CN107008963A - 一种切削机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种切削机构，包括平行设置的主动轴、从动轴和调节轴，主动轴由驱动电机带动，主动轴与从动轴通过主动齿轮啮合从动齿轮连接，主动轴和从动轴的两端均旋转安装调距齿轮和调距盘，调距盘与调距齿轮可拆卸式连接，在调距盘上设有调距结构，主动轴和从动轴外均设置三根调距杆，调距杆的两端配合在调距结构中，主动轴和从动轴上都均匀滑动套接若干大轴套，在调距杆上套接若干小轴套，且位于中间的小轴套固定连接，其余小轴套滑动连接，所述大轴套上可拆卸式连接刀片，该刀片上开设滑槽，调距杆与滑槽配合，在调节轴上安装与调距齿轮啮合的调节齿轮，从动齿轮外侧对应设置制动组件。本发明安装拆卸方便，结构紧凑，实现了同轴的刀距调整。

Description

一种切削机构

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，特别是涉及一种切削机构。

背景技术

对于现有的切削设备，为了满足客户能切削形成不同厚度的产品，就必须设计对切削刀具距离调整的结构。但是现有技术的距离调节结构涉及零部件多，结构复杂，安装、拆卸不方便，不利于设备结构的小型化。

因此，如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。

发明内容

本发明的目的就是提供一种切削机构，能完全解决上述现有技术存在的问题。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种切削机构，包括驱动电机、主动轴、从动轴、调节轴、大轴套、小轴套、调距杆、调距盘、制动组件、调距齿轮、调节齿轮、主动齿轮和从动齿轮，所述主动轴、从动轴和调节轴平行设置，主动轴由驱动电机带动，主动轴端部安装主动齿轮，从动轴端部安装从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动轴和从动轴的两端均旋转安装有调距齿轮和调距盘，调距盘位于调距齿轮内侧，调距盘与调距齿轮之间有间隙，且调距盘与调距齿轮可拆卸式连接，在调距盘上设有调距结构，所述调距结构为在调距盘上开设的呈连续阶梯布置的凹槽，在与主动轴同轴的一个圆柱面上均匀设置三根调距杆，调距杆的两端配合在调距结构的凹槽内，在与从动轴同轴的一个圆柱面上均匀设置三根调距杆，调距杆的两端配合在调距结构的凹槽内，所述主动轴和从动轴上都均匀滑动套接若干大轴套，在调距杆上套接若干小轴套，小轴套对应设置在相邻两个大轴套之间，且位于中间的小轴套固定连接，其余小轴套滑动连接，所述小轴套和相邻2个大轴套通过连接杆连接，连接杆的一端铰接在小轴套上，另一端铰接在大轴套上，所述大轴套上可拆卸式连接刀片，该刀片开设有中心孔，沿中心孔周向对应调距杆开设滑槽，滑槽与中心孔连通，刀片通过中心孔套接固定在大轴套上，调距杆配合在滑槽内，在调节轴上安装调节齿轮，调节齿轮与调距齿轮啮合，所述制动组件对应设置在从动齿轮外侧。

作为优选，所述调距盘上以中心为圆心的圆周上均匀设有至少3根连接柱，调距齿轮上对应开设插接槽，连接柱对应插接在插接槽中。

此种结构设计，不仅加工制造方便，而且有利于安装和拆卸。

作为优选，所述调距盘上对应三根调距杆设置3个调距结构，该3个调距结构均匀布置在以调距盘中心为圆心的一个圆周上。

此种结构设计，有利于调距盘整体质量分布均匀，保证在转动时其旋转轴线与主动轴或从动轴的轴线重合。

作为优选，所述调节轴上相对于调节齿轮的另一端设置调节旋钮，调节轴端部设有插口，并套接弹簧，调节旋钮上对应插口设置插头。

此种结构设计，使得在安装完成后，只有在按下调节旋钮的情况，调节旋钮才与调节轴实现连接，并进行刀距调整。不进行刀距调整时，调节旋钮与调节轴分离，调节轴的转动不会传递给调节旋钮。

作为优选，所述主动轴和从动轴的两端设有凸缘，在凸缘与大轴套之间的轴上套接有压缩弹簧。

此种结构设计，压缩弹簧会对大轴套施加一个反向力，进而保证整体结构配合的紧密性。

作为优选，所述制动组件包括制动销、制动弹簧和制动滑块，所述制动销的一端对应从动齿轮设置，且能与从动齿轮配合，另一端对应设置制动滑块，该制动滑块与制动销相对的一侧为斜面，制动弹簧套接在制动销上。

在需要刀距调整时，通过此结构可以方便的利用制动销对从动齿轮制动，从而实现刀距调整。

作为优选，所述相邻刀片之间可拆卸式连接弹性筒，刀片与调距盘之间可拆卸式连接弹性压缩筒。

所述弹性筒和弹性压缩筒的设置可以对弹性筒和弹性压缩筒内部的零部件起到保护作用，避免杂质或待切削物进入到运动部件之间，造成设备故障，同时也可以保证加工环境的卫生。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：结构简单，设计合理，安装拆卸方便，结构紧凑，有利于设备小型化的需求，构思巧妙，非常巧妙的实现了同一转轴上相邻刀片之间的距离调整。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图一；

图2是本发明的立体结构示意图二；

图3是本发明的立体结构示意图三；

图4是本发明的立体结构示意图四；

图5是本发明去掉驱动电机后的俯视图；

图6是本发明中调距杆与刀片的连接关系图；

图7是本发明的局部结构示意图；

图8是本发明中调节旋钮与调节轴之间的连接关系图；

图9是本发明中小轴套与大轴套的连接关系图；

图10是本发明中调距杆与调距盘之间的配合关系图；

图11是本发明中调距盘的立体结构示意图；

图12是本发明中调距盘的俯视图；

图13是本发明中调距齿轮的立体结构示意图；

图14是本发明中刀片的结构示意图；

图15是本发明中弹性压缩筒的立体结构示意图；

图16是本发明中弹性筒的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图16所示，一种切削机构，包括驱动电机1、主动轴2、从动轴3、调节轴4、大轴套5、小轴套6、调距杆7、调距盘8、制动组件9、调距齿轮10、调节齿轮11、主动齿轮12和从动齿轮13。

所述主动轴2、从动轴3和调节轴4平行设置，驱动电机1通过皮带轮和传动皮带连接主动轴2，从而带动主动轴2旋转。在主动轴2的驱动端安装主动齿轮12，从动轴3端部安装从动齿轮13，主动齿轮12与从动齿轮13啮合。

所述主动轴2和从动轴3的两端均旋转安装有调距齿轮10和调距盘8，在主动轴2和从动轴3上通过轴承安装固定调距齿轮10，主动轴2和从动轴3上套置调距盘8，调距盘8位于调距齿轮10内侧，且调距盘8与主动轴2和从动轴3不接触，所述调距盘8上以中心为圆心的圆周上均匀设有3根连接柱14，调距齿轮10上对应开设插接槽15，连接柱14对应插接在插接槽15中。

所述调距盘8上开设中心孔，在中心孔内沿圆周方向均匀连续设置3个调距结构16，所述调距结构16为在调距盘8上开设的呈连续阶梯布置的凹槽17。在与主动轴2同轴的一个圆柱面上均匀设置三根调距杆7，调距杆7的两端配合在调距结构16的凹槽17内，在与从动轴3同轴的一个圆柱面上均匀设置三根调距杆7，调距杆7的两端配合在调距结构16的凹槽17内。

所述主动轴2上均匀滑动套接10个大轴套5。从动轴3上均匀套接9个大轴套6，且位于从动轴3中间的大轴套5固定套接，其余大轴套5滑动套接。所述大轴套5上可拆卸式连接刀片18，主动轴2上的刀片18与从动轴3上的刀片18交替布置，所述刀片18开设有中心孔19，沿中心孔19周向对应调距杆7开设径向滑槽20，滑槽20与中心孔19连通，刀片18通过中心孔19套接固定在大轴套5上，调距杆7与滑槽20配合。在调距杆7上套接若干小轴套6，小轴套6对应设置在相邻两个大轴套5之间，所述小轴套6和相邻2个大轴套5通过连接杆21连接，连接杆21的一端铰接在小轴套6上，另一端铰接在大轴套5上。对应主动轴2的调距杆7，其上位于中间的小轴套6固定套接，其余小轴套6滑动套接；对应从动轴3的调距杆7，其上所有小轴套6均滑动套接。

所述调节轴4上一端安装调节齿轮11，调节齿轮11与调距齿轮10啮合，另一端对应设置调节旋钮22，调节轴4端部设有插口23，并套接弹簧24，调节旋钮22上对应插口24设置插头25。

所述制动组件9对应设置在从动齿轮13外侧。该制动组件9包括制动销901、制动弹簧902和制动滑块903，所述制动销901的一端对应从动齿轮13设置，且能与从动齿轮13配合，另一端对应设置制动滑块903，该制动滑块903与制动销901相对的一侧为斜面904，制动弹簧902套接在制动销901上。

所述主动轴2和从动轴3的两端设有凸缘26，在凸缘26与大轴套5之间的轴上套接有压缩弹簧27。

所述相邻刀片18之间可拆卸式连接弹性筒28，刀片18与调距盘8之间可拆卸式连接弹性压缩筒29。具体的讲，刀片18上开设有方孔30，方孔30位于滑槽20外端，弹性筒28和弹性压缩筒29端部设有凸起31，凸起31配合在方孔30内，从而将刀片18与弹性筒28和弹性压缩筒29连接。在具体安装时，设有两个挡板，将刀片18所处的工作区域与调距盘8、调距齿轮10、主动齿轮12、从动齿轮13等部件隔开，弹性压缩筒29处于隔板与外侧刀片18之间，弹性压缩筒29一端通过凸起31与刀片18连接，另一端为自由端。所述弹性筒28和弹性压缩筒29均能在轴向上形成一定的形变。

在工作时，驱动电机1通过皮带轮和传动皮带带动主动轴2转动，由于主动齿轮12与从动齿轮13的啮合，进而带动从动轴3旋转。由于主动轴2对应的调距杆7上有一个固定的小轴套6，从动轴3上有一个固定大轴套5，因此，在主动轴2和从动轴3转动的同时，调距齿轮10、调距盘8、调距杆7都会跟随一起转动。刀片18在大轴套5的带动下旋转，进行切削工作。

在需要调节相邻刀片18之间的刀距时，下滑制动滑块903，进而推动制动销901向从动齿轮13移动，制动销901的端部配合在从动齿轮13上，使得从动齿轮13无法转动。制动销901上的制动弹簧902起到张紧的作用，使得制动销901与从动齿轮13配合紧密。

按下调节旋钮22，使得调节旋钮22与调节轴4插接，旋转调节旋钮22，带动调节轴4转动，通过调节齿轮11与调距齿轮10的配合，带动调距盘8转动。由于从动齿轮13被制动，因此，此时主动轴2和从动轴3都无法转动，进而导致与主动轴2和从动轴3连接的调距杆7也无法转动。在调距盘8转动的过程中，迫使调距杆7与调距结构16中不同的凹槽17配合，由于凹槽17为连续阶梯布置，因此，可以在径向方向调节调距杆7，当调距杆7向主动轴2和从动轴3靠近时，连接杆21对大轴套5施加一个倾斜向下的力，使得从动轴3上固定连接的大轴套5两侧的刀片18均匀向两侧移动，增大了相邻刀片18之间的间距；主动轴2对应的调距杆7上固定连接的小轴套6两侧的刀片18均匀向两侧移动，增大了相邻刀片18之间的间距。当调距杆7远离主动轴2和从动轴3时，则连接杆21对大轴套5施加一个倾斜向外的力，使得从动轴3上固定连接的大轴套5两侧的刀片18均匀向中间靠拢，减小了相邻刀片18之间的间距；主动轴2对应的调距杆7上固定连接的小轴套6两侧的刀片18均匀向中间靠拢，减小了相邻刀片18之间的间距。

调距完成后，上滑制动滑块903，在制动弹簧902的作用下，制动销901远离从动齿轮13，从动齿轮13解除制动状态。再次按下调节旋钮22，使得插头25与插口23分离，并在弹簧24的作用下，使得调节旋钮22外弹与调节轴4解除连接状态。

最后，启动驱动电动机1，刀片18进行切削工作。

本发明结构简单，设计巧妙，安装拆卸方便，结构紧凑，有利于设备小型化的需求，非常巧妙的实现了同一转轴上相邻刀片之间的距离调整。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种切削机构，其特征在于：包括驱动电机、主动轴、从动轴、调节轴、大轴套、小轴套、调距杆、调距盘、制动组件、调距齿轮、调节齿轮、主动齿轮和从动齿轮，所述主动轴、从动轴和调节轴平行设置，主动轴由驱动电机带动，主动轴端部安装主动齿轮，从动轴端部安装从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动轴和从动轴的两端均旋转安装有调距齿轮和调距盘，调距盘位于调距齿轮内侧，调距盘与调距齿轮之间有间隙，且调距盘与调距齿轮可拆卸式连接，在调距盘上设有调距结构，所述调距结构为在调距盘上开设的呈连续阶梯布置的凹槽，在与主动轴同轴的一个圆柱面上均匀设置三根调距杆，调距杆的两端配合在调距结构的凹槽内，在与从动轴同轴的一个圆柱面上均匀设置三根调距杆，调距杆的两端配合在调距结构的凹槽内，所述主动轴和从动轴上都均匀滑动套接若干大轴套，在调距杆上套接若干小轴套，小轴套对应设置在相邻两个大轴套之间，且位于中间的小轴套固定连接，其余小轴套滑动连接，所述小轴套和相邻2个大轴套通过连接杆连接，连接杆的一端铰接在小轴套上，另一端铰接在大轴套上，所述大轴套上可拆卸式连接刀片，该刀片开设有中心孔，沿中心孔周向对应调距杆开设滑槽，滑槽与中心孔连通，刀片通过中心孔套接固定在大轴套上，调距杆配合在滑槽内，在调节轴上安装调节齿轮，调节齿轮与调距齿轮啮合，所述制动组件对应设置在从动齿轮外侧。

2.根据权利要求1所述的切削机构，其特征在于：所述调距盘上以中心为圆心的圆周上均匀设有至少3根连接柱，调距齿轮上对应开设插接槽，连接柱对应插接在插接槽中。

3.根据权利要求1所述的切削机构，其特征在于：所述调距盘上对应三根调距杆设置3个调距结构，该3个调距结构均匀布置在以调距盘中心为圆心的一个圆周上。

4.根据权利要求1所述的调距机构，其特征在于：所述调节轴上相对于调节齿轮的另一端设置调节旋钮，调节轴端部设有插口，并套接弹簧，调节旋钮上对应插口设置插头。

5.根据权利要求1所述的切削机构，其特征在于：所述主动轴和从动轴的两端设有凸缘，在凸缘与大轴套之间的轴上套接有压缩弹簧。

6.根据权利要求1所述的切削机构，其特征在于：所述制动组件包括制动销、制动弹簧和制动滑块，所述制动销的一端对应从动齿轮设置，且能与从动齿轮配合，另一端对应设置制动滑块，该制动滑块与制动销相对的一侧为斜面，制动弹簧套接在制动销上。

7.根据权利要求1所述的切削机构，其特征在于：所述相邻刀片之间可拆卸式连接弹性筒，刀片与调距盘之间可拆卸式连接弹性压缩筒。