其中，所述运移组合4顶部固定设有起落装置41，所述起落装置41顶部与所述打磨组合5底部固定连接，所述起落装置41左右两侧的所述运移组合4顶部设有引导套42，所述引导套42内滑配连接有顶部与所述打磨组合5底面固定连接的引导件43，所述打磨组合5底面边缘设有滑轮44，从而方便滑和搬运，以及能起落满足不同的打磨需求。
其中，所述第一螺杆511左侧端与第一电转机512配合连接，所述第一电转机512外表面设置于所述第一滑槽51左侧内壁内且固定连接，从而实现自动控制滑块6的左右工作。
其中，所述第二螺杆551左侧端与所述第二滑槽55左侧内壁转接，所述第二螺杆551右侧端与第二电转机553配合连接，所述第二电转机553外表面设置于所述第二滑槽55右侧内壁内且固定连接，从而实现控制引导块552的左右工作。
其中，所述联动转芯554左侧伸长段一侧内设有第一内锁扣槽5541，所述联动转芯554右侧伸长段一侧内设有第二内锁扣槽5542，所述第二螺杆551右侧伸长段通贯所述第一滑槽51右侧内壁且转接，所述第二滑槽55左侧设有左右伸长设置的第一外锁扣轴531，所述第一外锁扣轴531左侧端与所述第二螺杆551右侧末梢固定连接，所述第一外锁扣轴531右侧伸长段伸长进所述第一内锁扣槽5541内且左右滑配连接，所述第二滑槽55右侧设第二外锁扣轴532，所述转芯541末梢与所述第二外锁扣轴532右侧端固定连接，所述第一内锁扣槽5541与所述第一外锁扣轴531的长度相等，所述第二内锁扣槽5542与所述第二外锁扣轴532的长度相等，所述第一内锁扣槽5541的长度长于所述第二内锁扣槽5542的长度，从而实现自动控制联动转芯554与第二外锁扣轴532的配合连接以及脱离工作。
其中，所述凹陷槽57底部与所述转扇腔54右侧顶部之间设有第一排屑管571，所述转扇腔54底部的所述打磨组合5内设有集屑腔56，所述集屑腔56顶部与所述转扇腔54底部之间设有第二排屑管561，从而实现密封集屑工作，防止扬屑污染环境。
初始状态时，滑块6位于第一滑槽51内的最左侧位置，同时，带动执行滑块581位于执行滑槽58内的最左侧位置，此时，挡块591受到簧件592的压力位于引导槽59内，使打磨头582右侧伸长末梢完全位于凹陷槽57内，此时，引导块552位于第二滑槽55内的最右侧位置，使引导块552带动联动转芯554位于滑腔53内的最右侧位置，此时，联动转芯554右侧面与滑腔53右侧内壁相抵接，同时，第二外锁扣轴532完全插入第二内锁扣槽5542内，此时，第一内锁扣槽5541左侧段与所述第一外锁扣轴531右侧段配合连接。
当需要打磨使用时，首先通过起落装置41带动打磨组合5进行起落，使引导件43沿引导套42滑，直至打磨组合5滑到需要打磨位置的相对侧，然后通过滑轮44将本装置滑到需要打磨的家具一侧，直至打磨组合5右侧端与家具相抵接，然后同时开启打磨电转机583以及第一电转机512，使打磨电转机583带动打磨头582运转，由第一电转机512带动第一螺杆511运转，由第一螺杆511带动滑块6沿第一滑槽51右侧方向滑，此时，滑块6通过联动轴64向右侧推动执行滑块581，使执行滑块581上的挡块591克服簧件592的压力朝右侧滑，同时，滑块6带动打磨头582逐渐伸长出凹陷槽57外与家具相抵，同时，第一螺杆511带动第一外锁扣轴531运转，由第一外锁扣轴531带动联动转芯554运转，由联动转芯554右侧内的第二内锁扣槽5542带动第二外锁扣轴532运转，并由第二外锁扣轴532带动转芯541以及转芯541上的转扇542运转，实现吸屑工作如图4所示，继续控制第一电转机512运转，直至完成打磨工作，此时，控制第一电转机512停止运转，然后通过第二电转机553带动第二螺杆551运转，由第二螺杆551带动引导块552朝左侧滑，此时，联动转芯554通过第一内锁扣槽5541逐渐朝第一外锁扣轴531左侧端滑，同时，联动转芯554内的第二内锁扣槽5542逐渐滑离第二外锁扣轴532，直至如图5所示联动转芯554左侧端与滑腔53左侧内壁相抵接，此时，第一外锁扣轴531完全插入第一内锁扣槽5541内，同时，联动转芯554左侧端最大程度远离第二外锁扣轴532，然后，通过第一电转机512控制第一螺杆511反转，此时，第一螺杆511带动滑块6朝左侧滑，同时，由滑块6拉动执行滑块581以及执行滑块581上的挡块591受到簧件592的弹力，使挡块591带动执行滑块581朝左侧滑，直至滑块6滑到第一滑槽51内的最左侧位置，此时控制第一电转机512停止运转，最后，第二电转机553控制第二螺杆551反转，使联动转芯554滑到初始位置。
本发明的有益效果是：
1.通过第一滑槽右侧的打磨组合内设滑腔，滑腔右侧的打磨组合内设转扇腔，滑腔底部设第二滑槽，第二滑槽左右伸长设置的第二螺杆，第二螺杆上配合连接顶部伸长进滑腔内的引导块，滑腔内的引导块内转接左右伸长设置的联动转芯，转扇腔内设左右伸长设置的转芯，转芯左侧伸长段通贯转扇腔左侧内壁且转接，转芯上固定设转扇，第一滑槽上方的滑块右侧面固设接口，打磨座体左侧面内设执行滑槽，打磨座体右侧面内设凹陷槽，执行滑槽上下两侧内壁相应设引导槽，执行滑槽内设执行滑块，执行滑块左侧面与接口之间设联动轴，执行滑块右侧面内设打磨电转机，打磨电转机右侧端配合连接向右侧伸长设置的打磨头，执行滑块上下两侧固定设分别伸长进上下两侧的引导槽内且滑配连接的挡块，挡块右侧的引导槽内设簧件，从而实现自动控制伸长进打磨的同时完成吸屑工作，提高工作效率以及提高工作环境。
2. 运移组合顶部固定设起落装置，起落装置顶部与打磨组合底部固定连接，起落装置左右两侧的述运移组合顶部设引导套，引导套内滑配连接顶部与打磨组合底面固定连接的引导件，打磨组合底面边缘设滑轮，从而方便滑和搬运，以及能起落满足不同的打磨需求。
3. 通过联动转芯左侧伸长段一侧内设第一内锁扣槽，联动转芯右侧伸长段一侧内设第二内锁扣槽，第二螺杆右侧伸长段通贯第一滑槽右侧内壁且转接，第二滑槽左侧设左右伸长设置的第一外锁扣轴，第一外锁扣轴左侧端与第二螺杆右侧末梢固定连接，第一外锁扣轴右侧伸长段伸长进第一内锁扣槽内且左右滑配连接，第二滑槽右侧设第二外锁扣轴，转芯末梢与第二外锁扣轴右侧端固定连接，第一内锁扣槽与第一外锁扣轴的长度相等，第二内锁扣槽与第二外锁扣轴的长度相等，第一内锁扣槽的长度长于第二内锁扣槽的长度，从而实现自动控制联动转芯与第二外锁扣轴的配合连接以及脱离工作。
4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动深入打磨以及吸屑集屑工作，提高了工作效率以及防止扬屑造成环境污染。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种实木家具打磨装置，包括运移组合以及设置在运移组合上方的打磨组合，其特征在于：打磨组合左侧内设有第一滑槽，打磨组合右侧固定设置有打磨座体，第一滑槽内左右伸长设有第一螺杆，第一螺杆上配合连接有顶部伸长出第一滑槽顶面外的滑块，第一滑槽右侧的打磨组合内设有滑腔，滑腔右侧的打磨组合内设有转扇腔，滑腔底部设有第二滑槽，第二滑槽中左右伸长设置有第二螺杆，第二螺杆上配合连接有顶部伸长进滑腔内的引导块，滑腔内的引导块内转接有左右伸长设置的联动转芯，转扇腔内设有左右伸长设置的转芯，转芯左侧伸长段通贯转扇腔左侧内壁且转接，转芯上固定设有转扇，第一滑槽上方的滑块右侧面固定设置有接口，打磨座体左侧面内设有执行滑槽，打磨座体右侧面内设有凹陷槽，执行滑槽上下两侧内壁相应设有引导槽，执行滑槽内设有执行滑块，执行滑块左侧面与接口之间设有联动轴，执行滑块右侧面内设有打磨电转机，打磨电转机右侧端配合连接有向右侧伸长设置的打磨头，执行滑块上下两侧固定设有分别伸长进上下两侧的引导槽内且滑配连接的挡块，挡块右侧的引导槽内设有簧件，所述凹陷槽右侧外端设置有与之匹配的槽盖，所述槽盖的长和宽分别大于所述凹陷槽的长和宽，所述打磨座体右端转接有枢轴，所述槽盖底部围绕所述枢轴可实现上旋和下旋；所述运移组合顶部固定设有起落装置，所述起落装置顶部与所述打磨组合底部固定连接，所述起落装置左右两侧的所述运移组合顶部设有引导套，所述引导套内滑配连接有顶部与所述打磨组合底面固定连接的引导件，所述打磨组合底面边缘设有滑轮；所述联动转芯左侧伸长段一侧内设有第一内锁扣槽，所述联动转芯右侧伸长段一侧内设有第二内锁扣槽，所述第二螺杆右侧伸长段通贯所述第一滑槽右侧内壁且转接，所述第二滑槽左侧设有左右伸长设置的第一外锁扣轴，所述第一外锁扣轴左侧端与所述第二螺杆右侧末梢固定连接，所述第一外锁扣轴右侧伸长段伸长进所述第一内锁扣槽内且左右滑配连接，所述第二滑槽右侧设第二外锁扣轴，所述转芯末梢与所述第二外锁扣轴右侧端固定连接，所述第一内锁扣槽与所述第一外锁扣轴的长度相等，所述第二内锁扣槽与所述第二外锁扣轴的长度相等，所述第一内锁扣槽的长度长于所述第二内锁扣槽的长度；所述凹陷槽底部与所述转扇腔右侧顶部之间设有第一排屑管，所述转扇腔底部的所述打磨组合内设有集屑腔，所述集屑腔顶部与所述转扇腔底部之间设有第二排屑管。
2.根据权利要求1所述的一种实木家具打磨装置，其特征在于：所述第一螺杆左侧端与第一电转机配合连接，所述第一电转机外表面设置于所述第一滑槽左侧内壁内且固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种实木家具打磨装置，其特征在于：所述第二螺杆左侧端与所述第二滑槽左侧内壁转接，所述第二螺杆右侧端与第二电转机配合连接，所述第二电转机外表面设置于所述第二滑槽右侧内壁内且固定连接。
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