CN106976832A - 旋盖头 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种旋盖头，在将分割为本体部和盖部的瓶盖安装到容器上的动作之后，在脱离瓶盖时不会与盖部发生干扰而使盖部从本体部脱落。旋盖头将瓶盖(C)旋紧安装到容器的口部，该瓶盖是将盖部(C2)以可拆装的方式连结于在外周面形成有纵槽的本体部(C1)而构成的。多个卡盘部件(26)在内表面(26b)形成有能够与纵槽卡合的凸部。推进器(25)向内侧对卡盘部件施力。顶面抵接部件(36)抵接于瓶盖的顶面。在使瓶盖嵌合到被多个卡盘部件围绕的空间中，并且使顶面抵接部件抵接于瓶盖，从而使凸部卡合于纵槽并将瓶盖旋紧到容器的口部的状态下，凸部越过本体部与盖部的边界(E)接触到盖部的至少一部分。

Description

旋盖头

技术领域

本发明涉及保持瓶盖并将瓶盖旋紧到容器的口部的旋盖头。

背景技术

以往，作为将瓶盖安装到塑料瓶等的容器的口部的装置，例如已知专利文献1、2中公开的旋盖头。这些旋盖头构成为，通过施力单元向内侧对用于抓持瓶盖的外周面的多个卡盘部件施力，朝着支承在瓶盖盘上的瓶盖下降，并抓持瓶盖。在瓶盖的外周面形成有沿着轴心方向延伸的大量的纵槽，在卡盘部件的内表面形成有与瓶盖的纵槽卡合的大量的凸部。即、卡盘部件在使凸部卡合于纵槽并抓持瓶盖的状态下一边旋转一边下降，从而将瓶盖安装到保持在卡盘部件中的容器的口部。

另一方面，已知一种瓶盖，该瓶盖的盖部借助铰接件连结于在外周面形成有纵槽的筒状的本体部。在盖部的与铰接件相反的一侧设置有手指拉片，使用者能够操作手指拉片打开和关闭盖部。

在先技术文献

专利文献

专利文献1 日本专利第4258893号公报

专利文献2 日本专利第4175290号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

使用上述以往的旋盖头，能够将分割为本体部和盖部的瓶盖安装到容器的口部。但是，将瓶盖安装到容器上之后，当欲使旋盖头上升以脱离瓶盖时，卡盘部件的凸部可能会刮到瓶盖的手指拉片等，导致盖部从本体部脱落，进而打开本体部的开口。

本发明的目的在于提供一种旋盖头，在将分割为本体部和盖部的瓶盖安装到容器上的动作之后，在脱离瓶盖时不会与盖部发生干扰而使盖部从本体部脱落。

用于解决技术问题的方案

本发明涉及一种旋盖头，其将瓶盖旋紧安装到容器的口部，该瓶盖是将盖部以可拆装的方式连结于在外周面形成有纵槽的本体部而构成的。该旋盖头的特征在于，具备：多个卡盘部件，在内表面形成有能够与纵槽卡合的凸部；施力单元，向内侧对这些卡盘部件施力；以及顶面抵接部件，抵接于瓶盖的顶面；在使所述瓶盖嵌合到被多个卡盘部件围绕的空间中，并且使顶面抵接部件抵接于所述瓶盖，从而使凸部卡合于纵槽并将瓶盖旋紧到容器的口部的状态下，凸部越过本体部与盖部的边界接触到盖部的至少一部分。

卡盘部件的凸部例如形成于卡盘部件的高度方向的中间部分，在卡盘部件的内表面，比凸部靠下方的部分与比凸部靠上方的部分以远离瓶盖的方式倾斜。

瓶盖的盖部例如借助铰接部与本体部连接，在与铰接部相反的一侧设置有用于打开盖部的手指拉片，铰接部与手指拉片向本体部的外周面的外侧突出。

发明的效果

根据本发明，能够获得一种旋盖头，在将分割为本体部和盖部的瓶盖安装到容器上的动作之后，在脱离瓶盖时不会与盖部发生干扰而使盖部从本体部脱落。

附图说明

图1是概略性地示出具备应用了本发明的第一或者第二实施方式的旋盖头的压盖机的俯视图。

图2是示出第一实施方式的旋盖头的剖面图。

图3是从图2的A方向观察旋盖头的箭视图。

图4是放大表示图2的B的部分的图。

图5是沿图6的V-V线示出第二实施方式的旋盖头的剖面图。

图6是从图5的F方向观察旋盖头的箭视图。

附图标记说明

20、50：旋盖头

25：推进器(施力单元)

26、56：卡盘部件

26b：卡盘部件的内表面

26c、56c：凸部

36：顶面抵接部件

C：瓶盖

C1：本体部

C2：盖部

E：边界

具体实施方式

下面，参照图示的实施方式，对本发明进行说明。图1示出了作为充填系统的一部分的压盖机10的概略结构，压盖机10具备供给星形轮11、压盖机星形轮12、瓶盖盘13以及排出星形轮14。

供给星形轮11在图中向顺时针方向旋转，将通过充填器(未图示)充填了内容物后运送过来的塑料瓶等的容器传递至压盖机星形轮12。压盖机星形轮12向逆时针方向旋转，从瓶盖盘13供给瓶盖，并将瓶盖旋紧安装到从供给星形轮11传递来的容器的口部。安装了瓶盖的容器从压盖机星形轮12通过排出星形轮14被传递至运送带(未图示)，并被运送至下一工序。

图2示出了第一实施方式的旋盖头20。旋盖头20以固定间隔沿着压盖机星形轮12的外周缘设置。旋盖头20的中心轴X平行于压盖机星形轮12的旋转轴。升降杆21沿着中心轴X延伸，在中心轴X的周围旋转自如并且沿着中心轴X升降自如。通过该升降动作与旋转动作，旋盖头20从瓶盖盘13领取瓶盖，并安装到由压盖机星形轮12运送的容器的口部。

在升降杆21的下端形成有直径比其上方部分小的安装部21a，在安装部21a上通过安装螺栓23固定有基座部件22。基座部件22具有：基部22a，嵌合于升降杆21的安装部21a；以及圆柱状的支承部22b，形成在基部22a的下方，并沿着中心轴X延伸。在基部22a的外壁面形成有沿着水平方向延伸的凸缘22c。在基部22a的凸缘22c的下方的部分嵌装有罩部件24。罩部件24为筒状的外壳，其下部相对形成为大径，上部相对形成为小径，并且在其内部设置有推进器25与卡盘部件26。推进器25具有：本体部25a，以沿着上下方向滑动自如的方式嵌合于基座部件22的支承部22b；以及按压部25b(参照图3)，从本体部25a的下端部分支成三个延伸。按压部25b的内表面为卡合面25c，该卡合面25c以越向下方越靠外侧的方式倾斜。

卡盘部件26为位于罩部件24下端的开口部的内侧的三个圆弧状的部件(参照图3)，这三个卡盘部件26的内表面26b形成为与瓶盖C的外周面相对应的圆形。卡盘部件26的外表面为卡合面26a，该卡合面26a具有与按压部25b的卡合面25c相同的倾斜角，这些卡合面25c、26a始终滑动接触，由此，如后所述，卡盘部件26与推进器25的升降动作相应地沿着与中心轴X正交的方向、即水平方向进退。在罩部件24的下端的外周面安装有环状的止动部件27，止动部件27的环状水平板27a向罩部件24的内侧突出。在环状水平板27a的上表面载置有环状的树脂板部件27b，并以滑动自如的方式支承卡盘部件26的下表面。

推进器25的本体部25a的内周面相对于基座部件22的支承部22b滑动自如，在支承部22b的外周面设置有将本体部25a与支承部22b之间气密密封的垫圈28a。另外，本体部25a的外周面相对于罩部件24滑动自如，在本体部25a的外周面设置有将本体部25a与罩部件24之间气密密封的垫圈28b。在罩部件24的上部的内表面24a设置有止转销29，该销29卡合于形成在本体部25a的上端面的凹部25d，由此阻止推进器25相对于罩部件24旋转位移。

在推进器25的本体部25a形成有与中心轴X同轴的环状的收容槽25e，在收容槽25e中收容有螺旋弹簧31。螺旋弹簧31抵接于罩部件24的内表面24a，由此推进器25始终向卡盘部件26侧施力，通过卡合面25c、26a的作用，向内侧对卡盘部件26施力。即，推进器25构成向内侧对卡盘部件26施力的施力单元。此外，螺旋弹簧31的弹力虽然足以使卡盘部件26抓持瓶盖C并将瓶盖C从瓶盖盘13运送至容器的口部，但是并不足以将瓶盖C旋紧到容器的口部。

由基座部件22、罩部件24与推进器25的各内壁面划分形成压力室32。从未图示的压力源向压力室32供给压缩空气。为了向压力室32供给该压缩空气，在升降杆21的轴心部形成有第一空气供给路33，另外在基座部件22中形成有第二空气供给路34。在基座部件22的基部22a与升降杆21的下端面之间形成有中间室35，第一空气供给路33在升降杆21的下端面开口并对着中间室35，第二空气供给路34连通中间室35与压力室32。

在基座部件22的支承部22b的下端面设置有顶面抵接部件36。顶面抵接部件36在瓶盖C被卡盘部件26抓持的状态下抵接于瓶盖C的顶面。

图3是从图2的A方向观察旋盖头20的箭视图。三个卡盘部件26是圆弧状的部件，相对于止动部件27同心配置，各卡盘部件26的内周部分位于止动部件27的内侧。各卡盘部件26的内表面26b形成圆筒面，在这些内表面26b上设置有能够与形成在瓶盖C的外周面的纵槽(刻痕)卡合的凸部。推进器25的各按压部25b分别卡合于卡盘部件26的中央部。

图4是放大表示图2的B的部分、即卡盘部件26与瓶盖C卡合的部分的图。瓶盖C是将盖部C2以可拆装的方式连结于本体部C1而构成的。在与连接本体部C1和盖部C2的铰接部(未图示)相反的一侧设置有用于打开盖部C2的手指拉片D，铰接部与手指拉片D向形成在本体部C1的外周面的刻痕的山部C3的外侧突出。此外，在图4中夸张地示出了手指拉片D的厚度，手指拉片D仅仅比山部C3略微突出。即、卡盘部件26干扰手指拉片D，从而使瓶盖C向内侧变形，向内侧变形的程度与该干扰程度相当。

形成在卡盘部件26的内表面26b并沿着上下方向延伸的凸部26c能够与本体部C1的外周面的刻痕卡合。凸部26c形成于卡盘部件26的高度方向的中间部分，与内表面的其他部分相比，凸部26c更向内侧突出。即、在卡盘部件26的内表面，比凸部26c靠下方的部分与比凸部26c靠上方的部分以远离瓶盖C的方式倾斜，不会干扰瓶盖C。

在旋盖头20从瓶盖盘13(图1)领取瓶盖C并将瓶盖C安装到容器的口部的动作中，卡盘部件26的凸部26c如图4所示那样越过本体部C1与盖部C2的边界E接触到盖部C2的至少一部分，而不像以往那样仅与本体部C1的外周面卡合。此外，卡盘部件26的凸部26c按压瓶盖C的手指拉片D，由此使瓶盖C向内侧凹陷，但是其凹陷量极小，不会对卡盘部件26抓持瓶盖C造成影响。

对本实施方式的作用进行说明。当旋盖头20通过压盖机星形轮12的旋转抵达保持在瓶盖盘13上的瓶盖C的上方时，朝着瓶盖C下降，使瓶盖C嵌合到被三个卡盘部件26围绕的空间中，并且使顶面抵接部件36抵接于瓶盖C。在该状态下，卡盘部件26的凸部26c的高度位置位于瓶盖C的本体部C1与盖部C2的边界E附近，凸部26c与本体部C1的刻痕卡合。另外，卡盘部件26抵抗螺旋弹簧31的弹力被推向外侧，瓶盖C被卡盘部件26抓持。

接下来，在未图示的压力源中生成高压空气，高压空气经由第一空气供给路33、中间室35、第二空气供给路34供给到压力室32。由此，向下方按压推进器25，从而向内侧对卡盘部件26施力，与瓶盖C从瓶盖盘13被传递到旋盖头20时相比，以更强大的力保持瓶盖C。当通过压盖机星形轮12的旋转使保持着瓶盖C的旋盖头20到达应安装瓶盖C的容器的上方时，旋盖头20一边下降一边围绕旋转轴X旋转，从而将瓶盖C旋紧安装到容器的口部。

当该安装动作结束时，旋盖头20沿着中心轴X上升。此时，由于凸部26c的上端部位于瓶盖C的铰接部、手指拉片D的下端部以及边界E的上侧，因此，凸部26c顺利地离开瓶盖C，而不会刮到这些伸指拉环D等导致打开盖部C2。

如上所述，本实施方式构成为，在使凸部26c卡合于瓶盖C的本体部C1的刻痕并将瓶盖C旋紧到容器的口部的状态下，凸部26c越过本体部C1与盖部C2的边界E接触到盖部C2的至少一部分。因此，在将瓶盖C安装于容器的口部之后，在旋盖头20上升从而离开瓶盖C的动作中，凸部26c不会打开盖部C2。

参照图5、图6，对第二实施方式的旋盖头50的结构进行说明。第二实施方式与第一实施方式不同之处在于，安装在升降杆51上的结构。即、在升降杆51上借助安装螺栓52安装有基座部件53，在形成于基座部件53的下端并向水平方向伸出的三个支承部53a上分别通过固定螺栓55固定有摇动轴54。在各摇动轴54上分别安装着卡盘部件56的基部56a，卡盘部件56以摇动轴54为中心摇动自如。

三个卡盘部件56的下部呈与瓶盖C相对应的圆弧状，在其内表面形成有凸部56a，该凸部56a能够与形成在瓶盖C的外周面的刻痕卡合。另外，在各卡盘部件56的下部的背面形成有凹部56b，在这些凹部56b中嵌合环状的螺旋弹簧57。通过该螺旋弹簧57的弹力，卡盘部件56以摇动轴54为中心向内侧、即向瓶盖C施力。

瓶盖C具有在外周面上形成有刻痕的本体部C1、以及借助铰接件C4连结于本体部C1的盖部C2，在盖部C2的与铰合C4相反的一侧设置有手指拉片D。与第一实施方式同样地，在瓶盖C抵接于基座部件53的下表面53b(相当于第一实施方式的顶面抵接部件36)的状态下、即在从瓶盖盘13领取瓶盖C并将瓶盖C安装到容器的口部的状态下，卡盘部件56的凸部56c越过瓶盖C的本体部C1与盖部C2的边界E接触到盖部C2的至少一部分。因此，在进行对容器安装瓶盖C的安装动作之后，在上升从而离开瓶盖C的动作中，凸部56C不会与盖部C2发生干扰，不会打开盖部C2。

此外，上述实施方式为，将通过铰合C4连结本体部C1与盖部C2的瓶盖C旋紧到容器的口部的旋盖头，但是本发明不仅限于此，也能够应用于本体部与盖部能够完全分离的瓶盖、即无铰接件的瓶盖。

Claims (3)

1.一种旋盖头，其将瓶盖旋紧安装到容器的口部，该瓶盖是将盖部以可拆装的方式连结于在外周面形成有纵槽的本体部而构成的，其特征在于，具备：

多个卡盘部件，在内表面形成有能够与所述纵槽卡合的凸部；

施力单元，向内侧对这些卡盘部件施力；以及

顶面抵接部件，抵接于所述瓶盖的顶面；

在使所述瓶盖嵌合到被所述多个卡盘部件围绕的空间中，并且使所述顶面抵接部件抵接于所述瓶盖，从而使所述凸部卡合于所述纵槽并将所述瓶盖旋紧到所述容器的口部的状态下，所述凸部越过所述本体部与所述盖部的边界接触到所述盖部的至少一部分。

2.根据权利要求1所述的旋盖头，其特征在于，

所述凸部形成于所述卡盘部件的高度方向的中间部分，在所述卡盘部件的内表面，比所述凸部靠下方的部分与比所述凸部靠上方的部分以远离所述瓶盖的方式倾斜。

3.根据权利要求1所述的旋盖头，其特征在于，

所述瓶盖的盖部借助铰接部与所述本体部连接，在与所述铰接部相反的一侧设置有用于打开所述盖部的手指拉片，所述铰接部与手指拉片向所述本体部的外周面的外侧突出。