CN202924046U - 容器的塞盖 - Google Patents

Abstract

一种容器的塞盖，包括一盖体及一塞体，该盖体的底面凸设有由根部向端部渐缩呈锥状的一凸柱，该凸柱的周面上设有至少一凹部，该塞体包含一固定件及一弹性层，该固定件为硬性材料制成的中空状柱体，于该固定件的顶面具有贯通到内部且可供该盖体的凸柱伸入的一穿孔，该穿孔的孔壁上设有至少一弹性凸部可供嵌入该凹部中，该弹性层为具有弹性的软性材料制成，且其一体射出成形地热融结合在该固定件的周面及底面；藉由上述结构使容器的塞盖具有密封效果良好及可避免脱落的功效。

Description

容器的塞盖

技术领域

本实用新型有关于一种应用于诸如瓶、罐、坛、瓮等容器的塞盖。

背景技术

一般已知的瓶、罐、坛、瓮等容器，为了使其具有造形的整体性而符合美感，通常该容器的本体与盖体会由相同的材质制成，而目前常见的瓶、罐、坛、瓮等容器一般由玻璃、陶、瓷等材质制成，因此本体及盖体在制造时，其相对接合的口部与塞部，常会因烧制及冷却温度、时间的不同而有不同的收缩比率，故而该相同材质的本体与盖体之间无法完全的密合，而为解决此问题，通常朝体积较小、结构较简单、制作方便的盖体的方向去做改良。

早期的改良方式如图1所示，主要是于一盖体10的底部设有一嵌槽11，然后于该嵌槽11中嵌设有直杆状的一软木塞12，且该软木塞12与该嵌槽11之间设有黏胶120供将其黏合。如此，便可利用该软木塞12可弹性变形的特性而紧密地塞于瓶口中，而且该盖体10亦不会影响到该容器的整体造形。然而，近年来由于环境的污染，造成作为软木塞12原料来源的栓皮栎林大量的消失，因此使得软木塞12的价格越来越高，而逐渐不符合经济效益。另外，当以手握持该盖体10而将软木塞12由瓶口拔出时，该软木塞12易由黏胶120黏合处脱落。而且，由于软木塞12质地较软，在拔出瓶口时亦很容易有断裂的情形，或是与瓶口摩擦而产生细屑掉入容器的内容物中，造成内容物污染的情形。

而为了改善上述软木塞12所造成的问题，便发展出一种如图2所示的容器的塞盖结构，其主要包括一盖体13及一塞体14。该盖体13的材质与容器的本体的材质相同，且该盖体13的底面具有一嵌槽15。该塞体14包含一固定片16及扣接在该固定片16底部的一弹性桶体17。该固定片16为硬性材料制成，且该固定片16嵌设于该嵌槽15之中，该固定片16与该嵌槽15之间设有黏胶160供将其黏合。该弹性桶体17为具有弹性的软性材料制成的空心桶体。如此，便可藉由该具有弹性的软性材料制成的弹性桶体17 紧密地塞于瓶口之中，而该弹性桶体17又可藉由该硬性材料制成的固定片16与该盖体13黏合固定，使得显露于外的盖体13不会影响到该容器的整体造形。虽然该容器的塞盖可利用人造材料的固定片16及弹性桶体17来取代早期的软木塞12，以改善成本过高的问题。然而，由于该固定片16利用黏胶160黏合在该盖体13上，而一般黏胶160的本身通常皆会含有甲苯……等有毒化学物质，因此其长期位于瓶口处会造成内容物的污染。而且当以手握持该盖体13而将该弹性桶体17由瓶口拔出时，该固定片16易由黏胶160黏合处脱落。尤其是，该弹性桶体17 为具有弹性的软性材料制成的空心桶体，因此该弹性桶体17易因容器内的压力而产生变形，进而使其密封效果不佳。且在手握该盖体13将其扭转开启时，该弹性桶体17更是会被扭曲变形甚至破损或断裂而无法继续使用。

有鉴于此，设计人乃针对上述问题，而深入构思， 且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种密封效果良好及可避免断损、脱落的容器的塞盖。

具体而言，本实用新型所述容器的塞盖，包括一盖体及一塞体，该盖体的底面凸设有由根部向端部渐缩呈锥状的一凸柱，该凸柱的周面上设有至少一凹部；该塞体包含一固定件及一弹性层，该固定件为硬性材料制成的中空状柱体，于该固定件的顶面具有贯通到内部且供该凸柱伸入的一穿孔，该穿孔的孔壁上设有至少一弹性凸部供弹性嵌入该凹部中，该弹性层为具有弹性的软性材料制成，且其一体射出成形地热融结合在该固定件的周面及底面。

如此，藉由该呈锥状的凸柱可使该塞体的固定件易于套入组装。尤其是利用该弹性凸部嵌入该凹部的设计，更是可使该塞体的固定件牢固地结合在该盖体的凸柱上，而无需另外利用黏胶将其黏合。所以不但不会有污染内容物的问题，而且当以手握持该盖体而将塞体由瓶口拔出时，更是不会有脱落之虞。另外，藉由将该具有弹性的软性材料制成的弹性层一体射出成形地热融结合在该硬性材料制成的固定件表面的结构设计，可藉由该不易变形的硬性材料制成的固定件来支撑该弹性层，以使该弹性层不会受到容器内的压力而产生过大的变形，进而具有良好的密封效果。而且亦可在手握该盖体而扭转将塞体由瓶口拔出时，避免该弹性层因强度不够而发生破损或断裂等无法继续使用的情形。另外，藉由该弹性凸部嵌入该凹部的设计，更是可在以陶瓷材料制作该盖体时避免发生因材料收缩率过大或过小而导致无法与塞体结合的情形。

本实用新型的一优选为，该凹部为环状的一凹沟，该弹性凸部为嵌入该凹沟中且呈环状的一凸环。该凸环位于该穿孔的孔壁的下缘。

本实用新型的一优选为，该凹部为一凹槽且环状排列在该凸柱的周面，该弹性凸部包含供在该穿孔的孔壁上伸缩的一扣片及提供弹力使该扣片向外弹出的一弹簧，该扣片供嵌入相对应的凹槽中。

本实用新型的一优选为，该相对扣设的凹槽及扣片的数量为三组。

本实用新型的一优选为，该穿孔的孔壁上设有多数滑槽供分别容纳这些扣片，该多数滑槽的槽底分别具有一弹簧槽供分别容纳这些弹簧。

本实用新型的一优选为，该盖体的底面具有多数嵌槽，该固定件的顶面具有多数嵌块供分别嵌入该多数嵌槽之中。如此，藉由该多数嵌块与嵌槽的嵌设，便可使该盖体可带动该塞体旋转，进而使其可因此能较为省力地旋转拔出瓶口。

本实用新型的一优选为，该盖体的底面凹设有一容置槽，该凸柱及该多数嵌槽位于该容置槽中，该固定件的顶部的周面具有一凸缘，该凸缘供嵌入该容置槽中。

本实用新型的一优选为，该弹性层的周面纵向间隔排列地设有多数环片。

本实用新型的一优选为，该盖体的凸柱的底面具有一凹陷部。

附图说明

图1为已知容器的塞盖的结构示意图。

图2为另一已知容器的塞盖的结构示意图。

图3为本实用新型的立体分解示意图。

图4为本实用新型的平面分解示意图。

图5为本实用新型的组合剖面示意图。

图6为图5的盖体与固定件的结合处的局部放大示意图。

图7为本实用新型的另一实施例的组合剖面示意图。

图8为图7的A-A剖面示意图。

主要组件符号说明：

盖体10；嵌槽11；

软木塞12；黏胶120；

盖体13；塞体14；

嵌槽15；固定片16；

黏胶160；弹性桶体17；

盖体20；容置槽21；

凸柱22；嵌槽23；

凹部24；凹沟240；

凹槽241；凹陷部25；

塞体30；固定件31；

弹性层32；凸缘33；

穿孔34；滑槽340；

弹簧槽341；嵌块35；

弹性凸部36；凸环360；

扣片361；弹簧362； 

环片37。

具体实施方式

请参阅图3-图6所示，显示本实用新型所述容器的塞盖包括一盖体20及一塞体30。其中：该盖体20可与该容器的本体具有相同的材质（如玻璃、陶、瓷……等材质），且该盖体20 的底面凹设有一容置槽21，于该容置槽21的槽底面具有一凸柱22及两嵌槽23。该凸柱22凸设于该容置槽21的中央，且由根部向端部渐缩呈锥状，该凸柱22的周面靠上端处设有一凹部24，该凹部24为环状的一凹沟240。另于该凸柱22的底面另设有一凹陷部25，用以降低该盖体20的材料成本。该两嵌槽23相对位于该凸柱22的外围。

该塞体30包含一固定件31及一弹性层32。该固定件31为硬性材料制成的中空状柱体，于该固定件31的顶部的周面具有一凸缘33可供嵌入该容置槽21中。该固定件31的顶面具有一穿孔34及两嵌块35。该穿孔34位于中央且贯通到内部可供该盖体20的凸柱22伸入，于该穿孔34的孔壁下缘具有一弹性凸部36，该弹性凸部36为环状的一凸环360且可供嵌入该凹沟240中。该两嵌块35位于该穿孔34的外围，且可供分别嵌入该两嵌槽23之中。该弹性层32为具有弹性的软性材料制成，且其为一体射出成形地热融结合在该固定件31的周面及底面。该弹性层32的周面纵向间隔排列地设有多数环片37，利用该可上、下摆动变形的多数环片37可使该塞体30易于瓶口中塞、拔，且亦能增加其的密封性。

请参阅图7、图8所示，为本实用新型的另一实施例，其结构与上述实施例大致相同，差别在于本实施例的凸柱22的周面上环状排列地设有三个凹部24，该凹部24为矩形的一凹槽241。该穿孔34的孔壁上设有三个滑槽340，于每一滑槽340的槽底设有一弹簧槽341。该固定件31上设有三个弹性凸部36，每一弹性凸部36包含一扣片361及一弹簧362。该扣片361呈矩形且可水平滑移地设在该滑槽340中，该弹簧362设在该弹簧槽341中，一端顶于该扣片361的内侧面，可提供弹力使该扣片361向外弹出以嵌入相对应的凹槽241中，进而达到使该塞体30与该盖体20结合固定的目的。在本实用新型中，该可相对扣设的凹槽241及扣片361的数量以三组为最佳，当然其亦可以是2、4、5、6……等组，此不再另加以赘述。

由于本实用新型的弹性层32是由具有弹性的软性材料制成，因此可藉由该弹性层32的弹性及软性特质，而使该塞体30可易于瓶口中塞、拔，且并具有良好的密封效果。而且利用该凸柱22设呈锥状的结构设计更是可使该塞体30的固定件31易于套接组装于其上。尤其是，利用该弹性凸部36弹性嵌入该凹部24的组合方式，可使该塞体30的固定件31能牢固地结合在该盖体20的凸柱22上，而无需另外利用黏胶将其黏合。所以不但不会有污染内容物的问题，而且当以手握持该盖体20而将塞体30由瓶口拔出时，更是不会有脱落之虞。特别是，藉由将该具有弹性的软性材料制成的弹性层32一体射出成形地热融结合在该硬性材料制成的固定件31表面，更是可利用该不易变形的硬性材料制成的固定件31来支撑该弹性层32，以使该弹性层32不会受到容器内的压力而产生过大的变形，进而能具有良好的密封效果。而且亦可在手握该盖体20而扭转将塞体30由瓶口拔出时，避免该弹性层32发生破损或断裂而无法继续使用的情形。再者，藉由该两嵌块35与两嵌槽23的嵌设，可使该盖体20可带动该塞体30旋转，进而使其可因此能较为省力地旋转拔出瓶口。另外，藉由该弹性凸部36弹性嵌入该凹部24的设计，更是可在以陶瓷材料制作该盖体20时能避免发生因材料收缩率过大或过小而导致无法与塞体30结合的情形。

综上所述，由于本实用新型具有上述优点及实用价值，而且在同类产品中均未见有类似的产品发表，故已符合实用新型专利的申请要件，乃爰依法提出申请。

Claims (10)

1.一种容器的塞盖，包括一盖体及一塞体，其特征在于：该盖体的底面凸设有由根部向端部渐缩呈锥状的一凸柱，该凸柱的周面上设有至少一凹部；该塞体包含一固定件及一弹性层，该固定件为硬性材料制成的中空状柱体，于该固定件的顶面具有贯通到内部且供该凸柱伸入的一穿孔，该穿孔的孔壁上设有至少一弹性凸部供弹性嵌入该凹部中，该弹性层为具有弹性的软性材料制成，且其一体射出成形地热融结合在该固定件的周面及底面。

2.根据权利要求1所述的容器的塞盖，其特征在于，该凹部为环状的一凹沟，该弹性凸部为嵌入该凹沟中且呈环状的一凸环。

3.根据权利要求2所述的容器的塞盖，其特征在于，该凸环位于该穿孔的孔壁的下缘。

4.根据权利要求1所述的容器的塞盖，其特征在于，该凹部为一凹槽且环状排列在该凸柱的周面，该弹性凸部包含供在该穿孔的孔壁上伸缩的一扣片及提供弹力使该扣片向外弹出的一弹簧，该扣片供嵌入相对应的凹槽中。

5.根据权利要求4所述的容器的塞盖，其特征在于，该相对扣设的凹槽及扣片的数量为三组。

6.根据权利要求4所述的容器的塞盖，其特征在于，该穿孔的孔壁上设有多数滑槽供分别容纳这些扣片，该多数滑槽的槽底分别具有一弹簧槽供分别容纳这些弹簧。

7.根据权利要求1所述的容器的塞盖，其特征在于，该盖体的底面具有多数嵌槽，该固定件的顶面具有多数嵌块供分别嵌入该多数嵌槽之中。

8.根据权利要求7所述的容器的塞盖，其特征在于，该盖体的底面凹设有一容置槽，该凸柱及该多数嵌槽位于该容置槽中，该固定件的顶部的周面具有一凸缘，该凸缘供嵌入该容置槽中。

9.根据权利要求1所述的容器的塞盖，其特征在于，该弹性层的周面纵向间隔排列地设有多数环片。

10.根据权利要求1所述的容器的塞盖，其特征在于，该盖体的凸柱的底面具有一凹陷部。

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