CN106989140B - 一种用于立体拖链的卡扣 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于立体拖链的卡扣，它包括卡扣本体，所述卡扣本体上设有容纳拖链节上导向环片的卡片口，所述卡片口与导向环片相匹配，所述卡片口能在导向环的开口处卡接导向环片限制导向环；通过将卡扣将拖链节导向环上的开口卡接，避免了在使用过程中开口处的导向环片变形损坏，且通过在拖链上设置卡扣与外部附件拖链固定座等的相互配合作用，还能限制拖链节的转动角度，从而有效的避免了拖链节中线缆随着拖链转动而出现缠搅和拉扯的现象发生，有效的放置了线缆在使用过程中的松脱，保证了设备机械的正常使用和运作，其结构简单，安装和使用便捷，制作和使用成本低，具有良好的使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及，特别是一种用于立体拖链的卡扣。
背景技术
拖链在机器人等机械设备中起到了对线缆管线的保护和放置，使得设备在运行过程中美观不杂乱。
现有拖链结构一般都为扁平状，针对一些特殊机械设备其适用性不佳，因此随着拖链的应用和发展，一种三维的立体拖链在很多机械设备当中得到应用，并得到的良好的使用效果，对线缆实现了全方位的保护作用，但现有的立体拖链，由于其结构的设置基本是通过将若干拖链节连接成一定长度的拖链，然后用于将线缆置于整条拖链内，拖链节上设有导向环，为便于线缆的放置和安装，导向环上设有开口，该开口处具有一定的塑性变形量，在线缆管线的安放过程中灵活性好，但同时由于其塑性变形使得拖链节在后续使用工作过程中开口处容易变形，导致线缆裸露出来，长期使用下甚至导致拖链节损坏，影响整个拖链的活动性和机器人等机械设备的正常使用。其次，基于立体拖链的使用需求，连接的各个基础拖链节之间，相邻拖链节之间是具备一定的活动性的，从而使得整条拖链具有良好的灵活性；同时也带来了一定的不便：由于拖链节之间的相互转动，使得若干拖链节连接后，距离较远的拖链之间相对转动的角度会比较大，这就使得拖链内部的线缆也随着拖链节的转动而转动并出现线缆的缠搅和拉扯，从而会导致线缆连接端的松脱，影响设备的正常运行，给设备的使用造成不便。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于立体拖链的卡扣，通过卡扣将拖链节导向环上的开口卡接，避免了在使用过程中开口处的导向环片变形损坏，且通过在拖链上设置卡扣与外部附件拖链固定座等的相互配合作用，还能限制拖链节的转动角度，从而有效的避免了拖链节中线缆随着拖链转动而出现缠搅和拉扯的现象发生，有效的防止了线缆在使用过程中的松脱，保证了设备机械的正常使用和运作，其结构简单，安装和使用便捷，制作和使用成本低，具有良好的使用价值。
本发明采用的技术方案如下：
本发明的一种用于立体拖链的卡扣，它包括卡扣本体，所述卡扣本体上设有容纳拖链节上导向环片的卡片口，所述卡片口与导向环片相匹配，所述卡片口能在导向环的开口处卡接导向环片限制导向环。
由于采用上述结构，拖链节上导向环上的开口在安置线缆之后，可通过本发明的卡扣将开口处卡接，使得导向环形成一个封闭的环形结构，分散导向环开口处的应力集中，有效的改善了在使用过程中导向环开口处的变形量，避免了线缆裸露和拖链节的损坏，同时也防止了拖链在于其外部链接端和/或固定座连接时，从链接端和/或固定座的容纳腔内脱落，给拖链的使用环境设备造成不便，其结构简单，实用性强，具有良好的社会经济价值，适于推广应用。
本发明的用于立体拖链的卡扣，所述卡扣本体的两侧分别设置的卡片口为第一卡片口和第二卡片口；位于导向环开口处两侧的导向环片，分别为第一导向环片和第二导向环片；其中在导向环开口处，第一卡片口与第一导向环片卡接配合，第二卡片口与第二导向环片卡接配合。
基于上述结构的设计，卡扣本体上的卡片口与导向环开口处两侧的导向环片伸出端一一对应卡接并相互卡接配合，保证了其安装结构的紧凑型和结构的稳定性，卡片口与导向环片的相互作用，有效的改善了开口处导向环片的塑性变形。
本发明的用于立体拖链的卡扣，所述卡扣本体包括卡块一、卡块二和连接块，所述卡块一与卡块二之间通过连接块连接，使连接块的一侧与卡块一、卡块二围成第一卡片口，连接块的另一侧与卡块一、卡块二围成第二卡片口。
由于采用上述结构，连接块将导向环开口处的两侧导向环片隔开，使其分别置于对应的连接卡片口内卡接，避免了两侧导向环片同时处于一个卡片口内的存在由于导向环片端部间的相互作用造成连接错位的现象，从而影响卡扣的卡接效果；通过设置连接块，还能使得在卡扣本体相对固定时，导向环在卡扣的作用下相对卡扣在其环向方向的转动，卡扣同时起到了限制变导向环形和限制导向环转动的作用，其结构简单，功能性强。
本发明的用于立体拖链的卡扣，所述卡片口的开口尺寸，从卡扣本体的一端向另一端逐渐减小；所述导向环片从卡片口的大端插入卡片口内形成卡接配合，使所述卡片口在拖链节上大端朝内小端朝外。
由于采用上述结构，卡片口与导向环片在卡接过程中会越卡越紧，卡接轻松，卡接配合效果好。
本发明的用于立体拖链的卡扣，所述卡块一与卡块二的内壁设为与导向环片相匹配的弧面，使卡片口在截面呈弧形结构。
由于采用上述结构，卡扣与导向环片的结构相同，使得卡扣与导向环片贴合度佳，相互作用力均匀，避免了卡扣与导向环片发生相对位移，保证卡扣的作用效果。
本发明的用于立体拖链的卡扣，所述卡扣的截面呈“工”字形结构，即卡片口为U型槽口，槽低结构与导向环片端部结构一致。
由于采用上述结构，卡扣与导向环片进一步的紧密贴合装配，其结构简单，制作工艺简单，制作成本低，使用操作便捷。
一种设置有本发明的用于立体拖链的卡扣的拖链，包括若干依次连接的拖链节，在拖链的端部设有接头和/或在拖链的中部设有固定座，所述拖链节上设有环状导向环片，在导向环片上设有开口，其特征在于：在所述导向环片的开口处设有卡扣，所述卡扣本体两侧的卡片口与导向环片配合，使导向环片与卡扣配合形成封闭的环状结构，所述导向环片与卡扣置于接头和/或固定块的容纳腔内匹配。
进一步地，所述接头和/或固定块上的容纳腔内设有若干限位块，所述拖链节导向环置于容纳腔内时，拖链节上设置的卡扣置于两个限位块之间，通过限位块约束卡扣运动，使接头和/或固定座限制拖链节的转动。
由于采用上述结构，导向环在接头和/或固定座的容纳腔内使得拖链内线缆通过接头连接卡接线缆并在固定座内限制拖链的轴向运动，通过在拖链节导向环上连接卡扣，并将卡扣本体置于容纳腔内设置的限位块之间，通过卡扣在限位块之间的位置限制作用，从而限制导向环相对接头和/或固定座的转动，避免线缆在拖链节的转动带动下转动而出现缠搅拉扯，导致线缆松脱影响设备的正常使用，同时，卡扣有效的防止导向环片的变形，避免导向环片由于其结构变形为从接头和/或固定座的转配容纳腔中脱出，给拖链的使用带来不便。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本新型立体拖链卡扣结构简单，安装使用便捷，制作和使用成本低；
2、通过卡扣在拖链上的使用，有效的限制了拖链节的转动角度，避免了拖链内线缆随着其转动而转动，出现线缆缠搅拉扯的现象发生，保证了线缆的正常使用和设备使用过程中的美观；
3、拖链导向环线隙在安装线缆后，可通过卡扣将线隙连接，避免了导向环上线隙处变形从而使其从限位槽内脱落和导向环由于变形损坏的问题。
附图说明
图1是本发明卡扣的结构主视图；
图2是图1中A-A的剖面图；
图3是图1中B-B的剖面图；
图4是本发明卡扣与拖链的装配示意图；
图5是拖链节同卡扣与固定座的安装爆炸图；
图中标记：100-卡扣本体，101-第一卡片口，102-第二卡片口，103-卡块一，104-卡块二，105-连接块，200-拖链节，201-第一导向环，202-第二导向环，203-开口，300-固定座，301-容纳腔，302-限位块。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如说明书各附图所示，一种用于立体拖链的卡扣，它包括卡扣本体100，卡扣本体100上设有容纳拖链节200上导向环片的卡片口，卡片口可以为单个的U型或者C型卡片口，也可以是多个上述U型或/和者C型卡片口的组合，卡片口与导向环片相匹配，卡片口能在导向环的开口203处卡接导向环片限制导向环，通过卡扣上的卡片口导向环片的卡接，使得导向环片端部卡入卡扣的卡片口内，从而避免导向环开口处两侧的导向环片变形，保证拖链节导向环结构的稳定性。
进一步地，本实施例的卡扣本体100的两侧分别设置的卡片口为第一卡片口101和第二卡片口102；位于导向环开口203处两侧的导向环片，分别为第一导向环201片和第二导向环202片；其中在导向环开口203处，第一卡片口101与第一导向环201片卡接配合，第二卡片口102与第二导向环202片卡接配合，通过在卡扣本体上设置第一卡片口101和第二卡片口102两个卡片口，使得一个卡片口内对应配合一个导向环片，将形成导向环开口的两侧导向环片分别卡接在卡扣片中，保证了导向环片与卡扣本体配合的结构独立性和结构稳定性，保证卡扣本体良好的限制作用。
进一步地，卡扣本体100设置为包括卡块一103、卡块二104和连接块105，卡块一103与卡块二104之间通过连接块105连接，使连接块105的一侧与卡块一103、卡块二104围成第一卡片口101，连接块105的另一侧与卡块一103、卡块二104围成第二卡片口102，卡块与连接块围设成相对独立的卡片口，并一一与导向环片配合。
卡片口的开口203尺寸，从卡扣本体100的一端向另一端逐渐减小；导向环片从卡片口的大端插入卡片口内形成卡接配合，使卡片口在拖链节200上大端朝内小端朝外，卡扣本体将卡片口的大端与导向环卡接，使得卡接口很容易对准导向环片的位置，也可以理解为导向环片更佳容易卡入卡片口内，卡接位置对准后，卡片口的大端至小端的过渡使得卡片口与还导向环片越卡越紧，可接面贴合度组件增加，从而卡接结构更佳紧凑，结构稳定性好。卡块一103与卡块二104的内壁设为与导向环片相匹配的弧面，使卡片口在截面呈弧形结构。卡扣的截面呈“工”字形结构，即卡片口为U型槽口，槽低结构与导向环片端部结构一致，使得转配面与面之间更佳贴合，进一步地保证了结构的稳定性和卡扣的作用效果。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：卡扣本体1的一端设有一封闭挡块将其封闭，即卡片口为非通口结构，有效的防止了卡扣本体1卡接后从导向环片上脱落，保证了其卡接的有效性。
实施例3
如图4和图5所示，基于实施例1中的卡扣，一种设置有用于立体拖链的卡扣的拖链，它包括若干依次连接的拖链节200，在拖链的端部设有接头和/或在拖链的中部设有固定座300，拖链节200上设有环状导向环片，在导向环片上设有开口203，在导向环片的开口203处设有卡扣，卡扣本体100两侧的卡片口与导向环片配合，使导向环片与卡扣配合形成封闭的环状结构，导向环片与卡扣置于接头和/或固定块的容纳腔301内匹配；拖链在安装卡扣之前，导向环的开口结构使得线缆放置非常方便，在线缆放置之后，在导向环片上安装卡扣，避免导向环片变形使得放置在拖链节200内的线缆又裸露出来和导向环变形、损坏等问题，同时还能避免拖链节200在与其他附件结构件连接时，由于其变形导致的拖链从安装的容纳腔301中脱落的问题发生。接头和/或固定块上的容纳腔301内设有若干限位块302，拖链节200导向环置于容纳腔301内时，拖链节200上设置的卡扣置于两个限位块302之间，通过限位块302约束卡扣运动，使接头和/或固定座300限制拖链节200的转动，卡扣不仅防止了导向环片的变形，避免导向环从其安装的容纳腔301中脱落，还能通过其在限位块302之间被限制来控制拖链节200甚至由若干拖链节200组合成的整个拖链的转动，保证拖链在使用中的实用性和安装的结构的稳定性，从而为机械设备等提供一个良好的使用环境。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种拖链，包括若干依次连接的拖链节(200)，在拖链的端部设有接头和/或在拖链的中部设有固定座(300)，所述拖链节(200)上设有环状导向环片，在导向环片上设有开口(203)，其特征在于：在所述导向环片的开口(203)处设有卡扣，所述卡扣包括卡扣本体(100)，所述卡扣本体(100)上设有容纳拖链节(200)上导向环片的卡片口，所述卡片口与导向环片相匹配，所述卡片口能在导向环的开口(203)处卡接导向环片限制导向环，使得所述导向环形成封闭的环形结构，以避免所述导向环的所述开口(203)处的变形，所述卡扣本体(100)的两侧分别设置的卡片口为第一卡片口(101)和第二卡片口(102)；位于导向环开口(203)处两侧的导向环片，分别为第一导向环(201)片和第二导向环(202)片；其中在导向环开口(203)处，第一卡片口(101)与第一导向环(201)片卡接配合，第二卡片口(102)与第二导向环(202)片卡接配合，所述导向环片与卡扣置于接头和/或固定块的容纳腔(301)内匹配。
2.如权利要求1所述拖链，其特征在于：所述卡扣本体(100)包括卡块一(103)、卡块二(104)和连接块(105)，所述卡块一(103)与卡块二(104)之间通过连接块(105)连接，使连接块(105)的一侧与卡块一(103)、卡块二(104)围成第一卡片口(101)，连接块(105)的另一侧与卡块一(103)、卡块二(104)围成第二卡片口(102)。
3.如权利要求1或2所述的拖链，其特征在于：所述卡片口的开口(203)尺寸，从卡扣本体(100)的一端向另一端逐渐减小；所述导向环片从卡片口的大端插入卡片口内形成卡接配合，使所述卡片口在拖链节(200)上大端朝内小端朝外。
4.如权利要求2所述的拖链，其特征在于：所述卡块一(103)与卡块二(104)的内壁设为与导向环片相匹配的弧面，使卡片口在截面呈弧形结构。
5.如权利要求4所述的拖链，其特征在于：所述卡扣的截面呈“工”字形结构，即卡片口为U型槽口，槽低结构与导向环片端部结构一致。
6.如权利要求1所述的拖链，其特征在于：所述接头和/或固定块上的容纳腔(301)内设有若干限位块(302)，所述拖链节(200)导向环置于容纳腔(301)内时，拖链节(200)上设置的卡扣置于两个限位块(302)之间，通过限位块(302)约束卡扣运动，使接头和/或固定座(300)限制拖链节(200)的转动。
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