CN106987986A - 一种自动进出纱架装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动进出纱架装置,包括横架,所述横架的上端固定有两个固定板,所述固定板的上端沿水平方向依次设有传动箱和驱动装置,所述驱动装置的输出轴末端贯穿传动箱并延伸至传动箱内,所述传动箱的下端侧壁贯穿设有传动轴,所述传动轴的上端设有第一锥齿轮,所述驱动装置的输出轴末端固定有第二锥齿轮,且第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合,所述传动轴的下端设有第一传动齿轮,所述固定板的一侧还设有固定块,所述固定块的下端设有转动轴,所述转动轴的下端贯穿固定板并连接有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合。本发明中的纱架装置可以显著提高设备运行的稳定性,并提高设备工作效率,适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及自动进出纱架装置技术领域,尤其涉及一种自动进出纱架装置。
背景技术
织布:即经纱和纬纱彼此浮沉、相互交错形成织物的过程。在织布前的整经工序需要将单个筒子纱挂在整经机纱架上,现有的进出纱架装置存在效率低、摆放位置不准确等情况,不利于纱架在运输时的摆放,在进出纱架时存在费时费力的问题,降低了工作效率,一定程度上影响了企业的经济利润,为此我们提出了一种自动进出纱架装置,用来解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种自动进出纱架装置。
本发明提出的一种自动进出纱架装置,包括横架,所述横架的上端固定有两个固定板,所述固定板的上端沿水平方向依次设有传动箱和驱动装置,所述驱动装置的输出轴末端贯穿传动箱并延伸至传动箱内,所述传动箱的下端侧壁贯穿设有传动轴,所述传动轴的上端设有第一锥齿轮,所述驱动装置的输出轴末端固定有第二锥齿轮,且第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合,所述传动轴的下端设有第一传动齿轮,所述固定板的一侧还设有固定块,所述固定块的下端设有转动轴,所述转动轴的下端贯穿固定板并连接有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合,所述固定板的一侧设有纱架,所述纱架的上端设有齿条,所述齿条与第二传动齿轮相互啮合,所述齿条的上端固定有第一导轮,所述第一导轮的一侧设有槽钢,所述槽钢的侧壁上等间距设有多个接触开关。
优选地,所述固定板的下端设有第二导轮,且第二导轮与纱架滑动连接。
优选地,所述横架的两端均设有安装支架。
优选地,所述安装支架为L型支架。
优选地,所述驱动装置为伺服电机。
优选地,所述槽钢的侧壁上还设有弹簧压缩轮,所述弹簧压缩轮与齿条连接。
优选地,所述齿条通过连接块与纱架固定连接。
本发明中,在安装整个装置时,通过现场搭建横梁,配钻孔,通过安装支架将整个装置固定在工作点,本发明中的纱架拆掉原有的两组导向轴承和轴,并改造增加了齿条,提高了工作效率,保证了企业的生产加工的速度,本发明中的纱架装置可以显著提高设备运行的稳定性,并提高设备工作效率,适合推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动进出纱架装置的正视图;
图2为图1中L-L向的截面图;
图3为本发明提出的一种自动进出纱架装置的俯视图;
图4为本发明提出的一种自动进出纱架装置的A处结构放大图。
图中:1横架、2纱架、3固定块、4槽钢、5齿条、6接触开关、7驱动装置、8固定板、9安装支架、10传动箱、11传动轴、12第二传动齿轮、13弹簧压缩轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
参照图1-4,本发明提出的一种自动进出纱架装置,包括横架1,横架1的上端固定有两个固定板8,固定板8的上端沿水平方向依次设有传动箱10和驱动装置7,传动箱10用来传动,驱动装置7的输出轴末端贯穿传动箱10并延伸至传动箱10内,传动箱的下端侧壁贯穿设有传动轴11,传动轴11的上端设有第一锥齿轮,驱动装置7的输出轴末端固定有第二锥齿轮,且第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合,实现传动,传动轴的下端设有第一传动齿轮,固定板8的一侧还设有固定块3,固定块3的下端设有转动轴,转动轴的下端贯穿固定板8并连接有第二传动齿轮12,第二传动齿轮12与第一传动齿轮相互啮合,固定板8的一侧设有纱架2,纱架2的上端设有齿条5,本发明中的纱架拆掉原有的两组导向轴承和轴,并改造增加了齿条5,提高了工作效率,保证了企业的生产加工的速度,齿条5与第二传动齿轮12相互啮合,齿条5的上端固定有第一导轮,第一导轮的一侧设有槽钢4,槽钢4的侧壁上等间距设有多个接触开关6,便于在传输过程中感知纱架2的位置。
本发明中,固定板8的下端设有第二导轮,且第二导轮与纱架2滑动连接,保证纱架2在运行过程中更加稳定。横架1的两端均设有安装支架9,在安装整个装置时,通过现场搭建横梁,配钻孔,通过安装支架9将整个装置固定在工作点,十分的方便。安装支架9为L型支架,可以更加方便的进行安装。驱动装置7为伺服电机,有利于方便的控制驱动装置7转速。槽钢4的侧壁上还设有弹簧压缩轮13,弹簧压缩轮13与齿条5连接,提高设备运行的稳定。齿条5通过连接块与纱架2固定连接,齿条5可以实现传动。工作时纱架2可以沿横架1的方向水平移动,实现纱架2的进出。
本发明中,在安装整个装置时,通过现场搭建横梁,配钻孔,通过安装支架9将整个装置固定在工作点,本发明中的纱架拆掉原有的两组导向轴承和轴,并改造增加了齿条5,提高了工作效率,保证了企业的生产加工的速度,本发明中的纱架装置可以显著提高设备运行的稳定性,并提高设备工作效率,适合推广。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动进出纱架装置,其特征在于,包括横架(1),所述横架(1)的上端固定有两个固定板(8),所述固定板(8)的上端沿水平方向依次设有传动箱(10)和驱动装置(7),所述驱动装置(7)的输出轴末端贯穿传动箱(10)并延伸至传动箱(10)内,所述传动箱的下端侧壁贯穿设有传动轴(11),所述传动轴(11)的上端设有第一锥齿轮,所述驱动装置(7)的输出轴末端固定有第二锥齿轮,且第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合,所述传动轴的下端设有第一传动齿轮,所述固定板(8)的一侧还设有固定块(3),所述固定块(3)的下端设有转动轴,所述转动轴的下端贯穿固定板(8)并连接有第二传动齿轮(12),所述第二传动齿轮(12)与第一传动齿轮相互啮合,所述固定板(8)的一侧设有纱架(2),所述纱架(2)的上端设有齿条(5),所述齿条(5)与第二传动齿轮(12)相互啮合,所述齿条(5)的上端固定有第一导轮,所述第一导轮的一侧设有槽钢(4),所述槽钢(4)的侧壁上等间距设有多个接触开关(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动进出纱架装置,其特征在于,所述固定板(8)的下端设有第二导轮,且第二导轮与纱架(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动进出纱架装置,其特征在于,所述横架(1)的两端均设有安装支架(9)。
4.根据权利要求3所述的一种自动进出纱架装置,其特征在于,所述安装支架(9)为L型支架。
5.根据权利要求1所述的一种自动进出纱架装置,其特征在于,所述驱动装置(7)为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种自动进出纱架装置,其特征在于,所述槽钢(4)的侧壁上还设有弹簧压缩轮(13),所述弹簧压缩轮(13)与齿条(5)连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动进出纱架装置,其特征在于,所述齿条(5)通过连接块与纱架(2)固定连接。
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