CN104727002B - 有梭四幅管状织机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了有梭四幅管状织机，包括机架、设置在机架上的梭道、在梭道上工作的梭子、导梭传动装置和带动梭道可做前后运动的摆动部件；梭道上设有装有传动齿条的条形槽；梭道上装有多个与传动齿条相互配合的传动齿轮；导梭传动装置推动传动齿条往复移动，带动传动齿轮转动，将梭子从梭道一侧移动另一侧，摆动部件带动梭道前后摆动。本发明能够直接编织出大口径的管状液体过滤袋，其生产效率高，稳定性好，品质高；导梭传动装置的结构设计，通过变频电机、主传动齿轮、从动齿轮组件、锥形齿轮组件、凸轮、拨杆和推杆等组件，以带动飞梭进行投纬动作，稳定性好、生产效率高，同时降低了工作人员的劳动强度，组装加工简单而且调整速度方便迅速。

Description

有梭四幅管状织机

技术领域

本发明涉及一种织机，具体涉及一种有梭四幅管状织机，属于纺织技术领域。

背景技术

随着社会的进步，工业的发展，如矿业、化工、食品、环保等领域对液体过滤技术的要求越来越高，而对滤布的要求也越来越高，这不仅是对滤布织造工艺和后加工技术提出更高的要求，目前，市场上使用的管状液体过滤袋采用剑杆织机先织出一平整布结构之后，之后布匹对接后缝纫或粘结形成一管状液体过滤袋结构，不但加工费时费力，而且结构性能不好。

此外，织机的导梭传动装置一直是相关领域中让设计师相当困扰的问题，因为在织机传动装置中，大多数动作均是以大动力为要求，亦即在大部分的传动机构中均以动力传递作为设计的重点，唯有导梭的操控方面则必须以速度为重，此即造成传动装置设计生一项严格的考验，尤其是在织机进行加工作业时，各部分的机构均必须采用同一的频率，故而在传统的设计上均是以单一动力源来进行各部分机构的驱动，如何能够将主轴速较慢而动力较大的旋转运动转换成导梭的快速度的往复运动，确实在考验所有的设计人员。

目前，市场上的刚性剑杆织机的打纬机构的惯性较大，高速运转的时候打纬机构的稳定性不够，导致故障率大幅增高，难以提高生产效率，而且产品质量下降，不能满足一些客户对滤布的宽度、长度以及层数的高要求，面对市场的激烈竞争，厂家通常以提高工作人员的劳动强度和人员数量的方式来达到目的，其操控效果均不尽理想。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种利用TQ2000剑杆织机改造，能够直接编织出大口径的管状液体过滤袋，其生产效率高，稳定性好，品质高的有梭四幅管状织机。

本发明的技术解决方案是这样实现的：有梭四幅管状织机，包括机架、设置在机架上的梭道以及在梭道上工作的梭子和设置在机架一侧的导梭传动装置和带动梭道可做前后运动的摆动部件；所述梭道内开有条形槽；所述条形槽内装有一传动齿条；在所述梭道横向上方间开装有多个与传动齿条相互配合使用的传动齿轮；所述导梭传动装置推动传动齿条在条形槽内往复移动，带动传动齿轮转动，从而将梭子从梭道一侧移动另一侧，与此同时，摆动部件带动梭道前后摆动，从而实现纬线编织。

作为本发明进一步改进的，所述导梭传动装置包括变频电机、主传动齿轮、从动齿轮组件、锥形齿轮组件、凸轮、拨杆和推杆；所述主传动齿轮通过主轴连接在变频电机上，并通过链条组件分别与从动齿轮组件连接；所述锥形齿轮组件包括第一锥形齿轮和第二锥形齿轮；所述第一锥形齿轮连接在其中一个从动齿轮上；所述第二锥形齿轮安装凸轮上；所述拨杆卡接在凸轮上的环形槽内；所述推杆一端固定在拨杆上，另一端连接在传动齿条上。

作为本发明进一步改进的，所述摆动部件包括转动轴、第一连杆、第二连杆和连接头；所述第一连杆一端固定在转动轴端部，另一端与第二连杆一端铰接；所述第二连杆另一端固定在连接头上；所述连接头固定在梭道上。

作为本发明进一步改进的，所述导梭传动装置还包括用于调节链条松紧的压紧轮。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的有梭四幅管状织机，能够直接编织出大口径的管状液体过滤袋，其生产效率高，稳定性好，品质高；其中导梭传动装置的结构设计，通过变频电机、主传动齿轮、从动齿轮组件、锥形齿轮组件、凸轮、拨杆和推杆等组件，以带动飞梭进行投纬动作，稳定性好、生产效率高，同时降低了工作人员的劳动强度，组装加工简单而且调整速度方便迅速；由于不同的织机或不同的产品需要搭配不同的操作速度，本发明以变频电机来提供导梭动力，其可依需要精确控制其转速。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的的结构示意图；

其中：1、机架；2、梭道；3、导梭传动装置；4、摆动部件；5、条形槽；6、传动齿条；7、传动齿轮；31、主传动齿轮；32、从动齿轮组件；33、凸轮；34、拨杆；35、推杆；36、主轴；37、链条组件；38、第一锥形齿轮；39、第二锥形齿轮；41、转动轴；42、第一连杆；43、第二连杆；44、连接头；321、压紧轮。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1所示为本发明所述的有梭四幅管状织机，包括机架1、设置在机架1上的梭道2以及在梭道2上工作的梭子（未示出）和设置在机架1一侧的导梭传动装置3和带动梭道2可做前后运动的摆动部件4；所述梭道内开有条形槽5；所述条形槽5内装有一传动齿条6；在所述梭道2横向上方间开装有多个与传动齿条6相互配合使用的传动齿轮7；所述导梭传动装置3推动传动齿条6在条形槽5内往复移动，带动传动齿轮7转动，从而将梭子从梭道2一侧移动另一侧，与此同时，摆动部件4带动梭道2前后摆动，从而实现纬线编织；。

本发明以单一动力源来进行各部分机构的驱动，能够将主轴速较慢而动力较大的旋转运动转换成梭子的快速度的往复运动，配合TQ2000剑杆织机现有结构改造，实现对大口径液体过滤布的一次成型编制，其生产效率高，稳定性好，品质高。

导梭传动装置3包括变频电机、主传动齿轮31、从动齿轮组件32、锥形齿轮组件、凸轮33、拨杆34和推杆35；所述主传动齿轮31通过主轴36连接在变频电机上，并通过链条组件37分别与从动齿轮组件32连接；在从动轮组件32之间设有用于调节链条松紧的压紧轮321；锥形齿轮组件包括第一锥形齿轮38和第二锥形齿轮39；所述第一锥形齿轮连接在其中一个从动齿轮上；第二锥形齿轮39安装凸轮33上；所述拨杆34卡接在凸轮33上的环形槽内；所述推杆35一端固定在拨杆34上，另一端连接在传动齿条6上。

摆动部件包括转动轴41、第一连杆42、第二连杆43和连接头44；所述第一连杆42一端固定在转动轴41端部，另一端与第二连杆43一端铰接；第二连杆43另一端固定在连接头44上；所述连接头44固定在梭道2上。

变频电机带动主传动齿轮31转动，从动齿轮组件32在主传动齿轮31、链条组件37的作用下同步转动，从而带动第一锥形齿轮38同步转动，第一锥形齿轮38带动第二锥形齿轮39转动，将主轴36横向旋转运动力转换成径向旋转力；第二锥形齿轮39带动凸轮33，凸轮33为偏心轮结构，凸轮33转动后，拨杆34跟随在环形槽内实现直线式往复运动力，拨杆34的直线式往复运动力经过推杆35，传送至传动齿条6上，从而带动传动齿轮7转动，从而将梭子从梭道2一侧移动另一侧，该导梭传动装置结构配置简单，动力消耗少，大幅度降低噪音，维修保养简易且调整控制方便。

与导梭传动装置3同时工作的摆动部件4，在转动轴41的旋转动力下，带动第一连杆42、第二连杆43和连接头44工作，实现梭道的前后往复运动，使在编织时，梭子从经线大径开口处穿梭后，梭道上的竖板向前推压以编织完成的纬线，使其编织更加紧凑，编织质量好。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.有梭四幅管状织机，包括机架、设置在机架上的梭道以及在梭道上工作的梭子，其特征在于：所述织机还包括设置在机架一侧的导梭传动装置和带动梭道可做前后运动的摆动部件；所述梭道内开有条形槽；所述条形槽内装有一传动齿条；在所述梭道横向上方间开装有多个与传动齿条相互配合使用的传动齿轮；所述导梭传动装置推动传动齿条在条形槽内往复移动，带动传动齿轮转动，从而将梭子从梭道一侧移动另一侧，与此同时，摆动部件带动梭道前后摆动，从而实现纬线编织；所述导梭传动装置包括变频电机、主传动齿轮、从动齿轮组件、锥形齿轮组件、凸轮、拨杆和推杆；所述主传动齿轮通过主轴连接在变频电机上，并通过链条组件分别与从动齿轮组件连接；所述锥形齿轮组件包括第一锥形齿轮和第二锥形齿轮；所述第一锥形齿轮连接在其中一个从动齿轮上；所述第二锥形齿轮安装凸轮上；所述拨杆卡接在凸轮上的环形槽内；所述推杆一端固定在拨杆上，另一端连接在传动齿条上；所述摆动部件包括转动轴、第一连杆、第二连杆和连接头；所述第一连杆一端固定在转动轴端部，另一端与第二连杆一端铰接；所述第二连杆另一端固定在连接头上；所述连接头固定在梭道上。

2.根据权利要求1所述的有梭四幅管状织机，其特征在于：所述导梭传动装置还包括用于调节链条松紧的压紧轮。