CN106980892A - 一种基于wifi无线组网的智能lcd屏显计数器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基于WIFI无线组网的智能LCD屏显计数器,包括指挥中心，指挥中心通过WIFI通讯模块与多个计数控制器连接，可远程设定计数器参数并收集计数器检测的数据进行上传；所述指挥中心还连接有制造现场数据数据库，用于存储计数器传输的生产现场数据并保存，指挥中心还通过基础数据数据库接口与企业现有管理层软件进行数据传输；所述计数控制器内设置有MCU，用于控制计数控制器连接的模块工作，可以使计数生产领域的企业在不需要花费较多投入的情况下轻松改造制造现场，有效管控产品质量、降低制造成本，提高生产效率。

Description

一种基于WIFI无线组网的智能LCD屏显计数器
技术领域
本发明涉及一种计数器，具体是一种基于WIFI无线组网的智能LCD屏显计数器。
背景技术
现有的计数器都没有参数智能维护的功能，如果企业设备多，全由专人现场维护需要增加成本；有些高速运转的制造设备都具有很大的惯性，在设定停机数量之后设备根据惯性还会生产出一定的余量，如何根据惯性有效的控制这些余量对于企业节省制造成本来讲极其重要。
现有的计数器都没有机器使用频率统计的功能，因而以往企业机器的使用率都是靠人工估算，机器维护人员很难获取精确数值，所以机器维护保养容易出现不及时的情况，很容易导致产品质量下降。
现在很多检测设备都已经或逐步向智能化发展，增加通讯功能，现有的计数器都没有同这些设备通讯的功能，人工记录上报，很容易出现误报、虚报、不按要求检测等情况容易引发品质问题。
企业研发人员传达产品工艺参数等管理数据到制造现场，大都是采用纸张现场张贴方式，容易出现制造现场数据更新不及时或混乱的问题，因现场制造工艺错误导致批量报废的情况在企业频频存在；
当出现品质问题的时候，原因分析是非常重要的，例如不良品制造的时间、制造时的设备、设备参数、操作员等都是原因分析的有效数据，如何收集这些数据并统一分析对于提高品质也是非常重要的。
缩短制造现场与管理者沟通的时间(例如设备故障时的维修请求、管理者要求变更等)对于企业提高生产效率来讲非常重要。
综上所述，信息化管理是企业提高产品质量、提高生产效率的有效途径；目前很多企业都已经逐步重视信息管理，而信息管理的瓶颈存在于管理层和制造层的有效沟通。很多中小企业都希望在少投资的情况下选购一款可以将企业现有管理层系统和制造层结合起来的产品。
发明内容
为了克服现有技术的不足，在生产过程中需要计数管控的制造领域中提高企业制造力，在企业投入较少成本的情况下实现企业智能改造，本发明提供一种基于WIFI无线组网的智能LCD屏显计数器。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种基于WIFI无线组网的智能LCD屏显计数器，一种基于WIFI无线组网的智能LCD屏显计数器,其特征在于：包括指挥中心，指挥中心通过WIFI通讯模块与多个计数控制器连接，可远程设定计数器参数并收集计数器检测的数据进行上传；所述指挥中心还连接有制造现场数据数据库，用于存储计数器传输的生产现场数据并保存，指挥中心还通过基础数据数据库接口与企业现有管理层软件进行数据传输；所述计数控制器内设置有MCU，用于控制计数控制器连接的模块工作，所述连接的模块包括：
电源模块，用于为计数器提供稳定的电源；
按键模块：用于切换LCD屏显内容；设备出现故障后操作员可以通过按键报告设备故障或请求；使用按键确认或否认管理者传达到制造现场的信息，确认检测参数输入。经过指挥中心提前授权后在脱机状态下才可以用做手工调整计数器参数；
脉冲采集模块：使用MCU的定时器作为脉冲量计数，可硬件滤波，为计数器提供准确的数量计数；
LCD显示模块：使用数码管字体显示当前实时计数量；显示计数器参数、品质检测数据、设备运行状况现场数据；显示产品工艺参数管理层下达的信息；
LED指示灯模块：用于网络数据收发状态显示、电源接通指示；
2个USART采集模块接口：USART采集模块接口1同具有通讯接口和标准通讯协议的检测设备通讯，在主控制模块中提前编写这些设备所需的通讯协议，以获取制造时机器或检测设备的数据并回传指挥中心；USART采集模块接口2与扫码枪、变频器进行通讯，达到收集数据和控制变频器功能；
SPI数据存储模块：用于存储计数器收集统计的数据和管理层传达的需要记录的信息，在与指挥中心失联的情况下可以存储现场生产数据保证数据不丢失；
时间模块：采用MCU自带时钟为计数器提供持久精准的万年历时间，用于判定作业班别，产品检测时间，机器运转频率这些管控时所需要的时间数据；
很多产业无法精确控制设备生产的产量，例如电线行业，假如客户要求每盘线缆的长度为200米，因为生产设备停机时有一定的惯性，惯性产生的余量会使实际出给客户的超过设定值导致企业产生直接损失。首先，指挥中心根据停机指令下达时间、实际停止时间、机器运转速度、惯性产生的余量进行分析形成惯性曲线数据，工作时，根据以前形成的惯性曲线数据针对作业计划中的要求产量减去惯性状态下的产量计算得出一个合理的下达停机指令时的生产量，并将根据制造工艺要求获取该产品生产时合理的机器运转速度，获取管理人员维护的机器脉冲计数时的倍率，将这些信息通过WIFI通讯模块发送到计数控制器，计数控制器根据速度值直接控制变频器使机器按照要求速度运转，按照要求停机从而使实际产量更接近预设产量。
进一步的，所述计数控制器基于WIFI无线组网，计数控制器之间物理隔离。
进一步的，所述MCU可采用ARM控制器。
进一步的，所述计数控制器时时检测机器运转状态、通电状态，生成一个精准的机器使用频率记录回传指挥中心；指挥中心根据频率记录生成一个开机率报表，设备维护人员可以根据这些信息对设备做保养安排，生产管理人员可以合理的安排开停机器，达到机器平衡使用的目的，所述控制中心还根据检测器检测的质量信息与实际工艺要求与误差范围及时对模具磨损严重的机器进行报警。
进一步的，所所述指挥中心从企业现有PDM、ERP系统获取产品工艺信息、作业计划、班组信息、操作员管理层要求，通过WIFI通讯模块发送到每个计数控制器，计数器通过LCD显示模块显示；制造层根据这些信息进行生产，员工有异议或请求可以通过按键模块发出请求知会管理层。
进一步的，所述指挥中心对生产的所有产品的计划信息、实际生产信息都进行记录，并通过条码或二维码形式打印，当出现品质问题的时候，管理人员可以随时调取数据加以分析。
本发明的有益效果是：本发明功能强大，结合企业管理思想而发明且成本是大多中小企业可以接受的，可以使计数生产领域的企业在不需要花费较多投入的情况下轻松改造制造现场，有效管控产品质量、降低制造成本，提高生产效率，解决制造层和管理层沟通困难的瓶颈，从而提高我国中小企业的制造力。
附图说明
图1为本发明整体联网框图；
图2为本发明计数控制器组成原理框图。
图中1.企业现有管理层软件，2.基础数据数据库接口，3.控制中心，4.制造现场数据数据库，5.计数控制器，6.WIFI模块，7.USART采集模块接口1，8.第二USART采集模块接口2，9.SPI数据存储模块，10.按键模块，11.脉冲采集模块，12.LCD显示模块，13.LED指示灯模块，14.ARM主控模块，15.电源模块，16.时间模块，17.LED指示灯，18.LED显示屏，19.外壳，20.输入按键。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1-2所示，一种基于WIFI无线组网的智能LCD屏显计数器，一种基于WIFI无线组网的智能LCD屏显计数器,其特征在于：包括指挥中心，指挥中心通过WIFI通讯模块与多个计数控制器连接，可远程设定计数器参数并收集计数器检测的数据进行上传；所述指挥中心还连接有制造现场数据数据库，用于存储计数器传输的生产现场数据并保存，指挥中心还通过基础数据数据库接口与企业现有管理层软件进行数据传输；所述计数控制器内设置有MCU，用于控制计数控制器连接的模块工作，所述连接的模块包括：
电源模块，用于为计数器提供稳定的电源；
按键模块：用于切换LCD屏显内容；设备出现故障后操作员可以通过按键报告设备故障或请求；使用按键确认或否认管理者传达到制造现场的信息，确认检测参数输入。经过指挥中心提前授权后在脱机状态下才可以用做手工调整计数器参数；
脉冲采集模块：使用MCU的定时器作为脉冲量计数，可硬件滤波，为计数器提供准确的数量计数；
LCD显示模块：使用数码管字体显示当前实时计数量；显示计数器参数、品质检测数据、设备运行状况现场数据；显示产品工艺参数管理层下达的信息；
LED指示灯模块：用于网络数据收发状态显示、电源接通指示；
2个USART采集模块接口：USART采集模块接口1同具有通讯接口和标准通讯协议的检测设备通讯，在主控制模块中提前编写这些设备所需的通讯协议，以获取制造时机器或检测设备的数据并回传指挥中心；USART采集模块接口2与扫码枪、变频器进行通讯，达到收集数据和控制变频器功能；
SPI数据存储模块：用于存储计数器收集统计的数据和管理层传达的需要记录的信息，在与指挥中心失联的情况下可以存储现场生产数据保证数据不丢失；
时间模块：采用MCU自带时钟为计数器提供持久精准的万年历时间，用于判定作业班别，产品检测时间，机器运转频率这些管控时所需要的时间数据；
很多产业无法精确控制设备生产的产量，例如电线行业，假如客户要求每盘线缆的长度为200米，因为生产设备停机时有一定的惯性，惯性产生的余量会使实际出给客户的超过设定值导致企业产生直接损失。首先，指挥中心根据停机指令下达时间、实际停止时间、机器运转速度、惯性产生的余量进行分析形成惯性曲线数据，工作时，根据以前形成的惯性曲线数据针对作业计划中的要求产量减去惯性状态下的产量计算得出一个合理的下达停机指令时的生产量，并将根据制造工艺要求获取该产品生产时合理的机器运转速度，获取管理人员维护的机器脉冲计数时的倍率，将这些信息通过WIFI通讯模块发送到计数控制器，计数控制器根据速度值直接控制变频器使机器按照要求速度运转，按照要求停机从而使实际产量更接近预设产量。
进一步的，所述计数控制器基于WIFI无线组网，计数控制器之间物理隔离。
进一步的，所述MCU可采用ARM控制器。
进一步的，所述计数控制器时时检测机器运转状态、通电状态，生成一个精准的机器使用频率记录回传指挥中心；指挥中心根据频率记录生成一个开机率报表，设备维护人员可以根据这些信息对设备做保养安排，生产管理人员可以合理的安排开停机器，达到机器平衡使用的目的，所述控制中心还根据检测器检测的质量信息与实际工艺要求与误差范围及时对模具磨损严重的机器进行报警。
进一步的，所所述指挥中心从企业现有PDM、ERP系统获取产品工艺信息、作业计划、班组信息、操作员管理层要求，通过WIFI通讯模块发送到每个计数控制器，计数器通过LCD显示模块显示；制造层根据这些信息进行生产，员工有异议或请求可以通过按键模块发出请求知会管理层。
进一步的，所述指挥中心对生产的所有产品的计划信息、实际生产信息都进行记录，并通过条码或二维码形式打印，当出现品质问题的时候，管理人员可以随时调取数据加以分析。
本发明可以提高在生产过程中需要计数管控的制造领域企业制造力，在企业投入较少成本的情况下实现企业智能改造。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于WIFI无线组网的智能LCD屏显计数器,其特征在于：包括指挥中心，指挥中心通过WIFI通讯模块与多个计数控制器连接，可远程设定计数器参数并收集计数器检测的数据进行上传；所述指挥中心还连接有制造现场数据数据库，用于存储计数器传输的生产现场数据并保存，指挥中心还通过基础数据数据库接口与企业现有管理层软件进行数据传输；所述计数控制器内设置有MCU，用于控制计数控制器连接的模块工作，所述连接的模块包括：
电源模块，用于为计数器提供稳定的电源；
按键模块：用于切换LCD屏显内容；设备出现故障后操作员可以通过按键报告设备故障或请求；使用按键确认或否认管理者传达到制造现场的信息，确认检测参数输入，经过指挥中心提前授权后在脱机状态下才可以用做手工调整计数器参数；
脉冲采集模块：使用MCU的定时器作为脉冲量计数，可硬件滤波，为计数器提供准确的数量计数；
LCD显示模块：使用数码管字体显示当前实时计数量；显示计数器参数、品质检测数据、设备运行状况现场数据；显示产品工艺参数管理层下达的信息；
LED指示灯模块：用于网络数据收发状态显示、电源接通指示；
2个USART采集模块接口：USART采集模块接口1同具有通讯接口和标准通讯协议的检测设备通讯，在主控制模块中提前编写这些设备所需的通讯协议，以获取制造时机器或检测设备的数据并回传指挥中心；USART采集模块接口2与扫码枪、变频器进行通讯，达到收集数据和控制变频器功能；
SPI数据存储模块：用于存储计数器收集统计的数据和管理层传达的需要记录的信息，在与指挥中心失联的情况下可以存储现场生产数据保证数据不丢失；
时间模块：采用MCU自带时钟为计数器提供持久精准的万年历时间，用于判定作业班别，产品检测时间，机器运转频率这些管控时所需要的时间数据；
首先，指挥中心根据停机指令下达时间、实际停止时间、机器运转速度、惯性产生的余量进行分析形成惯性曲线数据，工作时，根据以前形成的惯性曲线数据针对作业计划中的要求产量减去惯性状态下的产量计算得出一个合理的下达停机指令时的生产量，并将根据制造工艺要求获取该产品生产时合理的机器运转速度，获取管理人员维护的机器脉冲计数时的倍率，将这些信息通过WIFI通讯模块发送到计数控制器，计数控制器根据速度值直接控制变频器使机器按照要求速度运转，按照要求停机从而使实际产量更接近预设产量。
2.根据权利要求1所述的一种基于WIFI无线组网的智能LCD屏显计数器，其特征在于：所述计数控制器基于WIFI无线组网，计数控制器之间物理隔离。
3.根据权利要求1所述的一种基于WIFI无线组网的智能LCD屏显计数器，其特征在于：所述MCU可采用ARM控制器。
4.根据权利要求1所述的一种基于WIFI无线组网的智能LCD屏显计数器，其特征在于：所述计数控制器时时检测机器运转状态、通电状态，生成一个精准的机器使用频率记录回传指挥中心；指挥中心根据频率记录生成一个开机率报表，设备维护人员可以根据这些信息对设备做保养安排，生产管理人员可以合理的安排开停机器，达到机器平衡使用的目的，所述控制中心还根据检测器检测的质量信息与实际工艺要求与误差范围及时对模具磨损严重的机器进行报警。
5.权利要求1所述的一种基于WIFI无线组网的智能LCD屏显计数器，其特征在于：所述指挥中心从企业现有PDM、ERP系统获取产品工艺信息、作业计划、班组信息、操作员管理层要求，通过WIFI通讯模块发送到每个计数控制器，计数器通过LCD显示模块显示；制造层根据这些信息进行生产，员工有异议或请求可以通过按键模块发出请求知会管理层。
6.权利要求1所述的一种基于WIFI无线组网的智能LCD屏显计数器，其特征在于：所述指挥中心对生产的所有产品的计划信息、实际生产信息都进行记录，并通过条码或二维码形式打印，当出现品质问题的时候，管理人员可以随时调取数据加以分析。
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