CN107008815B - 高精度高效汽车螺栓与偏心垫片铆接装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高精度高效汽车螺栓与偏心垫片铆接装置，包括机台、控制屏幕、电气控制箱、检测装置、下料装置、间歇分割装置和外部冲床，其中连接关系为，所述控制屏幕、检测装置、下料装置、间歇分割装置和外部冲床分别电性连接所述电气控制箱；间歇分割装置包括凸轮分割器、原点感应组件、分度转盘、冲压支座和四个快换下冲模，凸轮分割器连接分度转盘，分度转盘连接快换下冲模，凸轮分割器连接机台；原点感应组件连接机台，冲压支座连接机台，原点感应组件电性连接电气控制箱，凸轮分割器电性连接电气控制箱。本发明的装置结构可靠、性能高、使用方便、维护容易，达到安全生产，提高企业市场竞争力。

Description

高精度高效汽车螺栓与偏心垫片铆接装置

技术领域

本发明涉及一种汽车螺栓铆接装置，具体涉及到一种高精度、高效的汽车螺栓与偏心垫片的铆接装置。

背景技术

随着科技的发展，技术的进步，汽车产品日新月异，为人们日常生活所必需几乎成了不可缺少的用品，汽车在设计时各个组成零件都是根据设计要求预先设定好,以连接件及紧固件组装。这些组成零件、连接件及紧固件共同用来保证车辆行驶的安全性和舒适性。但是由于车辆行驶一段时间后，由于零件磨损、道路坑洼不平造成的剧烈颠簸、底盘零件受损、轮胎磨耗等原因这些零件、连接件及紧固件产生质量变化。一旦产生质量变化就可能产生诸如轮胎异常磨损、零件磨损加快、车辆在行驶过程中发飘、油耗增多等安全问题。在维修拆装时，需要将紧固件例如螺栓拆下，多次拆装会导致紧固件例如螺栓的螺纹失效，容易引起共振和疲劳破坏，影响产品的使用寿命。随着国内汽车消费市场的扩大以及人们用车理念的日益多元化，要更好地应对不断变化的市场，必须有更新、更全面的紧固件产品，为消费者创造更美好、更便捷的汽车安全性。

现在的螺栓与偏心垫片铆接是由人工完成螺栓与垫片的对位后、放入冲床模具，双手按启动键由45T冲床冲压完成铆接，铆接后，再由人工将铆接好的产品取出。铆接后的产品在模具内，由于铆接的螺栓长短不一，模具松紧不一，时有难以取出的状况，造成放料、取料时费时费力，速度慢产量低，人工劳动强度大，效率低下的状况。据现场统计，一人一机约生产约220PCS/小时，每天11小时平均产量为2200PCS。

因此，现有技术螺栓与偏心垫片铆接，还有提升的地方。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的是提供一种高精度、高效的汽车螺栓与偏心垫片的铆接装置，结构可靠、产品质量一致，以解决现有技术的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种高精度高效汽车螺栓与偏心垫片铆接装置，包括机台、控制屏幕、电气控制箱、检测装置、下料装置、间歇分割装置和外部冲床，其中连接关系为，所述控制屏幕、电气控制箱、检测装置、下料装置、间歇分割装置和外部冲床分别连接所述机台；所述控制屏幕、检测装置、下料装置、间歇分割装置和外部冲床分别电性连接所述电气控制箱；其中，所述间歇分割装置包括一凸轮分割器、一原点感应组件、一分度转盘、一冲压支座和四个快换下冲模，所述凸轮分割器连接所述分度转盘，所述分度转盘连接所述四个快换下冲模，所述凸轮分割器装配连接所述机台；所述原点感应组件连接所述机台；所述冲压支座连接所述机台，所述冲压支座对应所述外部冲床的位置；所述原点感应组件电性连接所述电气控制箱；所述凸轮分割器电性连接所述电气控制箱。

本申请较佳实施例所述的高精度高效汽车螺栓与偏心垫片铆接装置，所述检测装置包括一检测开关和一可调节安装组件，所述检测开关连接所述可调节安装组件，所述可调节安装组件连接所述机台，所述检测开关电性连接所述电气控制箱。

本申请较佳实施例所述的高精度高效汽车螺栓与偏心垫片铆接装置，所述下料装置包括一顶料组件、一取料组件和一落料组件，所述顶料组件、所述取料组件和所述落料组件分别连接所述机台，所述顶料组件、所述取料组件和所述落料组件分别电性连接所述电气控制箱。

本申请较佳实施例所述的高精度高效汽车螺栓与偏心垫片铆接装置，所述顶料组件包括一顶料气缸和一安装板，所述顶料气缸连接所述安装板，所述安装板连接所述机台，所述顶料气缸电性连接所述电气控制箱。

本申请较佳实施例所述的高精度高效汽车螺栓与偏心垫片铆接装置，所述取料组件包括一取料前后气缸，一取料上下气缸、一取料夹子气缸、二个取料夹子、一夹子气缸安装板、一上下气缸安装板和一可调安装支架；其中的连接关系为：所述取料夹子连接所述取料夹子气缸，所述取料夹子气缸连接所述夹子气缸安装板，所述夹子气缸安装板连接所述上下气缸，所述上下气缸连接所述上下气缸安装板、所述上下气缸安装板连接所述取料前后气缸，所述取料前后气缸连接所述可调安装支架，所述可调安装支架连接所述机台，所述取料前后气缸、取料上下气缸和取料夹子气缸分别电性连接所述电气控制箱。

本申请的设计理念是，设计出一种可以半自动进行螺栓与偏心垫片铆接的装置，并且可以自动检测组合后的螺栓是否适合冲压，希望通过半自动化改造达到人工上料，自动冲压铆接，自动下料来提高生产效率，减少人工成本，降低设备损耗费用，减轻工人劳动强度。预期通过半自动改造提产生产效率200％-300％，即一人一机生产达到440-660PCS/小时，每天11小时平均产量达到:4840-7260PCS。工艺上大大提高产品的外观精度和尺寸精度，同时也取消人工下料，达到安全生产、外形美观、节省工时降低费用，提高企业市场竞争力。

由于采用了以上的技术特征，使得本发明相比于现有技术，具有如下的优点和积极效果：

第一、本申请半自动生产，速度提高，一台设备可替代两个人，减少工伤的发生；

第二、本申请通过快换下模，可以适应更多种规格产品，提高机台的使用效能；

第三、本申请通过自动下料，提高了生产效率，减轻了员工的劳动强度；

第四、本申请结构可靠，使用方便，维护容易，通用性强，达到安全生产，提高企业市场竞争力。

当然，实施本发明内容的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。

附图说明

图1为本申请的电气连接示意图；

图2为本申请的机械连接示意图；

图3为本申请的结构示意图；

图4为本申请的检测部分放大示意图；

图5为本申请的间歇分割装置部分放大示意图；

图6为本申请的下料部分放大示意图；

图7为图6部分放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的几个优选实施例进行详细描述，但本发明并不仅仅限于这些实施例。本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件等。

请参考图1和图2，本申请的电气连接示意图和本申请的机械连接示意图，如图所示，本申请的螺栓与偏心垫片铆接装置，包括外部冲床11、控制屏幕12、电气控制箱13、检测装置14、下料装置15、间歇分割装置16和机台17；其中连接关系为，所述外部冲床11、控制屏幕12、电气控制箱13、检测装置14、下料装置15、间歇分割装置16分别连接所述机台17；所述外部冲床11、控制屏幕12、检测装置14、下料装置15、间歇分割装置16分别电性连接所述电气控制箱13；电气控制箱13包括分割器电机变速器、PLC、电磁阀等控制单元；电气控制箱13接收外部冲床11、控制屏幕12、检测装置14、下料装置15、间歇分割装置16传来的信息，发出指令，让各个装置动作。

另外，如图3和图4所示，所述检测装置14，包括检测开关21和可调节安装组件22，所述检测开关21连接所述可调节安装组件22，所述可调节安装组件22连接所述机台17，所述检测开关21电性连接所述电气控制箱13；由所述检测开关21实现对产品的高度检测，当产品放好时，所述检测开关21呈现开启状态；当产品没放好，产品高度过高，则检测开关21呈现关闭状态，可调节安装组件22的控制器输出报警，暂停所有动作。所述可调节安装组件22可调节高度，可实现对不同长短的螺栓实现检测。

此外，如图3、图5所示，所述间歇分割装置16，包括原点感应组件31、四个快换下冲模32、分度转盘33、冲压支座34和凸轮分割器35，其中的连接关系是，所述凸轮分割器35连接所述分度转盘33；所述分度转盘33连接所述四个快换下冲模32；所述凸轮分割器35装配连接所述机台17；所述原点感应组件31连接所述机台17；所述冲压支座34连接所述机台17，冲压支座34对应外部冲床11的位置；所述原点感应组件31电性连接所述电气控制箱13；所述凸轮分割器35电性连接所述电气控制箱13；当所述凸轮分割器35启动，所述分度转盘33旋转1/4圈，所述原点感应器组件31感应输出，所述凸轮分割器35停止，所述外部冲床11启动完成冲压；所述冲压支座34承受来自所述外部冲床11的冲压力，以免所述外部冲床11对所述分度转盘33造成破坏。

还有，如图3、图6和图7所示，所述下料装置15还包括顶料组件41、取料组件和落料组件43，所述顶料组件41、所述取料组件和所述落料组件43装配连接所述机台17，所述顶料组件41、所述取料组件和所述落料组件43分别电性连接所述电气控制箱13。以下详细说一下，如图7所示，所述顶料组件41包括顶料气缸411和安装板412，所述顶料气缸411连接所述安装板412，所述安装板412连接所述机台17，所述顶料气缸411电性连接所述电气控制箱13。

另外，如图6所示，所述取料组件包括取料前后气缸421，取料上下气缸422、取料夹子气缸423、二个取料夹子424、夹子气缸安装板425、上下气缸安装板426和可调安装支架427；所述取料夹子424连接所述取料夹子气缸423，所述取料夹子气缸423连接所述夹子气缸安装板425，所述夹子气缸安装板425连接所述取料上下气缸422，所述取料上下气缸422连接所述上下气缸安装板426、所述上下气缸安装板426连接所述取料前后气缸421，所述取料前后气缸421连接所述可调安装支架427，所述可调安装支架427连接所述机台17，所述取料前后气缸421、取料上下气缸422和取料夹子气缸423分别电性连接所述电气控制箱13。

此外，如图7所示，所述落料组件43包括下料完成感应器431、下料安装支架432和下料槽433，所述下料完成感应器431和所述下料槽433分别连接所述下料安装支架432，所述下料安装支架432连接所述机台17，所述下料完成感应器431电性连接所述电气控制箱13；当所述间歇分割装置16运动到位，所述顶料气缸411伸出，所述取料夹子气缸423闭合，此时，取料夹子424夹住螺栓，所述取料上下气缸422伸出同时所述顶料气缸411缩回，所述取料前后气缸421缩回，所述取料上下气422气缸缩回，所述取料夹子气缸423打开，此时，取料夹子424放开螺栓，螺栓掉下，所述下料完成感应器431感应，同时所述取料前后气缸421伸出复原，所述下料完成感应器431有感应，下料完成，1秒后无感应，机器报警暂停。

下面说一下本申请的工艺流程，包括：

一、间歇分割装置16：人工上料》起动》凸轮分割器35动作》所述原点

感应组件31感应》凸轮分割器35停止；

二、检测：所述间歇分割装置16运动到位》所述检测开关21无感应，机器正常动作；有感应，机器暂停，报警输出；

三、冲压铆接：所述外部冲床11运转准备OK》所述间歇分割装置16运动到位》所述外部冲床11启动》冲压铆接》所述外部冲床11回原》运转准备OK；

四、下料装置15：所述间歇分割装置16运动到位》所述顶料气缸411伸出》产品被顶出》所述取料夹子气缸423夹紧》所述取料上下气缸422伸出》所述顶料气缸411缩回》所述取料前后气缸421缩回》所述取料上下气缸422缩回》所述取料夹子气缸423松开》所述下料完成感应器431有感应》所述取料前后气缸421伸出回到原位》重复循环；下料完成感应器431无感应》取料前后气缸421伸出回到原位》机器输出报警，暂停运行。

综上所述，由于采用了以上的技术特征，使得本发明相比于现有技术，具有如下的优点和积极效果：

第一、本申请半自动生产，速度提高，一台设备可替代两个人，减少工伤的发生；

第二、本申请通过快换下模，可以适应更多种规格产品，提高机台的使用效能；

第三、本申请通过自动下料，提高了生产效率，减轻了员工的劳动强度；

第四、本申请结构可靠，使用方便，维护容易，通用性强，达到安全生产，提高企业市场竞争力。

发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。以上公开的仅仅是本发明的较佳实施例，但并非用来限制其本身，任何熟习本领域的技术人员在不违背本发明精神内涵的情况下，所做的均等变化和更动，均应落在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种高精度高效螺栓与偏心垫片铆接装置，其特征在于，包括机台、控制屏幕、电气控制箱、检测装置、下料装置、间歇分割装置和外部冲床，其中连接关系为，所述控制屏幕、电气控制箱、检测装置、下料装置、间歇分割装置和外部冲床分别连接所述机台；所述控制屏幕、检测装置、下料装置、间歇分割装置和外部冲床分别电性连接所述电气控制箱；其中，

所述间歇分割装置包括一凸轮分割器、一原点感应组件、一分度转盘、一冲压支座和四个快换下冲模，所述凸轮分割器连接所述分度转盘，所述分度转盘连接所述四个快换下冲模，所述凸轮分割器装配连接所述机台；所述原点感应组件连接所述机台；所述冲压支座连接所述机台，所述冲压支座对应所述外部冲床的位置；所述原点感应组件电性连接所述电气控制箱；所述凸轮分割器电性连接所述电气控制箱；

所述检测装置包括一检测开关和一可调节安装组件，所述检测开关连接所述可调节安装组件，所述可调节安装组件连接所述机台，所述检测开关电性连接所述电气控制箱；所述检测开关对产品的高度检测，所述可调节安装组件调节高度，对不同长短的螺栓检测；

所述下料装置包括一顶料组件，所述顶料组件包括一在所述分度转盘下方的顶料气缸。

2.如权利要求1所述的高精度高效螺栓与偏心垫片铆接装置，其特征在于，所述下料装置包括一取料组件和一落料组件，所述顶料组件、所述取料组件和所述落料组件分别连接所述机台，所述顶料组件、所述取料组件和所述落料组件分别电性连接所述电气控制箱。

3.如权利要求2所述的高精度高效螺栓与偏心垫片铆接装置，其特征在于，所述顶料组件包括一安装板，所述顶料气缸连接所述安装板，所述安装板连接所述机台，所述顶料气缸电性连接所述电气控制箱。

4.如权利要求2所述的高精度高效螺栓与偏心垫片铆接装置，其特征在于，所述取料组件包括一取料前后气缸、一取料上下气缸、一取料夹子气缸、二个取料夹子、一夹子气缸安装板、一上下气缸安装板和一可调安装支架；其中的连接关系为：

所述取料夹子连接所述取料夹子气缸，所述取料夹子气缸连接所述夹子气缸安装板，所述夹子气缸安装板连接所述取料上下气缸，所述取料上下气缸连接所述上下气缸安装板、所述上下气缸安装板连接所述取料前后气缸，所述取料前后气缸连接所述可调安装支架，所述可调安装支架连接所述机台，所述取料前后气缸、取料上下气缸和取料夹子气缸分别电性连接所述电气控制箱。