CN106992623A - 定子电源线出线结构、定子组件及电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种定子电源线出线结构、定子组件及电机，定子电源线出线结构包括支撑座、端子及PCB板，支撑座上设有槽池部和端子槽，端子槽具有开口，端子槽对应设于槽池部的开口处；端子插设于端子槽内；PCB板设于支撑座设有槽池部的一侧，PCB板对应槽池部的位置设置有供槽池部穿过的第一通孔，对应端子槽的位置设置有供端子穿过的第二通孔；PCB板上还设置有供电源线焊接的电源线焊接部；端子与所述PCB板电连接。本发明技术方案通过改善PCB板的结构，调整槽池部的槽壁的方位，降低了定子电源线出线结构的高度，进而降低了定子组件的整体高度，方便电机安装。

Description

定子电源线出线结构、定子组件及电机

技术领域

本发明涉及电机领域，特别涉及一种定子电源线出线结构、定子组件及电机。

背景技术

在传统的电机定子组件中，绕组绕置在电机铁芯上，电源线出线结构安装在定子组件轴向一端，且覆盖绕组。通常，电源线出线结构包括支撑座、端子及PCB板，支撑座固定在电机铁芯上，支撑座上设有端子槽和槽池部，端子插入端子槽后与PCB板上的端子焊接部焊接固定，并且端子还供缠绕绕组后折弯压入槽池部，然后对槽池部填充密封胶，以进行密封。需要说明的是，安装后，PCB板与槽池部的顶部抵接，PCB板上设有电源线焊接部，电源线与电源线焊接部焊接后在PCB板上布线。

但是，在该定子组件中，由于PCB板与槽池部的顶部抵接，PCB板与支撑座之间悬空，增加了定子组件的整体高度。同时，槽池部的槽壁顶端距离支撑座的内边缘很近，留给电源线的布线空间有限，多根电源线堆叠，进一步增加了定子组件的高度。而过高的定子组件与转子等其他电机部件的尺寸不匹配，给电机的组装带来不便。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种定子电源线出线结构，旨在降低定子电源线出线结构的高度，从而降低定子组件的高度，方便电机的组装。

为实现上述目的，本发明提出一种定子电源线出线结构，该定子电源线出线结构包括支撑座、端子及PCB板，所述支撑座上设有槽池部和端子槽，所述端子槽具有开口，所述端子槽对应设于所述槽池部的开口处；所述端子插设于所述端子槽内；所述PCB板设于所述支撑座设有槽池部的一侧，所述PCB板对应所述槽池部的位置设置有供所述槽池部穿过的第一通孔，对应所述端子槽的位置设置有供所述端子穿过的第二通孔；所述PCB板上还设置有供电源线焊接的电源线焊接部；所述端子与所述PCB板电连接。

优选地，所述PCB板具有靠近对应定子内孔的内边缘和远离对应定子内孔的外边缘，所述电源线焊接部设于所述内边缘与所述槽池部之间。

优选地，所述槽池部靠近所述外边缘设置。

优选地，所述槽池部的槽壁呈梨形，所述槽池部的长度方向与对应定子的径向相交，所述槽池部的开口朝向所述支撑座的外边缘设置。

优选地，所述PCB板对应所述槽池部和端子槽的位置整体镂空设置，以形成覆盖所述第一通孔和第二通孔的第三通孔。

优选地，所述端子包括缠绕部、PCB板焊接部、第一固定部、第二固定部和连接部，所述连接部具有相对的第一侧和第二侧，所述缠绕部与所述PCB板焊接部通过所述连接部连接且在所述连接部的第一侧间隔设置，所述第一固定部和所述第二固定部相对间隔设置在所述连接部的第二侧；所述第一固定部和第二固定部插入所述端子槽中，以将所述端子固定于所述支撑座上。

优选地，所述连接部呈条形设置，所述连接部的第一侧和第二侧在其宽度方向相对，所述连接部沿其长度方向弯曲。

优选地，所述槽池部的开口与所述端子槽之间设置有阻挡部，所述阻挡部在所述支撑座上的凸起高度低于所述槽池部的槽壁在所述支撑座上的凸起高度。

优选地，所述支撑座的下表面对应所述端子槽的位置设有固定结构，所述固定结构具有定位槽，所述定位槽的槽口对应所述端子槽的位置设置，所述端子依次穿过所述第二通孔和所述端子槽，插入至所述固定结构的定位槽中。

本发明还提出一种定子组件，包括电机铁芯、绕组及如上所述的定子电源线出线结构，所述绕组绕置于所述电机铁芯上，所述定子电源线出线结构设于所述电机铁芯上，且覆盖于所述电机铁芯轴向一端的绕组上。该定子电源线出线结构包括支撑座、端子及PCB板，所述支撑座上设有槽池部和端子槽，所述槽池部呈梨形，所述端子槽对应设于所述槽池部的开口处；所述端子插设于所述端子槽内；所述PCB板对应所述槽池部的位置设置有供所述槽池部穿过的第一通孔，对应所述端子槽的位置设置有供所述端子穿过的第二通孔；所述PCB板上还设置有供电源线焊接的电源线焊接部；所述PCB板与所述支撑座设有槽池部的上表面抵接，所述端子与所述PCB板电连接。

本发明还提出一种电机，包括如上所述的定子组件。

本发明技术方案通过在PCB板上设置第一通孔和第二通孔，在与支撑座安装时，通过端子和槽池部穿过PCB板上对应的第一通孔和第二通孔，使得PCB板与所述支撑座之间的相对位置距离减少甚至两者相贴，从而降低定子电源线出线结构的高度，而定子电源线出线结构的高度降低，在其安装于定子上时，能够降低定子组件的整体高度，进而方便电机组装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明定子电源线出线结构一实施例的结构示意图；

图2为本发明定子电源线出线结构一实施例中支撑座的结构示意图；

图3为本发明定子电源线出线结构一实施例中支撑座的另一结构示意图；

图4为本发明定子电源线出线结构一实施例中PCB板的结构示意图；

图5为本发明定子电源线出线结构一实施例中端子的结构示意图；

图6为本发明定子组件一实施例的结构示意图；

图7为本发明定子组件另一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种定子电源线出线结构。

在本发明一实施例中，如图1至5所示，该定子电源线出线结构包括支撑座30、端子50及PCB板40，所述支撑座30上设有槽池部32和端子槽31，所述槽池部32具有开口，所述端子槽31设于所述槽池部32的开口处，所述端子槽31和槽池部32的数量对应一致，一般不超过6个。其中，端子50还供缠绕绕组20后折弯压入所述槽池部32，所述槽池部32用来容纳密封胶，密封胶用以密封已经缠绕并焊接了绕组20的缠绕部51。所述PCB板40设于所述支撑座30设有槽池部32的一侧；所述PCB板40对应所述槽池部32的位置设置有供所述槽池部32穿过的第一通孔，对应所述端子槽31的位置设置有供所述端子50穿过的第二通孔，所述槽池部32穿过所述第一通孔，所述端子50的第一固定部54和第二固定部53穿过所述第二通孔，并插入所述端子槽31内，所述端子50与所述PCB板40电连接。所述PCB板40上还设置有供电源线焊接的电源线焊接部42，电源线与电源线焊接部焊接后在PCB板上布线。

本发明技术方案通过在PCB板40上设置第一通孔和第二通孔，使得PCB板40安装在所述支撑座30上后，能够供所述端子50和所述槽池部32对应穿过，如此，PCB板与支撑座30的相对位置距离减少，从而降低定子电源线出线结构的高度，当然，在所述PCB板40与所述支撑座30的上表面抵接时，PCB板与支撑座30的相对位置距离最小，进而极大地降低了定子电源线出线结构的高度。

在本发明一实施例中，如图4所示，为了方便布线，所述PCB板40具有靠近对应定子内孔的内边缘和远离对应定子内孔的外边缘，所述电源线焊接部42设于所述内边缘与所述槽池部32之间，所述槽池部32靠近所述外边缘设置，所述槽池部32的开口朝向所述支撑座30的外边缘设置。

在本发明一实施例中，如图2所示，所述槽池部32的槽壁呈梨形，也可以认为是大致呈U形，所述槽池部32的长度方向与对应定子的径向相交，增大所述槽池部32的槽壁顶端与所述支撑座30内边缘的距离，余留更多的布线空间，避免多根电源线堆叠，降低了定子电源线出线结构的高度。

在本发明一实施例中，如图4所示，为了加工方便，所述PCB板40对应所述槽池部32和端子槽31的位置整体镂空设置以形成覆盖所述第一通孔和第二通孔的第三通孔。

在本发明一实施例中，如图5所示，所述端子50包括缠绕部51、PCB板焊接部52、第一固定部54、第二固定部53和连接部55，所述连接部55具有相对的第一侧和第二侧，所述缠绕部51与所述PCB板焊接部52通过所述连接部55连接且在所述连接部55的第一侧间隔设置，所述第一固定部54和所述第二固定部53相对间隔设置在所述连接部55的第二侧；所述第一固定部54和第二固定部53插入所述端子槽31中，以将所述端子50固定于所述支撑座30上，从而方便所述PCB板焊接部52与所述PCB板焊接固定。

可选地，所述连接部55呈条形设置，所述连接部55的第一侧和第二侧在其宽度方向相对，所述连接部55沿其长度方向弯曲，以适应所述槽池部32的方位，从而方便所述缠绕绕组20部51后折弯压入所述槽池部32。

在本发明一实施例中，如图2所示，所述槽池部32的开口与所述端子槽31之间设置有阻挡部36，所述阻挡部36在所述支撑座30上的凸起高度低于所述槽池部32的槽壁在所述支撑座30上的凸起高度，以防止所述槽池部32内的密封胶流出。同时有助于在将所述缠绕部51向所述槽池部32内弯曲时，所述缠绕部51呈弧形弯曲，避免所述缠绕部51折断。

在本发明实施例中，如图3所示，为了增加所述端子50的稳定性，所述支撑座30的下表面对应所述端子槽31的位置设有固定结构34，所述固定结构34具有定位槽，所述定位槽的槽口对应所述端子槽31的位置设置，所述端子50的第一固定部54和第二固定部53穿过所述第二通孔和所述端子槽31，插入所述固定结构34的定位槽中。

在本发明一实施例中，为了起到绝缘作用，所述支撑座30位塑料材质。

在本发明一实施例中，如图2所示，所述支撑座30设有电源线插入孔35，供以电源线导体部分插入。所述电源线插入孔35与所述PCB板40上的电源线焊接部42位置对应。当电源线裸露在外的导体部分的长度大于PCB板40的厚度时，多余的导体部分可以插入所述电源线插入孔35内。所述支撑座30内边缘设有多个卡线部37，供以电源线卡入，防止电源线移位或晃动。

所述支撑座30设有固定柱33，以便固定于对应的电机铁芯10上。

在本发明一实施例中，如图4所示，为了方便端子50与PCB板40电连接，所述第二通孔出设有端子焊接部41，用以与端子50焊接。同时，所述PCB板40上设有保护器焊接部43，用以和保护器焊接，防止电机在短路或电流过大时而烧毁。此外，在靠近所述电源线焊接部42和保护器焊接部43的位置，设有绝缘槽46，避免PCB板40上电源线焊接部42以及保护器焊接部43与其周围的电路线发生短路。

在本发明一实施例中，如图1所示，所述PCB板40设有定位孔44，所述支撑座30上设有与所述定位孔44对应的定位柱39，所述定位柱39和定位孔44配合，定位所述PCB板40。所述PCB板40的一端设有卡位口45，支撑座30上相应一端设有与之对应的卡扣38，所述卡位口45和卡扣38配合，将所述PCB板40固定在所述支撑座30上。所述槽池部32靠近所述端子槽31一侧的槽壁呈台阶形，避免所述端子50的连接部55弯曲角度过大时，所述槽池部32靠近端子槽31一侧的槽壁阻碍端子50的第二固定部53插入端子槽31内。

本发明提出一种定子组件。

在本发明实施例中，如图6和7所示，该定子组件包括电机铁芯10、绕组20及如上所述的定子电源线出线结构，所述绕组20绕置于所述电机铁芯10上，所述定子电源线出线结构设于所述电机铁芯10上，且覆盖于所述电机铁芯10轴向一端的绕组上。该定子电源线出线结构具体结构参照上述实施例，由于本定子组件采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在本发明实施例中，如图6所示，所述电机铁芯10上设有与所述固定柱33相配合的固定孔11，供所述固定柱33插入，以固定所述定子电源线出线结构。

在该定子组件安装过程中,先将绕组20绕置在电机铁心上，在绕组20端面上安装所述定子电源线出线结构，所述固定柱33插入所述固定孔11内，固定所述定子电源线出线结构。所述端子50的PCB板焊接部52与所述PCB板40上的端子焊接部41通过点焊焊接。在所述缠绕部51上绕置多圈绕组20，然后通过锡炉将所述缠绕部51上和因高温脱去漆膜的绕组20焊接在一起。此后，将所述缠绕部51向所述槽池部32内弯曲，使所述缠绕部51沉入所述槽池部32。然后向所述槽池部32浇灌密封胶，所述密封胶没过所述缠绕部51及绕组20，密封所述缠绕部51及绕组20，防止绕组20被氧化。最后，电源线裸露在外的导体部分插入所述PCB板40上的电源线焊接部42，并与所述电源线焊接部42通过点焊焊接。

本发明技术方案因采用如上所述的定子电源线出线结构，所述定子电源线出线结构的高度降低，包含有所述定子电源线出线结构的定子组件的高度也降低，以便与转子等其他电机部件的尺寸匹配，方便电机安装。

本发明还提出一种电机，该电机包括以上所述的定子组件，该定子组件具体结构参照上述实施例，由于本电机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种定子电源线出线结构，包括支撑座、端子及PCB板，所述支撑座上设有槽池部和端子槽，所述端子槽具有开口，所述端子槽对应设于所述槽池部的开口处；所述端子插设于所述端子槽内；其特征在于，

所述PCB板设于所述支撑座设有槽池部的一侧，所述PCB板对应所述槽池部的位置设置有供所述槽池部穿过的第一通孔，以及对应所述端子槽的位置设置有供所述端子穿过的第二通孔；所述PCB板上还设置有供电源线焊接的电源线焊接部；所述端子与所述PCB板电连接。

2.如权利要求1所述的定子电源线出线结构，其特征在于，所述PCB板具有靠近对应定子内孔的内边缘和远离对应定子内孔的外边缘，所述电源线焊接部设于所述内边缘与所述槽池部之间。

3.如权利要求1所述的定子电源线出线结构，其特征在于，所述槽池部靠近所述外边缘设置。

4.如权利要求1所述的定子电源线出线结构，其特征在于，所述槽池部的槽壁呈梨形，所述槽池部的长度方向与对应定子的径向相交，所述槽池部的开口朝向所述支撑座的外边缘设置。

5.如权利要求1所述的定子电源线出线结构，其特征在于，所述PCB板对应所述槽池部和端子槽的位置整体镂空设置，以形成覆盖所述第一通孔和第二通孔的第三通孔。

6.如权利要求1至5任一项所述的定子电源线出线结构，其特征在于，所述端子包括缠绕部、PCB板焊接部、第一固定部、第二固定部和连接部，所述连接部具有相对的第一侧和第二侧，所述缠绕部与所述PCB板焊接部通过所述连接部连接且在所述连接部的第一侧间隔设置，所述第一固定部和所述第二固定部相对间隔设置在所述连接部的第二侧；所述第一固定部和第二固定部插入所述端子槽中，以将所述端子固定于所述支撑座上。

7.如权利要求6所述的定子电源线出线结构，其特征在于，所述连接部呈条形设置，所述连接部的第一侧和第二侧在其宽度方向相对，所述连接部沿其长度方向弯曲。

8.如权利要求1至5所述的定子电源线出线结构，其特征在于，所述槽池部的开口与所述端子槽之间设置有阻挡部，所述阻挡部在所述支撑座上的凸起高度低于所述槽池部的槽壁在所述支撑座上的凸起高度。

9.如权利要求1至5所述的定子电源线出线结构，其特征在于，所述支撑座的下表面对应所述端子槽的位置设有固定结构，所述固定结构具有定位槽，所述定位槽的槽口对应所述端子槽的位置设置，所述端子依次穿过所述第二通孔和所述端子槽，插入至所述固定结构的定位槽中。

10.一种定子组件，其特征在于，包括电机铁芯、绕组及如权利要求1至9任意一项所述的定子电源线出线结构，所述绕组绕置于所述电机铁芯上，所述定子电源线出线结构设于所述电机铁芯上，且覆盖于所述电机铁芯轴向一端的绕组上。

11.一种电机，其特征在于，包括权利要求10所述的定子组件。