CN107000444A - 利用空气装填单元的打印机液体装填 - Google Patents

Abstract

描述了一种空气装填系统，该空气装填系统可对打印机的一个或多个打印机流体罐的打印机流体进行装填。该空气装填系统包括多个装填单元，这多个装填单元被联接在一起以使其一起旋转或以其它方式一起调节，从而处于多个装填阶段中的一个中。在多个装填阶段中的每一个中，允许空气流过特定的装填单元或阻止空气流过特定的装填单元。

Description

利用空气装填单元的打印机液体装填

背景技术

喷墨打印机可被用于通过将液态打印流体的液滴推进到一张打印纸或其它介质上来打印文字、图片或其它图表。这种打印机通常将包括打印机墨盒(cartridge)，该打印机墨盒容置有向对应的墨盒打印头馈送的多个打印流体存储器。这些存储器通常将容纳不同颜色的打印流体，以允许打印机打印彩色图表。例如，打印机墨盒可包括容纳青色打印流体的第一存储器、容纳品红色打印流体的第二存储器、容纳黄色打印流体的第三存储器以及容纳黑色打印流体的第四存储器。

这种打印机墨盒的多个存储器可被通过使用自空气泵或其它压力源提供的加压空气经由装填过程予以加压。可装填(prime)、卸除装填(de-prime)以及从打印头清除气泡的打印机可向用户提供明显的优点。例如，被捕获在打印头中的气泡会导致不合乎要求的打印制品。通过装填打印头而从打印头主动且快速地移除气泡可允许用户在不更换打印头的情况下改正打印问题。

附图说明

为了对多个示例进行详细说明，现在将参照附图，在附图中：

图1是根据一种示例的用于打印机的空气装填系统的前视透视图。

图2是根据一种示例的图1的空气装填系统的空气装填单元的一部分的前视透视图。

图3是根据一种示例的图1的空气装填系统的空气装填单元的另一部分的前视透视图。

图4是根据一种示例的图2的空气装填单元的一部分处于第一位置中的前视图。

图5是根据一种示例的图2的空气装填单元的一部分处于第二位置中的前视图。

图6是根据一种示例的图2的空气装填单元的一部分处于第三位置中的前视图。

图7是根据一种示例的图2的空气装填单元的一部分处于第四位置中的前视图。

图8是根据一种示例的图2的空气装填单元的一部分处于第五位置中的前视图。

图9是根据一种示例的图1的空气装填系统的沿线9-9的剖视图。

图10是根据一种示例的图1的空气装填系统的一部分的顶视图。

图11是结合有根据一种示例的图1的空气装填系统的打印机的前部透视图。

标记与术语

在下列讨论中并且在权利要求书中，术语“包括”和“包含”均被以开放式的方式使用，并且由此应该被解释为“包括但不限于…”。如在本文中用于改变数值的术语“约”意在基于所属领域技术人员的理解来确定，并且可例如意指那个数值的±10％。

具体实施方式

下列讨论涉及本公开内容的多个示例。尽管这些示例中的一个或多个可能是优选的，但所公开的示例不应被解释为或被以其它方式用于限制包括权利要求书的本公开内容的范围。此外，下列说明具有广泛应用，并且对于任一示例的讨论仅意在是对于该示例的描述，并且并不意在暗示将包括权利要求书的本公开内容的范围限制于那个示例。

图1图示了用于在选择性地装填打印机的打印机流体罐中使用的空气装填系统10的前视透视图。如在下文中进一步详细描述的那样，系统10包括底盘12；用以允许选择性地装填打印机流体的四个相应的罐的第一装填单元14、第二装填单元16、第三装填单元18和第四装填单元10；马达单元22；空气泵单元24；排气单元26；多个居间齿轮(下文所述)；以及多个空气管线(下文所述)。如在下文中进一步详细描述的那样，空气装填系统10可例如被用于允许对打印机的打印机流体罐逐个进行装填，这可例如防止不合乎要求的打印机流体损失。

如本文中所使用的术语“打印机”可例如指的是独立式打印机以及能够打印的其它机械。例如，如本文中所使用的术语“打印机”可指的是提供打印功能及非打印功能的多合一装置，例如组合式的打印机、扫描仪和传真机。适于与本文中所述的系统一起使用的打印机的一个实施方案示于图11中并且在下文中更为详细地予以描述。如在下文中更为详细地描述的那样，术语“打印机流体”可例如指的是打印机油墨及适用的非油墨流体，例如某些光泽剂以及某些预处理试剂或后处理剂。

如在下文中更为详细描述的那样，每个装填单元均被机械地联接到其相邻的装填单元，以便允许由马达单元22提供的诸如旋转力之类的单个动力将每一个装填单元均调节到装填或阻止(blocking)阶段。例如，在一些实施方案(例如图1中所描绘的实施方案)中，空气装填系统10可在允许对一个或多个打印机流体罐进行装填的第一阶段、第二阶段、第三阶段和第四阶段之间进行调节，同时防止对其它打印机流体罐进行装填。在该实施方案中，在第一装填阶段中，允许气流通过第一装填单元14以便对相应的第一罐进行装填，同时阻止气流通过其它装填单元以防止对其它罐进行装填。在第二装填阶段中，允许气流通过第二装填单元16以便对相应的第二罐进行装填，同时阻止气流通过其它装填单元以防止对其它罐进行装填。在第三装填阶段中，允许气流通过第三装填单元18以便对相应的第三罐进行装填，同时阻止气流通过其它装填单元以防止对其它罐进行装填。在第四装填阶段中，允许气流通过第四装填单元20以便对相应的第四罐进行装填，同时阻止气流通过其它装填单元以防止对其它罐进行装填。

本文中描述的系统10的多个实施方案指的是被设计成容置四个单独的打印流体回路的打印机。这四个单独的打印流体回路可例如对应于用于四种不同颜色或类型的打印流体的回路。例如，第一打印流体回路可使黄色打印流体循环，第二打印流体回路可使青色打印流体循环，第三打印流体回路可使品红色打印流体循环，并且第四打印流体回路可使黑色打印流体循环。然而，所理解的是，出于冗余(redundancy)、附加能力或其它目的，同一类型和颜色的打印流体可被设置在单独的回路中。举个例子来说，所设想到的是，每个回路均可包括相同种类的黑色打印流体。此外，所设想到的是，本文中所描述的原理可被应用于被设计成容置多于或少于四个打印流体回路的打印机。例如，在一些实施方案中，空气装填系统10可被用在被设计成仅容置两个打印流体回路的打印机中。例如，第一打印流体回路可被用于对仅容纳黑色打印机油墨的打印机流体罐进行装填，而第二打印流体回路可被用于在所有情况下均对被细分成黑色打印机油墨罐、品红色打印机油墨罐和黄色打印机油墨罐的多颜色打印机流体罐进行装填。在这种实施方案中，空气装填系统10可以是可在第一装填阶段与第二装填阶段之间进行调节的，这可允许对打印机流体回路中的一个进行装填，同时防止对另一打印机流体回路进行装填。

系统10的底盘12被用于固定和定位系统10的一个或多个部件。例如，在图1中所描绘的系统10的实施方案中，底盘12固定和定位第一装填单元14、第二装填单元16、第三装填单元18和第四装填单元20、马达单元22、排气单元26、系统10的多个居间齿轮和系统10的多个空气管道。底盘12可例如包括经由支承件32支承在底盖30的上方的顶盖28。在图1的实施方案中，盖28和30是大致呈平面状的薄板，但所理解到的是，可使用其它适用的形状。顶盖28包括被确定尺寸以牢固地接收相应的装填单元的四个圆形开口。所理解到的是，顶盖28的开口的形状可例如由每个装填单元的形状所确定，并且诸如垫片之类的居间联接元件可被用于将装填单元联接到底盘12。如在图9中所描绘的系统10的剖视图中最佳所示，底盘12可还包括多个轴以支承相应的装填单元齿轮和居间齿轮并且允许这些齿轮围绕这些轴旋转。

如参照图2-8更为详细描述的那样，每个装填单元(例如，第一装填单元14、第二装填单元16、第三装填单元18和第四装填单元20)均包括可旋转部件，该可旋转部件被联接到装填单元齿轮以便连同装填单元齿轮一起旋转。每个装填单元还包括并不与其相应的装填单元齿轮一起旋转的固定部件。例如，并且如在下文中更为详细地所述，给定装填单元的可旋转部件可以是能够在装填状态与非装填状态之间旋转的，在装填状态中，空气通道被打开以允许空气泵单元24对连接到装填单元的打印机流体罐进行装填，在非装填状态中，空气通道被关闭，以防止空气泵单元24装填打印机流体罐。

马达单元22被用于提供力以便在系统10的多个装填阶段之间对系统10进行调整。如在下文中更为详细描述的那样，马达单元22可例如包括编码器35，以识别马达单元22的对应于每个装填阶段的旋转状态。例如，马达单元22在第一装填阶段中的旋转位置可相对于马达单元22在第二装填阶段中的旋转位置偏移约90度。

空气泵单元24包括空气泵34，该空气泵34连接于多个空气管线和相关连接件以便向每个装填单元提供装填空气。在一些实施方案中，空气泵34可从系统10内的多个传感器接收反馈，以便基于该反馈来调节空气泵34的流量。例如，系统10可包括一个或多个压力传感器，并且空气泵34可由控制器进行控制，该控制器基于来自传感器的反馈来加速或减缓空气泵34。

多个空气管线可例如呈用作空气导管的气密管道的形式。系统10的多个空气管线包括用于相应的装填单元14、16、18和20的装填单元管线36、38、40和42。装填单元的管线被经由空气接合件46联接到空气泵管线44，以便将装填空气从空气泵34传送到相应的装填单元。例如，第一装填单元管线36被联接到空气接合件46，以便将装填空气从空气泵34传送到第一装填单元14。系统10的多个空气管线可例如还包括罐装填管线，这些罐装填管线将相应的装填单元(例如，14、16、18和20)联接到它们相应的罐。例如，第一罐装填管线将第一装填单元14联接于第一罐，以便将装填空气从第一装填单元14传送到第一罐。出于清楚的目的，多个罐装填管线并未在图1中示出，然而，这些管线的一个实施方案例如在图11中示出。

排气单元26可例如被用于允许系统10的多个空气管线排气。在一些实施方案中，排气单元26可被联接到空气泵34以便将空气选择性地保持在将空气泵34连接到每个装填单元的空气管线中或从该空气管线中释放空气。在一些实施方案中，排气单元26可被通过空气接合件46联接于空气泵34。排气单元26可例如包括可被打开或封闭住的排气孔48。例如，在一些实施方案中，排气单元26可包括电磁线圈50，该电磁线圈50可被用于机械地打开或封闭住通向排气孔48的路径，其中，空气可被通过该排气孔48排出。排气单元26可例如被设计成保持打开，直到启动空气装填操作为止。在这种实施方案中，当启动空气装填操作时，排气单元26的排气孔48可被经由电磁线圈50封闭住，以便允许压力在系统10的多个空气管线内累积。

图2-8提供了对于四个装填单元20的多种描绘。特别地，图2图示了安装有装填单元盖的局部分解视图，图3图示了移除了盖以便显示出用于在装填打印机流体罐中使用的空气通道52的视图，并且图4-8描绘了处于多种旋转状态中的第四装填单元20的一部分。尽管第四装填单元20被用作示例性装填单元，但所理解的是，本文中结合第四装填单元20描述的一个或多个方面可被应用于系统10的一个或多个其它装填单元。例如，在一些实施方案中，系统10可包括四个装填单元，这四个装填单元在结构及功能方面均与图2的第四装填单元20完全相同。在一些实施方案中，系统10可包括第一装填单元(例如，单元14)和三个附加装填单元，该第一装填单元在结构和功能方面与本文中所描述的第四装填单元20完全相同，这三个附加装填单元包括与本文中所述的第四装填单元20不同的结构和/或功能。

在图2-8中所描绘的实施方案中，装填单元20包括装填单元齿轮54、联接于该装填单元齿轮54以便连同装填单元齿轮54一起旋转的可旋转本体56以及并不与装填单元齿轮54一起旋转的固定本体58。装填单元20还包括弹簧60，该弹簧60联接于可旋转本体56以便将可旋转本体56压靠在固定本体58上。在多个装填阶段中的一个中，使可旋转本体56旋转到一位置，以将空气通道52连接于固定本体58的空气装填出口62，从而允许装填空气流过装填单元20。在其它装填阶段中，使可旋转本体56旋转到一位置，以阻挡住空气流动通道，从而防止装填空气流过装填单元20。

在一些实施方案中，装填单元20可包括一个或多个可视元件或其它元件，以便有助于识别用于与特定装填单元一起使用的所需打印机流体。这种元件可例如被设计成减少操作者在要素组装及服务期间错误地连接在不适当的空气管线的可能性。例如，在一些实施方案中，装填单元20可包括放置在固定本体52的顶部上的品红色指示器49。这种指示器可表示该装填单元应该与品红色打印机流体一起使用。在一些实施方案中，指示器49可呈固定本体52上的开口的形式，该开口暴露出固定本体52的下方的可被用于装填单元识别的彩色表面。

如在例如图4-8中所描绘的那样，弹簧60被联接于可旋转本体56，以便将可旋转本体56压靠在固定本体58上。在一些实施方案中，可旋转本体56和固定本体58包括对应的凸轮表面64和66，这些凸轮表面64和66在装填阶段中与弹簧60相结合来偏压装填单元20，以使其停用。例如，凸轮表面64和66以及弹簧60可起作用以便在第一、第二、第三或第四阶段中但并不在装填阶段之间偏压装填单元20，以使其停用。即，如果在装填阶段中间，可旋转本体56被暂时旋转至一位置，则弹簧60会迫使可旋转本体56的凸轮表面64靠在固定本体58的凸轮表面66上，以便迫使可旋转本体56进入到四个稳定的装填位置中的一个中。

作为示例，可旋转本体56可在示于图4中的第一稳定的装填位置开始，在该位置中，凸轮表面64与凸轮表面66配合。当可旋转本体56沿方向68旋转时，可旋转本体56移动到图5中所示的不稳定位置，在该位置中，凸轮表面64并不与凸轮表面66配合。当可旋转本体56进一步沿方向68旋转时，可旋转本体56移动到图6中所示的不稳定位置，在该位置中，凸轮表面64并不与凸轮表面66配合。当可旋转本体56进一步沿方向68旋转时，可旋转本体56移动到图7中所示的不稳定位置，在该位置中，凸轮表面64并不与凸轮表面66配合。当可旋转本体56进一步沿方向68旋转时，可旋转本体56移动到四个稳定的装填位置中的第二稳定的装填位置，其中，凸轮表面64再次与凸轮表面66配合。

图9是系统10沿图1的线9-9的剖视图，其图示了每个装填单元是如何机械地联接至系统10的其它装填单元的，并且图示了系统10的其它方面。例如，在图9中所描绘的实施方案中，马达单元22包括马达70和由马达70控制的马达齿轮72。马达齿轮72被经由从马达70延伸的轴74连接于马达70。马达齿轮72与第一居间齿轮76啮合，该居间齿轮76与第一装填单元14的装填单元齿轮78啮合。装填单元齿轮78与第二居间齿轮80啮合，该第二居间齿轮80与第二装填单元16的装填单元齿轮82啮合。装填单元齿轮82与第三居间齿轮84啮合，该第三居间齿轮84与第三装填单元18的装填单元齿轮86啮合。装填单元齿轮86与第四居间齿轮88啮合，该第四居间齿轮88与第四装填单元20的装填单元齿轮86(在上文中参照图2所述)啮合。如参照图2进一步描述的那样，在该实施方案中，每个装填单元14、16、18和20都包括相应的可旋转本体77、81、85和56、相应的固定本体79、83、87和58以及相应的弹簧89、91、93和60。这些可旋转本体、固定本体和弹簧的功能性在上文中均参照图2的第四装填单元20进行了描述。底盘12还包括多个轴90、92、94、96、98、100、102和104，以便支承多个装填单元齿轮和居间齿轮并允许这些齿轮围绕这些轴旋转。

图10是系统10的顶视图，其图示出了每个装填单元的旋转系统。特别地，当使马达齿轮72沿给定方向旋转时，使第一装填单元齿轮78、第二装填单元齿轮82、第三装填单元齿轮86和第四装填单元齿轮54沿同一方向旋转，而使居间齿轮76、80、84和88沿反向旋转。所理解的是，使用替代机械联接件。例如，在一些实施方案中，第一装填单元齿轮78和第二装填单元齿轮82(或其它相邻的装填单元齿轮)在不使用居间齿轮80的情况下彼此直接啮合。每个装填单元都包括相应的空气通道106、108、110和52，这些空气通道与每个装填单元的相应的空气装填出口(未示出)联接，以便允许装填空气穿过给定装填单元。对于空气通道的功能性的进一步描述在上文中参照图2-3提供。

如上所述，在一些实施方案中，空气装填系统10可被设计成，使得它是能够在第一装填阶段、第二装填阶段、第三装填阶段和第四装填阶段之间进行调节的，这第一装填阶段、第二装填阶段、第三装填阶段和第四装填阶段允许对一个或多个打印机流体罐进行装填，同时防止对其它打印机流体罐进行装填。例如，在第一装填阶段中，允许空气流过第一装填单元14，以便对相应的第一罐进行装填，同时阻止空气流过第二装填单元16、第三装填单元18和第四装填单元20，从而防止对其它罐进行装填。在第二装填阶段中，允许空气流过第二装填单元16，以便对相应的第二罐进行装填，同时阻止空气流过第一装填单元14、第三装填单元18和第四装填单元20，从而防止对其它罐进行装填。在第三装填阶段中，允许空气流过第三装填单元18，以便对相应的第三罐进行装填，同时阻止空气流过第一装填单元14、第二装填单元16和第四装填单元20，从而防止对其它罐进行装填。在第四装填阶段中，允许空气流过第四装填单元20，以便对相应的第四罐进行装填，同时阻止空气流过第一装填单元14、第二装填单元16和第三装填单元18，从而防止对其它罐进行装填。所理解的是，可使用替代阶段，其中，多个装填单元都允许空气流动。作为示例，系统10可被构造成，使得在给定阶段中，第一装填单元14、第二装填单元16和第三装填单元18允许空气流动，同时第四装填单元20阻止空气流动。在另一示例中，系统10可被构造成，使得在给定阶段中，所有的四个装填单元均允许装填空气流动。在另一示例中，系统10可被构造成，使得在给定阶段中，所有的四个装填单元均阻止装填空气流动。

图11图示了包括空气装填系统10连同其它部件一起的打印机112的实施方案。出于简化的目的，空气装填系统10被描绘成是与参照图1-10所描述的相同系统并被作为该相同系统提及，然而，所理解的是，可使用该系统的改型和空气装填系统的替代实施方案。如在下文中更为详细描述的那样，打印机112包括容置有打印机112的多个内部元件的壳体114、其中定位有空气装填系统10和其它部件的打印腔室116、用于保持打印机介质124(例如，打印纸)的第一介质托盘118、第二介质托盘120和第三介质托盘122、用于操作打印机112的按钮126以及用以显示关于打印机112的信息的显示屏128。所理解的是，在一些实施方案中，打印机112可包括附加部件、较少部件或替代部件。举例来说，在一些实施方案中，打印机112可能并不包括按钮126或显示屏128并且可改为由外部计算机或控制器进行远程控制。

在使用中，使打印机介质124穿过打印机112的槽口(slot)130，并且随后被定位在打印机墨盒132的下方。墨盒132包括一系列打印机流体罐134和用于将打印机流体喷射到打印机介质124上的打印头。打印头可例如被流体地连接到打印机流体罐，以便从每个罐接收流体。墨盒132被设计成沿方向144相对于打印机介质124沿安装在打印机112中的轨道136左右移动。在一些实施方案中，空气装填系统10可被连接到位于位置固定的打印杆上的打印头，该打印头具有基板宽的一系列喷嘴。在一些实施方案中，打印机介质124可在打印期间在连接于空气装填系统10的墨盒打印头的喷嘴的下方移动。例如，在一些打印机中，使墨盒打印头沿轨道移动以便将其自身定位于基板的所需横向位置处，并且将基板馈送到打印机中，以便将其自身定位在打印头的所需纵向位置处。空气装填系统10被经由连接于相应的装填单元14、16、18和20的四个罐装填管线146、148、150和152连接于墨盒132。

墨盒132可被设计成通过将液态打印流体的液滴推进到介质124上而将文字、图片或其它图表138打印到介质124上。例如，当打印头位于所需宽度和长度位置处时，可指令打印头将打印流体的一个或多个液滴推进到基板上，以便将图表138打印到基板上。可随后使打印头和/或基板移动到另一位置，并且可指令打印头将打印流体的附加液滴推进到基板上，以便继续将该图表打印到该基板上。

墨盒132内的每个打印头均可被设计成将来自喷嘴的打印流体打印到打印机介质124上。每个打印头可例如被设计成经由热喷墨过程进行打印。例如，在某些热喷墨过程中，打印流体液滴被从打印头经由穿过定位在打印头中的加热器的电流脉冲而从打印头喷射出。来自加热器的热量致使打印头中的打印流体快速汽化以形成气泡，这会导致大压力增量，该大压力增量将打印流体的液滴推进到打印机介质124上。在一些实施方案中，打印头可被设计成经由压电喷墨过程进行打印。在某些压电喷墨过程中，向位于填充有打印流体的腔室中的压电材料施加电压。当施加电压时，压电材料改变形状，这产生压力脉冲，该压力脉冲将来自打印头的打印流体的液滴推到打印机介质124上。

打印机122的壳体114被设计成容置打印机112的多个内部部件，例如空气装填系统10、用以将打印机介质沿馈送方向142馈送穿过打印机112的馈送模块、用于控制打印机112的操作的处理器、用于打印机112的电源以及打印机112的其它内部部件。在一些实施方案中，壳体114可由诸如金属片或塑料片之类的单片材料形成。在一些实施方案中，壳体114可通过将多个面板或其它结构相对于彼此固定住而形成。例如，在一些实施方案中，壳体114被通过将单独的前部面板、后部面板、顶部面板、底部面板与侧部面板附接而形成。壳体114可包括多个开口，例如，用以允许将介质托盘118、120和122插入到壳体114中的开口以及用以允许气流进入到打印机112的内部的通风孔140。

在一些实施方案中，这一系列打印机流体罐134内的每一个打印机流体罐均可例如保持诸如打印机油墨之类的打印机流体的供应。适当的打印机流体可以是用以在喷墨打印机中使用的任何适用类型的流体。术语“喷墨打印机”可例如指的是利用诸如喷射、喷雾、推进、沉积等之类的任何适当的技术将打印机流体“打印”到打印机介质124上的任何类型的打印机。打印头可以是热喷墨打印头、压电打印头等。术语“打印机流体”可例如指的是打印机油墨及使用的非油墨流体。例如，打印机流体可例如包括预调节剂、光泽剂、固化剂、彩色油墨、灰色油墨、炭黑墨水、金粉油墨、优化剂等。喷墨油墨可以是水性墨水、乳液油墨等。在一些实施方案中，打印机流体可以呈水成打印流体或溶剂打印流体的形式。适用的打印机流体可包括用于在喷墨打印机中使用的黑色、青色、品红色、黄色或任何其它适用的颜色。

多种打印机流体罐可例如容纳不同颜色的打印流体，以便允许打印机打印彩色图表。例如，一个打印机流体罐可容纳青色打印流体，另一罐可容纳品红色打印流体，另一罐可容纳黄色打印流体，而另一罐可容纳黑色打印流体。打印机流体罐可例如呈适于长期存储、装运或其它处理的形式。打印机流体罐可例如是具有固定容积的刚性容器(例如，刚性壳体)、可变形的容器(例如，可变形的袋)、或用于打印流体供应的任何其它适用的容器。

介质托盘118、120和122可被用于存储诸如打印纸之类的打印机介质。每一个介质托盘均可例如被设计成保持尺寸相同或不同的介质。例如，介质托盘118可被设计成保持具有标准信纸尺寸的纸，介质托盘120可被设计成保持A4纸，并且介质托盘122可被设计成保持11×17纸。所理解到的是，空气装填系统10可被用在仅有一个介质托盘或者在一些实施方案中不具有介质托盘的打印机中。

打印机112可包括一个或多个输入装置，以便将操作者输入向打印机112发送。例如，如在图11中所描绘的那样，这种输入装置可包括按钮126，这些按钮126可例如被设计成允许操作者删除、恢复或滚动(scroll through)打印工作。按钮126可还被设计成允许操作者查看或修改打印机设定值。所理解到的是，在一些实施方案中，打印机112可由远程计算机进行远程控制或者可不包括按钮126或其它用户输入。

打印机112可包括一个或多个输出装置，以便将来自打印机112的输出信息向操作者提供。例如，如在图11中所描绘的那样，这种输出装置可呈显示屏128的形式，该显示屏128被连接到处理器以便显示关于打印机112的信息，例如关于电流或排队的打印工作的信息、关于打印机112的设定值的信息或其它信息。所理解到的是，打印机112可包括诸如扬声器或其它适用的输出装置之类的其它类型的输出装置，以便传送关于打印机112的信息。

在一些实施方案中，显示屏128和按钮126可被结合到单个单元/输出单元中。例如，在一些实施方案中，显示屏128可呈接收输入以及显示输出的单个触屏的形式。在一些实施方案中，打印机112并不包括任何输入/输出单元，并且改为连接于一个或多个其它装置，用于接收输入并发送输出。例如，在一些实施方案中，打印机112可与远程计算机在互联网上或在内网内通过界面或接口连接。远程计算机可例如接收来自键盘或其它适用的输入装置的输入，并且经由监视器或其它适用的输出装置输出关于打印机112的信息。

打印机介质124可呈打印机112被设计成打印到其上的任何介质的形式。例如，打印机介质124可呈电脑纸、相纸、纸质信封或相似纸质介质的形式。打印机介质124可以具有诸如信纸、A4或11×17之类的标准长方形纸的尺寸。然而，所理解到的是，打印机介质124可在一些实施方案中呈诸如布匹、木材或其它适用的材料之类的适用的非长方形的和/或非纸质介质的形式。

尽管上文中已经示出和描述了某些实施方案，但可在形式和细节方面做出多种改变。例如，已经被结合一个实施方案和/或过程描述的一些特征可与其它实施方案相结合。换言之，结合一个实施方案描述的过程、特征、部件和/或特性在其它实施方案中可能是有用的。此外，应该明白的是，本文中描述的系统、设备和方法可包括所描述的不同实施方案的部件和/或特征的多种组合和/或子组合。由此，参照一个或多个实施方案描述的特征可被与本文中所描述的其它实施方案组合在一起。

对于用于本文中所述的元件的材料的选择可被通过对于机械特性、温度敏感度、可模制特性、或本领域技术人员所明白的其它因素的要求而获悉。例如，元件中的一个或多个(或元件中的一个的一部分)可由适用的塑料、金属和/或其它适用的材料制成。

上文中的讨论意在说明本公开内容的原理和多个实施例。一旦完全理解了上述公开内容，本领域技术人员将明白多种变型和改型。所意在的是，下列权利要求应该被解释成涵盖所有的这种改型和变型。

Claims (15)

1.一种系统，包括：

第一装填单元，所述第一装填单元用以对打印机流体的第一罐进行装填，所述第一装填单元包括第一装填单元齿轮；和

第二装填单元，所述第二装填单元用以对打印机流体的第二罐进行装填，所述第二装填单元包括第二装填单元齿轮，所述第二装填单元齿轮被联接于所述第一装填单元齿轮以便在使所述第一装填单元齿轮旋转时旋转；

其中，所述系统能够在第一装填阶段与第二装填阶段之间进行调节：(1)所述第一装填阶段允许空气流过所述第一装填单元以对所述第一罐进行装填，同时阻止空气流过所述第二装填单元以防止对所述第二罐进行装填，以及(2)所述第二装填阶段阻止空气流过所述第一装填单元以防止对所述第一罐进行装填，同时允许空气流过所述第二装填单元以对所述第二罐进行装填。

2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述系统还包括：

马达单元，所述马达单元包括马达和由所述马达控制的马达齿轮，

其中，所述马达齿轮被经由居间齿轮机械地联接于所述第一装填单元齿轮，以便在使所述马达齿轮旋转时，使所述第一装填单元齿轮旋转。

3.根据权利要求1所述的系统，其中，所述系统还包括：

空气泵，所述空气泵用以向所述第一装填单元和所述第二装填单元提供装填空气。

4.根据权利要求3所述的系统，其中，所述系统还包括：

空气泵管线，所述空气泵管线被联接到所述空气泵，以使来自所述空气泵的空气通过；

空气接合件，所述空气接合件被联接于所述泵管线；

第一装填单元管线，所述第一装填单元管线被联接于所述空气接合件，以便将来自所述空气泵的装填空气传送到所述第一装填单元；和

第二装填单元管线，所述第二装填单元管线被联接于所述空气接合件，以便将来自所述空气泵的装填空气传送到所述第二装填单元。

5.根据权利要求1所述的系统，其中，所述系统还包括：

第一罐装填管线，所述第一罐装填管线将所述第一装填单元联接到所述第一罐，以便将来自所述第一装填单元的装填空气传送到所述第一罐；和

第二罐装填管线，所述第二罐装填管线将所述第二装填单元联接到所述第二罐，以便将来自所述第二装填单元的装填空气传送到所述第二罐。

6.根据权利要求1所述的系统，其中，所述第一装填单元包括：

第一可旋转本体，所述第一可旋转本体被联接到所述第一装填单元齿轮，以便与所述第一装填单元齿轮一起旋转；和

第一固定本体，所述第一固定本体并不与所述第一装填单元齿轮一起旋转；

其中，在所述第一装填阶段中，使所述第一可旋转本体旋转到一位置，以便开放空气流道，从而允许装填空气流过所述第一装填单元，以及

其中，在所述第二装填阶段中，使所述第一可旋转本体旋转到一位置，以便阻挡住空气流道，从而防止装填空气流过所述第一装填单元。

7.根据权利要求6所述的系统，其中，所述系统还包括：

弹簧，所述弹簧被联接于所述第一可旋转本体，以便将所述第一可旋转本体压靠在所述第一固定本体上；

其中，所述第一可旋转本体和所述第一固定本体包括对应的凸轮表面，所述对应的凸轮表面与所述弹簧相结合在装填阶段中将所述第一装填单元偏压到停用。

8.根据权利要求1所述的系统，其中，每个罐都用以保持黑色油墨、青色油墨、品红色油墨和黄色油墨中的一种。

9.根据权利要求1所述的系统，其中，所述系统还包括：

第三装填单元，所述第三装填单元用以对打印机流体的第三罐进行装填，所述第三装填单元包括第三装填单元齿轮，所述第三装填单元齿轮被联接于所述第二装填单元齿轮以便在使所述第二装填单元齿轮旋转时旋转；和

第四装填单元，所述第四装填单元用以对打印机流体的第四罐进行装填，所述第四装填单元包括第四装填单元齿轮，所述第四装填单元齿轮被联接于所述第三装填单元齿轮以便在使所述第三装填单元齿轮旋转时旋转；

其中，所述系统能够在第一装填阶段、第二装填阶段、第三装填阶段和第四装填阶段之间进行调节：

(1)所述第一装填阶段允许空气流过所述第一装填单元，以便对所述第一罐进行装填，同时阻止空气流过所述第二装填单元、所述第三装填单元和所述第四装填单元，从而防止对所述第二罐、所述第三罐和所述第四罐进行装填，

(2)所述第二装填阶段允许空气流过所述第二装填单元，以便对所述第二罐进行装填，同时阻止空气流过所述第一装填单元、所述第三装填单元和所述第四装填单元，从而防止对所述第一罐、所述第三罐和所述第四罐进行装填，

(3)所述第三装填阶段允许空气流过所述第三装填单元，以便对所述第三罐进行装填，同时阻止空气流过所述第一装填单元、所述第二装填单元和所述第四装填单元，从而防止对所述第一罐、所述第二罐和所述第四罐进行装填，以及

(4)所述第四装填阶段允许空气流过所述第三装填单元，以便对所述第四罐进行装填，同时阻止空气流过所述第一装填单元、所述第二装填单元和所述第三装填单元，从而防止对所述第一罐、所述第二罐和所述第三罐进行装填。

10.一种打印机，包括：

打印机流体的第一罐；

打印机流体的第二罐；

空气装填系统，所述空气装填系统包括：

空气泵，所述空气泵用以提供装填空气；

第一装填单元，所述第一装填单元被联接于所述空气泵和所述第一罐，以便允许对所述第一罐进行装填，其中，所述第一装填单元包括第一装填单元齿轮；

第二装填单元，所述第二装填单元被联接于所述空气泵和所述第二罐，以便允许对所述第二罐进行装填，其中，所述第二装填单元包括第二装填单元齿轮，所述第二装填单元齿轮被联接于所述第一装填单元齿轮，以便在使所述第一装填单元齿轮旋转时旋转；以及

马达单元，所述马达单元包括马达齿轮，所述马达齿轮被联接于所述第一装填齿轮，以便使所述空气装填系统处于第一装填阶段和第二装填阶段中，在所述第一装填阶段中，通过使空气流过所述第一装填单元而对所述第一罐进行装填，而并不对所述第二罐进行装填，在所述第二装填阶段中，并不对所述第一罐进行装填，而是通过使空气流过所述第二装填单元而对所述第二罐进行装填，其中，所述装填阶段基于所述第一装填齿轮和所述第二装填齿轮的旋转；以及

打印头，所述打印头流体地连接于所述第一罐和所述第二罐，以便接收来自所述第一罐的打印机流体和来自所述第二罐的打印机流体。

11.根据权利要求10所述的系统，其中，所述系统还包括：

排气孔，所述排气孔用以选择性地将空气保持在将所述空气泵连接于所述第一装填单元和所述第二装填单元的空气管线中或者释放所述空气管线中的空气。

12.根据权利要求10所述的系统，其中，所述马达包括编码器，以允许所述马达选择所述马达齿轮的对应于所述第一装填阶段或所述第二装填阶段的旋转。

13.根据权利要求10所述的系统，其中，所述马达齿轮在所述第一阶段中的旋转位置相对于所述马达齿轮在所述第二阶段中的旋转位置偏移约90度。

14.一种系统，包括：

第一装填单元，所述第一装填单元包括第一可旋转部件，所述第一可旋转部件能够在装填状态与非装填装态之间旋转，在所述装填状态中，开放第一空气通道，以允许空气泵对第一打印机流体罐进行装填，在所述非装填装态中，所述第一空气通道被封闭住，以防止所述空气泵对所述第一打印机流体罐进行装填；和

第二装填单元，所述第二装填单元包括第二可旋转部件，所述第二可旋转部件能够在装填状态与非装填装态之间旋转，在所述装填状态中，开放第二空气通道，以允许所述空气泵对第二打印机流体罐进行装填，在所述非装填装态中，所述第二空气通道被封闭住，以防止所述空气泵对所述第二打印机流体罐进行装填，

其中，所述第一可旋转部件的旋转用于致使所述第二可旋转部件旋转，使得当所述第一装填单元处于装填状态中时，所述第二装填单元处于所述非装填状态中，并且当所述第一装填单元处于非装填状态中时，所述第二装填单元处于所述装填状态中。

15.根据权利要求14所述的系统，其中，所述第一可旋转部件包括第一可旋转齿轮，并且所述第二可旋转部件包括第二可旋转齿轮；以及

其中，所述第一可旋转齿轮被经由居间齿轮联接于所述第二可旋转齿轮，以便导致所述第一可旋转齿轮与所述第二可旋转齿轮之间的相对旋转。