CN106977994A - Led固化水性皮革涂料及其应用 - Google Patents

Led固化水性皮革涂料及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN106977994A
CN106977994A CN201710246998.7A CN201710246998A CN106977994A CN 106977994 A CN106977994 A CN 106977994A CN 201710246998 A CN201710246998 A CN 201710246998A CN 106977994 A CN106977994 A CN 106977994A
Authority
CN
China
Prior art keywords
leather
acrylate
bornes
water
led curable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710246998.7A
Other languages
English (en)
Inventor
潭昊涯
李京
王正波
余斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuhai Dongcheng Light Curing New Materials Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Zhuhai Dongcheng Light Curing New Materials Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuhai Dongcheng Light Curing New Materials Ltd By Share Ltd filed Critical Zhuhai Dongcheng Light Curing New Materials Ltd By Share Ltd
Priority to CN201710246998.7A priority Critical patent/CN106977994A/zh
Publication of CN106977994A publication Critical patent/CN106977994A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1656—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the film-forming substance
    • C09D5/1662—Synthetic film-forming substance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1687—Use of special additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C11/00—Surface finishing of leather
    • C14C11/003—Surface finishing of leather using macromolecular compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

一种LED固化水性皮革涂料，含有水性丙烯酸酯低聚物、反应性丙烯酸酯单体、光引发剂和助剂。该涂料环保无污染，用于皮革表面后，LED辐照下可实现快速固化，能耗低，生产效率高，且固化膜色彩鲜明，硬度高，与皮革的附着力强，韧性好，耐水性、耐碱性、耐沾污性、耐洗刷性和耐黄变性优异，具有良好的装饰效果和保护功能。

Description

LED固化水性皮革涂料及其应用
技术领域
本发明属于涂料领域，具体涉及一种LED固化水性皮革涂料及其在皮革表面装饰和保护方面的应用。
背景技术
传统涂料大多为单组分涂料、双组分涂料和烘烤型涂料，它们干燥速度慢，生产效率低，且含有大量有机挥发性溶剂，易对环境造成污染。随着人们环保意识的提高，作为环保型涂料的水性涂料被广泛应用，特别是在室内装修、建筑材料、家具涂装、皮革装饰/保护等领域。然而，现有水性涂料在应用中仍然存在不足，如涂膜干燥时间长、生产效率低、韧性和耐候性差、硬度低、耐沾污性和耐洗刷性差、装饰效果和保护功能不足等。LED固化水性涂料有望兼具LED固化速度快、能耗低、固化膜性能优异的技术特点以及水性涂料环保无污染、成本低等优势。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种LED固化水性皮革涂料，用于皮革表面的装饰与保护。该水性皮革涂料环保无污染，无刺激性气味和VOC释放，将其用于皮革表面后，采用LED可在极短时间内引发光化学聚合反应，实现固化，能耗低，生产效率高，且固化膜韧性好、丰满度高、抗沾污性能强、色彩鲜明、耐黄变，具有良好的装饰效果和保护功能。
为了实现上述目的，本发明提供一种LED固化水性皮革涂料，其特征在于，含有如下组分：
水性丙烯酸酯低聚物 10-80wt%
反应性丙烯酸酯单体 10-50wt%
光引发剂 2-10wt%
助剂 0.1-5wt% 。
作为优选技术方案，在上述LED固化水性皮革涂料中，所述的水性丙烯酸酯低聚物选自水性聚氨酯丙烯酸酯、水性环氧丙烯酸酯、水性聚酯丙烯酸酯、水性氨基丙烯酸酯、水性丙烯酸化聚丙烯酸酯和水性丙烯酸酯共聚物中的至少一种。水性丙烯酸酯低聚物的含量优选为20-70wt%，更优选30-70wt%。
所述的反应性丙烯酸酯单体优选丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、（甲基）丙烯酸羟乙酯、（甲基）丙烯酸羟丙酯、（甲基）异冰片基丙烯酸酯、二缩三丙醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、异葵基丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、邻苯二甲酸双（二乙二醇）二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇三丙烯酸酯中的至少一种。优选地，反应性丙烯酸酯单体的含量为20-50wt%。
所述的光引发剂优选是苯偶姻醚类光引发剂、苯偶酰缩酮类光引发剂、苯乙酮类光引发剂、二苯酮类光引发剂、苯甲酸酯类光引发剂中的至少一种。优选地，光引发剂的含量为2-5wt%。
所述的助剂可选用皮革涂料领域中通常使用的那些常规助剂，如流平剂、消泡剂、附着力促进剂、光敏增感剂、润湿分散剂等，可以是单一一种，也可以是多种的组合。优选地，助剂在涂料中的含量为0.5-3wt%。
根据应用需求（如，皮革样式），任选地，本发明的LED固化水性皮革涂料中还可含有颜料和填料。
对颜料种类并没有特别限定，可以是本领域中常规使用的那些无机和/或有机颜料，如铝银粉、珠光粉、钛白粉等。颜料在水性皮革涂料中的含量可以是0-40wt%，优选0-25wt%。
填料可以是本领域中常规使用的那些种类，如滑石粉、消光粉、抗刮蜡粉、沉淀硫酸钡、膨润土等。填料在水性皮革涂料中的含量可以是0-20wt%，优选0-10wt%。
此外，出于组分混匀、加工性和使用便利性等因素的考虑，在水性皮革涂料中还可添加适量的水（如，0-50wt%），这对本领域技术人员而言是容易确定的。
本发明的LED固化水性皮革涂料可采用常规混匀方式制备而成。例如，在避光条件下，将水性丙烯酸酯低聚物、反应性丙烯酸酯单体和光引发剂混合，升温（如，50-60℃）搅拌均匀，然后加入助剂和其它任选组分，混合充分直至形成均一体系。优选地，当含有非溶性组分时，对混合体系进行研磨、过滤以达到细度需求。优选地，研磨后非溶性组分的细度小于20μm。
上述LED固化水性皮革涂料适用于各种皮革，包括，但不限于，人造革、真皮、再生皮和合成革。将LED固化水性皮革涂料涂装于皮革表面，然后通过LED光源辐射使其固化，即可得到具有装饰效果和保护功能的固化膜。涂装方式可采用刮涂、喷涂、浸涂、刷涂、辊涂、或淋涂。LED光源的波长为405nm、395nm、390nm、385nm、380nm、375nm、370nm、365nm、360nm中的一种。
本发明的LED固化水性皮革涂料适用于皮革表面的装饰与保护，不仅环保性能优异、生产效率高，而且固化膜性状良好，具有极佳的装饰和保护功能。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明，但不应将其理解为对本发明保护范围的限制。
制备实施例
实施例1
将45g水性聚氨酯丙烯酸酯(分子量为20000)、10g丙烯酸羟丙酯、20g甲基丙烯酸羟乙酯、20g新戊二醇二丙烯酸酯和2g光引发剂（Ciba 184）混合，升温至55℃，搅拌均匀。接着，加入2g流平剂（BYK3510）、0.8g附着力促进剂（PM-2）和0.2g消泡剂（BYK055），升温搅拌充分直至形成均一体系，得到LED固化水性高光皮革涂料。
将上述涂料放入淋涂机中，升温至45℃左右后淋涂于人造革表面，厚度控制在60μm左右，然后采用波长为365nm的LED灯固化，固化速度为10m/min，得到固化膜1。
实施例2
将30g水性环氧丙烯酸酯（分子量为15000）、40g水性聚酯丙烯酸酯（分子量为30000）、10g异冰片基丙烯酸酯、10g三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、4.5g光引发剂（由1.5g BASF TPO和3g Ciba 1173组成）混合，升温至60℃，搅拌均匀。接着，加入5g消光粉、0.2g流平剂（BYK333）、0.2g消泡剂（BYK018）及0.1g润湿分散剂（BYK163），充分搅拌均匀，高速分散，研磨直至细度小于20μm，过滤，得到LED固化水性哑光皮革涂料。
将上述涂料放入辊涂机中，辊涂于真皮表面，厚度控制在35μm左右，然后采用波长为385nm的LED灯固化，固化速度为30m/min，得到固化膜2。
实施例3
将10g水性丙烯酸酯共聚物（分子量为50000）、10g水性聚氨酯丙烯酸酯（分子量为10000）、20g丙烯酸丁酯、20g异葵基丙烯酸酯、10g光引发剂（由7g BASF TPO和3g Ciba ITX组成）混合，升温至50℃，搅拌均匀。接着，加入20g钛白粉、7g消光粉、1g流平剂（BYK387）、1g消泡剂（BYK1610）及1g润湿分散剂（BYK163），充分搅拌均匀，高速分散，研磨直至细度小于20μm，过滤，得到LED固化水性白色皮革涂料。
将上述涂料放入辊涂机中，辊涂于合成革表面，厚度控制在约25μm，然后采用波长为395nm的LED灯固化，固化速度为15m/min，得到固化膜3。
实施例4
将15g水性聚酯丙烯酸酯（分子量为20000）、15g水性聚氨酯丙烯酸酯（分子量为80000）、30g甲基丙烯酸羟乙酯、20g二丙二醇二丙烯酸酯、2g光引发剂（由0.5g Ciba 369和1.5g Ciba 819组成）混合，升温至60℃，搅拌均匀。接着，加入15g铝银粉、2.4g滑石粉、0.2g流平剂（BYK3530）、0.2g消泡剂（BYK1615）及0.2g润湿分散剂（BYK180），充分搅拌均匀，高速分散，研磨直至细度小于20μm，过滤，得到LED固化水性银色皮革涂料。
将上述涂料放入辊涂机中，辊涂于人造革表面，厚度控制在约15μm，然后采用波长为405nm的LED灯固化，固化速度为20m/min，得到固化膜4。
实施例5
将15g水性环氧丙烯酸酯（分子量为6000）、15g水性聚氨酯丙烯酸酯（分子量为50000）、20g丙烯酸羟乙酯、20g乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、2g光引发剂（由1g Ciba 1173和1gCiba 184组成）混合，升温至60℃，搅拌均匀。接着，加入25g珠光粉、2.5g沉淀硫酸钡、0.2g流平剂（BYK3500）、0.2g消泡剂（BYK1615）及0.1g润湿分散剂（BYK180），充分搅拌均匀，高速分散，研磨直至细度小于20μm，过滤，得到LED固化水性银白色皮革涂料。
将上述涂料放入辊涂机中，辊涂于再生皮表面，厚度控制在10μm左右，然后采用波长为375nm的LED灯固化，固化速度为25m/min，得到固化膜5。
性能表征
参照相应检测标准，对上述实施例1-5制得的5种固化膜进行性能检测，检测项目包括固化膜硬度、外观、附着力、耐水性、耐碱性、伸长率、耐沾污性、耐洗刷性和耐黄变性。
检测结果如下表1中所示。
表1
本发明的LED固化水性皮革涂料不使用有机溶剂，整体环保无污染，无刺激性气味和VOC释放。用于皮革表面后，固化速度好，生产效率高。由表1的检测结果可以看出，固化膜色彩鲜明，硬度高，与皮革的附着力强，韧性好，且耐水性、耐碱性、耐沾污性、耐洗刷性和耐黄变性优异。源于对皮革特别突出的装饰效果和保护功能，本发明的LED固化水性皮革涂料具有很好的应用价值和市场前景。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED固化水性皮革涂料，含有如下组分：
水性丙烯酸酯低聚物 10-80wt%
反应性丙烯酸酯单体 10-50wt%
光引发剂 2-10wt%
助剂 0.1-5wt% 。
2.根据权利要求1所述的LED固化水性皮革涂料，其特征在于：所述的水性丙烯酸酯低聚物选自水性聚氨酯丙烯酸酯、水性环氧丙烯酸酯、水性聚酯丙烯酸酯、水性氨基丙烯酸酯、水性丙烯酸化聚丙烯酸酯和水性丙烯酸酯共聚物中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的LED固化水性皮革涂料，其特征在于：水性丙烯酸酯低聚物的含量为20-70wt%，优选30-70wt%。
4.根据权利要求1所述的LED固化水性皮革涂料，其特征在于：所述的反应性丙烯酸酯单体选自丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、（甲基）丙烯酸羟乙酯、（甲基）丙烯酸羟丙酯、（甲基）异冰片基丙烯酸酯、二缩三丙醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、异葵基丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、邻苯二甲酸双（二乙二醇）二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇三丙烯酸酯中的至少一种。
5.根据权利要求1或4所述的LED固化水性皮革涂料，其特征在于：反应性丙烯酸酯单体的含量为20-50wt%。
6.根据权利要求1所述的LED固化水性皮革涂料，其特征在于：所述的光引发剂的含量为2-5wt%；所述的助剂的含量为0.5-3wt%。
7.根据权利要求1所述的LED固化水性皮革涂料，其特征在于：LED固化水性皮革涂料中还含有颜料和填料。
8.权利要求1-7中任一项所述的LED固化水性皮革涂料的制备方法，包括：在避光条件下，将水性丙烯酸酯低聚物、反应性丙烯酸酯单体和光引发剂混合，升温搅拌均匀，然后加入助剂和其它任选组分，混合充分直至形成均一体系；优选地，当含有非溶性组分时，对混合体系进行研磨、过滤以达到细度需求。
9.权利要求1-7中任一项所述的LED固化水性皮革涂料在装饰和保护皮革表面中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于：所述的皮革是人造革、真皮、再生皮或合成革。
CN201710246998.7A 2017-04-16 2017-04-16 Led固化水性皮革涂料及其应用 Pending CN106977994A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710246998.7A CN106977994A (zh) 2017-04-16 2017-04-16 Led固化水性皮革涂料及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710246998.7A CN106977994A (zh) 2017-04-16 2017-04-16 Led固化水性皮革涂料及其应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106977994A true CN106977994A (zh) 2017-07-25

Family

ID=59344496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710246998.7A Pending CN106977994A (zh) 2017-04-16 2017-04-16 Led固化水性皮革涂料及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106977994A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108547159A (zh) * 2018-05-15 2018-09-18 佛山市高明威仕达塑料有限公司 一种光固化涂层家具用聚氯乙烯人造革及其制备方法
CN110552209A (zh) * 2019-08-05 2019-12-10 浙江佳阳塑胶新材料有限公司 一种耐碱性tpu人造革及其制造方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102153899A (zh) * 2011-01-28 2011-08-17 创兴精细化学(上海)有限公司 紫外线可固化水性有色涂料组合物
CN103540188A (zh) * 2012-07-10 2014-01-29 上海麟多祈化工科技有限公司 一种水性长波紫外干燥包装印刷油墨
CN104212331A (zh) * 2014-08-18 2014-12-17 徐庆 节能环保型水性uv木器漆
CN105153810A (zh) * 2015-09-21 2015-12-16 珠海诚威电子有限公司 一种柔性led-uv喷墨墨水
CN105647257A (zh) * 2016-03-23 2016-06-08 珠海市佳伟力环保科技有限公司 水性辐射固化涂料及其用途

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102153899A (zh) * 2011-01-28 2011-08-17 创兴精细化学(上海)有限公司 紫外线可固化水性有色涂料组合物
CN103540188A (zh) * 2012-07-10 2014-01-29 上海麟多祈化工科技有限公司 一种水性长波紫外干燥包装印刷油墨
CN104212331A (zh) * 2014-08-18 2014-12-17 徐庆 节能环保型水性uv木器漆
CN105153810A (zh) * 2015-09-21 2015-12-16 珠海诚威电子有限公司 一种柔性led-uv喷墨墨水
CN105647257A (zh) * 2016-03-23 2016-06-08 珠海市佳伟力环保科技有限公司 水性辐射固化涂料及其用途

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
印刷环保技术重点实验室 编著: "《绿色印刷技术指南》", 30 September 2011, 印刷工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108547159A (zh) * 2018-05-15 2018-09-18 佛山市高明威仕达塑料有限公司 一种光固化涂层家具用聚氯乙烯人造革及其制备方法
CN110552209A (zh) * 2019-08-05 2019-12-10 浙江佳阳塑胶新材料有限公司 一种耐碱性tpu人造革及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106905838A (zh) 一种led固化水性uv家具家装漆及其制备方法
CN105968253B (zh) 一种水性自消光丙烯酸乳液及其制备方法与应用
CN201679177U (zh) 紫外光固化转印膜金属装饰板
CN103132671B (zh) 一种新型转印瓷砖及其制备方法
CN104004395B (zh) 一种木皮用uv辊涂弹性底涂涂料及其制备方法与实施工艺
CN103980803A (zh) 一种uv木器镭射辊涂白色面漆涂料及其制备方法
CN110205011A (zh) 一种高亮度，高耐性且不起暗泡和痱子的水性亮光面漆及其制备方法、应用
CN101168988A (zh) 一种水性肌理壁纸漆的施工方法及专用工具
CN103224722A (zh) 紫外光固化氟碳太阳能电池背面保护膜涂料
CN108977057A (zh) 一种水性光固化地板涂料及其制备方法
CN106634465B (zh) 一种水性锤纹漆及其涂装方法
CN103589324A (zh) 一种uv抗刮哑光清面漆
CN105946425A (zh) 一种雕刻uv背景墙的制备工艺
CN106977994A (zh) Led固化水性皮革涂料及其应用
CN105153926A (zh) 一种无溶剂型紫外线uv光固化纹理漆及其制备、使用方法
CN113402968A (zh) 一种新型uv紫外光固化肤感涂料的研制方法
CN103756519A (zh) 一种具有高遮盖力的uv白底漆
CN106634457A (zh) 一种可用喷涂及镭射辊涂的uv亮光面漆
CN109957319A (zh) 一种用于家具的环保高效水性紫外光固化哑光实色面漆
CN101735676A (zh) 水性紫外光固化高固含透明中涂底漆及其制备方法
CN105904910A (zh) 一种琉璃彩背景墙的制备工艺
CN102234481A (zh) 真空溅镀紫外光固化面漆
CN102908263A (zh) 一种纳米水性防水易更换指甲油
CN106634543A (zh) 一种uv辊涂附着力白底
CN105153777B (zh) 一种无溶剂型紫外线uv光固化水珠漆及其制备、使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170725

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication