CN107000235A - 切割装置 - Google Patents

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CN107000235A
CN107000235A CN201580040457.8A CN201580040457A CN107000235A CN 107000235 A CN107000235 A CN 107000235A CN 201580040457 A CN201580040457 A CN 201580040457A CN 107000235 A CN107000235 A CN 107000235A
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Abstract

一种用于切割材料(4)的切割装置(1)，包括：框架结构(2)，其布置成围绕枢转轴线枢转，其中，该框架结构(2)包括布置成沿着第一轴线(x)彼此相距一距离(d)的至少两个基本上平行布置的框架部分(2a、2b)，其中，切割丝(3)布置在框架部分(2a、2b)之间并连接至各个框架部分(2a、2b)，其中，材料(4)在框架结构(2)与材料(4)之间围绕枢转轴线(p)的枢转相对运动期间由切割丝(3)切割和成形。

Description

切割装置
技术领域
本发明总体上涉及一种用于切割材料的切割装置。
背景技术
在现有技术中，使用多个平行布置的电热丝来形成和切割泡沫材料是已知的。现有技术文献US4574677公开了一种切割装置，该切割装置包括围绕水平轴线可摆动地布置的支撑框架，以调节板坯切割厚度。在实用新型CN201950705中描述了另一种已知的解决方案，其中提供半圆形加热丝的旋转以处理泡沫材料中的盲孔和通孔。
已知技术的缺点在于将材料成形为用于特定应用的各种和优选的复杂形状的限制。
发明内容
本发明的目的是减少现有技术的一些缺点，并提供一种能够将材料成形为复杂形状的切割装置。
本发明的另一个目的是提供一种能够以快速和低成本的方式进行材料成形的切割装置。
根据本发明的一个实施例，提供了一种用于切割材料的切割装置，包括：
框架结构，其包括布置成沿着第一轴线彼此相距一距离的至少两个基本上平行布置的框架部分，
切割丝，其在所述框架部分之间延伸并连接至相应的框架部分，
其中，材料在框架结构与材料之间围绕枢转轴线的枢转相对运动期间由切割丝切割和成形。
根据一个实施例，所述枢转轴线行进穿过枢转点，该枢转点布置在沿着所述第一轴线的与材料或框架结构相关联的点相距一距离的任意点处。
沿着延伸穿过两个框架部分但位于框架部分之间的距离之外的细长轴线布置枢转点和相关的假想枢转轴线，使得能够制造除当枢转轴线例如延伸穿过一个框架部分时以外的其它形状。
根据一个第一实施例，所述框架结构布置成围绕枢转轴线枢转。
根据一个实施例，所述框架结构布置成在空间中的所有方向上移动。
因此，其可以布置成至少在与枢转轴线的延伸方向基本上垂直和/或基本上平行的方向上移动。能够相对于材料以平移运动移动框架结构使得可能生成甚至更复杂的3D形状。
根据一个第二实施例，所述材料被布置为围绕枢转轴线枢转。
根据一个实施例，枢转轴线布置成延伸穿过框架部分中的一个。
根据一个实施例，所述框架结构布置成在空间中的所有方向上被锁定。
根据一个实施例，所述材料被布置成在空间中的所有方向上移动。
因此，其可以布置成至少在与枢转轴线的延伸方向基本上垂直和/或基本上平行的方向上移动。能够相对于框架结构以平移运动移动材料使得可能生成甚至更复杂的3D形状。
根据一个实施例，所述材料布置在围绕枢转轴线枢转的输送装置上并且附接至该输送装置。
根据一个实施例，所述材料布置成在空间中的所有方向上被锁定。
根据一个实施例，切割丝在框架部分之间以与平行于框架结构的第一轴线x的方向成一角度α延伸。
根据一个实施例，切割丝在框架部分之间延伸至少两次或包括在框架部分之间延伸的至少两个切割丝。
根据另一个实施例，切割丝包括在框架部分之间延伸的至少两个切割丝。
根据一个实施例，切割丝或多个切割丝根据一循环图案在框架部分之间延伸，该切割丝包括在框架部分之间的与枢转轴线垂直的至少一个第一延伸部分以及在框架部分之间以与垂直于框架结构的枢转轴线的方向成一角度α延伸的至少一个第二延伸部分。
根据一个实施例，切割丝是电加热丝、旋转丝或往复式丝中的一种。
根据一个实施例，至少一个驱动装置布置成使框架结构相对于材料枢转和/或使材料相对于框架结构枢转。
根据一个实施例，至少一个驱动装置布置成使所述框架结构和/或所述材料在与枢转轴线的延伸方向基本上垂直和/或基本上平行的方向上和/或在空间中的任意方向上移动。
根据一个实施例，框架部分之间的距离d在50mm至3000mm的范围内，优选地为2000mm。
根据一个实施例，角度α在0.1-5°的范围内，优选地在0,1-3°的范围内。
根据一个实施例，切割丝在框架部分之间基本上以直线延伸。
根据一个实施例，切割丝或多个切割丝在连接点处连接至框架部分，其中，连接点能沿着框架部分调节以控制角度α。
根据一个实施例，切割装置布置成以板的形式切割和成形材料，其中，多个类似地且不同地成形的板一起形成表面覆盖系统。
根据一个实施例，本发明可被描述为用于切割材料的切割装置，其包括：
框架结构，其包括布置成沿着第一轴线彼此相距一距离的至少两个基本上平行布置的框架部分，
切割丝，其在框架部分之间延伸并连接至各个框架部分。本发明的特征在于该切割装置还包括
用于在框架结构与材料之间产生枢转相对运动的装置，以使材料由切割丝切割和成形。
根据一个实施例，用于产生枢转相对运动的所述装置是布置成使框架结构相对于材料枢转的驱动装置。
根据另一个实施例，用于产生枢转相对运动的装置是布置成使材料相对于框架结构枢转的驱动装置。
附图说明
现在参考附图通过示例的方式描述本发明，附图中：
图1示出了根据本发明的用于切割材料的切割装置的立体图。
图2a-图2c示出了处于相对于材料的第一位置的根据图1的切割装置。
图3a-3c示出了处于相对于材料的第二位置的根据图1的切割装置。
图4a-4c示出了处于相对于材料的第三位置的根据图1的切割装置的位置。
图5a-5c示出了处于相对于材料的第四位置的根据图1的切割装置的位置。
图6示出了包括由根据图1的切割装置成形的多个板的表面覆盖系统。
图7和8示出了根据本发明的第二实施例的切割装置，该切割装置生产根据图6的表面覆盖系统的不同的板。
图9a和9b示出了用于使用根据本发明的第二实施例的切割装置切割材料的布置。
具体实施方式
在下文中，将给出本发明的详细描述。在附图中，贯穿几个图，相同的附图标记表示相同或相应的元件。应当理解，这些图仅用于说明而不以任意方式限制本发明的范围。
图1示出了用于切割根据本发明的材料4(图1中未示出)的切割装置1的立体图。切割装置1包括用于在框架结构2与材料之间产生枢转相对运动的装置，使得材料由布置在框架结构2的第一框架部分2a与第二框架部分2b之间的切割丝3切割和成形。因此，材料4在框架结构2与材料4之间围绕假想枢转轴线p的枢转相对运动期间由切割丝3切割和成形。
第一框架部分2a和第二框架部分2b布置成沿着第一轴线x彼此间隔一距离d。提供了包括相对于图1的切割装置1限定的轴线x、y、z的坐标系。在该实施例中，z轴布置成延伸通过位于第一框架部分2a和第二框架部分2b之间的与第一框架部分2a相距的距离为d/2的点，并且第一轴线x与坐标系的x轴重合。枢转轴线p可以放置于沿着第一轴线x的例如与坐标系原点相距距离r(r1，r2或r3)的任意点P(P1-P3)处。
根据第一实施例，切割装置1包括布置成围绕枢转轴线p枢转的框架结构2，并且所述材料4布置成在相对于坐标系的所有方向上被锁定。根据一个实施例，枢转轴线p布置成延伸通过框架部分2a、2b中的一个。根据一个实施例，框架结构2经由轴(未示出)枢转地悬置，该轴连接至布置成使轴旋转的驱动装置(未示出)。
根据第二实施例，例如在图9a和9b中进一步示出的，所述材料4布置成围绕枢转轴线p枢转，并且所述框架结构2布置成在空间中的所有方向上被锁定。
框架结构2和/或材料4还可布置成在空间中的任意方向上移动。根据一个实施例，这可以通过将切割装置或材料连接到摆动臂或机械手臂来实现。这还可以通过将切割装置1或材料4悬置在布置成在沿着梁的第一方向上移动的轴中来实现，其中梁本身可以在与第一方向垂直的第二方向上移动，用作横移。梁还可以在与第一方向和第二方向垂直的第三垂直方向上移动。对框架结构/切割装置1的线性运动以及由此的定位以及其旋转的控制可以或者通过CNC(计算机数字控制)的辅助或者通过手动控制来进行。因此，切割装置1和/或材料4布置成在空间中进行平移运动。在空间中的任意方向上的这种平移运动是必要的，以便使框架结构2或材料4能够围绕布置在沿着第一轴线x的不位于第一框架部分2a与第二框架部分2b之间(因此沿着距离d)的点处的枢转轴线p旋转。
两个框架部分2a、2b基本上平行地布置成相距距离d，并且在一个实施例中可以通过至少一个连接部分2c连接。根据一个实施例，框架部分2a、2b基本上竖直地布置。根据一个实施例，框架部分2a、2b具有细长形状并且具有在50mm<长度l<4000mm范围内的长度l。根据一个实施例，框架部分2a、2b和连接部分2c由铝或钢制成。根据一个实施例，连接部分2c在框架部分2a、2b之间沿基本水平的方向延伸，由此形成基本上U形的框架结构2。根据一个实施例，连接部分2c布置在框架部分2a、2b各自的端部部分处，其中框架部分2a、2b之间的距离在一端敞开并在另一端封闭。根据一个实施例，当框架结构2布置在切割装置1中时最下端敞开，而连接部分2c布置成封闭框架部分2a、2b之间的最上部距离。根据一个实施例，框架部分2a、2b之间的距离d在50mm<距离d<3000mm的范围内。根据一个实施例，距离d为2000mm。
切割丝3布置在框架部分2a、2b之间，并且因此在其之间延伸，并且切割丝还连接至各个框架部分2a、2b。根据一个实施例，切割丝3可以布置为单根丝3，即，以往复的方式在框架部分2a、2b之间延伸多次。根据一个实施例，切割丝3以循环图案在框架部分2a、2b之间延伸。根据一个实施例，也可以使用分别在框架部分2a、2b之间延伸的多个切割丝3。根据一个实施例，切割丝3在框架部分2a、2b之间沿假想的x轴线以直线延伸。根据一个实施例，切割丝3是电加热丝。根据一个实施例，切割丝3是布置成绕其自身的轴线旋转以提供改进的切割能力的旋转丝，其对于切断例如为EPS的某些材料是有用的或甚至是必需的。根据一个实施例，切割丝3布置成沿其轴向方向平移以提高切割能力，由此用作锯。根据一个实施例，切割丝3是由钢或例如为铬铝钴耐热钢、镍铬铁合金、白铜等的合适的金属合金制成的电阻加热丝。
图1的切割装置1适于使图2a-2c、3a-3c、4a-4c、5a-5c中所示的所得材料4成形为复杂形状。材料4可以由例如EPS或XPS类型的聚苯乙烯或者聚酰胺塑料(PA)、聚丙烯(PP)或聚氨酯(PUR)制成。根据一个实施例，材料4是玻璃泡沫或类似的泡沫材料。根据一个实施例，材料4是岩棉。
图2a示出了处于相对于示例性的从切割装置1的枢转或材料4的枢转所得的材料4的模型和成型件的第一位置的根据图1的切割装置1。根据一个实施例，材料4具有模型部分4a，枢转轴线p可以延伸穿过该模型部分。在该实施例中，枢转轴线p与第一框架部分2a重合。模型部分可以具有圆形部分的形状。提供了包括相对于图1的切割装置1限定的轴线x、y、z的坐标系
图2b在y方向上示出了图2a的切割装置1和材料4。在图2b中，切割丝3布置在框架部分2a、2b之间并且在该框架部分之间以与垂直于框架结构2的枢转轴线p的方向成角度α延伸，即，至少在一个实施例中相对于水平布置的连接部2c。根据一个实施例，角度α在0.1<α<5°的范围内。该倾斜度在x-z坐标系中是正角，因此从第一框架部分2a向上倾斜到第二框架部分2b。
根据一个实施例，切割丝3在框架部分之间以往复方式多次布置。根据一个实施例，切割丝3以循环的方式在框架部分之间以往复方式多次布置，即，其中切割丝以一定角度在框架部分2a、2b之间延伸任意次数以产生定义的组或系列或图案。然后以循环的方式重复该系列/图案任意次数。这种循环图案考虑到一种高效的切割装置1，该切割装置能够在切割装置1的一个且同一个的枢转运动中切割材料的多个类似模型。因此，提供了更快速且低成本的解决方案。
根据一个实施例，如图2a-2c、3a-3c、4a-4c、5a-5c所示，切割丝3包括第一延伸部分3a和第二延伸部分3b。所述第一延伸部分3a在框架部分2a、2b之间基本上水平地从框架部分2b延伸至框架部分2a，且在框架部分2b的第一连接点处延伸到框架部分2a的第二连接点。此后，第二延伸部分3b连接在第三连接点处，该第三连接点在框架2a的z方向上与第二连接点相距一定距离。该距离可以是任意的，然而，根据一个实施例，该距离是50mm。根据一个实施例，第二延伸部分3b相对于第一延伸部分3a具有1-2°的角度α，且在第四连接点处连接至框架部分2b。框架部分2b的第一连接点与第四连接点之间的距离可以是任意的。根据一个实施例，第四连接点在z方向上与第一连接点相距的距离为6mm。
根据一个实施例，切割丝3可由控制装置控制。这包括控制转动速度以及框架部分2a、2b之间的切割丝3的图案系列其一或两者。根据一个实施例，切割丝在框架部分2a、2b中的连接点的位置可由控制装置控制，从而控制切割丝3的图案。图2c在负z方向上示出了切割装置。
图3a-图3c示出了处于相对于示例性所得的成形/切割材料4的第二位置的根据图1的切割装置。框架部分2从图2a-2c的起始位置枢转约30°。图3b在y方向上示出了图3a的切割装置1和材料4。图3c在负z方向上示出了图3a的切割装置1和材料4。
图4a-4c示出了处于相对于示例性所得的成形/切割材料4的第二位置的根据图1的切割装置。框架部分2从图3a-3c的起始位置枢转约60°。图4b在y方向上示出了图4a的切割装置1和材料4。图4c在负z方向上示出了图4a的切割装置1和材料4。
图5a-5c示出了处于相对于示例性所得的成形/切割材料4的第二位置的根据图1的切割装置。框架部分2从图3a-3c的起始位置枢转约90°。图4b在y方向上示出了图4a的切割装置1和材料4。图4c在负z方向上示出了图4a的切割装置1和材料4。
图2a-2c、3a-3c、4a-4c、5a-5c的切割装置1适于将材料4切割成复杂形状，包括锥形形状或锥体的一部分以及成形为材料4中的腔体的虚拟锥体或虚拟锥体的一部分。当枢转轴线位于沿着假想的x轴在距离坐标系的原点更远或等于框架部分2a、2b之间的距离d的一半的距离(例如图1所示的r3)的某一位置时产生锥形形状。当枢转轴线p贯穿第二框架部分2b时产生完整的锥体。当枢转轴线贯穿第一框架部分2a或者沿着假想负x轴的某处时，例如在图1所示的距离r1或r2处，产生虚拟锥体。
因此，在图2a-2c、3a-3c、4a-4c、5a-5c中，示出了一种从切割装置1的枢转和成形所得的材料4的形状。材料4最初在x-y平面上具有基本上矩形的形状并且优选地基本上在z方向上延伸一与框架部分2a、2b的长度对应的长度。由于框架结构2/切割装置1或材料4的枢转，产生由水平切割丝3a形成的基本上平坦的下表面以及具有朝向枢转轴线p的第一圆形斜面的上表面，该斜面具有由来自上表面的每一点的切割丝3b相对于切割丝3a的角度α限定的径向倾斜度α。因此，该斜面在板/材料4中产生腔体，该腔体具有钝的虚拟锥体的至少一部分的形状，该钝的虚拟锥体具有指向枢转轴线p的顶点，和朝向由角度α(枢转点可以例如是图1中所示的P1或P2)限定的枢转点的一圆形斜面。根据一个实施例，切割装置1可以替代地用于以类似的方式形成一真实锥体，其中锥体的倾斜度朝向由角度α限定的枢转点P具有圆形斜面(枢转点可以例如是如图1所示的P3)。根据一个实施例，切割装置1因此可以用于生产表面覆盖系统，例如通过申请人的WO2013/172775A1已知的地板或屋顶，其中，材料4的多个板布置成以在时间和成本方面都有效的方式形成地板或屋顶系统。
图6公开了一种用于包括可以使用切割装置1制造的板的地板或屋顶的示例性表面覆盖系统。根据一个实施例，板被编号在1-7之间，根据它们在表面覆盖系统中的位置被细分为A-D板，其包括中心点或排流点，在该中心点或排流点处水离开地板覆盖系统。相同的附图标记表示相同或类似的板。如上所述，板1对应于迄今为止描述的成形材料4，即，其中在没有任意所需的切割装置1的平移的情况下切割装置1或材料4的最大90°旋转形成这个表面覆盖系统的板。其它板，例如板2-7，需要切割装置1/框架结构2或材料4的小于90°的旋转，然而，由于需要形成整个板/材料4，这需要平移运动和切割装置1/框架结构2围绕布置在与制造板1时的位置不同的位置处的假想枢转轴线p的旋转运动的组合。
图7、8和9公开了本发明的第二实施例，其中材料4围绕枢转点P1、P2和枢转轴线p1、p2(未示出)旋转，并且切割装置2保持静止，由此在空间中的所有方向上被锁定。图7-9公开了适于将材料成形为根据图6所示的示例性表面覆盖系统的板的实施例。
图7公开了切割如图6所示的板1的实施例。表面覆盖系统的这个板在没有任意所需的材料4或切割装置1的平移的情况下材料4的最大90°旋转而成形。因此，通过这种布置切割的材料4可以与由如图2-5所示的布置切割的材料相比较。然而，在该实施例中，切割装置2保持静止，并且材料4围绕第一枢转点P1旋转。所述枢转点P1布置成和与材料4相关联的材料点(例如，位于材料的边缘附近的点)相距一距离R1。角度γ被定义为当材料4围绕其中心点旋转时所述点与切割装置2的第一轴线x之间的角度。材料4被示出为从材料的边缘与切割装置平行的、位于角度γ1≈0°的第一位置旋转至角度γ4≈90°的最终位置。进一步地，γ2≈25°，γ3≈70°。
图8公开了切割如图6所示的板2C的实施例。该板需要材料的小于90°的旋转。因此，该板的生产需要平移运动和材料4围绕布置在与当制造板1时的位置不同的位置处的假想枢转轴线p的旋转运动的组合。因此，枢转点P2布置成与材料点相距一距离R2，其中R2>R1。角度β被定义为当材料4围绕其中心点旋转时所述点与切割装置2的第一轴线x之间的角度。材料4被示出为从材料的边缘相对于切割装置旋转使得角度β1≈60°的第一位置旋转至角度β4≈90°最终位置。进一步地，β2≈70°，β3≈80°。
根据一个实施例，切割装置1被布置为围绕枢转轴线p旋转360°，并且因此将材料4成形为整个钝的虚拟圆锥体或真实圆锥体。因此，根据一个实施例，材料4可以具有在z方向上可见的表面积，其为图2a-2c、3a-3c、4a-4c、5a-5c的面积的四倍。根据一个实施例，切割这种材料4的过程可以通过切割装置1和材料4在z方向上的相对轴向运动来开始，其中，一条/多条切割丝切割一狭槽或在材料4中沿其在z方向上的延伸而形成一切口。此后，开始切割装置1的旋转/枢转，其中，材料4根据切割丝3的布置/图案而进一步成形。此后可以将地板覆盖系统的板切割成其期望的形状和尺寸。
根据另一实施例，枢转轴线p在沿着连接部分2c的任意位置或沿着连接部分2c的延伸的任意位置处延伸。根据一个实施例，枢转轴线p在连接部分2c的中心点处延伸。因此，即使板1也可以由这种切割装置1形成/切割，这是因为这里重要方面是将连接部分2c的延伸部指向认为的中心点，即排流点。为了能够实现这一点，可能需要与切割装置1的旋转平行地进行切割装置1的平移。
图9a和9b示出了使用根据本发明的第二实施例的切割装置来切割材料的装置，其例如可以布置在生产现场。这里，材料4围绕沿着切割装置2的第一轴线x通过点P的假想枢转轴线p旋转，并且切割装置2相对于地面被锁定。在一个实施例中，材料4布置在输送装置4a上并附接至该输送装置。输送装置4a可布置成围绕基本上平行于假想枢转轴线p但与输送装置4a局部相关的轴线旋转。驱动装置可以布置成使所述材料和输送装置4a在与枢转轴线p的延伸方向基本上垂直和/或基本上平行的方向上移动。驱动装置还可以用于使材料4在空间中的任意方向上移动。
已经描述了根据本发明的切割装置1的优选实施例。然而，本领域技术人员意识到，这可以在不背离本发明构思的前提下在所附权利要求的范围内变化。
上面描述的所有替代实施例或实施例的部分可以在不背离本发明构思的情况下自由组合，只要该组合不矛盾即可。

Claims (27)

1.一种用于切割材料(4)的切割装置(1)，包括：
框架结构(2)，包括布置成沿着第一轴线(x)彼此相距一距离(d)的至少两个基本上平行布置的框架部分(2a、2b)，
切割丝(3)，在框架部分(2a、2b)之间延伸并连接至各个框架部分(2a、2b)，
其中，材料(4)在框架结构(2)与材料(4)之间围绕枢转轴线(p)的枢转相对运动期间由切割丝(3)切割和成形。
2.根据权利要求1所述的切割装置(1)，其中，所述枢转轴线(p)行进穿过枢转点(P)，所述枢转点布置在沿着所述第一轴线(x)的与材料(4)或框架结构(2)相关联的点相距一距离(r、R)的任意点处。
3.根据上述权利要求中任一项所述的切割装置(1)，其中，所述框架结构(2)被布置成围绕枢转轴线(p)枢转。
4.根据权利要求3所述的切割装置，其中，枢转轴线(p)布置成延伸穿过框架部分(2a、2b)中的一个。
5.根据权利要求3或4所述的切割装置，其中，所述框架结构(2)布置成在空间中的所有方向上移动。
6.根据上述权利要求中任一项所述的切割装置(1)，其中，所述材料(4)被布置成围绕枢转轴线(p)枢转。
7.根据权利要求6所述的切割装置(1)，其中，所述框架结构(2)布置成在空间中的所有方向上被锁定。
8.根据权利要求6或7所述的切割装置，其中，所述材料(4)布置成在空间中的所有方向上移动。
9.根据前述权利要求6、7或8中任一项所述的切割装置，其中，所述材料布置在输送装置(4a)上并连接至所述输送装置。
10.根据前述权利要求1-5中任一项所述的切割装置(1)，其中，所述材料(4)布置成在空间中的所有方向上被锁定。
11.根据上述权利要求中任一项所述的切割装置(1)，其中，切割丝(3)在框架部分(2a、2b)之间以与平行于框架结构(2)的第一轴线(x)的方向成一角度α延伸。
12.根据上述权利要求中任一项所述的切割装置(1)，其中，切割丝(3)在框架部分(2a、2b)之间延伸至少两次。
13.根据上述权利要求中任一项所述的切割装置(1)，其中，切割丝(3)包括在框架部分(2a、2b)之间延伸的至少两个切割丝(3)。
14.根据权利要求12或13所述的切割装置(1)，其中，切割丝(3)或多个切割丝(3)根据一循环图案在框架部分(2a、2b)之间延伸，所述切割丝包括在框架部分(2a、2b)之间的与枢转轴线垂直的第一延伸部分(3a)以及在框架部分(2a、2b)之间以与垂直于框架结构(2)的枢转轴线(p)的方向成一角度α延伸的第二延伸部分(3b)。
15.根据前述权利要求中任一项所述的切割装置(1)，其中，切割丝(3)是电加热丝、旋转丝或往复式丝中的一种。
16.根据前述权利要求中任一项所述的切割装置(1)，其中，至少一个驱动装置布置成使框架结构(2)相对于材料(4)枢转。
17.根据前述权利要求中任一项所述的切割装置(1)，其中，至少一个驱动装置布置成使材料(4)相对于框架结构(2)枢转。
18.根据前述权利要求中任一项所述的切割装置(1)，其中，至少一个驱动装置布置成使所述框架结构(2)和/或所述材料在与枢转轴线(p)的延伸方向基本上垂直和/或基本上平行的方向上移动。
19.根据前述权利要求中任一项所述的切割装置(1)，其中，至少一个驱动装置布置成使所述框架结构(2)和/或所述材料在空间中的任意方向上移动。
20.根据前述权利要求中任一项所述的切割装置(1)，其中，框架部分之间的距离d在50mm至3000mm的范围内，优选为2000mm。
21.根据前述权利要求中任一项所述的切割装置(1)，其中，角度α在0.1°至5°的范围内，优选地在0.1°至3°的范围内。
22.根据前述权利要求中任一项所述的切割装置(1)，其中，切割丝(3)在框架部分(2a、2b)之间基本上以直线延伸。
23.根据前述权利要求中任一项所述的切割装置(1)，其中，切割丝(3)或多个切割丝(3)在连接点处连接至框架部分(2a、2b)，其中，连接点能沿着框架部分(2a、2b)调节以控制角度α。
24.根据前述权利要求中任一项所述的切割装置(1)，其中，切割装置(1)布置成以板的形式切割和成形材料(4)，其中，多个类似且不同地成形的板一起形成表面覆盖系统。
25.一种用于切割材料(4)的切割装置(1)，包括：
框架结构(2)，包括布置成沿着第一轴线(x)彼此相距一距离(d)的至少两个基本上平行布置的框架部分(2a、2b)，
切割丝(3)，在框架部分(2a、2b)之间延伸并连接至各个框架部分(2a、2b)，
其特征在于，所述切割装置还包括
用于产生框架结构(2)与材料(4)之间的枢转相对运动的装置，以使材料(4)由切割丝(3)切割和成形。
26.根据权利要求24所述的切割装置，其中，用于产生枢转相对运动的所述装置是布置成使框架结构(2)相对于材料(4)枢转的驱动装置。
27.根据权利要求24或25所述的切割装置，其中，用于产生枢转相对运动的所述装置是布置成使材料(4)相对于框架结构(2)枢转的驱动装置。
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