CN106984922A - 一种双侧进料龙门焊机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊接设备领域，公开了一种双侧进料龙门焊机，先将铁支放置到一侧的板框夹具，通过控制箱控制第二横向滑动件沿着主横向导轨横向滑移，第二横向滑动件推动板框夹具横向滑移进料，板框夹具带动第一横向滑动件或第三横向滑动件沿着第一横向导轨横向滑移，第二导轨沿着龙门立柱上下移动，焊头沿着第二导轨进行滑动平移，焊头对板框夹具上的铁支进行焊接，第一气缸对板框夹具起支承作用，可以缓冲焊头对板框夹具的冲击，保证焊接质量，与此同时，当焊头完成对板框夹具上的铁支进行的焊接后，板框夹具退回原来的位置，另一侧装好铁支的板框夹具就可以在第二横向滑动件的推动下横向滑移进料，焊接连贯，焊接效率高。

Description

一种双侧进料龙门焊机

技术领域

本发明涉及焊接设备领域，具体来说是一种双侧进料龙门焊机。

背景技术

日常生活中，厨具架、餐具架等网架通常都是通过铁支焊接而成的，在这些焊接过程中，龙门焊的应用非常广泛，现有技术中的龙门焊机只能从单侧进料和退料，焊接效率较低，另外，焊头对夹具的冲击较大，影响焊接质量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种双侧进料龙门焊机，一侧进料焊接，另一侧装料等待进料焊接，焊接连贯，焊接效率高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：

一种双侧进料龙门焊机，包括有机座架，所述机座架前后竖直设置有龙门立柱，所述龙门立柱平行设置，所述龙门立柱上设置有龙门横梁，所述机座架上水平设置有两条平行的第一横向导轨，所述第一横向导轨一侧可滑动地设置有三个与第一横向导轨适配的第一横向滑动件，所述第一横向导轨的另一侧可滑动地设置有三个与第一横向导轨适配的第三横向滑动件，所述第一横向滑动件和第三横向滑动件上设置有第一气缸，所述第一气缸上设置有板框夹具，所述板框夹具远离龙门立柱的一端连接有第二横向滑动件，两条平行的第一横向导轨间平行设置有主横向导轨，所述主横向导轨固定在机座架上，所述第二横向滑动件可水平滑动地设置在主横向导轨上，所述板框夹具呈矩形，所述板框夹具悬置在主横向导轨上方，所述龙门横梁下方设置有第二导轨，所述第二导轨水平设置，所述第二导轨与主横向导轨垂直，所述第二导轨的两端可上下移动地设置在龙门立柱上，所述第二导轨上设置有可横向移动的焊头，所述龙门横梁上设置有焊丝箱，所述龙门立柱设置有传感器和控制箱。

进一步地，所述焊头设置有吸烟装置。

进一步地，所述控制箱设置有显示屏、启动按键和急停按键。

本发明的有益效果是：先将铁支放置到一侧的板框夹具，通过控制箱控制第二横向滑动件沿着主横向导轨横向滑移，第二横向滑动件推动板框夹具横向滑移进料，板框夹具带动第一横向滑动件或第三横向滑动件沿着第一横向导轨横向滑移，第二导轨沿着龙门立柱上下移动，焊头沿着第二导轨进行滑动平移，焊头对板框夹具上的铁支进行焊接，第一气缸对板框夹具起支承作用，可以缓冲焊头对板框夹具的冲击，保证焊接质量，与此同时，操作人员可以将铁支放置到另一侧的板框夹具，当焊头完成对板框夹具上的铁支进行的焊接后，板框夹具退回原来的位置，另一侧装好铁支的板框夹具就可以在第二横向滑动件的推动下横向滑移进料，即为一侧进料焊接，另一侧装料等待进料焊接，焊接连贯，焊接效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种双侧进料龙门焊机，包括有机座架1，机座架1前后竖直设置有龙门立柱6，龙门立柱6平行设置，龙门立柱6上设置有龙门横梁7，机座架1上水平设置有两条平行的第一横向导轨2，第一横向导轨2一侧可滑动地设置有三个与第一横向导轨2适配的第一横向滑动件3，第一横向导轨2的另一侧可滑动地设置有三个与第一横向导轨2适配的第三横向滑动件9，第一横向滑动件3和第三横向滑动件9上设置有第一气缸4，第一气缸4上设置有板框夹具5，板框夹具5远离龙门立柱6的一端连接有第二横向滑动件12，两条平行的第一横向导轨2间平行设置有主横向导轨8，主横向导轨8固定在机座架1上，第二横向滑动件12可水平滑动地设置在主横向导轨8上，板框夹具5呈矩形，结构简单，制作简易，板框夹具5悬置在主横向导轨8上方，龙门横梁7下方设置有第二导轨，第二导轨水平设置，第二导轨与主横向导轨8垂直，第二导轨的两端可上下移动地设置在龙门立柱6上，第二导轨上设置有可横向移动的焊头，龙门横梁7上设置有焊丝箱10，焊丝箱10为焊头提供焊丝，龙门立柱6设置有传感器和控制箱11，传感器对进料进行监测，控制箱11进行进料控制。

先将铁支放置到一侧的板框夹具5，通过控制箱11控制第二横向滑动件12沿着主横向导轨8横向滑移，第二横向滑动件12推动板框夹具5横向滑移进料，板框夹具5带动第一横向滑动件3或第三横向滑动件9沿着第一横向导轨2横向滑移，第二导轨沿着龙门立柱6上下移动，焊头沿着第二导轨进行滑动平移，焊头对板框夹具5上的铁支进行焊接，第一气缸4对板框夹具5起支承作用，可以缓冲焊头对板框夹具5的冲击，保证焊接质量，与此同时，操作人员可以将铁支放置到另一侧的板框夹具5，当焊头完成对板框夹具5上的铁支进行的焊接后，板框夹具5退回原来的位置，另一侧装好铁支的板框夹具5就可以在第二横向滑动件12的推动下横向滑移进料，即为一侧进料焊接，另一侧装料等待进料焊接，焊接连贯，焊接效率高。

本实施例中，优选的，焊头设置有吸烟装置，可以通过吸烟装置吸走焊接时产生的废气。

本实施例中，优选的，控制箱11设置有显示屏、启动按键和急停按键，显示屏对焊接情况参数进行显示，通过启动按键启动设备，通过急停按键进行急停。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种双侧进料龙门焊机，其特征在于：包括有机座架(1)，所述机座架(1)前后竖直设置有龙门立柱(6)，所述龙门立柱(6)平行设置，所述龙门立柱(6)上设置有龙门横梁(7)，所述机座架(1)上水平设置有两条平行的第一横向导轨(2)，所述第一横向导轨(2)一侧可滑动地设置有三个与第一横向导轨(2)适配的第一横向滑动件(3)，所述第一横向导轨(2)的另一侧可滑动地设置有三个与第一横向导轨(2)适配的第三横向滑动件(9)，所述第一横向滑动件(3)和第三横向滑动件(9)上设置有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)上设置有板框夹具(5)，所述板框夹具(5)远离龙门立柱(6)的一端连接有第二横向滑动件(12)，两条平行的第一横向导轨(2)间平行设置有主横向导轨(8)，所述主横向导轨(8)固定在机座架(1)上，所述第二横向滑动件(12)可水平滑动地设置在主横向导轨(8)上，所述板框夹具(5)呈矩形，所述板框夹具(5)悬置在主横向导轨(8)上方，所述龙门横梁(7)下方设置有第二导轨，所述第二导轨水平设置，所述第二导轨与主横向导轨(8)垂直，所述第二导轨的两端可上下移动地设置在龙门立柱(6)上，所述第二导轨上设置有可横向移动的焊头，所述龙门横梁(7)上设置有焊丝箱(10)，所述龙门立柱(6)设置有传感器和控制箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种双侧进料龙门焊机，其特征在于：所述焊头设置有吸烟装置。

3.根据权利要求1或2所述的一种双侧进料龙门焊机，其特征在于：所述控制箱(11)设置有显示屏、启动按键和急停按键。