CN106985174A - 用于竹笋的切割装置 - Google Patents

Abstract

本专利公开了用于竹笋的切割装置，包括机座，机座上设有支撑机构、限位机构和带有空腔的刀具，支撑机构包括支撑台和两个转轴，支撑台与机座固接，且支撑台的中部设有凹槽，两个转轴设于凹槽内，每个转轴上转动连接有密封板；密封板与凹槽的底部之间设有第一压簧，密封板的另一端设有限位台，且限位台远离密封板的一端设有通孔，通孔连通有蒸汽机；限位机构包括两个支撑架，两个支撑架分别设于支撑台的两侧，每个支撑架上铰接有转臂，且转臂与支撑架之间设有第二压簧；刀具与机架之间设有铁丝；刀具内设有加热电阻，且刀具上设有若干与刀具空腔相通的散热孔。本方案主要解决了传统竹笋加工工艺链较长和刀具表面竹笋削需要清洗的问题。

Description

用于竹笋的切割装置

技术领域

本发明属于以制成切口的性质为特征的切割加工领域。

背景技术

竹笋，在中国自古被当作“菜中珍品”。竹笋是中国传统佳肴，味香质脆，食用和栽培历史极为悠久。竹笋性味甘微寒，具有清热消痰、利膈爽胃、消渴益气等功效。竹笋还含大量纤维素，不仅能促进肠道蠕动、去积食、防便秘，而且也是肥胖者减肥的好食品。

竹笋因具有多种功效而深受广大消费者的喜爱，采摘后的竹笋需要经过后期处理才能食用，竹笋传统的加工工艺步骤依次是清理、杀青、脱水、切割、杀菌、包装等；其中，竹笋的杀青方式主要为水煮，相较于常见的热风杀青和微波杀青，采用水煮杀青（竹笋的肉质部较厚，尤其是冬笋，热风杀青的耗时长且效果不佳、微波杀青容易使得竹笋干燥）的效果较佳，但是水煮杀青后的竹笋还需要经过脱水处理，增加了额外的步骤；后续还有切割处理，常见的切割处理是人工握持刀具对工作台上放置的竹笋进行横剖，竹笋容易在工作台上滚动，人工切割容易伤手，整个加工工艺链较长，另外，人工握持竹笋的定位效果不佳，会直接导致切割后的竹笋形状不一，既影响美观，又影响口感；刀具对竹笋完成切割后，刀具的表面会残留部分竹笋削，下一次切割前需要单独清洗刀具才能使用；综上所述，现急需一种既能达到杀青和切割作用，又能去除刀具表面竹笋削的加工装置。

发明内容

本发明意在提供一种用于竹笋的切割装置，以解决传统竹笋加工工艺链较长和刀具表面竹笋削需要清洗的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：用于竹笋的切割装置，包括机座，所述机座上设有支撑机构、限位机构和带有空腔的刀具，所述支撑机构包括支撑台和两个转轴，所述支撑台与机座固接，且支撑台的中部设有凹槽，两个所述转轴设于凹槽内靠近凹槽槽口的一端，每个所述转轴上转动连接有用于密封凹槽槽口的密封板，两个所述密封板水平相对且水平相抵设置；所述密封板靠近相邻密封板的一端与凹槽的底部之间设有第一压簧，密封板的另一端设有限位台，且限位台远离密封板的一端设有通孔，所述通孔连通有蒸汽机，所述蒸汽机固接于机座上；所述限位机构包括两个支撑架，两个支撑架分别设于支撑台的两侧，每个所述支撑架上铰接有转臂，且转臂与支撑架之间设有第二压簧，两个所述转臂水平相对且水平相抵设置；两个所述密封板的相抵处与两个所述转臂的相抵处竖直相对设置；所述刀具与机架之间设有铁丝，且刀具的刀刃面朝向两个密封板的相抵处；所述刀具内设有加热电阻，且刀具上设有若干与刀具空腔相通的散热孔。

基础方案的原理：操作时，将竹笋放入两个支撑板上，并利用限位台对竹笋起到限位作用，由于两个支撑板水平相对、相抵设置，因此两个支撑板对竹笋的受力一致，使得两个支撑板保持水平相对、相抵位置；

刀具内的加热电阻工作产生热量，启动蒸汽机；驱使机座上的刀具向两个转臂的相抵处移动，刀具挤压转臂使得转臂转动，且转臂与刀具相抵，最终刀具穿过转臂向竹笋的方向移动，且此时第二压簧为压缩状态；刀具切割竹笋的同时，加热电阻产生的热量通过散热孔冲击在竹笋的切面上，初次对竹笋进行杀青处理；刀具继续向两个支撑板的相抵处移动，最终刀具挤压两个支撑板伸入凹槽内，并使得支撑板发生转动，且此时第一压簧处于压缩状态，由于支撑板靠近相邻支撑板的一端向下移动，使得支撑板另一端的限位台转动并逐渐插入竹笋的一侧，同时，蒸汽机产生的蒸汽通过通孔打在竹笋的表面，限位台插入竹笋后，蒸汽逐渐散入竹笋内部，再次对竹笋进行杀青处理。

同时完成对竹笋的切割和杀青处理后，驱使刀具回复至初始位置；位于凹槽内的刀具不再挤压密封板时，在第二压簧的作用下，密封板靠近相邻密封板的一端回复至初始位置，密封板另一端的限位台带动一半竹笋向远离另一半竹笋的方向移动，使得两个一半竹笋分离；刀具继续移动，即可利用转臂与刀具相抵的一端刮除刀具表面的竹笋削。

基础方案的优点：本方案通过刀具切割竹笋的同时，利用刀具内加热电阻产生的热量穿过散热孔冲击在竹笋的切面上，初次完成对竹笋的杀青处理；再利用刀具挤压密封板带动密封板靠近相邻密封板的一端向下移动，使得密封板另一端的限位台插入竹笋一侧，蒸汽机产生的蒸汽穿过通孔散入竹笋内部，再次完成对竹笋的杀青处理；并且，刀具回复至初始位置的过程中，第二压簧对转臂具有持续的挤压力，利用转臂与刀具相抵的一端刮除刀具表面的竹笋削，相较于传统的竹笋加工工艺，本方案可将竹笋的切割和杀青，以及清除刀具表面的竹笋削工作一并解决，有效的缩短了竹笋加工工艺链，同时还能利用装置本身完成对刀具表面竹笋的清除。

另外：1、刀具对竹笋完成切割工作时，转臂配合第二压簧主要对刀具起到导向和限位的作用；刀具回复至初始位置的过程中，利用第二压簧的反作用力持续挤压转臂，使得转臂远离支撑架的一端与刀具持续相抵，即可利用转臂远离支撑架的一端刮除刀具表面的竹笋削。2、刀具切割竹笋后继续移动挤压密封板转动，使得刀具位于凹槽内，且密封板靠近相邻密封板的一端与刀具相抵，密封板配合第一压簧主要对刀具起到限位的作用，并且，密封板和第一压簧配合转臂和第二压簧可在刀具的上、下两个方向上同时对刀具起到限位作用，进而提高刀具限位的稳定性。3、将竹笋放置于密封板上，利用限位台可对竹笋起到一定的限位作用；当密封板靠近相邻密封板的一端下移时，密封板另一端的限位台插入竹笋中，由于此时的密封板处于倾斜状态，限位台可对竹笋起到支撑和限位作用，并且蒸汽机产生的蒸汽由限位台的通孔进入竹笋内部，可对竹笋起到杀青的作用；当密封板回复至初始位置时，限位台还能带动切割并杀青后的竹笋自动分离。4、刀具既能完成对竹笋的切割，刀具内的加热电阻产生的热量经散热孔还能对竹笋起到杀青的作用，另外刀具的移动还能作为挤压密封板转动的动力源。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述转臂远离支撑架的一端设有挡板，且挡板与转臂垂直设置，通过上述设置，利用转臂上的挡板可清洗刀具表面的竹笋削，同时挡板还能避免清除刀具表面竹笋削的同时竹笋削不掉落进散热孔内。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述密封板靠近相邻密封板的一端设有用于对刀具导向的导向槽，通过上述设置，密封板上的导向槽可对刀具起到一定的导向作用，进而提高刀具对准两个密封板相抵处的精准性。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述限位台的远离密封板的一端呈锥状，通过上述设置，由于限位台需要插入竹笋内，锥状的限位台更利于插入竹笋内。

附图说明

图1为本发明用于竹笋的切割装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机座1、支撑台2、转轴3、凹槽4、密封板5、第一压簧6、限位台7、通孔8、蒸汽机9、支撑架10、转臂11、第二压簧12、刀具13、铁丝14、加热电阻15、散热孔16、挡板17、导向槽18。

实施例基本如附图1所示：用于竹笋的切割装置，包括机座1，机座1上设有支撑机构、限位机构和带有空腔的刀具13，支撑机构包括支撑台2和两个转轴3，支撑台2与机座1固接，且支撑台2的中部设置有凹槽4，两个转轴3固接在凹槽4内且靠近凹槽4槽口的一端，每个转轴3上套有用于密封凹槽4槽口的密封板5，且密封板5的中部与转轴3转动连接，两个密封板5水平相对且水平相抵设置；密封板5靠近相邻密封板5的一端设置有用于对刀具13导向的导向槽18，密封板5上的导向槽18可对刀具13起到一定的导向作用，进而提高刀具13对准两个密封板5相抵处的精准性。密封板5靠近相邻密封板5的一端与凹槽4的底部之间固接有第一压簧6，密封板5的另一端固接有L型的限位台7，且限位台7远离密封板5的一端开设有通孔8，通孔8连通有蒸汽机9，且蒸汽机9固接于机座1上。

限位机构包括两个支撑架10，两个支撑架10分别固接于支撑台2的两侧，每个支撑架10上铰接有转臂11，且转臂11与支撑架10之间固接有第二压簧12，两个转臂11水平相对且水平相抵设置；转臂11远离支撑架10的一端固接有挡板17，且挡板17与转臂11垂直设置，利用转臂11上的挡板17可清洗刀具13表面的竹笋削，同时挡板17还能避免清除刀具13表面竹笋削的同时竹笋削不掉落进散热孔16内。两个密封板5的相抵处与两个转臂11的相抵处竖直相对设置。

刀具13与机架之间固接有铁丝14，且刀具13的刀刃面朝向两个密封板5的相抵处；刀具13内安装有加热电阻15，且刀具13上开设有若干与刀具13空腔相通的散热孔16。

此外，限位台7的上端呈锥状，由于限位台7需要插入竹笋内，锥状的限位台7更利于插入竹笋内。

本实施例中，操作时，将竹笋放入两个支撑板上，并利用限位台7对竹笋起到限位作用，由于两个支撑板水平相对、相抵设置，因此两个支撑板对竹笋的受力一致，使得两个支撑板保持水平相对、相抵位置；

刀具13内的加热电阻15工作产生热量，启动蒸汽机9；驱使机座1上的刀具13向两个转臂11的相抵处移动，刀具13挤压转臂11使得转臂11转动，且转臂11与刀具13相抵，最终刀具13穿过转臂11向竹笋的方向移动，且此时第二压簧12为压缩状态；刀具13切割竹笋的同时，加热电阻15产生的热量通过散热孔16冲击在竹笋的切面上，初次对竹笋进行杀青处理；刀具13继续向两个支撑板的相抵处移动，最终刀具13挤压两个支撑板伸入凹槽4内，并使得支撑板发生转动，且此时第一压簧6处于压缩状态，由于支撑板靠近相邻支撑板的一端向下移动，使得支撑板另一端的限位台7转动并逐渐插入竹笋的一侧，同时，蒸汽机9产生的蒸汽通过通孔8打在竹笋的表面，限位台7插入竹笋后，蒸汽逐渐散入竹笋内部，再次对竹笋进行杀青处理。

同时完成对竹笋的切割和杀青处理后，驱使刀具13回复至初始位置；位于凹槽4内的刀具13不再挤压密封板5时，在第二压簧12的作用下，密封板5靠近相邻密封板5的一端回复至初始位置，密封板5另一端的限位台7带动一半竹笋向远离另一半竹笋的方向移动，使得两个一半竹笋分离；刀具13继续移动，即可利用转臂11与刀具13相抵的一端刮除刀具13表面的竹笋削。相较于传统的竹笋加工工艺，本方案可将竹笋的切割和杀青，以及清除刀具13表面的竹笋削工作一并解决，有效的缩短了竹笋加工工艺链，同时还能利用装置本身完成对刀具13表面竹笋的清除。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.用于竹笋的切割装置，包括机座，其特征在于：所述机座上设有支撑机构、限位机构和带有空腔的刀具，所述支撑机构包括支撑台和两个转轴，所述支撑台与机座固接，且支撑台的中部设有凹槽，两个所述转轴设于凹槽内靠近凹槽槽口的一端，每个所述转轴上转动连接有用于密封凹槽槽口的密封板，两个所述密封板水平相对且水平相抵设置；所述密封板靠近相邻密封板的一端与凹槽的底部之间设有第一压簧，密封板的另一端设有限位台，且限位台远离密封板的一端设有通孔，所述通孔连通有蒸汽机，所述蒸汽机固接于机座上；所述限位机构包括两个支撑架，两个支撑架分别设于支撑台的两侧，每个所述支撑架上铰接有转臂，且转臂与支撑架之间设有第二压簧，两个所述转臂水平相对且水平相抵设置；两个所述密封板的相抵处与两个所述转臂的相抵处竖直相对设置；所述刀具与机架之间设有铁丝，且刀具的刀刃面朝向两个密封板的相抵处；所述刀具内设有加热电阻，且刀具上设有若干与刀具空腔相通的散热孔。

2.根据权利要求1所述的用于竹笋的切割装置，其特征在于：所述转臂远离支撑架的一端设有挡板，且挡板与转臂垂直设置。

3.根据权利要求2所述的用于竹笋的切割装置，其特征在于：所述密封板靠近相邻密封板的一端设有用于对刀具导向的导向槽。

4.根据权利要求3所述的用于竹笋的切割装置，其特征在于：所述限位台的远离密封板的一端呈锥状。