CN106985066A - 一种用于管类零件加工用的夹具 - Google Patents

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程敬卿
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices
    • B24B5/40—Single-purpose machines or devices for grinding tubes internally

Abstract

本发明涉及一种用于管类零件加工用的夹具，包括工作台，工作台上分别以左右对称的方式安装有两个定位块以及两个管道紧固装置；每个定位块下端均设有圆弧面。本发明使用方便，在实现初步定位的基础上，能够自动将管类零件的左右两端以左右对称的方式进行固定夹紧，并保证夹紧位置准确，达到了方便后续打磨加工的效果。

Description

一种用于管类零件加工用的夹具
技术领域
本发明涉及一种夹具，具体的说是一种用于管类零件加工用的夹具。
背景技术
夹具主要是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。而在各类零件当中，管类零件往往是较为困难的，尤其是在针对管类零件的内壁在进行打磨加工时，需将管类零件以左右固定位置夹持固定，而且要保证固定的位置不能发生偏差，而传统的夹具却很难做到这一点。
发明内容
为了能够实现将管类零件以准确方式进行夹紧固定，并方便进行加工，本发明提出了一种用于管类零件加工用的夹具。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种用于管类零件加工用的夹具，包括工作台，所述工作台上分别以左右对称的方式安装有两个定位块以及两个管道紧固装置；每个定位块下端均设有圆弧面。
每个管道紧固装置包括两个以前后排列方式固装在工作台上的托架，所述托架上端均铰接有夹持杆，所述夹持杆均在靠近工作台中心区域的一端设有夹持部，所述夹持杆均在背离工作台中心区域的一端开有滑槽，所述滑槽均以铰接并滑动配合方式连接有滑块，所述滑块均在下端设有与滑块底部以45度斜面抵合方式进行配合的斜块，所述斜块均连接有齿条；每两个对应的齿条之间均设有与二者均啮合的中心齿轮，所述中心齿轮连接有电机。
两个定位块的对称基准、两个管道紧固装置的对称基准均为工作台中部。
本发明的有益效果是：
本发明使用方便，在实现初步定位的基础上，能够自动将管类零件的左右两端以左右对称的方式进行固定夹紧，并保证夹紧位置准确，达到了方便后续打磨加工的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图；
图2为管道紧固装置的部分结构图；
图3为斜块、齿条、中心齿轮以及电机的连接方式示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图3所示，一种用于管类零件加工用的夹具，包括工作台1，所述工作台1上分别以左右对称的方式安装有两个定位块3以及两个管道紧固装置2；每个定位块3下端均设有圆弧面3a。
每个管道紧固装置2包括两个以前后排列方式固装在工作台1上的托架21，所述托架21上端均铰接有夹持杆22，所述夹持杆22均在靠近工作台1中心区域的一端设有夹持部23，所述夹持杆22均在背离工作台1中心区域的一端开有滑槽23a，所述滑槽23a均以铰接并滑动配合方式连接有滑块24，所述滑块24均在下端设有与滑块24底部以45度斜面抵合方式进行配合的斜块25，所述斜块25均连接有齿条26；每两个对应的齿条26之间均设有与二者均啮合的中心齿轮27，所述中心齿轮27连接有电机28。
两个定位块3的对称基准、两个管道紧固装置3的对称基准均为工作台1中部。
在本发明中，电机28、中心齿轮27以及齿条26均安装在工作台1的内部，齿条26、斜块25二者与工作台1之间均存在滑动配合关系，工作台1上还设有将齿条24均沿竖直方向滑动安装的导向架，夹持部23主要是由三块焊接在夹持杆22上呈大小不等的夹块所构成，每个夹块的下端均设有弧形面，方便在夹紧管类零件时，夹块能够紧贴合于管类零件的外圆弧面。
本发明在使用时，只需将所需加工的管类零件的左右两端分别对应放置在两个工作台1上，并让管类零件的右侧两侧任意一处的最下端管壁与定位块3进行配合。进一步的，通过电机28带动中心齿轮27进行顺时针旋转，进而使得两个齿条26以及两个斜块25均进行相背滑动，在斜块25的推挤作用下，滑块24均向上进行滑动，驱使夹持杆22旋转，使得夹持部23向下运动，达到分别将石油管道的左侧、右侧分别夹紧的效果。本发明对石油管道的固定方式不仅具有高自动化特性，而且由于是控制两个夹持部23向下运动的同步进行，继而能够将的左端以及右端均稳定地固定在工作台1上中部区域位置，保证了能够将管类零件呈左右位置对称方式进行固定，进而方便后续对管类零件进行加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种用于管类零件加工用的夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上分别以左右对称的方式安装有两个定位块(3)以及两个管道紧固装置(2)；每个定位块(3)下端均设有圆弧面(3a)；
每个管道紧固装置(2)包括两个以前后排列方式固装在工作台(1)上的托架(21)，所述托架(21)上端均铰接有夹持杆(22)，所述夹持杆(22)均在靠近工作台(1)中心区域的一端设有夹持部(23)，所述夹持杆(22)均在背离工作台(1)中心区域的一端开有滑槽(23a)，所述滑槽(23a)均以铰接并滑动配合方式连接有滑块(24)，所述滑块(24)均在下端设有与滑块(24)底部以45度斜面抵合方式进行配合的斜块(25)，所述斜块(25)均连接有齿条(26)；每两个对应的齿条(26)之间均设有与二者均啮合的中心齿轮(27)，所述中心齿轮(27)连接有电机(28)。
2.根据权利要求1所述的一种用于管类零件加工用的夹具，其特征在于：两个定位块(3)的对称基准、两个管道紧固装置(3)的对称基准均为工作台(1)中部。
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