CN106969588B - 助力开关组件和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种助力开关组件和制冷设备，其中，助力开关组件包括：转动部，设置在滑轨内，转动部包括转动件，滑轨在滑动过程中，带动转动件转动；传动部，连接至转动件，传动部用于将转动件产生的动力传递给惯性件，以实现惯性件增速；惯性件，连接至传动部，在惯性件增速后，通过惯性件的惯性实现助力开闭抽屉门体。通过本发明的技术方案，提高了打开或关闭抽屉门体的便捷性，提升了用户的使用体验。

Description

助力开关组件和制冷设备

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种助力开关组件和一种制冷设备。

背景技术

相关技术中，对于冰箱等制冷设备，通过在抽屉门体上安装滑轨，并在滑轨上安装滑轨滚轮，在柜体上安装轨道支架，通过滑轨、滑轨滚轮与轨道支架配合，实现抽屉门体的打开与关闭，由于滑轨的行程较长，用户在开门与关门时，需要持续一段时间施加外力，操作不够方便，影响用户的使用体验。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种助力开关组件。

本发明的另一个目的在于提供一种制冷设备。

为了实现上述目的，本发明第一方面的实施例提出了一种助力开关组件，包括：转动部，设置在滑轨内，转动部包括转动件，滑轨在滑动过程中，带动转动件转动；传动部，连接至转动件，传动部用于将转动件产生的动力传递给惯性件，以实现惯性件增速；惯性件，连接至传动部，在惯性件增速后，通过惯性件的惯性实现助力开闭抽屉门体。

在该技术方案中，在柜体上安装助力开关组件，助力开关组件包括转动部与传动部，通过将转动部设置在抽屉门体的滑轨内，在由驱动外力驱动滑轨沿轨道支架滑出或划入时，带动转动部中的转动件转动，通过将传动部连接至该转动件，进而由转动件带动传动部运行，通过传动部带动惯性件运动，以在驱动外力消失后，借助惯性件的惯性，反向驱动传动部继续运行，进而通过传动部将动力反向传递回转动部，进而传递到滑轨上，使滑轨继续滑动，从而实现了助力开关的功能，通过设置助力开关组件，提高了打开或关闭抽屉门体的便捷性，提升了用户的使用体验。

其中，惯性件可以是惯性转动元件，实现惯性件增速，即惯性转动元件相对转动件的转动速度增速，惯性件可以是惯性滑动元件，实现惯性件增速，即惯性滑动元件相对滑轨的滑动速度增速，在驱动外力消失后，由于惯性件的转动速度大于转动件的转动速度，或惯性件的滑动速度大于滑轨的移动速度，从而实现由惯性件反向带动滑轨运动继续滑动的功能。

抽屉门体，具体可以为冰箱的冷冻室的门体，通过在滑轨上设置滑轨滚轮，通过滑轨滚轮在轨道支架内滑动，实现滑轨的滑动。

另外，本发明提供的上述实施例中的助力开关组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，转动件为滚轮，滚轮通过与滑轨的轨道配合，沿轨道滚动。

在该技术方案中，通过将转动件设置为滚轮，由于滚轮于滑轨的轨道之间产生相对摩擦，通过摩擦力使滑轨在滑动时带动滚轮转动，以将滑轨的部分滑动动能转化为滚轮的滚动动能，实现了滑轨对滚轮的驱动，设置结构简单，设置成本低。

具体地，为了防止滚轮产生空转，需要将滚轮的滚动外壁的粗糙度设置为大于或等于预设的粗糙度阈值或将滑轨的轨道的粗糙度设置为大于或等于预设的粗糙度阈值。

在上述任一技术方案中，优选地，转动件还包括：胶圈，周向套设于滚轮上，在滑轨滑动过程中，通过胶圈与滑轨的轨道配合，实现滚轮转动。

在该技术方案中，通过在滚轮上周向套设胶圈，在滑轨滑动过程中，通过胶圈与滑轨配合，与单纯设置滚轮相比，进一步增加滚轮与轨道之间的摩擦力，从而能够提升滚轮与轨道之间相对运动的可靠性。

具体地，滑轨为金属件或硬质塑胶件，通过增加胶圈，由于胶圈的硬度较小，在与金属轨道或硬质塑胶轨道接触时，由于形变增加接触面积，从而提升了胶圈的摩擦性能。

另外，还可以通过在胶圈上设置纹路，提升胶圈表面的粗糙度，从而进一步增加滚轮与滑轨的轨道之间的相对摩擦力。

在上述任一技术方案中，优选地，转动部包括齿条，齿条沿滑动方向固定设置于滑轨内；转动件为第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，在滑轨滑动过程中，齿条带动第一齿轮转动。

在该技术方案中，通过将转动部设置为互相啮合的齿条与齿轮，其中，齿条固定设置在滑轨的轨道上，在滑轨滑动时，通过齿条与齿轮配合，带动齿轮旋转，与设置滚轮相比，可靠性更高，传递效率也更高，相对设置成本与较高。

另外，还可以通过在滑轨内设置闭合的皮带，将转动件设置为固定在柜体上的皮带轮，通过皮带与皮带轮之间的相互配合，实现将滑动动能转化为转动动能。

在上述任一技术方案中，优选地，传动部包括：第一级传动部，包括：第一转轴，第一转轴上套设转动件，以由转动件带动旋转。第二齿轮，套设在第一转轴上，以通过第一转轴驱动转动；第三齿轮，与第二齿轮啮合设置，第三齿轮与第二齿轮的齿数比小于1；第二级传动部，包括：第二转轴，第二转轴上套设有第三齿轮，第二转轴由第三齿轮带动旋转；第四齿轮，套设在第二转轴上，第四齿轮由第二转轴驱动转动；第五齿轮，与第四齿轮啮合设置，第五齿轮与第四齿轮的齿数比小于1，第三转轴，第三转轴上套设有第五齿轮，第三转轴由第五齿轮带动旋转，其中，惯性件套设在第三转轴上，通过第一级传动部与第二级传动部，使惯性件的转速大于转动件的转速，以在驱动外力消失后，通过惯性驱动抽屉门体继续滑动。

在该技术方案中，将传动部设置为包括第一级传动部与第二级传动部，其中，第一传动部包括互相啮合的第二齿轮与第三齿轮，通过将第三齿轮与第二齿轮的齿数比(即传动比)设置为小于1，则第三齿轮相对第二齿轮增速，第二传动部包括第四齿轮与第五齿轮，通过将第五齿轮与第四齿轮的齿数比(即传动比)设置为小于1，则第五齿轮相对第四齿轮增速，从而在通过第一级传动部与第二级传动部后，设置在第三转轴上的惯性件的转速大于转动件的转速，从而在驱动外力撤销时，由于惯性件的惯性，使第三转轴在减速的过程中继续转动，转动动力由第二传动部、第一传动部反向传递给转动件，以通过转动件驱动滑轨继续滑动一定距离，从而使用户打开或关闭抽屉门体时更加省力。

具体地，当抽屉门体打开时，在转动件为滚轮时，滑轨与滚轮之间的摩擦力带动滚轮转动，而滚轮与第二齿轮连接，因此带动第二齿轮转动，第二齿轮与第三齿轮啮合，从而带动第三齿轮转动，由于第二齿轮圆周直径比第三齿轮大，根据传动比的关系，第三齿轮的转动速度大于第二齿轮的转动速度，与第三齿轮共轴的第四齿轮与第五齿轮相啮合，从而带动惯性件转动，同理惯性件的转动速度大于第三齿轮，惯性件质量较大，随第五齿轮转动时具有较大的惯性，因此当抽屉门体拉开一定的距离时，由于各齿轮间的传动关系，惯性件会保持一定的惯性，反推着滚轮持续转动，从而助力抽屉门体打开，关闭抽屉门体亦然。

另外，也可以只设置一级传动结构，在只设置一级传动结构时，第二齿轮的分度圆直径大于第三齿轮的分度圆直径，实现第三齿轮旋转增速。

还可以设置三级或三级以上传动结构，进一步降低传动比。

在上述任一技术方案中，优选地，传动部包括：第四转轴，第四转轴上套设转动件，以由转动件带动旋转；第一链轮，套设在第四转轴上，以由第四转轴带动旋转；链条，与第一链轮啮合设置；第二链轮，与链条啮合设置，以通过链条将第一链轮的动能传递到第二链轮上，第一链轮与第二链轮的齿数比大于1；第五转轴，第五转轴上套设有第二链轮，第五转轴由第二链轮带动旋转，其中，惯性件套设在第五转轴上，通过链条传动，使惯性件的转速大于转动件的转速，以在驱动外力消失后，通过惯性驱动抽屉门体继续滑动。

在该技术方案中，传动部包括连接转动件的第四转轴，在第四转轴上设置第一链轮，与第一链轮间隔设置有第二链轮，第一链轮与第二链轮通过链条实现啮合，通过将第一链轮与所述第二链轮的齿数比大于1，即第一链轮的直径大于第二链轮的直径，实现第二链轮的增速，与设置多级传动部相比，结构更加简单。

另外，还可以分别设置一级齿轮传动部与二级齿轮齿条传动部，直接向二级齿轮齿条传动部中的齿条作为惯性件，通过一级齿轮传动部与二级齿轮齿条传动部，齿条的滑动速度大于滑轨的滑动速度，在驱动外力消失后，通过惯性驱动抽屉门体继续滑动。

在上述任一技术方案中，优选地，惯性件的质量大于或等于预设质量阈值。

在该技术方案中，通过将惯性件的质量设置为大于或等于预设质量阈值，在具有相同转速时，质量越大，转动动能越大，即质量较大的惯性件能够具有较大的转动动力，从而能够反向驱动抽屉门体滑动的距离更大。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：组件壳体，传动部与惯性件设置于组件壳体内，壳体组件包括相互配合的第一壳体与第二壳体，第一壳体与柜体的内壁配合设置，第二壳体的外部设置有转动部，第一壳体与第二壳体分别对应开设第一组轴孔、第二组轴孔与第三组轴孔，第一组轴孔、第二组轴孔与第三组轴孔分别容置第一转轴、第二转轴与第三转轴。

在该技术方案中，通过设置组件壳体，一方面，将转动部与惯性件设置在组件壳体内，有利于降低转动部在运行时产生的噪声，另一方面，通过将壳体组件设置为相互配合的第一壳体与第二壳体，并且在第一壳体与第二壳体上分别对应开设第一组轴孔、第二组轴孔以及第三组轴孔，实现了传动部的组装。

另外，在组件壳体上增加固定结构，固定结构可以是固定螺钉，也可以是卡接固定，或者将第一壳体或第二壳体与柜体一体化设置。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：凸起定位结构，设置在第一壳体上，凸起定位结构用于实现助力开关组件在柜体的内壁上定位。

在该技术方案中，通过在第一壳体上设置与柜体的箱胆凹槽相配合的凸起结构，实现了助力开关组件的定位，使助力开关组件的组装更加方便。

本发明第二方面的实施例提出了一种制冷设备，包括：抽屉门体，抽屉门体上水平设置有滑轨；柜体，柜体的内壁上水平设置有与滑轨配合的轨道支架，柜体内壁上还设置有凹槽，凹槽相对轨道支架靠近抽屉门体设置；以及本发明第一方面的任一项实施例提出的助力开关组件，与滑轨配合设置，助力开关组件能够拆卸固定设置于凹槽内。

在该技术方案中，通过在柜体的内壁上相对轨道支架靠近抽屉门体固定设置助力开关组件，在滑轨沿轨道支架滑出或滑入时，滑轨带动助力开关组件的转动件转动，转动件将动力通过传动部传递给惯性件，在驱动滑轨滑动的外力消失时，惯性件通过惯性继续转动或滑动，以将动力重新传递给滑轨，从而使滑轨在无外力驱动时继续滑动一定距离，节省了用户的操作时间，提升了用户的使用体验。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的制冷设备的结构示意图；

图2示出了图1中抽屉门体开启时的爆炸结构示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的助力开关组件的爆炸结构示意图；

图4示出了根据本发明的一个实施例的组件壳体的爆炸结构示意图；

图5示出了根据本发明的一个实施例的抽屉门体关闭时的制冷设备的剖面结构示意图；

图6示出了根据本发明的一个实施例的抽屉门体开启时的制冷设备的剖面结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10助力开关组件，20抽屉门体，30柜体，202滑轨，302轨道支架，102转动部，104传动部，106惯性件，1022滚轮，1024胶圈，1042第一转轴，1044第二齿轮，1046第三齿轮，1048第二转轴，1050第四齿轮，1052第五齿轮，1054第三转轴，108组件壳体，1082第一壳体，1084第二壳体，1086第一组轴孔，1088第二组轴孔，1090第三组轴孔，1092凸起定位结构，1制冷设备，304凹槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本发明一些实施例的助力开关组件。

如图所示1至图3所示，根据本发明的实施例的助力开关组件10，转动部102，设置在滑轨202内，转动部102包括转动件，滑轨202在滑动过程中，带动转动件转动；传动部104，连接至转动件，传动部104用于将转动件产生的动力传递给惯性件106，以实现惯性件106增速；惯性件106，连接至传动部104，在惯性件106增速后，通过惯性件106的惯性实现助力开闭抽屉门体20。

在该实施例中，在柜体30上安装助力开关组件10，助力开关组件10包括转动部102与传动部104，通过将转动部102设置在抽屉门体20的滑轨202内，在由驱动外力驱动滑轨202沿轨道支架302滑出或划入时，带动转动部102中的转动件转动，通过将传动部104连接至该转动件，进而由转动件带动传动部104运行，通过传动部104带动惯性件106运动，以在驱动外力消失后，借助惯性件106的惯性，反向驱动传动部104继续运行，进而通过传动部104将动力反向传递回转动部102，进而传递到滑轨202上，使滑轨202继续滑动，从而实现了助力开关的功能，通过设置助力开关组件10，提高了打开或关闭抽屉门体20的便捷性，提升了用户的使用体验。

其中，惯性件106可以是惯性转动元件，实现惯性件106增速，即惯性转动元件相对转动件的转动速度增速，惯性件106可以是惯性滑动元件，实现惯性件106增速，即惯性滑动元件相对滑轨202的滑动速度增速，在驱动外力消失后，由于惯性件106的转动速度大于转动件的转动速度，或惯性件106的滑动速度大于滑轨202的移动速度，从而实现由惯性件106反向带动滑轨202运动继续滑动的功能。

另外惯性件106也可以直接是传动部中最后一级的传动体，比如，在多级齿轮传动部中，惯性件106可以为最后被带动的齿轮。

抽屉门体20，具体可以为冰箱的冷冻室的门体，通过在滑轨202上设置滑轨滚轮，通过滑轨滚轮在轨道支架302内滑动，实现滑轨202的滑动。

另外，本发明提供的上述实施例中的助力开关组件10还可以具有如下附加技术特征：

转动部102的设置包括但不限于以下实施方式：

实施例一：

如图2与图3所示，在上述技术方案中，优选地，转动件为滚轮1022，滚轮1022通过与滑轨202的轨道配合，沿轨道滚动。

在该实施例中，通过将转动件设置为滚轮1022，由于滚轮1022于滑轨202的轨道之间产生相对摩擦，通过摩擦力使滑轨202在滑动时带动滚轮1022转动，以将滑轨202的部分滑动动能转化为滚轮1022的滚动动能，实现了滑轨202对滚轮1022的驱动，设置结构简单，设置成本低。

具体地，为了防止滚轮1022产生空转，需要将滚轮1022的滚动外壁的粗糙度设置为大于或等于预设的粗糙度阈值或将滑轨202的轨道的粗糙度设置为大于或等于预设的粗糙度阈值。

如图3所示，在上述任一技术方案中，优选地，转动件还包括：胶圈1024，周向套设于滚轮1022上，在滑轨202滑动过程中，通过胶圈1024与滑轨202的轨道配合，实现滚轮1022转动。

在该实施例中，通过在滚轮1022上周向套设胶圈1024，在滑轨202滑动过程中，通过胶圈1024与滑轨202配合，与单纯设置滚轮1022相比，进一步增加滚轮1022与轨道之间的摩擦力，从而能够提升滚轮1022与轨道之间相对运动的可靠性。

具体地，滑轨202为金属件或硬质塑胶件，通过增加胶圈1024，由于胶圈1024的硬度较小，在与金属轨道或硬质塑胶轨道接触时，由于形变增加接触面积，从而提升了胶圈1024的摩擦性能。

另外，还可以通过在胶圈1024上设置纹路，提升胶圈1024表面的粗糙度，从而进一步增加滚轮1022与滑轨202的轨道之间的相对摩擦力。

实施例二：

在上述任一技术方案中，优选地，转动部102包括齿条，齿条沿滑动方向固定设置于滑轨202内；转动件为第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，在滑轨202滑动过程中，齿条带动第一齿轮转动。

在该实施例中，通过将转动部102设置为互相啮合的齿条与齿轮，其中，齿条固定设置在滑轨202的轨道上，在滑轨202滑动时，通过齿条与齿轮配合，带动齿轮旋转，与设置滚轮1022相比，可靠性更高，传递效率也更高，相对设置成本与较高。

另外，还可以通过在滑轨202内设置闭合的皮带，将转动件设置为固定在柜体30上的皮带轮，通过皮带与皮带轮之间的相互配合，实现将滑动动能转化为转动动能。

传动部104的设置包括但不限于以下实施方式：

实施例一：

如图3所示，在上述任一技术方案中，优选地，传动部104包括：第一级传动部，包括：第一转轴1042，第一转轴1042上套设转动件，以由转动件带动旋转。第二齿轮1044，套设在第一转轴1042上，以通过第一转轴1042驱动转动；第三齿轮1046，与第二齿轮1044啮合设置，第三齿轮1046与第二齿轮1044的齿数比小于1；第二级传动部，包括：第二转轴1048，第二转轴1048上套设有第三齿轮1046，第二转轴1048由第三齿轮1046带动旋转；第四齿轮1050，套设在第二转轴1048上，第四齿轮1050由第二转轴1048驱动转动；第五齿轮1052，与第四齿轮1050啮合设置，第五齿轮1052与第四齿轮1050的齿数比小于1，第三转轴1054，第三转轴1054上套设有第五齿轮1052，第三转轴1054由第五齿轮1052带动旋转，其中，惯性件106套设在第三转轴1054上，通过第一级传动部与第二级传动部，使惯性件106的转速大于转动件的转速，以在驱动外力消失后，通过惯性驱动抽屉门体20继续滑动。

在该实施例中，将传动部104设置为包括第一级传动部与第二级传动部，其中，第一传动部包括互相啮合的第二齿轮1044与第三齿轮1046，通过将第三齿轮1046与第二齿轮1044的齿数比(即传动比)设置为小于1，则第三齿轮1046相对第二齿轮1044增速，第二传动部包括第四齿轮1050与第五齿轮1052，通过将第五齿轮1052与第四齿轮1050的齿数比(即传动比)设置为小于1，则第五齿轮1052相对第四齿轮1050增速，从而在通过第一级传动部与第二级传动部后，设置在第三转轴1054上的惯性件106的转速大于转动件的转速，从而在驱动外力撤销时，由于惯性件106的惯性，使第三转轴1054在减速的过程中继续转动，转动动力由第二传动部、第一传动部反向传递给转动件，以通过转动件驱动滑轨202继续滑动一定距离，从而使用户打开或关闭抽屉门体20时更加省力。

具体地，当抽屉门体20打开时，在转动件为滚轮1022时，滑轨202与滚轮1022之间的摩擦力带动滚轮1022转动，而滚轮1022与第二齿轮1044连接，因此带动第二齿轮1044转动，第二齿轮1044与第三齿轮1046啮合，从而带动第三齿轮1046转动，由于第二齿轮1044圆周直径比第三齿轮1046大，根据传动比的关系，第三齿轮1046的转动速度大于第二齿轮1044的转动速度，与第三齿轮1046共轴的第四齿轮1050与第五齿轮1052相啮合，从而带动惯性件106转动，同理惯性件106的转动速度大于第三齿轮1046，惯性件106质量较大，随第五齿轮1052转动时具有较大的惯性，因此当抽屉门体20拉开一定的距离时，由于各齿轮间的传动关系，惯性件106会保持一定的惯性，反推着滚轮1022持续转动，从而助力抽屉门体20打开，关闭抽屉门体20亦然。

实施例二：

另外，也可以只设置一级传动结构，在只设置一级传动结构时，第二齿轮1044的分度圆直径大于第三齿轮1046的分度圆直径，实现第三齿轮1046旋转增速。

实施例三：

还可以设置三级或三级以上传动结构，进一步降低传动比。

实施例四：

在上述任一技术方案中，优选地，传动部104包括：第四转轴，第四转轴上套设转动件，以由转动件带动旋转；第一链轮，套设在第四转轴上，以由第四转轴带动旋转；链条，与第一链轮啮合设置；第二链轮，与链条啮合设置，以通过链条将第一链轮的动能传递到第二链轮上，第一链轮与第二链轮的齿数比大于1；第五转轴，第五转轴上套设有第二链轮，第五转轴由第二链轮带动旋转，其中，惯性件106套设在第五转轴上，通过链条传动，使惯性件106的转速大于转动件的转速，以在驱动外力消失后，通过惯性驱动抽屉门体20继续滑动。

在该实施例中，传动部104包括连接转动件的第四转轴，在第四转轴上设置第一链轮，与第一链轮间隔设置有第二链轮，第一链轮与第二链轮通过链条实现啮合，通过将第一链轮与所述第二链轮的齿数比大于1，即第一链轮的直径大于第二链轮的直径，实现第二链轮的增速，与设置多级传动部104相比，结构更加简单。

实施例五：

另外，还可以分别设置一级齿轮传动部与二级齿轮齿条传动部，直接向二级齿轮齿条传动部中的齿条作为惯性件106，通过一级齿轮传动部与二级齿轮齿条传动部，齿条的滑动速度大于滑轨202的滑动速度，在驱动外力消失后，通过惯性驱动抽屉门体20继续滑动。

在上述任一技术方案中，优选地，惯性件106的质量大于或等于预设质量阈值。

在该实施例中，通过将惯性件106的质量设置为大于或等于预设质量阈值，在具有相同转速时，质量越大，转动动能越大，即质量较大的惯性件106能够具有较大的转动动力，从而能够反向驱动抽屉门体20滑动的距离更大。

如图3和图4所示，在上述任一技术方案中，优选地，还包括：组件壳体108，传动部104与惯性件106设置于组件壳体108内，壳体组件包括相互配合的第一壳体1082与第二壳体1084，第一壳体1082与柜体30的内壁配合设置，第二壳体1084的外部设置有转动部102，第一壳体1082与第二壳体1084分别对应开设第一组轴孔1086、第二组轴孔1088与第三组轴孔1090，第一组轴孔1086、第二组轴孔1088与第三组轴孔1090分别容置第一转轴1042、第二转轴1048与第三转轴1054。

在该实施例中，通过设置组件壳体108，一方面，将转动部102与惯性件106设置在组件壳体108内，有利于降低转动部102在运行时产生的噪声，另一方面，通过将壳体组件设置为相互配合的第一壳体1082与第二壳体1084，并且在第一壳体1082与第二壳体1084上分别对应开设第一组轴孔1086、第二组轴孔1088以及第三组轴孔1090，实现了传动部104的组装。

另外，在组件壳体108上增加固定结构，固定结构可以是固定螺钉，也可以是卡接固定，或者将第一壳体1082或第二壳体1084与柜体30一体化设置。

如图4所示，在上述任一技术方案中，优选地，还包括：凸起定位结构1092，设置在第一壳体1082上，凸起定位结构1092用于实现助力开关组件10在柜体30的内壁上定位。

在该实施例中，通过在第一壳体1082上设置与柜体30的箱胆凹槽304相配合的凸起结构，实现了助力开关组件10的定位，使助力开关组件10的组装更加方便。

如图1、图2、图5与图6所示，根据本发明的实施例的制冷设备1，包括：抽屉门体20，抽屉门体20上水平设置有滑轨202；柜体30，柜体30的内壁上水平设置有与滑轨202配合的轨道支架302，柜体30内壁上还设置有凹槽304，凹槽304相对轨道支架302靠近抽屉门体20设置；以及本发明第一方面的任一项实施例提出的助力开关组件10，与滑轨202配合设置，助力开关组件10能够拆卸固定设置于凹槽304内。

在该实施例中，通过在柜体30的内壁上相对轨道支架302靠近抽屉门体20固定设置助力开关组件10，在滑轨202沿轨道支架302滑出或滑入时，滑轨202带动助力开关组件10的转动件转动，转动件将动力通过传动部104传递给惯性件106，在驱动滑轨202滑动的外力消失时，惯性件106通过惯性继续转动或滑动，以将动力重新传递给滑轨202，从而使滑轨202在无外力驱动时继续滑动一定距离，节省了用户的操作时间，提升了用户的使用体验。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种助力开关组件，适用于制冷设备，所述制冷设备包括柜体与抽屉门体，所述抽屉门体上设置有滑轨，所述柜体上设置有与所述滑轨配合的轨道支架，以实现所述抽屉门体开闭，其特征在于，所述柜体安装有所述助力开关组件，所述助力开关组件包括：

转动部，设置在所述滑轨内，所述转动部包括转动件，所述滑轨在滑动过程中，带动所述转动件转动；

传动部，连接至所述转动件，所述传动部用于将所述转动件产生的动力传递给惯性件，以实现所述惯性件增速；

所述惯性件，连接至所述传动部，在所述惯性件增速后，通过所述惯性件的惯性实现助力开闭所述抽屉门体。

2.根据权利要求1所述的助力开关组件，其特征在于，

所述转动件包括滚轮，所述滚轮通过与所述滑轨的轨道配合，沿所述轨道滚动。

3.根据权利要求2所述的助力开关组件，其特征在于，所述转动件还包括：

胶圈，周向套设于所述滚轮上，在所述滑轨滑动过程中，通过所述胶圈与所述滑轨的轨道配合，实现所述滚轮转动。

4.根据权利要求1所述的助力开关组件，其特征在于，

所述转动部包括齿条，所述齿条沿滑动方向固定设置于所述滑轨内；

所述转动件为第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条啮合设置，在所述滑轨滑动过程中，所述齿条带动所述第一齿轮转动。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的助力开关组件，其特征在于，

所述传动部包括：

第一级传动部，包括：

第一转轴，所述第一转轴上套设所述转动件，以由所述转动件带动旋转；

第二齿轮，套设在所述第一转轴上，以通过所述第一转轴驱动转动；

第三齿轮，与所述第二齿轮啮合设置，所述第三齿轮与所述第二齿轮的齿数比小于1；

第二级传动部，包括：

第二转轴，所述第二转轴上套设有所述第三齿轮，所述第二转轴由所述第三齿轮带动旋转；

第四齿轮，套设在所述第二转轴上，所述第四齿轮由所述第二转轴驱动转动；

第五齿轮，与所述第四齿轮啮合设置，所述第五齿轮与所述第四齿轮的齿数比小于1；

第三转轴，所述第三转轴上套设有所述第五齿轮，所述第三转轴由所述第五齿轮带动旋转，

其中，所述惯性件套设在所述第三转轴上，通过所述第一级传动部与所述第二级传动部，使所述惯性件的转速大于所述转动件的转速，以在驱动外力消失后，通过惯性驱动所述抽屉门体继续滑动。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的助力开关组件，其特征在于，所述传动部包括：

第四转轴，所述第四转轴上套设所述转动件，以由所述转动件带动旋转；

第一链轮，套设在所述第四转轴上，以由所述第四转轴带动旋转；

链条，与所述第一链轮啮合设置；

第二链轮，与所述链条啮合设置，以通过所述链条将所述第一链轮的动能传递到所述第二链轮上，所述第一链轮与所述第二链轮的齿数比大于1；

第五转轴，所述第五转轴上套设有所述第二链轮，所述第五转轴由所述第二链轮带动旋转，

其中，所述惯性件套设在所述第五转轴上，通过链条传动，使所述惯性件的转速大于所述转动件的转速，以在驱动外力消失后，通过惯性驱动所述抽屉门体继续滑动。

7.根据权利要求5所述的助力开关组件，其特征在于，

所述惯性件的质量大于或等于预设质量阈值。

8.根据权利要求5所述的助力开关组件，其特征在于，还包括：

组件壳体，所述传动部与所述惯性件设置于所述组件壳体内，所述组件壳体包括相互配合的第一壳体与第二壳体，所述第一壳体与所述柜体的内壁配合设置，所述第二壳体的外部设置有所述转动部，所述第一壳体与所述第二壳体分别对应开设第一组轴孔、第二组轴孔与第三组轴孔，所述第一组轴孔、所述第二组轴孔与所述第三组轴孔分别容置所述第一转轴、所述第二转轴与所述第三转轴。

9.根据权利要求8所述的助力开关组件，其特征在于，还包括：

凸起定位结构，设置在所述第一壳体上，所述凸起定位结构用于实现所述助力开关组件在所述柜体的内壁上定位。

10.一种制冷设备，其特征在于，包括：

抽屉门体，所述抽屉门体上水平设置有滑轨；

柜体，所述柜体的内壁上水平设置有与所述滑轨配合的轨道支架，所述柜体内壁上还设置有凹槽，所述凹槽相对所述轨道支架靠近所述抽屉门体设置；以及

如权利要求1至9中任一项所述的助力开关组件，与所述滑轨配合设置，所述助力开关组件能够拆卸固定设置于所述凹槽内。