CN106994309A - 混合喷雾装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混合喷雾装置，包括用于储存水和臭氧的料箱、用于将臭氧与水进行混合的气水混合装置、用于将料箱内的水输送至所述气水混合装置的进水口的进水管以及用于将料箱内臭氧输送至所述气水混合装置的进气口的进气管；本装置能够将臭氧和水进行充分混合，大大提高臭氧溶解率，同时避免臭氧浪费。

Description

混合喷雾装置
技术领域
本发明涉及属于混合喷雾装置技术领域，具体涉及一种混合喷雾装置。
背景技术
臭氧(O3)又称为超氧，是氧气(O2)的同素异形体，在常温下，它是一种有特殊臭味的淡蓝色气体。臭氧主要分布在10-50km高度的平流层大气中，极大值在20-30km高度之间。在常温常压下，稳定性较差，可自行分解为氧气。臭氧具有青草的味道，吸入少量对人体有益，吸入过量对人体健康有一定危害。不可燃，纯净物。氧气通过电击可变为臭氧。臭氧能够溶于水，溶有臭氧的水也是非常好的氧化剂、杀菌剂、除臭剂、脱色剂。
现有技术中的臭氧和水的混合喷雾装置，直接通过气水混合装置将臭氧和水进行混合，混合后的液体利用压力将溶有臭氧的水喷洒出来，但是这种方式，混合不够均匀，内部存在没有完全溶解的臭氧气体，而且臭氧的溶解率较低，因此在喷洒的过程中会出现间断，同时又造成臭氧的浪费。
因此，需要一种能够将臭氧和水进行充分混合，大大提高臭氧溶解率，同时避免臭氧浪费的混合喷雾装置。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种能够将臭氧和水进行充分混合，大大提高臭氧溶解率，同时避免臭氧浪费的混合喷雾装置。
本发明的混合喷雾装置，包括用于储存水和臭氧的料箱、用于将臭氧与水进行混合的气水混合装置、用于将料箱内的水输送至所述气水混合装置的进水口的进水管以及用于将料箱内臭氧输送至所述气水混合装置的进气口的进气管；所述气水混合装置包括壳体、设置于所述壳体内的气液分离腔、搅拌腔和混合腔；所述料箱内的水通过所述进水口依次流经所述气液分离腔、搅拌腔和 混合腔；所述气液分离腔内设有第一搅拌桨且分离腔顶部设有用于将搅拌分离出的气体排出的迷宫式通道；所述料箱内的臭氧通过所述进气口通入所述搅拌腔内且所述搅拌腔内设有用于产生臭氧气泡的第二搅拌浆；所述混合腔的底部和顶部分别对应设有出水口和排气口；
进一步，所述进水管内设有叶轮，所述叶轮、第一搅拌浆和第二搅拌桨同轴传动连接；
进一步，所述壳体内设有第一隔板和第二隔板；所述壳体内腔通过所述第一隔板和第二隔板分隔形成所述气液分离腔、搅拌腔和混合腔；
进一步，所述气水混合装置还包括用于控制所述搅拌腔内的水流向混合腔的电磁阀。
本发明的有益效果是：本发明的混合喷雾装置，料箱内的水通过进水管流入气水混合装置的气液分离腔内，气液分离腔内的搅拌浆对其内部的水进行搅拌，使水中溶解的气体形成气泡分离出并通过迷宫式通道排出，进过分离的水流向搅拌腔内，料箱内的臭氧通过进气管通入搅拌腔内的水中，并在水中形成臭氧气泡，通过搅拌桨将形成的臭氧气泡打碎形成大量的臭氧小气泡，从而增大臭氧与水的接触面积，含有大量臭氧小气泡的水由搅拌腔流入混合腔内静置使臭氧充分溶解在水中，未溶解完全的小气泡上浮并由排气口排出回流至料箱内，溶解后的水通过出水口和出水管流出至喷嘴喷出，本发明中混合喷雾装置，水和臭氧相互接触前，先利用第一搅拌浆将水中溶解的其他气体分解出，大大提高水溶解臭氧的能力，臭氧通入水中后，利用第二搅拌浆将水中形成的臭氧气泡打碎成大量的臭氧小气泡，进而大大增加了臭氧与水的接触面积，大幅度提高臭氧的溶解率，另外，未溶解于水的臭氧通过排气口回流至料箱内，避免臭氧的浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图。
具体实施方式
图1为本发明的结构示意图，如图所示，本实施例中混合喷雾装置，包括用于储存水和臭氧的料箱、用于将臭氧与水进行混合的气水混合装置1、用于将料箱内的水输送至所述气水混合装置1的进水口6的进水管2以及用于将料箱内臭氧输送至所述气水混合装置1的进气口的进气管4；所述气水混合装置1包括壳体、设置于所述壳体内的气液分离腔7、搅拌腔14和混合腔12；所述料箱内的水通过所述进水口6依次流经所述气液分离腔7、搅拌腔14和混合腔12；所述气液分离腔7内设有第一搅拌桨且分离腔顶部设有用于将搅拌分离出的气体排出的迷宫式通道16；所述料箱内的臭氧通过所述进气口通入所述搅拌腔14内且所述搅拌腔14内设有用于产生臭氧气泡的第二搅拌浆；所述混合腔12的底部和顶部分别对应设有出水口和排气口13；料箱内的水通过进水管2流入气水混合装置1的气液分离腔7内，气液分离腔7内的搅拌浆对其内部的水进行搅拌，使水中溶解的气体形成气泡分离出并通过迷宫式通道16排出，进过分离的水流向搅拌腔14内，料箱内的臭氧通过进气管4通入搅拌腔14内的水中，并在水中形成臭氧气泡，通过搅拌桨将形成的臭氧气泡打碎形成大量的臭氧小气泡，从而增大臭氧与水的接触面积，含有大量臭氧小气泡的水由搅拌腔14流入混合腔12内静置使臭氧充分溶解在水中，未溶解完全的小气泡上浮并由排气口13和排气管5排出回流至料箱内，溶解后的水通过出水口和出水管3流出至喷嘴喷出，本发明中混合喷雾装置，水和臭氧相互接触前，先利用第一搅拌浆15将水中溶解的其他气体分解出，大大提高水溶解臭氧的能力，臭氧通入水中后，利用第二搅拌浆将水中形成的臭氧气泡打碎成大量的臭氧小气泡，进而大大增加了臭氧与水的接触面积，大幅度提高臭氧的溶解率，另外，未溶解于水的臭氧通过排气口13回流至料箱内，避免臭氧的浪费。
本实施例中，所述进水管2内设有叶轮10，所述叶轮10、第一搅拌浆15和第二搅拌桨8同轴传动连接，料箱内的水从进水管2流向气液混合装置的过程中，能够带动叶轮10转动，最终驱动第一搅拌浆15和第二搅拌桨8同步转动，这种方式一方面能够取消电机等动力装置驱动搅拌桨，另一方面，第一搅 拌浆15和第二搅拌桨8能够通过进水速率控制第一搅拌浆15和第二搅拌桨8的转速。
本实施例中，所述壳体内设有第一隔板和第二隔板；所述壳体内腔通过所述第一隔板和第二隔板分隔形成所述气液分离腔7、搅拌腔14和混合腔12；第一隔板上设有使气液分离腔7内的水流向搅拌腔14的第一过孔，第二隔板上设有使搅拌腔14内的水流向混合腔12的第二过孔。
本实施例中，所述气水混合装置1还包括用于控制所述搅拌腔14内的水流向混合腔12的电磁阀9，电磁阀9间隔一定时间开启，使水能够在搅拌腔14内停留一定时间，提高臭氧小气泡的生成量，最终达到提高臭氧溶解率的目的。
本实施例中，料箱内还设有用于将水加压流向气液混合装置的水泵以及用于将臭氧加压通入混合腔12的空气压缩机。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种混合喷雾装置，其特征在于：包括用于储存水和臭氧的料箱、用于将臭氧与水进行混合的气水混合装置、用于将料箱内的水输送至所述气水混合装置的进水口的进水管以及用于将料箱内臭氧输送至所述气水混合装置的进气口的进气管；
所述气水混合装置包括壳体、设置于所述壳体内的气液分离腔、搅拌腔和混合腔；所述料箱内的水通过所述进水口依次流经所述气液分离腔、搅拌腔和混合腔；所述气液分离腔内设有第一搅拌桨且分离腔顶部设有用于将搅拌分离出的气体排出的迷宫式通道；所述料箱内的臭氧通过所述进气口通入所述搅拌腔内且所述搅拌腔内设有用于产生臭氧气泡的第二搅拌浆；所述混合腔的底部和顶部分别对应设有出水口和排气口。
2.根据权利要求1所述的混合喷雾装置，其特征在于：所述进水管内设有叶轮；所述叶轮、第一搅拌浆和第二搅拌桨同轴传动连接。
3.根据权利要求2所述的混合喷雾装置，其特征在于：所述壳体内设有第一隔板和第二隔板；所述壳体内腔通过所述第一隔板和第二隔板分隔形成所述气液分离腔、搅拌腔和混合腔。
4.根据权利要求3所述的混合喷雾装置，其特征在于：所述气水混合装置还包括用于控制所述搅拌腔内的水流向混合腔的电磁阀。
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