CN106977691A - 一种高回弹型跑道用塑胶材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高回弹型跑道用塑胶材料的制备方法,属于塑胶材料的技术领域。本发明先将新鲜鸡的软骨粉末与胰蛋白酶溶液混合,并将收集的滤饼与胃蛋白酶溶液混合,浇注至模具并在冰水浴中反应,干燥,脱模、洗涤、自然晾干并破碎后得改性软骨填充料,接着将4,4'二苯基甲烷二异氰酸酯、聚醚和苯甲酰氯混合,真空保温反应得A组分,然后将聚醚多元醇、白炭黑等混合研磨、干燥后得B组分,最后将B组分、A组分和改性软骨填充料混合并浇注至模具,固化、熟化、脱模后即可得高回弹型跑道用塑胶材料,本发明所得的高回弹型跑道用塑胶材料具有回弹率高、拉伸强度高、断裂伸长率高的特点,其弹性和硬度满足不同场所的使用需求。
Description
技术领域
本发明公开了一种高回弹型跑道用塑胶材料的制备方法,属于塑胶材料的技术领域。
背景技术
目前,塑胶跑道、塑胶球场等塑胶运动场地已成为当今世界体育设施现代化的一部分。塑胶运动场地具有平整度好、抗压强度高、物理性能稳定的特性,加之跑道平坦、不滑、有弹性,色彩鲜艳美观,给运动员一种舒适感,可振奋精神,提高竟技水平,有助于运动员速度和技术的发挥,有效地提高运动员的运动成绩,降低摔伤率。可国家多年来对塑胶铺地场地设计、施工没有明确的理论和模型,大多数参照建筑、筑路等方面的规范进行,容易造成保守设计,造成浪费。目前,塑胶跑道需要具备以下特性:(1)全天候使用:任何季节及温差,均能维持高水准的品质,雨后更能立即使用,增加利用时间,提高场地使用率。(2)弹性:具有适度的弹性及反弹力,可减少体力的消耗,增进竞赛成绩。(3)冲击力吸收:适度吸收脚部冲击力,减少运动伤害,长期练习及比赛均适宜。
聚丙烯最突出的性质是多面性,它能适合于许多加工方法和用途。它的价值和多面性主要来自于优良的耐化学品性能、在大宗热塑性塑料中最低的密度和最高的熔点、适中的成本。在塑胶跑道的制造中,采用聚丙烯具有非常多的优点,但是只具有聚丙烯并不能完全的提高塑胶跑道的回弹率、拉伸强度和断裂伸长率。现有塑胶跑道的面层大都使用防滑颗粒层、粘结层和弹性层复合而成,不仅制备工序复杂,而且长期使用后,防滑颗粒层脱落,降低塑胶跑道的安全性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对目前塑胶跑道的回弹率、拉伸强度较低,跑道强度差的缺陷,提供了一种通过鸡软骨脱细胞处理后,粉碎并与双组份聚氨酯复合制备塑胶跑道的方法,本发明先将鸡软骨粉末与胰蛋白酶溶液混合,并将收集的滤饼与胃蛋白酶溶液混合,浇注至模具并在冰水浴中反应,干燥,脱模、洗涤、自然晾干并破碎后得改性软骨填充料,接着将4,4'二苯基甲烷二异氰酸酯、聚醚和苯甲酰氯混合,真空保温反应得A组分,然后将聚醚多元醇、白炭黑等混合研磨、干燥后得B组分,最后将B组分、A组分和改性软骨填充料混合并浇注至模具,固化、熟化、脱模后即可得高回弹型跑道用塑胶材料,本发明所得的高回弹型跑道用塑胶材料具有回弹率高、拉伸强度高、断裂伸长率高的特点,其弹性和硬度满足不同场所的使用需求。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
(1)选取新鲜鸡软骨,将其洗净并冷冻干燥6~8h,随后破碎并过100目筛,收集得软骨粉末,随后按质量比1:10,将软骨粉末与质量分数0.5%胰蛋白酶溶液搅拌混合,在0~5℃下冰水浴反应20~24h;
(2)待冰水浴完成后,过滤并收集滤饼,按质量比1:1,将滤饼与质量分数0.1%胃蛋白酶溶液搅拌混合,用冰醋酸调节pH至5.5~6.0后,浇注至模具中,在0~5℃下冰水浴反应20~24h,待反应完成后,再将模具至-65~-55℃下冷冻干燥6~8h,脱模并收集干燥软骨基质,用去离子水冲洗3~5次后,自然晾干并破碎过50目筛,收集得改性软骨填充料,备用;
(3)按重量份数计,分别称量20~30份4,4'二苯基甲烷二异氰酸酯、40~45份聚醚2020和0.1~0.2份苯甲酰氯置于反应釜中,抽真空至50~60kPa,再在75~80℃下保温反应2~3h,随后静置冷却至室温,密封保存制备得A组分,备用;
(4)按重量份数计,分别称量45~50份聚醚多元醇N-330、55~60份白炭黑、3~5份蒙脱土、25~30份氯化石蜡、0.1~0.2份紫外线吸收剂UV-9、10~15份二辛酯和0.1~0.2份1,4丁二醇置于研钵中,在室温下研磨3~5h后,再在20~30kPa、70~80℃下真空干燥2~3h,制备得B组分;
(5)按重量份数计,分别称量45~50份上述制备的B组分、5~8份步骤(3)制备的A组分和20~25份步骤(2)制备的改性软骨填充料搅拌混合并浇注至模具中,在室温下固化20~24h后,再在75~80℃下熟化20~24h,冷却至室温后脱模即可制备得一种高回弹型跑道用塑胶材料。
本发明的应用方法是:首先将地面清理干净并打磨平整,干燥6~8h后用滚筒在水泥基础表面辊涂防水涂料,控制防水材料的用量为0.15~0.20kg/m2,固化保养20~24h后将聚氨酯胶水和粒径为3~4mm的高弹性黑胶粒搅拌均匀后倒在地面上,用齿状PU耙镘开,并用专门的摊铺机整平压实,控制厚度为9~11mm,接着将本发明所得的高回弹型跑道用塑胶材料铺设至干燥胶粒表面,同时将跑道面漆和催化剂混合倒入喷枪中,控制催化剂的用量为面漆用量的1~2%,塑胶材料用量为面漆用量的82~84%,在倾斜度为55~65°时同向喷涂,保养20~24h后,反方向再喷涂一次,固化保养48~60h后依设计尺寸施工划线,保养10~15天即可。经检测,本发明所得的高回弹型跑道用塑胶材料具有回弹率高、拉伸强度高、断裂伸长率高的特点,拉伸强度为3~3.8MPa,断裂伸长度为350~450%,耐磨耗性为1~1.5%,使用寿命延长3~5年。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
(1)本发明所得的高回弹型跑道用塑胶材料具有回弹率高、拉伸强度高、断裂伸长率高的特点,有效的改进了塑胶跑道的性能;
(2)本发明所得的高回弹型跑道用塑胶材料具有无毒、柔软、防滑和阻燃等优点,对人体具有良好的保护作用,同时无污染,其弹性和硬度满足不同场所的使用需求。
具体实施方式
选取新鲜鸡软骨,将其洗净并冷冻干燥6~8h,随后破碎并过100目筛,收集得软骨粉末,随后按质量比1:10,将软骨粉末与质量分数0.5%胰蛋白酶溶液搅拌混合,在0~5℃下冰水浴反应20~24h;待冰水浴完成后,过滤并收集滤饼,按质量比1:1,将滤饼与质量分数0.1%胃蛋白酶溶液搅拌混合,用冰醋酸调节pH至5.5~6.0后,浇注至模具中,在0~5℃下冰水浴反应20~24h,待反应完成后,再将模具至-65~-55℃下冷冻干燥6~8h,脱模并收集干燥软骨基质,用去离子水冲洗3~5次后,自然晾干并破碎过50目筛,收集得改性软骨填充料,备用;按重量份数计,分别称量20~30份4,4'二苯基甲烷二异氰酸酯、40~45份聚醚2020和0.1~0.2份苯甲酰氯置于反应釜中,抽真空至50~60kPa,再在75~80℃下保温反应2~3h,随后静置冷却至室温,密封保存制备得A组分,备用;按重量份数计,分别称量45~50份聚醚多元醇N-330、55~60份白炭黑、3~5份蒙脱土、25~30份氯化石蜡、0.1~0.2份紫外线吸收剂UV-9、10~15份二辛酯和0.1~0.2份1,4丁二醇置于研钵中,在室温下研磨3~5h后,再在20~30kPa、70~80℃下真空干燥2~3h,制备得B组分;按重量份数计,分别称量45~50份上述制备的B组分、5~8份制备的A组分和20~25份制备的改性软骨填充料搅拌混合并浇注至模具中,在室温下固化20~24h后,再在75~80℃下熟化20~24h,冷却至室温后脱模即可制备得一种高回弹型跑道用塑胶材料。
实例1
选取新鲜鸡软骨,将其洗净并冷冻干燥6h,随后破碎并过100目筛,收集得软骨粉末,随后按质量比1:10,将软骨粉末与质量分数0.5%胰蛋白酶溶液搅拌混合,在0℃下冰水浴反应20h;待冰水浴完成后,过滤并收集滤饼,按质量比1:1,将滤饼与质量分数0.1%胃蛋白酶溶液搅拌混合,用冰醋酸调节pH至5.5后,浇注至模具中,在0℃下冰水浴反应20h,待反应完成后,再将模具至-65℃下冷冻干燥6h,脱模并收集干燥软骨基质,用去离子水冲洗3次后,自然晾干并破碎过50目筛,收集得改性软骨填充料,备用;按重量份数计,分别称量20份4,4'二苯基甲烷二异氰酸酯、40份聚醚2020和0.1份苯甲酰氯置于反应釜中,抽真空至50kPa,再在75℃下保温反应2h,随后静置冷却至室温,密封保存制备得A组分,备用;按重量份数计,分别称量45份聚醚多元醇N-330、55份白炭黑、3份蒙脱土、25份氯化石蜡、0.1份紫外线吸收剂UV-9、10份二辛酯和0.1份1,4丁二醇置于研钵中,在室温下研磨3h后,再在20kPa、70℃下真空干燥2h,制备得B组分;按重量份数计,分别称量45份上述制备的B组分、5份制备的A组分和20份制备的改性软骨填充料搅拌混合并浇注至模具中,在室温下固化20h后,再在75℃下熟化20h,冷却至室温后脱模即可制备得一种高回弹型跑道用塑胶材料。
首先将地面清理干净并打磨平整,干燥6h后用滚筒在水泥基础表面辊涂一层防水材料,控制防水材料的用量为0.15kg/m2,固化保养20h后将胶水和粒径为3mm的高弹性黑胶粒搅拌均匀后倒在地面上,用齿状PU耙镘开,并用专门的摊铺机整平压实,控制厚度为9mm,接着将跑道面漆、催化剂和本发明所得的高回弹型跑道用塑胶材料混合,控制催化剂的用量为面漆用量的1%,塑胶材料用量为面漆用量的82%,倒入喷枪中,在倾斜度为55°时同向喷涂,保养20h后,反方向再喷涂一次,固化保养48h后依设计尺寸施工划线,保养10天即可。经检测,本发明所得的高回弹型跑道用塑胶材料具有回弹率高、拉伸强度高、断裂伸长率高的特点,拉伸强度为3MPa,断裂伸长度为350%,耐磨耗性为1%,使用寿命延长3年。
实例2
选取新鲜鸡软骨,将其洗净并冷冻干燥8h,随后破碎并过100目筛,收集得软骨粉末,随后按质量比1:10,将软骨粉末与质量分数0.5%胰蛋白酶溶液搅拌混合,在5℃下冰水浴反应24h;待冰水浴完成后,过滤并收集滤饼,按质量比1:1,将滤饼与质量分数0.1%胃蛋白酶溶液搅拌混合,用冰醋酸调节pH至5.5后,浇注至模具中,在5℃下冰水浴反应24h,待反应完成后,再将模具至-55℃下冷冻干燥8h,脱模并收集干燥软骨基质,用去离子水冲洗5次后,自然晾干并破碎过50目筛,收集得改性软骨填充料,备用;按重量份数计,分别称量30份4,4'二苯基甲烷二异氰酸酯、45份聚醚2020和0.2份苯甲酰氯置于反应釜中,抽真空至60kPa,再在80℃下保温反应3h,随后静置冷却至室温,密封保存制备得A组分,备用;按重量份数计,分别称量50份聚醚多元醇N-330、60份白炭黑、5份蒙脱土、30份氯化石蜡、0.2份紫外线吸收剂UV-9、15份二辛酯和0.2份1,4丁二醇置于研钵中,在室温下研磨5h后,再在30kPa、80℃下真空干燥3h,制备得B组分;按重量份数计,分别称量50份上述制备的B组分、8份制备的A组分和25份制备的改性软骨填充料搅拌混合并浇注至模具中,在室温下固化24h后,再在80℃下熟化24h,冷却至室温后脱模即可制备得一种高回弹型跑道用塑胶材料。
首先将地面清理干净并打磨平整,干燥8h后用滚筒在水泥基础表面辊涂一层防水材料,控制防水材料的用量为0.20kg/m2,固化保养24h后将胶水和粒径为4mm的高弹性黑胶粒搅拌均匀后倒在地面上,用齿状PU耙镘开,并用专门的摊铺机整平压实,控制厚度为11mm,接着将跑道面漆、催化剂和本发明所得的高回弹型跑道用塑胶材料混合,控制催化剂的用量为面漆用量的2%,塑胶材料用量为面漆用量的84%,倒入喷枪中,在倾斜度为65°时同向喷涂,保养24h后,反方向再喷涂一次,固化保养60h后依设计尺寸施工划线,保养15天即可。经检测,本发明所得的高回弹型跑道用塑胶材料具有回弹率高、拉伸强度高、断裂伸长率高的特点,拉伸强度为3.8MPa,断裂伸长度为450%,耐磨耗性为1.5%,使用寿命延长5年。
实例3
选取新鲜鸡软骨,将其洗净并冷冻干燥7h,随后破碎并过100目筛,收集得软骨粉末,随后按质量比1:10,将软骨粉末与质量分数0.5%胰蛋白酶溶液搅拌混合,在3℃下冰水浴反应22h;待冰水浴完成后,过滤并收集滤饼,按质量比1:1,将滤饼与质量分数0.1%胃蛋白酶溶液搅拌混合,用冰醋酸调节pH至5.8后,浇注至模具中,在2℃下冰水浴反应22h,待反应完成后,再将模具至-60℃下冷冻干燥7h,脱模并收集干燥软骨基质,用去离子水冲洗4次后,自然晾干并破碎过50目筛,收集得改性软骨填充料,备用;按重量份数计,分别称量25份4,4'二苯基甲烷二异氰酸酯、42份聚醚2020和0.2份苯甲酰氯置于反应釜中,抽真空至55kPa,再在77℃下保温反应2.5h,随后静置冷却至室温,密封保存制备得A组分,备用;按重量份数计,分别称量48份聚醚多元醇N-330、58份白炭黑、4份蒙脱土、27份氯化石蜡、0.1份紫外线吸收剂UV-9、13份二辛酯和0.1份1,4丁二醇置于研钵中,在室温下研磨4h后,再在25kPa、75℃下真空干燥2.5h,制备得B组分;按重量份数计,分别称量47份上述制备的B组分、7份制备的A组分和23份制备的改性软骨填充料搅拌混合并浇注至模具中,在室温下固化22h后,再在78℃下熟化22h,冷却至室温后脱模即可制备得一种高回弹型跑道用塑胶材料。
首先将地面清理干净并打磨平整,干燥7h后用滚筒在水泥基础表面辊涂一层防水材料,控制防水材料的用量为0.17kg/m2,固化保养22h后将胶水和粒径为3mm的高弹性黑胶粒搅拌均匀后倒在地面上,用齿状PU耙镘开,并用专门的摊铺机整平压实,控制厚度为10mm,接着将跑道面漆、催化剂和本发明所得的高回弹型跑道用塑胶材料混合,控制催化剂的用量为面漆用量的1%,塑胶材料用量为面漆用量的83%,倒入喷枪中,在倾斜度为60°时同向喷涂,保养22h后,反方向再喷涂一次,固化保养54h后依设计尺寸施工划线,保养13天即可。经检测,本发明所得的高回弹型跑道用塑胶材料具有回弹率高、拉伸强度高、断裂伸长率高的特点,拉伸强度为3.4MPa,断裂伸长度为400%,耐磨耗性为1.3%,使用寿命延长4年。
Claims (1)
1.一种高回弹型跑道用塑胶材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)选取新鲜鸡软骨,将其洗净并冷冻干燥6~8h,随后破碎并过100目筛,收集得软骨粉末,随后按质量比1:10,将软骨粉末与质量分数0.5%胰蛋白酶溶液搅拌混合,在0~5℃下冰水浴反应20~24h;
(2)待冰水浴完成后,过滤并收集滤饼,按质量比1:1,将滤饼与质量分数0.1%胃蛋白酶溶液搅拌混合,用冰醋酸调节pH至5.5~6.0后,浇注至模具中,在0~5℃下冰水浴反应20~24h,待反应完成后,再将模具至-65~-55℃下冷冻干燥6~8h,脱模并收集干燥软骨基质,用去离子水冲洗3~5次后,自然晾干并破碎过50目筛,收集得改性软骨填充料,备用;
(3)按重量份数计,分别称量20~30份4,4'二苯基甲烷二异氰酸酯、40~45份聚醚2020和0.1~0.2份苯甲酰氯置于反应釜中,抽真空至50~60kPa,再在75~80℃下保温反应2~3h,随后静置冷却至室温,密封保存制备得A组分,备用;
(4)按重量份数计,分别称量45~50份聚醚多元醇N-330、55~60份白炭黑、3~5份蒙脱土、25~30份氯化石蜡、0.1~0.2份紫外线吸收剂UV-9、10~15份二辛酯和0.1~0.2份1,4丁二醇置于研钵中,在室温下研磨3~5h后,再在20~30kPa、70~80℃下真空干燥2~3h,制备得B组分;
(5)按重量份数计,分别称量45~50份上述制备的B组分、5~8份步骤(3)制备的A组分和20~25份步骤(2)制备的改性软骨填充料搅拌混合并浇注至模具中,在室温下固化20~24h后,再在75~80℃下熟化20~24h,冷却至室温后脱模即可制备得一种高回弹型跑道用塑胶材料。
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- 2017-03-28 CN CN201710190841.7A patent/CN106977691A/zh active Pending
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