CN106979532A - 直燃式煤粉供应系统 - Google Patents

直燃式煤粉供应系统 Download PDF

Info

Publication number
CN106979532A
CN106979532A CN201710205366.6A CN201710205366A CN106979532A CN 106979532 A CN106979532 A CN 106979532A CN 201710205366 A CN201710205366 A CN 201710205366A CN 106979532 A CN106979532 A CN 106979532A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
belt conveyor
platform support
barrel
rotating cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710205366.6A
Other languages
English (en)
Inventor
黄志华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cheng Cheng Industrial Co Ltd
Original Assignee
Cheng Cheng Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cheng Cheng Industrial Co Ltd filed Critical Cheng Cheng Industrial Co Ltd
Priority to CN201710205366.6A priority Critical patent/CN106979532A/zh
Publication of CN106979532A publication Critical patent/CN106979532A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K1/00—Preparation of lump or pulverulent fuel in readiness for delivery to combustion apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K2201/00—Pretreatment of solid fuel
    • F23K2201/10—Pulverizing
    • F23K2201/1003—Processes to make pulverulent fuels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K2203/00—Feeding arrangements
    • F23K2203/20—Feeding/conveying devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明公开了一种直燃式煤粉供应系统，包含有平台支架，所述平台支架的顶部设有中转桶，所述平台支架的中部设有传输管道，所述平台支架的底部设有喂煤机，所述喂煤机与所述中转桶通过传送机构连接，所述中转桶的底部连接有螺旋推进器，所述螺旋推进器上连接有磨煤机，所述磨煤机与所述传输管道联通；通过利用传送机构实现煤块的自动传输，利用螺旋推进器和磨煤机实现将煤块磨成粉末状，并传送至输送轨道，达到提高燃煤效率、实现送煤自动化、提高生产效率和提高企业竞争力的目的。

Description

直燃式煤粉供应系统
技术领域
本发明涉及煤燃烧领域，具体涉及直燃式煤粉供应系统。
背景技术
在现有技术中，煤是比较常见一种的燃料，现阶段的燃煤工艺中普遍采用都是将煤块直接投入到炉膛进行燃烧，此种方式燃煤效率低下，并且此种生产效率也相对较低，不利于企业的发展。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了直燃式煤粉供应系统，以达到提高燃煤效率、实现送煤自动化、提高生产效率和提高企业竞争力的目的。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种直燃式煤粉供应系统，包含有平台支架，所述平台支架的顶部设有中转桶，所述平台支架的中部设有传输管道，所述平台支架的底部设有喂煤机，所述喂煤机与所述中转桶通过传送机构连接，所述中转桶的底部连接有螺旋推进器，所述螺旋推进器上连接有磨煤机，所述磨煤机与所述传输管道联通。
本发明利用传送机构实现煤块的自动传输，利用螺旋推进器和磨煤机实现将煤块磨成粉末状，并传送至输送轨道，达到提高燃煤效率、实现送煤自动化、提高生产效率和提高企业竞争力的目的。
作为优选的，所述传送机构包含有第一皮带输送机，所述第一皮带输送机与所述喂煤机相连接，所述第一皮带输送机的另一端连接有螺旋传送桶，所述第一皮带输送机置于所述螺旋输送桶的底端，所述第一皮带输送机靠近螺旋传送桶的一端高度高于靠近喂煤机的一端；所述螺旋传送桶的顶端连接有第二皮带输送机，所述第二皮带输送机的另一端连接有转筒，所述第二皮带输送机靠近转筒的一端高度高于靠近螺旋传送桶的一端，所述转筒与所述中转桶配合使用。利用第一皮带输送机、第二皮带输送机和螺旋传送桶实现煤块的传输，提高了煤块的传输效率。
作为优选的，所述转筒上设有第三皮带输送机，所述平台支架上设有两个中转桶，所述转筒置于所述中转桶之间，所述转筒由电机进行驱动。利用转筒和第三皮带输送机实现对两个中转桶进行供煤，提高了生产效率。
作为优选的，所述传输管道的端部与外部煤粉燃烧炉连接。
本发明具有如下优点：
1.本发明利用传送机构实现煤块的自动传输，利用螺旋推进器和磨煤机实现将煤块磨成粉末状，并传送至输送轨道，达到提高燃煤效率、实现送煤自动化、提高生产效率和提高企业竞争力的目的。
2.本发明利用第一皮带输送机、第二皮带输送机和螺旋传送桶实现煤块的传输，提高了煤块的传输效率。
3.本发明利用转筒和第三皮带输送机实现对两个中转桶进行供煤，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明实施例公开的直燃式煤粉供应系统的结构示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.平台支架 2.中转桶 3.传输管道 4.喂煤机 5.螺旋推进器 6.磨煤机
7.第一皮带输送机 8.螺旋传送桶 9.第二皮带输送机 10.转筒
11.第三皮带输送机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了直燃式煤粉供应系统，其工作原理是通过利用传送机构实现煤块的自动传输，利用螺旋推进器和磨煤机实现将煤块磨成粉末状，并传送至输送轨道，达到提高燃煤效率、实现送煤自动化、提高生产效率和提高企业竞争力的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种直燃式煤粉供应系统，包含有平台支架1，所述平台支架的顶部设有中转桶2，所述平台支架的中部设有传输管道3，所述平台支架的底部设有喂煤机4，所述喂煤机与所述中转桶通过传送机构连接，所述中转桶的底部连接有螺旋推进器5，所述螺旋推进器上连接有磨煤机6，所述磨煤机与所述传输管道联通。
本发明利用传送机构实现煤块的自动传输，利用螺旋推进器和磨煤机实现将煤块磨成粉末状，并传送至输送轨道，达到提高燃煤效率、实现送煤自动化、提高生产效率和提高企业竞争力的目的。
值得注意的是，所述传送机构包含有第一皮带输送机7，所述第一皮带输送机与所述喂煤机相连接，所述第一皮带输送机的另一端连接有螺旋传送桶8，所述第一皮带输送机置于所述螺旋输送桶的底端，所述第一皮带输送机靠近螺旋传送桶的一端高度高于靠近喂煤机的一端；所述螺旋传送桶的顶端连接有第二皮带输送机9，所述第二皮带输送机的另一端连接有转筒10，所述第二皮带输送机靠近转筒的一端高度高于靠近螺旋传送桶的一端，所述转筒与所述中转桶配合使用。利用第一皮带输送机、第二皮带输送机和螺旋传送桶实现煤块的传输，提高了煤块的传输效率。
值得注意的是，所述转筒上设有第三皮带输送机11，所述平台支架上设有两个中转桶，所述转筒置于所述中转桶之间，所述转筒由电机进行驱动。利用转筒和第三皮带输送机实现对两个中转桶进行供煤，提高了生产效率。
值得注意的是，所述传输管道的端部与外部煤粉燃烧炉连接。
本发明的具体使用步骤如下：再如图1所示，在实际的使用过程中，喂煤机4中的煤块依次通过第一皮带输送机7，并利用螺旋传送桶8将底部的煤块传送至顶端，并通过第二皮带输送带9输送至转筒10，调节转筒10向左右两侧转动，并利用第三皮带输送机11将煤块送入左侧(或右侧)的中转桶2中，再由螺旋推进器5将中转桶中的煤块送至磨煤机6中磨成粉末，最后由传输管道传送至外部煤粉燃烧炉进行燃烧。
通过以上的方式，本发明所提供的直燃式煤粉供应系统，通过利用传送机构实现煤块的自动传输，利用螺旋推进器和磨煤机实现将煤块磨成粉末状，并传送至输送轨道，达到提高燃煤效率、实现送煤自动化、提高生产效率和提高企业竞争力的目的。
以上所述的仅是本发明所公开的直燃式煤粉供应系统的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种直燃式煤粉供应系统，其特征在于，包含有平台支架，所述平台支架的顶部设有中转桶，所述平台支架的中部设有传输管道，所述平台支架的底部设有喂煤机，所述喂煤机与所述中转桶通过传送机构连接，所述中转桶的底部连接有螺旋推进器，所述螺旋推进器上连接有磨煤机，所述磨煤机与所述传输管道联通。
2.根据权利要求1所述的直燃式煤粉供应系统，其特征在于，所述传送机构包含有第一皮带输送机，所述第一皮带输送机与所述喂煤机相连接，所述第一皮带输送机的另一端连接有螺旋传送桶，所述第一皮带输送机置于所述螺旋输送桶的底端，所述第一皮带输送机靠近螺旋传送桶的一端高度高于靠近喂煤机的一端；所述螺旋传送桶的顶端连接有第二皮带输送机，所述第二皮带输送机的另一端连接有转筒，所述第二皮带输送机靠近转筒的一端高度高于靠近螺旋传送桶的一端，所述转筒与所述中转桶配合使用。
3.根据权利要求2所述的直燃式煤粉供应系统，其特征在于，所述转筒上设有第三皮带输送机，所述平台支架上设有两个中转桶，所述转筒置于所述中转桶之间，所述转筒由电机进行驱动。
4.根据权利要求1所述的直燃式煤粉供应系统，其特征在于，所述传输管道的端部与外部煤粉燃烧炉连接。
CN201710205366.6A 2017-03-31 2017-03-31 直燃式煤粉供应系统 Pending CN106979532A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710205366.6A CN106979532A (zh) 2017-03-31 2017-03-31 直燃式煤粉供应系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710205366.6A CN106979532A (zh) 2017-03-31 2017-03-31 直燃式煤粉供应系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106979532A true CN106979532A (zh) 2017-07-25

Family

ID=59338359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710205366.6A Pending CN106979532A (zh) 2017-03-31 2017-03-31 直燃式煤粉供应系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106979532A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108105798A (zh) * 2017-12-15 2018-06-01 宁夏科豪陶瓷有限公司 一种喷雾干燥塔系统

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008082651A (ja) * 2006-09-28 2008-04-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 石炭・バイオマス混焼システム及び混焼方法
CN201715529U (zh) * 2010-07-13 2011-01-19 西安科灵节能环保仪器有限公司 一台炉多台中速磨的石子煤自动回收处理装置
US20130040251A1 (en) * 2010-01-22 2013-02-14 Inerco, Ingenieria, Tecnologia Y Consultoria, S.A. System and method for optimising combustion in pulverised solid fuel boilers, and boiler including such a system
CN202884960U (zh) * 2012-09-29 2013-04-17 山东金岭化工股份有限公司 锅炉煤粉存储及输送系统
CN103712226A (zh) * 2013-12-13 2014-04-09 山西蓝天环保设备有限公司 应用于中小型煤粉工业锅炉的循环制粉系统
CN104566430A (zh) * 2015-01-14 2015-04-29 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 一种火力发电厂制粉系统及其扩容方法
CN204404211U (zh) * 2015-01-14 2015-06-17 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 一种火力发电厂制粉系统
CN106179685A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 塔式350mw超临界锅炉的风扇磨布置系统及布置方法
CN206771412U (zh) * 2017-03-31 2017-12-19 高安市成兴实业有限公司 直燃式煤粉供应系统

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008082651A (ja) * 2006-09-28 2008-04-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 石炭・バイオマス混焼システム及び混焼方法
US20130040251A1 (en) * 2010-01-22 2013-02-14 Inerco, Ingenieria, Tecnologia Y Consultoria, S.A. System and method for optimising combustion in pulverised solid fuel boilers, and boiler including such a system
CN201715529U (zh) * 2010-07-13 2011-01-19 西安科灵节能环保仪器有限公司 一台炉多台中速磨的石子煤自动回收处理装置
CN202884960U (zh) * 2012-09-29 2013-04-17 山东金岭化工股份有限公司 锅炉煤粉存储及输送系统
CN103712226A (zh) * 2013-12-13 2014-04-09 山西蓝天环保设备有限公司 应用于中小型煤粉工业锅炉的循环制粉系统
CN104566430A (zh) * 2015-01-14 2015-04-29 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 一种火力发电厂制粉系统及其扩容方法
CN204404211U (zh) * 2015-01-14 2015-06-17 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 一种火力发电厂制粉系统
CN106179685A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 塔式350mw超临界锅炉的风扇磨布置系统及布置方法
CN206771412U (zh) * 2017-03-31 2017-12-19 高安市成兴实业有限公司 直燃式煤粉供应系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108105798A (zh) * 2017-12-15 2018-06-01 宁夏科豪陶瓷有限公司 一种喷雾干燥塔系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202465830U (zh) 一种对球团矿及烧结矿余热进行回收的系统
CN107574283B (zh) 一种离线式废钢加热系统
CN206771412U (zh) 直燃式煤粉供应系统
CN106979532A (zh) 直燃式煤粉供应系统
CN209069003U (zh) 一种连续加料预热设备
CN109696052B (zh) 一种组合式连续加料装置
CN209241952U (zh) 一种往复式输送机
CN106186738A (zh) 一种环保节能型石灰回转窑装置
CN109237950A (zh) 连续加料预热设备
CN201228982Y (zh) 自动加煤燃煤机
CN201448859U (zh) 秸秆生物质能发电燃料输送装置
CN207158254U (zh) 封闭式抛料分配卸料器内部对接组合多点卸料带式输送机
CN110257629B (zh) 用于锰铁生产的全热装生产线及生产工艺
CN105202564B (zh) 锅炉给料装置
CN205352087U (zh) 一种钢铁电炉加料装置
CN104791781A (zh) 机械式锅炉床料添加系统
CN202098872U (zh) 一种组合式铁屑加料装置
CN204127946U (zh) 循环流化床锅炉的石灰石输送装置
CN203999712U (zh) 一种在线多功能链式热处理炉
CN202442349U (zh) 风力分层煤斗
CN208083720U (zh) 一种整流桥焊接隧道炉
CN205447765U (zh) 一种用于垃圾焚烧炉的进料装置
CN106594784B (zh) 一种喷煤量连续可控的新型喷煤粉机
CN207350319U (zh) 一种蔗渣锅炉智能烘干低氮燃烧系统
CN101813312A (zh) 一种循环流化床锅炉炉内脱硫的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170725

RJ01 Rejection of invention patent application after publication