CN106976013A - 一种缸体类零件自动夹紧装置 - Google Patents
一种缸体类零件自动夹紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106976013A CN106976013A CN201710340316.9A CN201710340316A CN106976013A CN 106976013 A CN106976013 A CN 106976013A CN 201710340316 A CN201710340316 A CN 201710340316A CN 106976013 A CN106976013 A CN 106976013A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- clamp
- plunger shaft
- clamping jaw
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
一种缸体类零件自动夹紧装置，包括有底座、支座、支撑块以及夹紧机构，其中底座的上端面设两个相对的支座，底板上还具有3个能够支撑工件的支撑块，上述每个支座的上端面均设能够夹紧工件的夹紧机构，本发明与现有技术相比具有能够准确定位和夹紧，自动化程度好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械夹具，尤其涉及一种缸体类零件的夹具。
背景技术
目前的发动机缸体类零件一般为铸铁铸铝类零件，在实际生产过程中，需要奖缸体的冒口、飞边、毛刺等切除，目前采取的工艺方法是打磨切除，打磨时，需要将缸体夹紧固定，现有的缸体夹具不仅操作起来非常复杂，更重要的是，现有的夹具定位不准，夹紧困难，固定性差，甚至需要人为调节，给实际加工带来极大不便的同时，影响缸体的加工精度，无法保证产品的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够准确定位和夹紧，自动化程度好的缸体类零件自动夹紧装置。
本发明的具体技术方案如下：
本发明主要包括有底座、支座、支撑块以及夹紧机构，其中底座的上端面设两个相对的支座，底板上还具有3个能够支撑工件的支撑块，上述每个支座的上端面均设能够夹紧工件的夹紧机构。
所述支撑块由底块和顶块组成，底块设在底座上，底块的上部设截面呈L形的顶块。
所述夹紧机构包括有底板、夹体、活塞杆、活塞、夹爪以及弹簧，其中底板的上端面设圆柱状夹体，夹体内靠近下端位置设轴向的圆形活塞腔，活塞腔内设活塞，活塞的外侧壁与活塞腔内壁相接，并且活塞的外侧壁与活塞腔之间设密封圈；沿活塞腔的顶部向夹体的顶部设轴向的圆形杆腔，该杆腔直径小于 活塞腔的直径，所述杆腔内设活塞杆，该活塞杆的下端伸至活塞腔内并与活塞固定在一起；所述活塞杆靠近活塞顶端位置的外侧壁与杆腔之间设密封圈；沿所述夹体的外侧壁设至少两个与杆腔相通的条形通孔，这些通孔设置在活塞腔的上部位置，每个通孔内均设条形的夹爪；沿所述夹体的外侧壁向内开设两条环形弹簧槽，所述弹簧槽仍开设在夹爪上，并且这两个弹簧槽分别靠近夹爪的上端和下端位置；每个弹簧槽内均环形的弹簧，以实现夹爪的定位；所述活塞杆上具有上下两个楔形凸台，每个夹爪对应活塞杆的侧面设与两凸台对应的楔面，并且夹爪的楔面与凸台的外壁相接触；所述活塞腔内处于活塞上部的型腔与底板或夹体的外壁之间设进油通道A，所述活塞腔内处于活塞下部的型腔与底板或夹体的外壁之间设进油通道B。
本发明能够实现对缸体类零件的定位和夹紧，并能够实现缸体的自动夹紧和松夹。本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、定位准确，夹紧更加稳固、可靠；
2、保证产品加工精度以及产品的质量，自动化程度高；
3、结构紧凑，操作简单，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的立体示意简图。
图2为本发明的夹紧机构主视剖面示意图。
图3为本发明工作状态示意图(主视方向)。
具体实施方式
接下来就结合附图对本发明作详细说明
如图1所示，底座1的上端面设两个相对的支座2，这两个支座分别靠近底座的两端位置，底板上还具有3个支撑块，即支撑块3-1、支撑块3-2、支撑块 3-3，每个支撑块均由底块和顶块组成，底块设在底座上，底块的上部设截面呈L形的顶块，其中，支撑块3-1和支撑块3-2相对设置在靠近底座的一侧边位置，并且支撑块3-1靠近一个支座，支撑块3-2靠近另一个支座，所述支撑块3-3设置在靠近底座的另一侧边位置，并且支撑块3-3处于底座的中部；上述每个支座的上端面均设夹紧机构4。
如图1和图2所示，夹紧机构包括有底板、夹体、活塞杆、活塞、夹爪以及弹簧，其中底板411的上端面设圆柱状夹体412，夹体内靠近下端位置设轴向的圆形空腔，即活塞腔413，活塞腔内设活塞414，活塞的外侧壁与活塞腔内壁相接，并且活塞的外侧壁与活塞腔之间设密封圈415；沿活塞腔的顶部向夹体的顶部设轴向的圆形空腔，即杆腔416，该杆腔直径小于活塞腔的直径，所述杆腔内设活塞杆417，该活塞杆的下端伸至活塞腔内并与活塞固定在一起；所述活塞杆靠近活塞顶端位置的外侧壁与杆腔之间设密封圈418；沿所述夹体的外侧壁设3个与杆腔相通的条形通孔419，这些通孔设置在活塞腔的上部位置，每个通孔内均设条形的夹爪420；沿所述夹体的外侧壁向内开设两条环形的槽孔，即弹簧槽421，所述弹簧槽仍开设在夹爪上，并且这两个弹簧槽分别靠近夹爪的上端和下端位置；每个弹簧槽内均环形的弹簧422，所述活塞杆上具有上下两个楔形凸台423，每个夹爪对应活塞杆的侧面设与两凸台对应的楔面424，并且夹爪的楔面与凸台的外壁相接触；所述活塞腔内处于活塞上部的型腔与夹体的外壁之间设进油通道425，所述活塞腔内处于活塞下部的型腔与夹体外壁之间设进油通道426。
夹紧机构工作时，进油通道425进油，活塞414带动活塞杆417向下运动，通过活塞杆上的楔形凸台423与夹爪上的楔面424接触使夹爪420向外伸出，此时弹簧422呈拉伸状态；进油通道426进油，活塞414带动活塞杆417向上 运动，通过活塞杆上的楔形凸台423与夹爪420上的楔面424分离，由于弹簧422的作用，使夹爪复位。
如图3所示，缸体5由支撑块3-1、3-2、3-3三点支撑，两夹紧机构4分别伸入缸体的缸孔内，根据上述夹紧机构的工作，夹紧机构的夹爪伸出后支撑在缸孔的内壁，完成夹紧，夹紧机构的夹爪复位，夹爪脱离缸孔内壁，完成松夹。
Claims (3)
1.一种缸体类零件自动夹紧装置，其特征是：包括有底座、支座、支撑块以及夹紧机构，其中底座的上端面设两个相对的支座，底板上还具有3个能够支撑工件的支撑块，上述每个支座的上端面均设能够夹紧工件的夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的缸体类零件自动夹紧装置，其特征是：所述支撑块由底块和顶块组成，底块设在底座上，底块的上部设截面呈L形的顶块。
3.根据权利要求1或2所述的缸体类零件自动夹紧装置，其特征是：所述夹紧机构包括有底板、夹体、活塞杆、活塞、夹爪以及弹簧，其中底板的上端面设圆柱状夹体，夹体内靠近下端位置设轴向的圆形活塞腔，活塞腔内设活塞，活塞的外侧壁与活塞腔内壁相接，并且活塞的外侧壁与活塞腔之间设密封圈；沿活塞腔的顶部向夹体的顶部设轴向的圆形杆腔，该杆腔直径小于活塞腔的直径，所述杆腔内设活塞杆，该活塞杆的下端伸至活塞腔内并与活塞固定在一起；所述活塞杆靠近活塞顶端位置的外侧壁与杆腔之间设密封圈；沿所述夹体的外侧壁设至少两个与杆腔相通的条形通孔，这些通孔设置在活塞腔的上部位置，每个通孔内均设条形的夹爪；沿所述夹体的外侧壁向内开设两条环形弹簧槽，所述弹簧槽仍开设在夹爪上，并且这两个弹簧槽分别靠近夹爪的上端和下端位置；每个弹簧槽内均环形的弹簧，以实现夹爪的定位；所述活塞杆上具有上下两个楔形凸台，每个夹爪对应活塞杆的侧面设与两凸台对应的楔面，并且夹爪的楔面与凸台的外壁相接触；所述活塞腔内处于活塞上部的型腔与底板或夹体的外壁之间设进油通道A，所述活塞腔内处于活塞下部的型腔与底板或夹体的外壁之间设进油通道B。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710340316.9A CN106976013A (zh) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | 一种缸体类零件自动夹紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710340316.9A CN106976013A (zh) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | 一种缸体类零件自动夹紧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106976013A true CN106976013A (zh) | 2017-07-25 |
Family
ID=59341922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710340316.9A Pending CN106976013A (zh) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | 一种缸体类零件自动夹紧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106976013A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110281311A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-09-27 | 成都盛帮密封件股份有限公司 | 带骨架环形密封圈整修设备及其整修方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4909493A (en) * | 1987-12-25 | 1990-03-20 | Kabushiki Kaisha Kosmek | Cylinder type hydraulic clamp |
| CN201677192U (zh) * | 2010-04-15 | 2010-12-22 | 洪泽县华晨机械有限公司 | 船舶气缸套粗车夹具 |
| CN102441809A (zh) * | 2010-10-08 | 2012-05-09 | 陶晓明 | 气缸套粗车夹具 |
| CN202336741U (zh) * | 2011-11-16 | 2012-07-18 | 浙江金刚汽车有限公司 | 发动机汽缸体定位工装 |
| CN203401335U (zh) * | 2013-07-30 | 2014-01-22 | 江苏新贝斯特中传科技有限公司 | 一种单一油缸夹具 |
| CN105014449A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-04 | 昆明云内动力股份有限公司 | 一种用于发动机缸体加工定位的夹具总成 |
| CN206839854U (zh) * | 2017-05-15 | 2018-01-05 | 金翰阳科技（大连）股份有限公司 | 一种缸体类零件自动夹紧装置 |
-
2017
- 2017-05-15 CN CN201710340316.9A patent/CN106976013A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4909493A (en) * | 1987-12-25 | 1990-03-20 | Kabushiki Kaisha Kosmek | Cylinder type hydraulic clamp |
| CN201677192U (zh) * | 2010-04-15 | 2010-12-22 | 洪泽县华晨机械有限公司 | 船舶气缸套粗车夹具 |
| CN102441809A (zh) * | 2010-10-08 | 2012-05-09 | 陶晓明 | 气缸套粗车夹具 |
| CN202336741U (zh) * | 2011-11-16 | 2012-07-18 | 浙江金刚汽车有限公司 | 发动机汽缸体定位工装 |
| CN203401335U (zh) * | 2013-07-30 | 2014-01-22 | 江苏新贝斯特中传科技有限公司 | 一种单一油缸夹具 |
| CN105014449A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-04 | 昆明云内动力股份有限公司 | 一种用于发动机缸体加工定位的夹具总成 |
| CN206839854U (zh) * | 2017-05-15 | 2018-01-05 | 金翰阳科技（大连）股份有限公司 | 一种缸体类零件自动夹紧装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110281311A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-09-27 | 成都盛帮密封件股份有限公司 | 带骨架环形密封圈整修设备及其整修方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102729030B (zh) | 轴承压装装置 | |
| CN206839854U (zh) | 一种缸体类零件自动夹紧装置 | |
| CN106078080A (zh) | 半自动内孔成型机 | |
| CN104669016B (zh) | 一种发动机曲轴箱粗定位夹具及其定位方法 | |
| CN107876821B (zh) | 连杆大头孔整体加工装置 | |
| CN102430936B (zh) | 自适应夹毛坯外形机构 | |
| CN106976013A (zh) | 一种缸体类零件自动夹紧装置 | |
| CN201871609U (zh) | 加工轴类工件纵向v形槽的冲压模具 | |
| CN103465072A (zh) | 薄壁电机壳的铣夹具 | |
| CN206982231U (zh) | 数控铣端面钻中心孔机床夹具浮动卡爪机构 | |
| CN104841756A (zh) | 半自动内孔成型机 | |
| CN105033037A (zh) | 半自动内孔成型机 | |
| CN210255140U (zh) | 一种液压结构的定位元件 | |
| CN202479848U (zh) | 自动定位夹紧装置 | |
| CN104552143A (zh) | 定位销装置 | |
| CN106001149A (zh) | 半自动内孔成型机 | |
| CN104647023A (zh) | 液压自定心夹具 | |
| CN106180233A (zh) | 半自动内孔成型机 | |
| CN110788638B (zh) | 一种冷镦部件加工工装 | |
| CN107159913B (zh) | 一种用于管料端部加工的刀夹 | |
| CN105437073A (zh) | 一种多工位磨床夹具 | |
| KR20160099230A (ko) | 프레스용 피어싱 다이세트 | |
| CN205380483U (zh) | 一种气动夹紧装置 | |
| CN105364124B (zh) | 一种数显型摇臂钻床的摇臂及夹紧机构 | |
| CN203599915U (zh) | 工件定位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170725 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |