CN106978888A - 一种气膜建筑高压除雪系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种气膜建筑高压除雪系统,包括吹雪管和充气设备;所述吹雪管用于设置在相适配的气膜建筑顶部;所述吹雪管上设置有吹雪风口,通过所述充气设备向所述吹雪管内施加气压,形成由吹雪管内部至所述吹雪风口方向的气流。在上述技术方案中,通过所述充气设备的运行,可以向所述吹雪管内进行充气,增大所述吹雪管内的气压,形成由所述吹雪管的内部向所述吹雪风口的高压气流,将所述吹雪管设置在气膜建筑的顶部,由于在所述吹雪管上设置了吹雪风口,所述吹雪风口可以将所述高压气流沿所述气膜建筑的顶部向外或沿所述气膜建筑的外表面流动,进而便可以把即将落向气膜建筑外表面的飘雪吹走,使其远离气膜建筑屋顶区域。
Description
技术领域
本发明涉及气膜建筑技术领域,尤其是涉及一种气膜建筑高压除雪系统。
背景技术
气膜建筑是用特殊的建筑膜材做外壳,配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压,把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统。
气膜靠内外的气压差来支撑整个建筑,由于材料的柔性和结构固有的有效性和弧形的体形,没有受弯、受扭和受压的构件;气膜建筑的内部无需任何框架或梁柱支撑,所以其跨度可以达到180米。
由于气膜结构的特殊性,气膜建筑自重和外部承重都有着严格的要求。在我国北方地区,冬季降雪较多,气膜建筑因为跨度较大,屋顶易出现积雪现象,如清理不及时,积雪会逐渐成块并且越积越多,对气膜顶部的压力也会越来越大,过大的压力会给气膜带来严重的安全隐患。现有气膜除雪技术一般是通过给气膜膜体内充热空气,使膜体升温以融化膜体表面积雪,进而达到除雪的目的;或者通过人工进行扫雪,进而达到除雪的目的。
采用升温的方式除雪,运行能耗较大;采用人工方式除雪,劳动量大、效率低,且不易及时除雪。
所以,研制出一种能够有效的清除气膜建筑顶部积雪的设备,便成了业内人士亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气膜建筑高压除雪系统,以解决现有气膜建筑冬天积雪清除的问题。
本发明提供的一种气膜建筑高压除雪系统,包括吹雪管和充气设备;所述吹雪管用于设置在相适配的气膜建筑顶部;
所述吹雪管上设置有吹雪风口,通过所述充气设备向所述吹雪管内施加气压,形成由吹雪管内部至所述吹雪风口方向的气流。
进一步的,在本发明的一个实施例中,所述吹雪风口包括横向吹雪风口,所述横向吹雪风口的轴线与所述气膜建筑的外表面的顶点的切线相平行。
进一步的,在本发明的一个实施例中,所述横向吹雪风口包括多个,多个所述横向吹雪风口沿所述吹雪管的轴线排列。
进一步的,在本发明的一个实施例中,多个所述横向吹雪风口对称设置于所述吹雪管的两侧。
进一步的,在本发明的一个实施例中,所述吹雪风口包括纵向吹雪风口,所述纵向吹雪风口沿所述吹雪管的轴线排列在所述吹雪管的顶部。
进一步的,在本发明的一个实施例中,所述纵向吹雪风口的轴线与所述气膜建筑的外表面的顶点的法线相平行。
进一步的,在本发明的一个实施例中,所述吹雪管通过焊接膜片焊接连接在所述气膜建筑顶部。
进一步的,在本发明的一个实施例中,所述焊接膜片包括多个,多个所述焊接膜片对称设置于所述吹雪管的两侧。
进一步的,在本发明的一个实施例中,所述吹雪管采用柔性材质制作。
进一步的,在本发明的一个实施例中,所述充气设备与所述吹雪管之间连接有导风管。
进一步的,在本发明的一个实施例中,所述横向吹雪风口与所述纵向吹雪风口的排风风向相垂直。
在上述技术方案中,所述充气设备与所述吹雪管连通,通过所述充气设备的运行,可以向所述吹雪管内进行充气,增大所述吹雪管内的气压,形成一股气流;所述吹雪管上设置有吹雪风口,当所述吹雪管内的气压增大后,在所述吹雪管内会形成由内向外的气流,即由所述吹雪管的内部向所述吹雪风口的气流,然后由所述吹雪风口流出,形成可以吹散积雪的高压气流。
将所述吹雪管设置在气膜建筑的顶部,由于在所述吹雪管上设置了横向吹雪风口和纵向吹雪风口,所以,所述横向吹雪风口可以将所述高压气流沿所述气膜建筑的顶部向外或沿所述气膜建筑的外表面流动,进而便可以把即将落向气膜建筑外表面的飘雪吹走,使其远离气膜建筑屋顶区域,沿着气膜建筑的外表面滑下,在此清理积雪的过程中,由于气膜建筑通过充气形成,所以外表面都会形成弧形,本申请的技术方案便利用了气膜建筑的独特外形,在气膜建筑的顶部设置可以输出高压气流的除雪系统,利用高压气流吹动沉积在气膜建筑顶部的积雪,当积雪被吹动后,会通过惯性,沿着所述气膜建筑的外表面的弧面下滑,在下滑的过程中,完全通过重力来实现,所以说,本申请提供的除雪系统仅仅提供了吹动积雪的动力源即可,而在积雪下落的后半程,并不用提供动力,这样的话,其除雪过程中的能源消耗也会减少。
进一步的,所述纵向吹雪风口可以形成由下向上的高压气流,在雪花下落的过程中,将雪花的下落轨迹改变,将雪花吹散,防止雪花落在所述吹雪管上,因为横向吹雪风口的高压气流吹向是朝向吹雪管两侧的,所以,所述吹雪管的顶部属于一个盲区,利用所述纵向吹雪风口即可解决所述盲区的积雪问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的气膜建筑高压除雪系统的主视图;
图2为图1所示的气膜建筑高压除雪系统的侧视图;
图3为本发明实施例提供的吹雪管结构示意图一;
图4为本发明实施例提供的吹雪管结构示意图二。
附图标记:
1-吹雪管; 2-充气设备; 3-气膜建筑;
11-吹雪风口; 111-横向吹雪风口; 31-切线;
112-纵向吹雪风口; 32-法线; 4-焊接膜片;
5-导风管。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1为本发明实施例提供的气膜建筑高压除雪系统的主视图;
图2为图1所示的气膜建筑高压除雪系统的侧视图;
首先,如图1和2所示,本实施例提供的一种气膜建筑高压除雪系统,包括吹雪管1和充气设备2;所述吹雪管1用于设置在相适配的气膜建筑3顶部;如图1所示,所述吹雪管1沿着所述气膜建筑的顶部设置,所述吹雪管1上设置有吹雪风口11,通过所述充气设备2向所述吹雪管1内施加气压,形成由吹雪管1内部至所述吹雪风口11方向的气流。在一个实施例中,所述吹雪管1采用柔性材质制作,由于所述吹雪管1采用轻质柔性材料,在除雪系统不运行时,柔性的吹雪管1可自动平铺在气膜建筑3的屋顶,不影响气膜建筑3屋顶外形,并且,由于柔性的吹雪管1质地较轻,还可以减小气膜建筑3顶部的重力承受程度。同时,如图1所示的气膜建筑3和吹雪管1的设置形式,仅仅是根据长型的气膜建筑3进行展示,在具体的实施例中,所述吹雪管1的设置形式以及与相适配的气膜建筑3之间的设置关系可根据具体情况设计,本申请仅仅提供了有限的实施例,任何基于本申请技术方案,在未经过创造性劳动获得的技术方案,均包含在本申请技术方案的保护范围之内。
在具体的实施例中,如图1和图2所示,所述充气设备2与所述吹雪管1连通,通过所述充气设备2的运行,可以向所述吹雪管1内进行充气,增大所述吹雪管1内的气压,形成一股气流;所述吹雪管1上设置有吹雪风口11,当所述吹雪管1内的气压增大后,在所述吹雪管1内会形成有内向外的气流,即由所述吹雪管1的内部向所述吹雪风口11的气流,然后由所述吹雪风口11流出,形成可以吹散积雪的高压气流。
图3为本发明实施例提供的吹雪管结构示意图一;
如图3所示,所述吹雪风口11包括横向吹雪风口111,所述横向吹雪风口111的轴线与所述气膜建筑3的外表面的顶点的切线31相平行。
在具体的实施例中,将所述吹雪管1设置在需要清理积雪的气膜建筑3的顶部,由于在所述吹雪管1上设置了横向吹雪风口111和纵向吹雪风口112,所以,所述横向吹雪风口111可以将所述高压气流沿所述气膜建筑3的顶部向外或沿所述气膜建筑3的外表面流动,进而便可以把即将落向气膜建筑3外表面的飘雪吹走,使其远离气膜建筑屋顶区域,沿着气膜建筑3的外表面滑下,在此清理积雪的过程中,由于气膜建筑3通过充气形成,所以外表面都会形成弧形,本申请的技术方案便利用了气膜建筑的独特外形,在气膜建筑3的顶部设置可以输出高压气流的除雪系统,利用高压气流吹动沉积在气膜建筑3顶部的积雪,当积雪被吹动后,会通过惯性,沿着所述气膜建筑3的外表面的弧面下滑,在下滑的过程中,完全通过重力来实现,所以说,本申请提供的除雪系统仅仅提供了吹动积雪的动力源即可,而在积雪下落的后半程,并不用提供动力,这样的话,其除雪过程中的能源消耗也会减少。
继续参考图1和图2,所述横向吹雪风口111包括多个,多个所述横向吹雪风口111沿所述吹雪管1的轴线排列,多个所述横向吹雪风口111对称设置于所述吹雪管1的两侧。
这样就能够保证所述吹雪管1两侧的出风强度一致,由于为了减轻气膜建筑3的承受重量,所以所述吹雪管1采用了轻质柔性材料,如果由所述吹雪管1内部流出的强力气流左右不均衡的话,会容易造成吹雪管1固定不稳,从气膜建筑3顶部脱落,不过通过设置横向吹雪风口111的位置,使其对称后,就可以保证所述吹雪管1两侧的出风强度一致了。
继续参考图3,所述吹雪风口11包括纵向吹雪风口112,所述纵向吹雪风口112沿所述吹雪管1的轴线排列设置在所述吹雪管1的顶部。
在具体的实施例中,所述纵向吹雪风口112可以形成由下向上的高压气流,在雪花下落的过程中,将雪花的下落轨迹改变,将雪花吹散,防止雪花落在所述吹雪管1上,因为横向吹雪风口111的高压气流吹向是朝向吹雪管两侧的,所以,所述吹雪管1的顶部属于一个盲区,利用所述纵向吹雪风口112即可解决所述盲区的积雪问题。
进一步的,所述纵向吹雪风口112的轴线与所述气膜建筑3的外表面的顶点的法线32相平行。
继续参考图3,所述吹雪管1通过焊接膜片4焊接连接在所述气膜建筑3顶部;所述焊接膜片4包括多个,多个所述焊接膜片4对称设置于所述吹雪管1的两侧。通过焊接膜片4将所述吹雪管1焊接在气膜建筑3的顶部,这样就能够保证吹雪管1工作的稳定性,由于吹雪管1会形成高压气流,如果固定不稳,会容易造成吹雪管1从气膜建筑3上脱落,不过通过焊接的方式,就可以避免这种问题了。
图4为本发明实施例提供的吹雪管结构示意图二;
如图4所示,所述充气设备2与所述吹雪管1之间连接有导风管5,所述充气设备2可设置在地面,通过导风管5将气流导入至所述吹雪管1内,不将充气设备2设置在气膜建筑上,防止充气设备2增加气膜建筑3的重力承受程度。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种气膜建筑高压除雪系统,其特征在于,包括吹雪管(1)和充气设备(2);所述吹雪管(1)用于设置在相适配的气膜建筑(3)顶部;
所述吹雪管(1)上设置有吹雪风口(11),通过所述充气设备(2)向所述吹雪管(1)内施加气压,形成由吹雪管(1)内部至所述吹雪风口(11)方向的气流。
2.根据权利要求1所述的气膜建筑高压除雪系统,其特征在于,所述吹雪风口(11)包括横向吹雪风口(111),所述横向吹雪风口(111)的轴线与所述气膜建筑(3)的外表面的顶点的切线(31)相平行。
3.根据权利要求2所述的气膜建筑高压除雪系统,其特征在于,所述横向吹雪风口(111)包括多个,多个所述横向吹雪风口(111)沿所述吹雪管(1)的轴线排列。
4.根据权利要求3所述的气膜建筑高压除雪系统,其特征在于,多个所述横向吹雪风口(111)对称设置于所述吹雪管(1)的两侧。
5.根据权利要求1所述的气膜建筑高压除雪系统,其特征在于,所述吹雪风口(11)包括纵向吹雪风口(112),所述纵向吹雪风口(112)沿所述吹雪管(1)的轴线排列设置在所述吹雪管(1)的顶部。
6.根据权利要求5所述的气膜建筑高压除雪系统,其特征在于,所述纵向吹雪风口(112)的轴线与所述气膜建筑(3)的外表面的顶点的法线(32)相平行。
7.根据权利要求4或6所述的气膜建筑高压除雪系统,其特征在于,所述吹雪管(1)通过焊接膜片(4)焊接连接在所述气膜建筑(3)顶部。
8.根据权利要求7所述的气膜建筑高压除雪系统,其特征在于,所述焊接膜片(4)包括多个,多个所述焊接膜片(4)对称设置于所述吹雪管(1)的两侧。
9.根据权利要求1-9任一项所述的气膜建筑高压除雪系统,其特征在于,所述吹雪管(1)采用柔性材质制作。
10.根据权利要求1-9任一项所述的气膜建筑高压除雪系统,其特征在于,所述充气设备(2)与所述吹雪管(1)之间连接有导风管(5)。
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