CN106985453A - 一种折叠盒成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种封面制造中的折叠盒成型机。本发明采用的技术方案是：一种折叠盒成型机，其特征在于：包括有机架、送料装置、第一物料输送装置、包边装置、第二物料输送装置和收料装置，所述机架的两侧设置有轨道，导轨置于送料装置输送带、包边装置的底板和收料装置的运送带的上方，第一物料输送装置和第二物料输送装置均通过各自的支撑脚设置在轨道上实现滑移，第一物料输送装置在输送带和底板之间移动实现物料传动，第二物料输送装置在底板和运送带之间移动实现物料传动，通过采用上述方案，本发明克服了现有技术的不足，提供一种可以适合宽度较大的封面包边且包边效果好、速度块的新型的折叠盒成型机。
Description
技术领域
本发明涉及一种封面制造中的折叠盒成型机。
背景技术
当前，市场上的折叠盒成型机也是存在的，但是其包边的结构不是非常合理，通常针对包边比较小的，基本上通过摆杆或摆动片，摆杆或摆动片摆动后实现对封面纸的折叠，从而实现包边，但是这种结构存在最大的问题是包边只适合宽度较窄的包边，一旦宽度较大就会出现不平整的问题，再者难以实现较好包边效果。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种可以适合宽度较大的封面包边且包边效果好、速度块的新型的折叠盒成型机。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种折叠盒成型机，其特征在于：包括有机架、送料装置、第一物料输送装置、包边装置、第二物料输送装置和收料装置，所述机架的两侧设置有轨道，导轨置于送料装置输送带、包边装置的底板和收料装置的运送带的上方，第一物料输送装置和第二物料输送装置均通过各自的支撑脚设置在轨道上实现滑移，第一物料输送装置在输送带和底板之间移动实现物料传动，第二物料输送装置在底板和运送带之间移动实现物料传动，所述包边装置包括有底板、移动折叠板和挡杆，其中底板上设置有吸合气嘴，所述移动折叠板高于底板设置且相对于底板成滑移设置，移动折叠板滑移形成两个工位，其中置于底板上方为第一工位和离开底板上方位于底板一侧时为第二工位，所述挡杆活动设置在底板相对于移动折叠板第二工位时的另一侧，挡杆顶端与底板的距离大于等于移动折叠板的厚度，移动折叠板由第二工位向第一工位移动时挡杆顶端可对包边纸端部抵触配合。
通过采用上述方案，我们可以很好的对宽度较大的封面包边，上述方式包边效果好、速度块，具体工作原理是：当带封面的纸板通过第一物料输送装置输送到底板后，移动折叠板向第一工位移动，此时挡杆的顶端也置于底板板上方，这样封面被移动折叠板折叠覆盖在纸板上时，封面的前端会被挡杆抵触，这样封面会逐步贴合在纸板上，会比较平直，效果好，然后通过第二输送装置输送到收料装置的输送带上。
本发明的再进一步设置是：所述底板位于挡杆的一侧还设置有校正杆，校正杆通过气缸或油缸可伸缩设置。
本发明的进一步设置是：所述底板一侧设置有安装板，挡杆通过气缸或油缸活动设置在安装板上，所述挡杆的前端设置成锥形，所述挡杆的两侧设置有第一导向滑移机构。
本发明的再进一步设置是：所述底板一侧设置有安装板，挡杆通过气缸或油缸活动设置，所述挡杆的前端设置成锥形，所述挡杆的两侧设置有导向滑移机构，所述校正杆的两侧与安装板之间设置有第二导向滑移机构，校正杆与安装板之间通过设置气缸或油缸实现校正杆的伸缩设置。
本发明的最后设置是：所述收料装置包括有运送带和压轮组，压轮组对运送带输送的物料进行压合设置。
通过采用上述方案，本发明可以实现更好的包边，其中校正杆的设置可以对纸板进行位置校正，另为也起到定位的作用，安装板的设置可以方便挡杆和校正杆的安装和配合，其中挡杆的前端设置成锥形，这样与封面配合的时候可以即可以起到遮挡封面的作用，又可以逐步引导封面逐步下移与纸板贴合，最后压轮组可以对封面进行最后的压合，提高产品的质量。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明实施例的立体图；
图2为本发明实施例反映包边装置的立体图；
图3为本发明实施例反映包边装置的使用状态参考图；
图4为本发明实施例反映包边装置的后视结构图；
图5为本发明实施例第二物料输送装置的立体图。
具体实施方式
如图1-5所示，一种折叠盒成型机，包括有机架A、送料装置B、第一物料输送装置C、包边装置D、第二物料输送装置E和收料装置F，所述机架A的两侧设置有轨道A1，导轨A1置于送料装置B1输送带、包边装置D的底板D1和收料装置F的运送带F1的上方，第一物料输送装置C和第二物料输送装置E均通过各自的支撑脚设置在轨道A1上实现滑移，第一物料输送装置C在输送带C1和底板D1之间移动实现物料传动，第二物料输送装置E在底板D1和运送带F1之间移动实现物料传动，在这里我们要申明的是第一物料输送装置C和第二物料输送装置E在现有折叠盒成型机中也是常见的，其原理是通过吸气对物料提取，然后通过气缸或油缸做提升在移动到设定的位置，在这里我们就不详细描述了，所述包边装置D包括有底板D1、移动折叠板D2和挡杆D3，其中底板D1上设置有吸合气嘴D11，所述移动折叠板D2高于底板D1设置且相对于底板D1成滑移设置，移动折叠板D2滑移形成两个工位，其中置于底板D1上方为第一工位和离开底板D1上方位于底板D1一侧时为第二工位，所述挡杆D3活动设置在底板D1相对于移动折叠板D2第二工位时的另一侧，挡杆D3顶端与底板D1的距离大于移动折叠板D2的厚度，移动折叠板D2由第二工位向第一工位移动时挡杆D3顶端可对包边纸端部抵触配合。通过采用上述方案，我们可以很好的对宽度较大的封面包边，上述方式包边效果好、速度块，具体工作原理是：当带封面的纸板进入底板D1后，移动折叠板D2向第一工位移动，此时挡杆D3的顶端也置于底板D1上方，这样封面被移动折叠板D2折叠覆盖在纸板D1上时，封面的前端会被挡杆D3抵触，这样封面会逐步贴合在纸板上，会比较平直，效果好。
在本发明实施例中，所述底板D1位于挡杆D3的一侧还设置有校正杆D4，校正杆D4通过气缸或油缸可伸缩设置；所述底板D1一侧设置有安装板D5，挡杆D3通过气缸或油缸活动设置在安装板D5上，所述挡杆D3的前端设置成锥形，所述安装板D5的两侧设置有第一导向滑移机构D51，导向滑移机构D51的结构很多，其主要目的使安装板D5滑移稳固且方向固定，所述校正杆D4的两侧与安装板D5之间设置有第二导向滑移机构D52，校正杆D4与安装板D5之间通过设置气缸或油缸实现校正杆D4的伸缩设置。通过采用上述方案，本发明可以实现更好的包边，其中校正杆D4的设置可以对纸板进行位置校正，另为也起到定位的作用，安装板D5的设置可以方便挡杆3和校正杆D4的安装和配合，其中挡杆D3的前端设置成锥形，这样与封面配合的时候可以即可以起到遮挡封面的作用，又可以逐步引导封面逐步下移与纸板贴合。在本实施例中，所述收料装置F包括有运送带F1和压轮组F2，压轮组F2对运送带F1输送的物料进行压合设置。
Claims (6)
1.一种折叠盒成型机，其特征在于：包括有机架、送料装置、第一物料输送装置、包边装置、第二物料输送装置和收料装置，所述机架的两侧设置有轨道，导轨置于送料装置输送带、包边装置的底板和收料装置的运送带的上方，第一物料输送装置和第二物料输送装置均通过各自的支撑脚设置在轨道上实现滑移，第一物料输送装置在输送带和底板之间移动实现物料传动，第二物料输送装置在底板和运送带之间移动实现物料传动，所述包边装置包括有底板、移动折叠板和挡杆，其中底板上设置有吸合气嘴，所述移动折叠板高于底板设置且相对于底板成滑移设置，移动折叠板滑移形成两个工位，其中置于底板上方为第一工位和离开底板上方位于底板一侧时为第二工位，所述挡杆活动设置在底板相对于移动折叠板第二工位时的另一侧，挡杆顶端与底板的距离大于等于移动折叠板的厚度，移动折叠板由第二工位向第一工位移动时挡杆顶端可对包边纸端部抵触配合。
2.根据权利要求1所述的折叠盒成型机，其特征在于：所述底板位于挡杆的一侧还设置有校正杆，校正杆通过气缸或油缸可伸缩设置。
3.根据权利要求1或2所述的折叠盒成型机，其特征在于：所述底板一侧设置有安装板，挡杆通过气缸或油缸活动设置在安装板上，所述挡杆的前端设置成锥形，所述挡杆的两侧设置有第一导向滑移机构。
4.根据权利要求2的折叠盒成型机，其特征在于：所述底板一侧设置有安装板，挡杆通过气缸或油缸活动设置，所述挡杆的前端设置成锥形，所述挡杆的两侧设置有导向滑移机构，所述校正杆的两侧与安装板之间设置有第二导向滑移机构，校正杆与安装板之间通过设置气缸或油缸实现校正杆的伸缩设置。
5.根据权利要求1或2所述的折叠盒成型机，其特征在于：所述收料装置包括有运送带和压轮组，压轮组对运送带输送的物料进行压合设置。
6.根据权利要求4所述的折叠盒成型机，其特征在于：所述收料装置包括有运送带和压轮组，压轮组对运送带输送的物料进行压合设置。
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