CN106989070A - 鼓风机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种鼓风机,在喷出的空气中没有混入灰尘等。鼓风机(1)具有主体(2)以及除尘部(3),主体构成为具有主体部(5)以及涡旋式的送风部(7),主体部内置有电机(4),所述送风部内置有离心风扇(6)且形成有筒状的喷出口(24),所述除尘部能够装卸地安装于该主体。主体和除尘部上下配置,除尘部安装于离心风扇的上游侧,电机以其旋转轴(4A)成为纵向的方式内置于主体,并且喷出口形成为从送风部的外周在横向上突出,因此在设置于离心风扇的上游侧的除尘部中灰尘被除去,该除尘后的空气从喷出口喷出,所以不会因灰尘等弄脏所喷出的位置。将电机的旋转轴纵向地配置,因此作为整体成为纵长,通过肩带等挂在肩上而容易使用。
Description
技术领域
本发明涉及具有喷出口的鼓风机。
背景技术
以往,作为这种鼓风机,提出有如下的背负式鼓风机(例如专利文献1)和便携式鼓风机(例如专利文献2)等。所述背负式鼓风机具有背负架以及鼓风机单元,所述背负架具有沿着操作者的背部而配置的背板部以及从该背板部的下端向后方延伸的基座部,所述鼓风机单元在该背负架的背板部的后侧搭载于基座部,通过借助动力机使在涡壳内绕前后方向的轴线可旋转地被支承的风扇旋转,从而喷出从吸气开口吸引的空气,所述涡壳在前侧具有用于吸入外部空气的所述吸气开口。所述便携式鼓风机具有:电机壳体,所述电机壳体将电机内置于其内部并向左右方向的一方侧突出;把持部;送风部,所述送风部组装有风扇;吹出口,所述吹出口吹出来自所述风扇的风;以及电池组安装部,所述电池组安装部安装电池组。
在上述背负式鼓风机中,通过风扇将从吸引开口吸入的空气喷出,因此若在吸入的空气中含有灰尘、沙子等,则含有灰尘、沙子等的空气被喷出。另外,上述便携式鼓风机也是通过风扇将从吸入口吸入的空气喷出,因此若在吸入的空气中含有灰尘、沙子等,则含有灰尘、沙子等的空气被吹出。
因此,这些鼓风机适用于吹走落在地面上的枯叶等垃圾,但在供空气喷出的面为清洁的面的情况下不能说可以适用。例如,在吹走洗车后的车体所附着的水滴这样的情况下,若喷出的空气中含有灰尘、沙子等,则存在由于以高速被吹出的灰尘、沙子等而对车体造成损伤或者弄脏车体这样的问题。
另外,作为除了喷出空气的功能以外还能进行吸引的鼓风机,存在如下的便携式鼓风机(例如专利文献3),所述便携式鼓风机由发动机等动力源驱动,该动力源与输出轴连结,在该输出轴上安装有进行送风的风扇,从而进行吸入或者送风作业,所述便携式鼓风机在收纳所述风扇的壳体的输出轴线上具有吸入口,在风扇的外周处在壳体的前面侧具有吹出口,所述便携式鼓风机具有通过在所述吸入口安装吸入管且在所述吹出口安装能够与集尘袋等连结的吹出管而吸入落叶、垃圾等的机构,或者具有通过在所述吹出口安装吹出管而将落叶、垃圾等吹到某处的机构。
在先技术文献
专利文献1:日本特开2015-83816号公报
专利文献2:日本特开2011-111793号公报
专利文献3:日本特开2009-91719号公报
在上述便携式鼓风机中,通过风扇将从所述吸入口吸入的空气喷出,因此与上述背负式鼓风机以及便携式鼓风机同样地存在如下这样的问题:若在吸入的空气中含有灰尘、沙子等,则含有灰尘、沙子等的空气被喷出。
另外,在上述便携式鼓风机中,在所述主体部的正面上部设有所述吹出口,在位置及方向与其不同的所述主体部的左侧面中央部设有所述吸入口,因此在用作鼓风机的情况下和用作吸尘器的情况下,需要改变所述主体的方向,存在不方便使用这样的问题。
并且,上述专利文献1~3的鼓风机都将电机等旋转驱动构件的旋转轴横向地配置,在该旋转轴上设有风扇,因此如专利文献2那样电机部分在左右方向上突出,例如当吊在身体的腋下或肩上而使用时,存在不适当的方面。
发明内容
本发明的目的在于解决以上问题而提供一种在喷出的空气中没有混入灰尘等的鼓风机,此外,本发明的目的在于提供一种在喷出和吸气的任一情况下都能够以相同的方向使用的鼓风机。
本发明的技术方案1所记载的鼓风机具有主体以及除尘部,所述主体构成为具有主体部以及涡旋式的送风部,所述主体部内置有电机,所述送风部内置有离心风扇并且形成有筒状的喷出口,所述除尘部能够装卸地安装于该主体,所述鼓风机的特征在于,所述主体和所述除尘部上下配置,所述除尘部安装于所述离心风扇的上游侧,所述电机以其旋转轴成为纵向的方式内置于所述主体,并且所述喷出口形成为从所述送风部的外周在横向上突出。
另外,本发明的技术方案2所记载的鼓风机,在技术方案1中,其特征在于,所述除尘部具有集尘箱,与所述集尘箱内连通的筒状的吸气口设置于该集尘箱自身或所述主体,并且所述喷出口和所述吸气口在相同的方向上排列而配置。
另外,本发明的技术方案3所记载的鼓风机,在技术方案2中,其特征在于,在所述送风部,沿着所述离心风扇的旋转方向设置有与所述喷出口独立的排气口,并且设置有对所述排气口进行开闭的风门。
并且,本发明的技术方案4所记载的鼓风机,在技术方案3中,其特征在于,所述风门在将所述排气口和所述喷出口中的任意一方闭塞时,开放另一方。
另外,本发明的技术方案5所记载的鼓风机,在技术方案2中,其特征在于,所述集尘箱为旋风式的集尘箱,该集尘箱内的气流的回旋方向和所述离心风扇的旋转方向相同。
并且,本发明的技术方案6所记载的鼓风机,在技术方案2中,其特征在于,在所述吸气口和所述喷出口分别能够装卸地连接有附件,并且使所述吸气口和所述喷出口的形状或尺寸不同。
本发明的技术方案1所记载的鼓风机通过以上那样地构成,在设置于所述离心风扇的上游侧的所述除尘部中灰尘被除去,该被除尘后的空气从所述喷出口喷出,因此不会因灰尘等弄脏空气所吹到的位置。另外,将所述电机的旋转轴纵向地配置,因此作为整体成为纵长,通过肩带等挂在肩上而容易使用。
另外,所述喷出口和吸气口在相同的方向上排列而配置,因此在喷出和吸气的任一情况下都能以相同的方向使用所述鼓风机。
并且,在用作吸尘器时,由所述风门打开所述排气口,从所述吸气口吸气,并且从所述排气口排气,由此可以防止将要吸引的尘埃因排气而飞散。另外,在用作鼓风机时,由所述风门关闭所述排气口,从所述吸气口吸气,并且从所述喷出口排气,由此使排气全部从所述喷出口吹出,能够高效地利用排气。
另外,所述风门在将所述排气口和喷出口中的任意一方闭塞时,开放另一方,因此能够切实地进行所述排气口和喷出口的相反的开闭操作。
另外,旋风式的所述集尘箱内的气流的回旋方向与所述风扇的旋转方向相同,因此无论是在用作吸尘器的情况还是用作鼓风机的情况下,都能将通过了所述集尘箱的空气从排气口或喷出口顺畅地排出。
并且,所述吸气口和喷出口的形状或尺寸不同,因此能够仅将吸气和喷出的专用的所述附件与所述吸气口和喷出口连接,能够防止所述附件的连接错误,所以可以防止产生如下等问题:例如将与所述吸气口连接的附件与所述喷出口连接而吹走附着于该附件的灰尘等,导致灰尘等附着于清洁面。
附图说明
图1是表示本发明的实施例1的鼓风机的前后方向的剖视图。
图2是鼓风机的左右方向的剖视图。
图3是除尘部的放大剖视图。
图4是鼓风机的俯视图。
图5是从底面侧观察鼓风机的平面剖视图,表示由风门关闭排气口、打开喷出口的状态。
图6是安装了喷出用附件的鼓风机的立体图。
图7是从底面侧观察鼓风机的平面剖视图,表示由风门关闭喷出口、打开排气口的状态。
图8是安装了吸气用附件的鼓风机的立体图。
图9是鼓风机的前后方向的剖视图,表示连接了附件的连接筒部的状态。
图10是卡合突起的俯视图,图10(A)表示喷出侧卡合突起,图10(B)表示吸气侧卡合突起。
图11是鼓风机的主视图。
图12是连结了的肩带的状态下的侧视图。
图13是表示本发明的实施例2的俯视说明图。
图14是拆下了集尘箱的状态下的主视说明图。
附图标记说明
1 鼓风机
2 主体
3 除尘部
4 电机
4A 旋转轴
5 主体部
6 离心风扇
7 送风部
24 喷出口
28 排气口
34 风门
42 集尘箱
74 吸气口
101 喷出用附件
106 喷出侧卡合突起
107 喷出侧卡合承接部
108 限制台阶部
121 吸气用附件
126 吸气侧卡合突起
127 吸气侧卡合承接部
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的优选的实施方式进行说明。此外,以下说明的实施方式并不限定权利要求保护的范围所记载的本发明的内容。另外,以下说明的全部结构不一定是本发明的必须的要件。
[实施例1]
以下,基于图1~图12对本发明的实施例1进行说明。附图标记1是本发明的鼓风机。该鼓风机1具有主体2和除尘部3,所述除尘部3能够装卸地安装于该主体2的下部。另外,所述主体2具有主体部5和送风部7,所述主体部5内置有电机4,所述送风部7设置于该主体部5的下部且内置有离心风扇6,在该送风部7的下部能够装卸地安装有所述除尘部3。
在所述主体部5的外侧设置有圆筒状的主体部壳体11,在该主体部壳体11的下部侧设置有趋向下方而呈锥状地扩大的扩大部11A,该扩大部11A的下部的主体部壳体下部11B相比于上部形成为直径较大。另外,所述主体部壳体11的上部开口12由盖体13闭塞。在所述主体部壳体11内的中央,纵向地设置有所述电机4,该电机4的旋转轴4A以纵向位于主体部壳体11的中心。此外,所述旋转轴4A通过设置在主体部5内的上下的轴承14、15自由转动地被支承。
如图5以及图7所示,所述离心风扇6在旋转中心轴6A的周围具有多个风扇叶片6B、6B......,该风扇叶片6B呈向与离心风扇6的旋转方向相反的方向弯曲的曲线状,所述旋转中心轴6A与所述电机4的旋转轴4A连接。
在所述送风部7的外侧设置有送风部壳体21,该送风部壳体21通过装配上壳体部22和下壳体部23而成,形成有筒状的喷出口24。另外,在所述送风部壳体21内收纳有所述离心风扇6,在所述送风部壳体21内设置有隔断壁部25,通过该隔断壁部25所述送风部壳体21内以舌部26为基点成形为涡旋状。
另外,离心风扇6被配置成从作为涡旋状的卷绕起始部的所述舌部26侧起,所述隔断壁部25和离心风扇6的间隔逐渐打开,与该隔断壁部25连续的所述送风部7的涡旋内表面部27和所述离心风扇6的间隔逐渐打开。另外,在作为涡旋状的卷绕终止部的所述涡旋内表面部27的端部27T的切线方向上设置有所述喷出口24的基端,该喷出口24的基端位于所述主体2的左前侧。在所述喷出口24的长度方向中央设置有弯曲部24A,该弯曲部24A与作为所述喷出口24的前端的喷出筒部24B连结,该喷出筒部24B以在所述鼓风机1的前后方向上延伸的方式配置在前部,所述电机4的旋转轴4A位于所述喷出筒部24B的中心的延长线上。
在所述送风部壳体21的所述涡旋内表面部27,与所述喷出口24分开地另行设置有多个排气口28、28......。在该例中,所述各排气口28、28......沿着所述离心风扇6的旋转方向设置于所述送风部壳体21的左后侧。即,所述各排气口28、28......在所述送风部壳体21的外周面开口。另外,在相邻的所述各排气口28、28......之间设置有纵向的翅片29、29......,这些翅片29、29......的外端朝向所述主体2的后侧。因此,从所述各排气口28、28......排出的空气被所述各翅片29、29......引导而向后方排出。
在所述送风部壳体21的下表面设置有安装后述的集尘箱的安装部31,该安装部31呈大致环状。在所述送风部壳体21的下表面中央设置有与所述除尘部3连通的吸入口32。
在所述送风部壳体21设置有对所述喷出口24和所述排气口28选择性地进行开闭的风门34。该风门34由圆弧状的板材构成,并且被设置成通过作为以上下恒定宽度设置于所述送风部壳体21的上下的引导部的引导槽35、35引导而能够移动。
如图1以及图6等所示,在所述送风部壳体21的外周侧下部突出地设置有操作部36,该操作部36的上端与所述风门34一体地设置。另外,如图5所示,通过使用所述操作部36而使所述风门34向所述排气口28侧移动,能够借助所述风门34将所述排气口28闭塞,并且能够打开所述喷出口24。反之,如图7所示,通过使所述风门34向所述喷出口24侧移动,能够借助所述风门34将所述喷出口24闭塞,并且能够打开所述排气口28。此外,在闭塞了所述喷出口24的状态下,所述风门34的一端与所述舌部26侧抵接,另外,在闭塞了所述排气口28的状态下,所述风门34的另一端与所述隔断壁部25的端部25A抵接。
所述除尘部3具有过滤器装配体41和旋风式的集尘箱42,所述过滤器装配体41能够装卸地安装于所述送风部壳体21的下部,所述旋风式的集尘箱42能够装卸地安装于所述送风部壳体21的下部。所述过滤器装配体41以闭塞所述吸入口32的方式被安装,所述集尘箱42隔开间隔地安装在所述过滤器装配体41的外侧。
所述过滤器装配体41具有筒状体51和内过滤体52。所述筒状体51形成为一端(上端)开放而另一端(下端)闭塞的有底圆筒状,并且一体地具有大致圆筒形的周壁部53、将该周壁部53的下侧闭塞的下表面部54以及设置于所述周壁部53的下侧的返回部55。此外,这些周壁部53、下表面部54以及返回部55利用质地较硬的合成树脂一体成型。另外,所述筒状体51的周壁部53形成为趋向下侧而直径稍微缩小。另外,在所述筒状体51的周壁部53开设有作为一次过滤器而起作用的多个小孔53H。
并且,所述返回部55由扩径部55A和短圆筒部55B构成,所述扩径部从所述周壁部53连续而直径逐渐变大,所述短圆筒部55B从该扩径部55A连续地形成。另外,在将所述集尘箱42和所述过滤器装配体41安装于所述主体2的状态下,从所述返回部55的短圆筒部55B的前端(下端)所处的位置至所述集尘箱42的后述的盖体为止的空间成为尘埃积存部56。
在所述周壁部53的上端设置有安装部57。该安装部57构成为具有上凸缘部58以及连接外筒部59,所述上凸缘部58环绕地设置于所述周壁部53的上端,所述连接外筒部59突出地设置在该上凸缘部58上。另外,在所述送风部壳体21的下表面环绕地设置有供所述连接外筒部59插入而连接的外筒承接部60。此外,该外筒承接部60由圆环状的槽构成。
所述内过滤体52具有筒状的过滤器主体61、盖部62以及环状的安装部63,所述筒状的过滤器主体61由无纺布等构成,所述盖部62将该过滤器主体61的下部开口闭塞,所述环状的安装部63一体地设置于所述过滤器主体61的上部。此外,所述过滤器主体61呈波谷部和波峰部交替地形成的波纹状,所述盖部62和安装部63由质地较硬的合成树脂构成。
所述安装部63构成为具有上凸缘部64以及连接内筒部65,所述连接内筒部65突出地设置在该上凸缘部64上。另外,在所述送风部壳体21的下表面环绕地设置有供该连接内筒部65插入而连接的内筒承接部66。此外,所述内筒承接部66由圆环状的槽构成。另外,所述外筒承接部60和所述内筒承接部66形成为同心圆状。
另外,在装配状态下,所述安装部63的上凸缘部64被插入至所述连接外筒部59内,并且所述内过滤体52的上凸缘部64与所述筒状体51的上凸缘部58的上表面重叠。另外,在所述连接外筒部59的内周面和所述连接内筒部65的外周面之间配设有作为密封部件的环状的密封圈67。此外,在所述安装部31设有未图示的开关。另外,若所述过滤器装配体41安装于所述安装部31,则所述开关接通。反之,在所述过滤器装配体41未安装于所述安装部31的状态下,所述开关断开。
所述集尘箱42在上部设有圆筒部71,在该圆筒部71的下部设有扩大部72,在该扩大部72的下部具有大径圆筒部73。此外,在装配状态下,所述过滤器装配体41的返回部55位于所述大径圆筒部73的上端的高度位置附近。
在所述圆筒部71一体地设有筒状的吸气口74。该吸气口74的基端位于所述主体2的前部左侧。在所述吸气口74的长度方向中央设有弯曲部74A,该弯曲部74A与作为所述吸气口74的前端的吸气筒部74B连结。另外,该吸气筒部74B以在所述鼓风机1的前后方向上延伸的方式配置于前部。另外,所述喷出筒部24B和吸气筒部74B朝向相同方向,并且上下配置。此外,所述弯曲部74A的基端侧与圆筒部71的周向连接,从所述吸气口74吸入的空气朝向所述圆筒部71的周向而流入该圆筒部71内。
另外,若在仰视时使所述离心风扇6沿逆时针方向旋转驱动而从所述吸气口74吸入外部空气,则在所述集尘箱42内外部空气在仰视时逆时针回旋,如后述那样地在所述除尘部3中灰尘被分离后,从所述吸入口32到达所述送风部壳体21内,在所述送风部壳体21内在仰视时逆时针回旋而从所述喷出口24向外部喷出。
在所述大径圆筒部73的底部设有底面开口部75,并且设有对该底面开口部75进行开闭的盖体76。该盖体76通过枢轴连接部77将其一侧枢轴连接于所述大径圆筒部73,并且枢轴连接为能够对所述底面开口部75进行开闭。此外,形成于所述盖体76的底面的外周部以及加强筋构成为实质上形成同一平面。即,所述鼓风机1能够设置成所述盖体76的底面与地板等平面接触。另外,在所述底面开口部75具有锁定机构78,所述锁定机构78能够对所述盖体76以闭合状态进行锁定以及解除锁定。
如图1等所示,所述锁定机构78在所述大径圆筒部73设有锁定按钮79,该锁定按钮79具有作为卡止部的卡止爪部79A,通过枢轴连接部(未图示)可转动地设置,通过施力构件(未图示)在锁定方向上被施力。另外,在所述盖体76的另一侧形成有作为供所述卡止爪部79A卡止的卡止承接部的卡止突起80。
因此,若按下所述锁定按钮79,则所述卡止爪部79A和卡止突起80的卡止被解除,从而借助重力所述盖体76进行转动,能够打开所述底面开口部75。另外,在所述盖体76的外周安装有作为以闭合状态与所述底面开口部75抵接的密封部件的密封圈81。并且,如图2、图3等所示,在安装状态下,在所述圆筒部71的内周面和连接外筒部59的外周面之间配设有作为密封件的环状的密封圈82。
在所述送风部壳体21的所述安装部31设有供所述集尘箱42的圆筒部71的上缘71U抵接的抵接承接部31A,在将所述上缘71U抵接于所述抵接承接部31A的状态下,集尘箱42被固定在送风部壳体21的下部,并且为了该固定而设置有固定机构83。
如图2以及图3等所示,所述固定机构83构成为具有在所述圆筒部71的外周突出地设置的左右一对卡止承接部84、84和设置于所述安装部31且卡止于所述卡止承接部84的锁定手柄85。所述锁定手柄85以安装轴86为中心可转动地设置于所述安装部31,通过将所述锁定手柄85的卡止部85A卡止于所述卡止承接部84的下缘,所述集尘箱42被固定于所述送风部壳体21,另外,能够解除所述卡止而拆下。
在所述主体部壳体11的上部中央设有把持体91。该把持体91通过前后方向的横杆部93将前后的纵杆部92、92的上部连结。此外,前后的所述各纵杆部92、92以越趋向上方间隔越狭窄的方式倾斜地形成。另外,前后的所述各纵杆部92、92的下部固定于所述主体部壳体11的外周面。另外,在所述各纵杆部92、92的下部设有向前后外侧突出的突出部94、94,在这些突出部94、94设有作为带卡止部的安装轴95、95。
因此,如图12所示,通过将设置在作为吊挂构件的肩带96的两端的连接部96A、96A与所述安装轴95、95连接,能够将所述肩带96连接于所述鼓风机1的主体2,能够将该肩带96挂在单侧的肩上而使用所述鼓风机1。此外,附图标记97、98是由弹性体等软质材料形成的垫。这些垫97、98安装于所述送风部壳体21的外周部。另外,在所述各垫97、98分别形成有凹状的切口部97A、98A。这些切口部97A、98A分别形成为大致圆弧凹状。
如图6以及图9所示,专用的喷出用附件101能够装卸地连接于所述喷出口24。喷出用附件101具有延长软管102、设置于该延长软管102的前端的筒状的喷嘴主体103以及将所述延长软管102的基端连接的连接筒部104。所述延长软管102形成为波纹状,并且具有挠性。另外,所述喷嘴主体103在基端部103A和前端喷嘴103B之间形成弯曲部103C,并且前端喷嘴103B的前端开口。此外,在图9中,所述喷出用附件101仅图示了其连接筒部104,省略了其他部件。同样地,后述的吸气用附件仅图示了其连接筒部,省略了其他部件。
在喷嘴主体103上设有把持部105,所述把持部105将所述弯曲部103C和所述基端部103A的基端侧连结。所述连接筒部104的基端侧是被插入至所述喷出口24的喷出筒部24B而连接的喷出侧插入部104A。另外,在该喷出侧插入部104A的上部设有长度方向的喷出侧卡合突起106。另一方面,在所述喷出筒部24B的内周面形成有供所述喷出侧卡合突起106卡入的槽状的喷出侧卡合承接部107。此外,该卡合承接部107在所述喷出口24的前端开口。
另外,在所述喷出口24的与前端分开的位置形成有供喷出侧插入部104A的前端抵接的限制台阶部108。另外,如图9所示,在连接状态下,喷出侧插入部104A的前端与所述限制台阶部108抵接,喷出侧卡合突起106卡入喷出侧卡合承接部107,并且在喷出侧卡合突起106的前端和喷出侧卡合承接部107的内端之间产生间隙。
另外,所述喷出口24具有对所述喷出用附件101进行固定以及解除固定的锁定机构111。如图5以及图7所示,该锁定机构111构成为在所述喷出口24设置锁定按钮112。该锁定按钮112具有作为卡止部的卡止爪部113,通过枢轴连接部112A可转动地设置,并且通过施力构件(未图示)在锁定方向上被施力。另外,在所述喷出口24开设有供所述卡止爪部113插通的插通孔114,所述卡止爪部113的前端从该插通孔114面向喷出口24内。另外,在所述喷出用附件101的喷出侧插入部104A形成有作为供所述卡止爪部113卡止的卡止承接部的卡止槽部115(参照图9)。
如图8以及图9所示,专用的吸气用附件121能够装卸地连接于所述吸气口74。该吸气用附件121具有延长管122、与该延长管122的前端能够装卸地连接的吸嘴主体123以及设置于所述延长管122的基端的连接筒部124。另外,在所述延长管122的前端设有前端连接筒部125,并且相对于该连接筒部125所述吸嘴主体123能够装卸。在本例中,所述吸嘴主体123具有基端部123A和横长形状的前端吸嘴123B,该前端吸嘴123B在其下表面具有在横向上较长的吸嘴侧吸入口(未图示)。此外,也可以代替这样的吸嘴主体123,根据用途将缝隙吸嘴等其他形状的吸嘴与所述连接筒部125连接。
另外,所述基端部123A被插入至所述前端连接筒部125内而连接,在该状态下在所述前端连接筒部125具有能够对所述基端部123A进行固定以及解除固定的与所述喷出筒部24B的锁定机构111相同的锁定机构111。所述前端连接筒部125的锁定按钮112设置于所述前端连接筒部125的前端侧外周。另外,在所述基端部123A与所述喷出侧插入部104A同样地设置有卡止槽部(未图示)。
另外,连接筒部124的基端侧是被插入至所述吸气口74而连接的吸气侧插入部124A。在该吸气侧插入部124A的外周上部设有长度方向的吸气侧卡合突起126,供该吸气侧卡合突起126卡入的槽状的吸气侧卡合承接部127形成于所述吸气口74的内周面。此外,所述卡合承接部127在所述吸气口74的前端开口。
另外,在所述吸气口74具有对所述吸气用附件121进行固定以及解除固定的锁定机构111。该锁定机构111与设置在所述喷出口24侧的锁定机构111为相同结构,在所述吸气筒部74B设有所述锁定按钮112,该锁定按钮112具有作为卡止部的卡止爪部(未图示),并且通过枢轴连接部112A可转动地设置,通过施力构件(未图示)在锁定方向上被施力。另外,在吸气口74开设供所述卡止爪部插通的插通孔(未图示),所述卡止爪部的前端从该插通孔面向所述吸气口74内。另外,在所述吸气用附件121的吸气侧插入部124A形成有作为供所述卡止爪部卡止的卡止承接部的卡止槽部115。
如图10所示,所述喷出侧卡合突起106比所述吸气侧卡合突起126在左右方向上宽。即,喷出侧卡合突起106构成为不能插入至所述吸气侧卡合承接部127。另一方面,在所述吸气口74没有设置所述限制台阶部108,所述吸气侧插入部124A形成为比所述喷出侧插入部104A长。
因此,即使要将所述吸气用附件121插入所述喷出口24,由于所述吸气侧插入部124A的前端与所述限制台阶部108抵接,因此也不能连接。另外,即使要将所述喷出用附件101与所述吸气口74连接,由于不能将较宽的所述喷出侧卡合突起106卡入比其窄的所述吸气侧卡合承接部127,因此也不能连接。
这样一来,仅专用的所述喷出用附件101能够装卸地连接于所述喷出口24,仅专用的所述吸气用附件121能够装卸地连接于所述吸气口74。因此,在使用所述吸气用附件121时,即使尘埃在该吸气用附件121的内部附着而残留,也不存在将所述吸气用附件121与所述喷出口24连接而喷出含有所述尘埃的空气的情形。
在所述把持体91的横杆部93的前侧上表面设有按钮式的主开关131,所述按钮式的主开关131对鼓风机1的开和关进行切换。另外,在前侧的所述纵杆部92的上端设有作为能够调节所述电机4的转速的转速调节部的拨盘式的开关132。另外,所述鼓风机1具有与作为电源的家庭用电源连接的电线133,并且将作为对所述电机4的旋转进行控制的控制构件的电路基板134内置于所述主体2内。
接着,对所述鼓风机1的使用方法进行说明。此外,以对汽车进行清洁的情况为例进行说明。使用喷出口24的情况主要是吹走在洗车后的车体表面残留的水的情况。在这种情况下,操作所述风门34而使所述排气口28为关闭的状态并且使所述喷出口24为打开的状态,另外,从所述吸气口74拆下所述吸气用附件121,仅在所述喷出口24连接所述喷出用附件101。另外,在使用者为右撇子的情况下,以将所述肩带96挂在左肩、吊在身体的左腋下的状态保持所述鼓风机1。或者也可以倾斜吊挂,即,以将所述肩带96挂在右肩、吊在身体的左腋下的状态保持所述鼓风机1。此时,所述垫98的切口部98A与人体(例如腰)的侧部抵接。如上所述,所述垫98的切口部98A与人体的侧部抵接,因此在使用时能够抑制所述鼓风机1以在人体的侧部滚动的方式移动。另外,所述垫98由弹性体等软质材料形成,因此即使与人体碰撞也难以感到疼痛,并且即使与汽车碰撞也难以造成损伤。此外,也可以代替将所述肩带96挂在左肩而用左手把持所述把持体91。另一方面,所述喷出用附件101的把持部105用右手把持。在使用者为左撇子的情况下,以将所述肩带96挂在右肩、吊在身体的右腋下的状态保持所述鼓风机1。或者也可以倾斜吊挂,即,以将所述肩带96挂在左肩、吊在身体的右腋下的状态保持所述鼓风机1。此时,所述垫97的切口部97A与人体的侧部抵接。此外,也可以代替将所述肩带96挂在右肩而用右手把持所述把持体91。另一方面,所述喷出用附件101的把持部105用左手把持。如上所述,所述主体2和所述除尘部3上下配置,该除尘部3安装于所述离心风扇6的上游侧,所述电机4以其旋转轴4A成为纵向的方式内置于所述主体2,并且所述喷出口24形成为从所述送风部7的送风部壳体21的外周在横向上突出,因此作为整体变成纵长,通过肩带96等挂在肩上而容易使用。
另外,使主开关131接通,通过从所述喷嘴主体103的前端喷出的空气吹走残留在水洗后的车体上的水。在这种情况下,通过向车体前面的格栅、后视镜以及车轮等难以拭去水的部分吹送从喷嘴主体103吹出的压缩空气,能够高效地吹走残留的水。另外,通过所述除尘部3,从由所述吸气口74吸入的空气中分离除去灰尘和沙子等,因此在从所述喷出口24喷出的空气中不会含有灰尘和沙子等,从而不会对车体等造成损失或者弄脏。并且,喷出气流的强度能够通过操作所述拨盘式的开关132来调节。
此外,如前所述,在所述安装部31设有未图示的开关,所述开关在未安装所述过滤器装配体41的状态下断开,通过安装所述过滤器装配体41而接通。因此,在所述过滤器装配体41未安装于所述安装部31的状态下,即使操作所述主开关131,所述电机4也不旋转。因此,只要所述过滤器装配体41安装于所述安装部31,即使所述集尘箱42未被安装,所述电机4也能够工作。反之,即使所述集尘箱42被安装,只要所述过滤器装配体41未被安装,所述电机4也不能工作。
此外,从所述吸气口74吸入的含有尘埃的空气从与所述集尘箱42的周向连接的所述吸气筒部74B向所述集尘箱42内流入,在该集尘箱42内形成涡流。此外,气流的方向在仰视时为逆时针方向。借助由气流的回旋得到的离心力,该涡流中含有的较粗的尘埃被离心分离,从所述扩大部72和返回部55之间向所述尘埃积存部56移动,并且已分离沙子等粗且重的尘埃的气流从所述小孔53H向所述筒状体51内流入。另外,在气流越过所述返回部55时,该气流中含有的尘埃的大部分通过所述返回部55返回至下方。
另外,气流中含有的轻的尘埃在向所述筒状体51内流入时,被作为一次过滤器起作用的所述小孔53H或者所述过滤器主体61捕捉。这样一来,借助所述过滤器主体61分离了细小的尘埃的清洁的气流在保持涡流而不变的状态下通过所述吸入口32,到达所述送风部壳体21。在该送风部壳体21内,从所述吸入口32吸入的空气借助所述离心风扇6的旋转而从所述喷出口24经由所述喷出用附件101向外部喷出。
如上所述,所述集尘箱42内和送风部壳体21内的空气的回旋方向相同,因此在所述除尘部3中将从所述吸气口74吸入的空气除尘后,能够从所述主体2的喷出口24顺畅地喷出。
另一方面,在用作吸尘器的情况下,操作所述风门34而设为打开所述排气口28且关闭所述喷出口24的状态,另外,从所述喷出口24拆下喷出用附件101,仅在所述吸气口74连接所述吸气用附件121。另外,使所述主开关131接通,对车内进行清扫。所吸入的含有尘埃的空气由所述除尘部3除尘后,从后方的所述排气口28排出。此外,从气流除去尘埃的作用如上述那样。另外,吸气的强度通过对所述拨盘式的开关132进行操作而能够调节。
如上所述,所述喷出口24和吸气口74朝向相同的方向而设置,因此,在使用所述喷出口24的情况和使用所述吸气口74的情况下都能够以相同的姿势保持所述鼓风机1,变得方便使用。另外,能够通过所述风门34同时一次完成打开所述排气口28的操作和关闭所述喷出口24的操作,便利性优异。另外,在从所述吸气口74吸气的情况下,不会从所述喷出口24喷出空气,因此不会因喷出的空气而使由所述吸气用附件121想要吸入的尘埃被吹飞或者飞扬,能够顺畅地吸入尘埃。
如上所述,本实施例的鼓风机1具有主体2以及除尘部3,所述主体2构成为具有主体部5以及涡旋式的送风部7,所述主体部5内置有电机4,所述送风部7内置有离心风扇6且形成有筒状的喷出口24,所述除尘部3能够装卸地安装于该主体2,在所述鼓风机1中,所述主体2和所述除尘部3上下配置,所述除尘部3安装于所述离心风扇6的上游侧,所述电机4以其旋转轴4A成为纵向的方式内置于所述主体2,并且所述喷出口24形成为从所述送风部7的送风部壳体21的外周在横向上突出,因此在设置于离心风扇6的上游侧的除尘部3中灰尘被除去,该被除尘后的空气从喷出口24喷出,所以不会因灰尘等弄脏所喷出的位置。另外,将电机4的旋转轴4A纵向地配置,因此作为整体成为纵长,通过肩带96等挂在肩上而容易使用。
另外,所述除尘部3具有集尘箱42,与该集尘箱42内连通的筒状的吸气口74设置于所述集尘箱42,并且所述喷出口24和所述吸气口74在相同的方向上排列而配置,因此无论是利用喷出气流的情况和利用吸引气流而收集尘埃的情况中的哪一个,都能够同样地以相同的姿势使用所述鼓风机1。
另外,在所述送风部7,沿着所述离心风扇6的旋转方向设置有与所述喷出口24独立的排气口28,并且设置有对所述排气口28进行开闭的风门34,因此在进行吸引清扫时打开所述排气口28,从所述吸气口74吸气且从所述排气口28排气,从而能够用作吸尘器,另外,通过所述风门34关闭所述排气口28,从所述吸气口74吸气且从所述喷出口24排气,从而能够用作鼓风机。
另外,所述风门34在将所述排气口28和所述喷出口24中的任意一方闭塞时,开放另一方,因此能够切实地进行所述排气口28和喷出口24的择一的开闭操作。
另外,所述集尘箱42为旋风式的集尘箱,该集尘箱42内的气流的回旋方向和所述离心风扇6的旋转方向相同,因此能够顺畅地排出除尘后的空气。
另外,所述吸气口74和所述喷出口24分别与附件121、101能够装卸地连接,并且使所述吸气口74和所述喷出口24的形状以及尺寸不同,因此能够仅将吸气和喷出的专用的所述附件121、101分别与所述吸气口74和所述喷出口24连接,能够防止附件的连接错误。
以下,作为实施例的效果,将1个所述风门34用于所述喷出口24和排气口28的开闭,因此结构变得简单。另外,所述喷出筒部24B和吸气筒部74B朝向相同方向,上下配置,因此无论是在使用哪一个的情况下相距使用者的人体的距离都几乎不变,所以方便使用。另外,在相邻的排气口28、28......之间设有纵向的翅片29,翅片29朝向主体2的前后方向,因此能够对送风部壳体21内的空气进行整流后向后方排出。由此,向与进行吸引清扫的位置分开的方向输送排气,因此能够使将要吸引的尘埃不飞散而切实地吸引。
另外,在所述集尘箱42的下部可开闭地设有所述盖体76,因此能够容易地扔掉积存在所述集尘箱42内的尘埃。另外,只要对细小的尘埃进行捕捉的所述过滤器装配体41未安装于所述安装部31,则所述电机4不工作,因此可以防止尘埃吹出。另外,所述集尘箱42的下部扩径,并且所述盖体76的底面构成为实质上形成同一平面,因此能够以所述盖体76的底面与地板等平面接触、所述集尘箱42处于下侧而所述主体2处于上侧的方式将所述鼓风机1稳定地放置。
另外,使所述吸气口74和所述喷出口24的形状或尺寸不同,具体而言使卡合突起126、106的大小不同,另外,使所述吸气侧插入部124A和喷出侧插入部104A的长度不同,因此能够切实地防止所述附件121、101的连接错误。
另外,在将所述肩带96挂在肩上而吊着的状态下,所述垫97、98的切口部97A、98A与人体的侧部抵接,因此在使用时能够抑制所述鼓风机1以在人体的侧部滚动的方式移动,所以能够方便使用。另外,所述垫97、98由弹性体等软质材料形成,因此即使与人体碰撞也难以感到疼痛,并且即使与汽车碰撞也难以造成损伤。并且,在所述把持体91的前后设有所述安装轴95、95,因此能够使前后的安装轴95、95的间隔变大,容易通过连接的所述肩带96从肩上吊下。
[实施例2】
图13以及图14示出本发明的实施例2,对与上述实施例1相同的部分标注相同符号,省略其说明地进行详述。图13以及图14示出喷出口24和吸气口74的安装位置的变形例。
如图13以及图14所示,在该例中,在所述主体2的送风部壳体21的偏左侧的下部突出地设置所述吸气口74,另外,在所述送风部壳体21的右侧设置所述喷出口24,吸气口74以及喷出口24相互平行并且朝向前方。
另外,在集尘箱42的上部左侧面形成集尘箱侧连接孔136,与该集尘箱侧连接孔136连接的吸气口侧连接孔137设置于所述吸气口74的侧面。另外,在所述送风部壳体21的下部中央连接所述集尘箱42,由此所述吸气口侧连接孔137与所述集尘箱侧连接孔136连接,当驱动离心风扇6时,从吸气口74吸入的外部空气被导入至集尘箱42内。
如上所述在本实施例中,所述除尘部3具有集尘箱42,与所述集尘箱42内连通的筒状的吸气口74设置于主体2的送风部壳体21,并且所述喷出口24和所述吸气口74在相同的方向上排列而配置,因此无论是利用喷出气流的情况和利用吸引气流而收集尘埃的情况中的哪一个,都能够同样地以相同的姿势使用所述鼓风机1,发挥与上述实施例1相同的作用和效果。
此外,本发明并不限定于以上的实施例,在发明的要旨的范围内能够实施各种变形。例如,在上述实施例中,以手动使风门移动,但也可以以电动使其移动。另外,也能够以在主体上安装过滤器装配体、未安装集尘箱的状态使用。并且,也可以在所述喷出口和排气口分别设置风门。
Claims (6)
1.一种鼓风机,具有主体以及除尘部,所述主体构成为具有主体部以及涡旋式的送风部,所述主体部内置有电机,所述送风部内置有离心风扇并且形成有筒状的喷出口,所述除尘部能够装卸地安装于该主体,所述鼓风机的特征在于,
所述主体和所述除尘部上下配置,所述除尘部安装于所述离心风扇的上游侧,所述电机以其旋转轴成为纵向的方式内置于所述主体,并且所述喷出口形成为从所述送风部的外周在横向上突出。
2.如权利要求1所述的鼓风机,其特征在于,所述除尘部具有集尘箱,与所述集尘箱内连通的筒状的吸气口设置于该集尘箱自身或所述主体,并且所述喷出口和所述吸气口在相同的方向上排列而配置。
3.如权利要求2所述的鼓风机,其特征在于,在所述送风部,沿着所述离心风扇的旋转方向设置有与所述喷出口独立的排气口,并且设置有对所述排气口进行开闭的风门。
4.如权利要求3所述的鼓风机,其特征在于,所述风门在将所述排气口和所述喷出口中的任意一方闭塞时,开放另一方。
5.如权利要求2所述的鼓风机,其特征在于,所述集尘箱为旋风式的集尘箱,该集尘箱内的气流的回旋方向和所述离心风扇的旋转方向相同。
6.如权利要求2所述的鼓风机,其特征在于,在所述吸气口和所述喷出口分别能够装卸地连接有附件,并且使所述吸气口和所述喷出口的形状或尺寸不同。
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