CN202066295U - 离合设备、具有其的抽拉组件及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离合设备，包括：启动电机；以及离合器，离合器包括：限定有腔体的壳体；第一端固定在腔体的第一端壁上的锁止块；内设有磁铁的滑动块，滑动块的第一端的端面构造成与锁止块的第二端的端面相适配，滑动块的第二端的端面构造成与启动电机的输出端的端面相适配；旋转轴，其中滑动块沿旋转轴的轴向可滑动地套设在旋转轴上且与旋转轴同步旋转；和分别设在腔体的第一端和第二端的第一和第二电磁铁。根据本实用新型实施例的离合设备，通过具有锁止功能的离合器以使外部设备转动，或者锁定外部设备的运动。另外，离合设备在超载状态下具有很好的耐受性。本实用新型还公开了一种具有上述离合设备的抽拉组件和具有其的制冷设备。

Description

离合设备、具有其的抽拉组件及制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种离合设备、具有其的抽拉组件及制冷设备。

背景技术

高端冰箱大多采用抽屉式设计，取放食物方便，有效空间大，但是最下层的抽屉在使用上存在问题，主要是抽屉太低，需要开启抽屉门时必须大幅度的弯腰或者下蹲，一般放在抽屉内的食物都是比较重的，弯腰或下蹲抽拉抽屉时容易造成顾客腰部肌肉损伤。

另外，传统冰箱中，一般对抽屉行程的要求，需要保证抽屉完全抽出后，抽屉可以方便取出。抽屉的行程由滑轨保证，滑轨越长，则行程越长，而较长的滑轨的安装对于冰箱的内部空间来说是个问题。

目前一般技术方案中，抽屉左右侧的齿轮各只有一个，同步杆位于两个齿轮之间，左右侧的齿轮分别与两侧的齿条啮合且同时与同步杆的两端连接，齿条的后方是风道。若要加大滑轨行程，滑轨加长，按照传统冰箱中的技术方案，则存在同步杆与风道干涉的问题。然而风道是不能从中间断开的，否则会严重影响风路循环，因此传统冰箱中加长滑轨以加长抽屉行程的方法难以实现。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种离合设备，所述离合设备具有锁止功能且具有良好的超载承受能力。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有所述离合设备的抽拉组件。

本实用新型的再一个目的在于提出一种具有所述抽拉组件的制冷设备。

根据本实用新型第一方面实施例的一种离合设备，包括：启动电机；以及离合器，所述离合器包括：壳体，所述壳体内限定有腔体，所述启动电机的输出端伸入所述腔体内；锁止块，所述锁止块的第一端固定在所述腔体的第一端壁上，所述第一端壁与所述启动电机的输出端相对；滑动块，所述滑动块内设有磁铁，所述滑动块的第一端的端面构造成与所述锁止块的第二端的端面相适配，所述滑动块的第二端的端面构造成与所述启动电机的输出端的端面相适配；与启动电机的输出轴同轴设置的旋转轴，其中所述滑动块沿所述旋转轴的轴向可滑动地套设在所述旋转轴上且与所述旋转轴同步旋转；和第一和第二电磁铁，所述第一和第二电磁铁分别设在所述腔体的第一端和第二端用于通电后吸引所述滑动块沿所述旋转轴的轴向移动。

根据本实用新型实施例的离合设备，通过具有锁止功能的离合器，可将启动电机的动力传递到离合设备外部的其他设备上以使外部设备转动，或者锁定位置而使旋转轴不能旋转，进而锁定外部设备的运动。另外，在超载状态下，根据本实用新型实施例的离合设备具有很好的耐受性。

另外，根据本实用新型的离合设备还具有如下附加技术特征：

所述旋转轴包括：滑动段，所述滑动段与所述滑动块花键连接；和齿轮段，所述齿轮段与所述滑动段的第一端相连且伸出壳体外部。

所述启动电机的输出端的端面形成为端面齿轮结构。由此相应地，滑动块的第二端面也形成为端面齿轮结构以与启动电机的输出端的端面配合而稳定地共同旋转。

所述锁止块构造成沿壳体周向的环形，以可保证滑动块在随着旋转轴旋转到任何周向位置时均可进行锁止，所述锁止块的第二端的端面形成为表面具有纹路的锥面。通过以上设置，可使滑动块和锁止块之间的摩擦力足够大而锁定旋转轴。

可选地，第一和第二电磁铁分别沿壳体周向设置。

其中，第一和第二电磁铁中的每一个均包括多个子磁铁，所述多个子磁铁彼此分隔开地沿壳体周向设置。

所述启动电机为步进电机。

根据本实用新型第二方面实施例的一种抽拉组件，包括：第一和第二齿条，所述第一和第二齿条分别沿前后方向延伸；第一和第二滑轨，所述第一和第二滑轨中的每一个均包括外轨和相对于所述外轨可移动的内轨，且所述第一和第二滑轨分别沿前后方向延伸；第一和第二齿轮组，所述第一和第二齿轮组分别相应地安装在所述第一和第二滑轨的内轨上，所述第一和第二齿轮组中的每一个包括至少两个齿轮依次啮合，且所述至少两个齿轮中的最后端的末齿轮与相应侧的第一和第二齿条中的一个啮合，以使所述末齿轮在所述齿条上的运动与所述内轨相对于所述外轨的移动同步；同步杆，所述同步杆的两端分别与第一和第二齿轮组中的前齿轮连接以使所述第一和第二齿轮组之间的运动同步，其中前齿轮位于所述末齿轮前侧；和根据本实用新型第一方面实施例中所述的离合设备，其中所述离合设备与所述同步杆相连，以同步地驱动所述第一和第二齿轮组沿着所述第一和第二齿条运动。

根据本实用新型实施例的抽拉组件，通过采用包括至少两个齿轮的同步齿轮组，且与齿条啮合的齿轮与和同步杆连接的齿轮不是同一个，可有效加长运动行程，解决了很多由于运动行程不够而造成的各种不方便的缺陷。

所述抽拉组件进一步包括传动齿轮组，所述同步杆通过所述传动齿轮组与所述离合设备相连以将所述启动电机的扭矩传递至所述同步杆。

可选地，所述传动齿轮组包括：第一传动齿轮，所述第一传动齿轮设在所述离合设备的伸出所述壳体外的齿轮段上；和第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合且设在所述同步杆上。

进一步可选地，所述第二传动齿轮的齿数大于第一传动齿轮的齿数。

根据本实用新型第三方面实施例的一种制冷设备，包括间室，其特征在于，所述间室包括：箱体，所述箱体内形成有风道且所述风道与所述箱体的左右两侧之间分别具有预定距离的间隙，所述箱体的前侧敞开；根据本实用新型第二方面实施例中所述的抽拉组件，其中所述第一和第二齿条分别安装在所述箱体内的左右侧壁上，所述第一和第二滑轨的外轨的后端分别伸入到所述风道与所述箱体之间的间隙中；箱门，所述箱门用于打开和关闭所述箱体，所述箱门与所述第一和第二滑轨的内轨连接以随所述第一和第二滑轨的内轨相对于外轨滑动；抽屉，所述抽屉可拆卸地设在所述抽拉组件上且随所述抽拉组件运动；和控制组件，所述控制组件用于控制所述抽拉组件的伸缩。

所述制冷设备进一步包括：第一和第二抽屉架，所述第一和第二抽屉架的前端分别连接至所述冷冻箱门以在所述第一和第二抽屉架之间放置所述抽屉组件，且所述第一和第二抽屉架分别固定在所述第一和第二滑轨的内轨上以随所述第一和第二滑轨的内轨相对于外轨滑动；和第一和第二滑轨座，所述第一和第二滑轨座分别设在所述箱体内的左右侧壁上，所述第一和第二滑轨中的外轨固定在所述第一和第二滑轨座内，且所述第一和第二齿条分别安装在所述第一和第二滑轨座内。

根据本实用新型实施例的冰箱，利用风道与箱体侧壁之间的间隙用来安装加长的第一滑轨和第二滑轨，利用包括至少两个齿轮的齿轮组配合，将同步杆相对第一滑轨和第二滑轨的位置由滑轨末端移到滑轨中段，使同步杆不会对风道的结构造成干涉，进而解决了很多由于滑轨行程不够，造成冷冻室的抽屉不能或不方便取出的缺陷。另外，通过控制组件使得使用者在不用弯腰的情况下即可打开抽屉，这样在抽屉中放置重物的情况下也可以通过抽拉组件的伸出而轻易打开，增加了使用时的可靠性和安全性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的离合设备的局部剖视图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图1中所示的离合设备的致动示意图，其中滑动块与启动电机的输出端适配；

图4是图1中所示的离合设备的制动示意图，其中滑动块与锁止块适配；

图5是根据本实用新型实施例的抽拉组件的示意图；

图6是图5中的抽拉组件的爆炸示意图，其中省略了离合设备；

图7是根据本实用新型实施例的制冷设备的箱体示意图；

图8是根据本实用新型实施例的制冷设备中的抽拉组件与风道的安装示意图；

图9是图8的俯视图；

图10是根据本实用新型实施例的制冷设备的打开示意图；

图11是图10中所示的制冷设备的抽拉组件的安装示意图；

图12是图11中圈示B部的放大示意图；和

图13是根据本实用新型实施例的制冷设备的示意图。

主要附图标记：

1、离合设备；11、启动电机；12、离合器；

121、壳体；122、锁止块；123、滑动块；124、旋转轴；

125a、125b、第一和第二电磁铁；

2、抽拉组件；

21a、21b、第一和第二齿条；

22a、22b、第一和第二滑轨；221、外轨；222、内轨；

23a、23b、第一和第二齿轮组；231、末齿轮；232、前齿轮；24、同步杆；

3、传动齿轮组；31、32、第一和第二传动齿轮；

4a、4b、第一和第二抽屉架；

5a、5b、第一和第二滑轨座；

100：箱体；200：风道；210：出风口；300、抽屉；400：抽屉

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的一种离合设备。

根据本实用新型实施例的离合设备1，包括启动电机11和离合器12，其中离合器12包括：壳体121、锁止块122、滑动块123、旋转轴124以及第一电磁铁125a和第二电磁铁125b。如图1所示，在壳体121内限定有腔体，启动电机11的输出端111伸入腔体内，锁止块122的第一端(即图1、图3和图4中的右端)固定在腔体的第一端壁(即图1、图3和图4中的右端)上，第一端壁与启动电机11的输出端相对。

滑动块123内设有磁铁1231例如为永磁铁，滑动块123的第一端的端面构造成与锁止块122的第二端的端面相适配，滑动块123的第二端的端面构造成与启动电机11的输出端111的端面相适配，即配合后可共同运动。

旋转轴124与启动电机11的输出轴同轴设置，其中滑动块123沿旋转轴124的轴向可滑动地套设在旋转轴124上且可与旋转轴124同步旋转。可选地，滑动块123可以为沿旋转轴124的周向一部分设置，也可以为构造成沿壳体121周向的环形。

第一电磁铁125a和第二电磁铁125b分别设在腔体的第一端和第二端用于通电后吸引滑动块123沿旋转轴124的轴向移动。

当对第一电磁铁125a和第二电磁铁125b分别通过适当电流后，使第一电磁铁125a和第二电磁铁125b的磁极方向相反即同性磁极相对，同时使第一电磁铁125a与磁铁1231相吸，这样，第二电磁铁125b与磁铁1231相斥，进而第一电磁铁125a和第二电磁铁125b对内有磁铁1231的滑动块123施加朝向第一电磁铁125a的力(即图1中向左的力)，使滑动块123沿旋转轴124的轴向向第一电磁铁125a的方向移动以使其第二端面(即图1中的左端面)与启动电机11的输出端111的端面配合，如图3的致动示意图中所示，这样启动电机11的动力可传递到滑动块123上，此时滑动块123带动旋转轴124同步旋转，进而将启动电机11的动力传递到旋转轴124上。

同样地，当对第一电磁铁125a和第二电磁铁125b分别通过适当电流后，使第一电磁铁125a和第二电磁铁125b的磁极方向相反即同性磁极相对，同时使第二电磁铁125b与磁铁1231相吸，这样，第一电磁铁125a与磁铁1231相斥，进而第一电磁铁125a和第二电磁铁125b对内有磁铁1231的滑动块123施加朝向第二电磁铁125b的力(即图1中向右的力)，使滑动块123沿旋转轴124的轴向向第二电磁铁125b的方向移动以使其第一端面(即图1中的右端面)与锁止块122的第二端(即图1中的锁止块的左端)的端面配合，如图4的制动示意图中所示，这样由于滑动块123的第一端的端面可与锁止块122的第二端的端面相适配，所以贴合后的滑动块123和锁止块122之间可产生较大的摩擦力以使旋转轴124锁定，而防止旋转轴124被外力驱动。由此，当外力超过限额后，因为是摩擦贴合的原理，不会对该装置造成断裂等破坏，仅仅会有贴合面的材料磨损，不会影响后续正常工作，即系统对于超载状态具有较好的耐受性。

总之，根据本实用新型实施例的离合设备，通过具有锁止功能的离合器，可将启动电机的动力传递到离合设备外部的其他设备上以使外部设备转动，或者锁定位置而使旋转轴124不能旋转，进而锁定外部设备的运动。另外，在超载状态下，根据本实用新型实施例的离合设备具有很好的耐受性。

在本实用新型的一个实施例中，旋转轴124包括滑动段1241和齿轮段1242，如图1、图3和图4中所示，齿轮段1242与滑动段1241的第一端相连，具体地，如图1中所示，齿轮段1242位于滑动段1241的左侧。齿轮段1242伸出壳体121外部以适于与外部齿轮连接。滑动段1241与滑动块123花键连接，如图2所示，由此，可以实现滑动块123在滑动段1241上可沿其轴向来回移动并且随滑动段1241的转动而同步转动，以将启动电机11的动力传到旋转轴124上。

可选地，启动电机11的输出端111的端面形成为端面齿轮结构，由此相应地，滑动块123的第二端面(即图1中的左端面)也形成为端面齿轮结构以与启动电机11的输出端111的端面配合而稳定地共同旋转。

在本实用新型的一些实施例中，锁止块122可构造成沿壳体121周向的环形，这样可保证滑动块123在随着旋转轴124旋转到任何周向位置时均可进行锁止。锁止块122的第二端的端面形成为表面具有纹路的锥面，即该锥面具有粗糙的表面，例如在图1中所示的锥面从左向右从上向下倾斜。通过以上设置，可使滑动块123和锁止块122之间的摩擦力足够大而锁定旋转轴124。

可选地，第一电磁铁125a和第二电磁铁125b分别沿壳体121周向设置。由此，第一电磁铁125a和第二电磁铁125b可为一体环形的磁铁。或者，第一电磁铁125a和第二电磁铁125b中的每一个均包括多个子磁铁，多个子磁铁彼此分隔开地沿壳体121周向设置。

在本实用新型的一些实施例中，启动电机11为步进电机，步进电机可被控制反向旋转以提供不同方向的转矩。当然本实用新型并不限于此，启动电机11还可以为其他类型的可以反向旋转的电机，例如带有减速器的普通电机。

下面将参考图5-图7描述根据本实用新型第二方面实施例的一种抽拉组件。

根据本实用新型实施例的抽拉组件2，包括第一齿条21a和第二齿条21b、第一滑轨22a和第二滑轨22b、第一齿轮组23a和第二齿轮组23b、同步杆24以及离合设备1。

如图5和图6中所示，第一齿条21a和第二齿条21b分别沿前后方向延伸。第一滑轨22a和第二滑轨22b中的每一个均包括外轨221和相对于外轨221可移动的内轨222，且第一滑轨22a和第二滑轨22b分别沿前后方向延伸。可选地，内轨122通过滚珠可滑动地设在外轨121内，即第一滑轨12a和第二滑轨12b可分别为滚珠滑轨。

第一齿轮组23a和第二齿轮组23b分别相应地安装在第一滑轨22a和第二滑轨22b的内轨222上，例如在第一滑轨22a和第二滑轨22b的内轨222上分别设有轴孔，第一齿轮组23a和第二齿轮组23b中的每一个包括依次啮合的至少两个齿轮，至少两个齿轮中至少包括位于最后端的末齿轮231和位于末齿轮231前侧的前齿轮。可以理解的是，此处所描述的前齿轮232只要是位于末齿轮231前侧的齿轮即可，例如当第一齿轮组23a或第二齿轮组23b包括至少三个齿轮时，前齿轮232可以是位于最前侧的齿轮，也可以是位于中间的齿轮。

其中末齿轮231与其相应侧的第一齿条21a和第二齿条21b中的一个啮合，以使末齿轮231在齿条上的运动与内轨222相对于外轨221的移动同步，具体地，第一齿轮组23a中的末齿轮231与第一齿条21a啮合而其他齿轮与末齿轮231啮合并悬空(即不与第一齿条21a啮合)，且第二齿轮组23b中的末齿轮231与第二齿条21b啮合，而其他齿轮与末齿轮231啮合并悬空(即不与第二齿条21b啮合)。

同步杆24的两端分别与第一齿轮组23a和第二齿轮组23b中的前齿轮232连接以使第一齿轮组23a和第二齿轮组23b之间的运动同步。也就是说，通过同步杆24，使得第一齿轮组23a中的末齿轮231在第一齿条21a之间的运动与二齿轮组23b中的末齿轮231与第二齿条21b之间的运动同步，以使两侧的滑轨同时前进和后退，提高运动顺滑程度，减少因为两侧滑轨运动不一致而导致的晃动。综上，在第一齿轮组23a或第二齿轮组23b中，分别只有一个齿轮与同步杆24连接，且另外有一个齿轮与相应侧的齿条相啮合。

离合设备1与同步杆相连，以同步地驱动第一齿轮组23a和第二齿轮组23b沿着第一齿条21a和第二齿条21b运动。

由此，如图5所示，当启动电机11启动，并向第一电磁铁125a和第二电磁铁125b分别通过适当电流，使滑动块123与启动电机11的输出端111的端面配合，以将启动电机11的动力传递到旋转轴124上进而传递到同步杆24上，由此同步杆24带动第一齿轮组23a和第二齿轮组23b的前齿轮232转动，前齿轮232带动末齿轮231在相应侧的齿条上向前运动，当末齿轮231到达其相对应侧的齿条的最前端时，根据本实用新型实施例的抽拉组件达到其最大行程。此时，向第一电磁铁125a和第二电磁铁125b分别通过适当电流，将滑动块123的第一端的端面与锁止块122的第二端的端面相适配以将旋转轴124锁定，进而锁定同步杆24，从而第一齿轮组23a和第二齿轮组23b的运动停止，由此抽拉组件2在其最大行程处锁定位置。反之相应地，当启动电机11反方向旋转以在同步杆24上施加反方向动力，使得抽拉组件回缩到其最小行程并锁定。

由此，相对于传统的与齿条啮合的齿轮与和同步杆连接的齿轮为同一个同步齿轮的抽拉方式，根据本实用新型实施例的抽拉组件的行程加长了，且加长距离设为D，假设两个齿轮啮合后的中心距为d，第一齿轮组23a和第二齿轮组23b中的每个包括的齿轮数为n，则抽拉组件的行程加长的距离D＝(n-1)*d。根据本实用新型实施例的抽拉组件，通过采用包括至少两个齿轮的同步齿轮组，且与齿条啮合的齿轮与和同步杆连接的齿轮不是同一个，可有效加长运动行程，解决了很多由于运动行程不够而造成的各种不方便的缺陷，例如根据本实用新型实施例的抽拉组件用于冰箱里抽拉抽屉时可避免抽屉不能或不方便取出。

在本实用新型的一个实施例中，抽拉组件进一步包括传动齿轮组3，同步杆24通过传动齿轮组3与离合设备1相连以将启动电机11的扭矩传递至同步杆24。在本实用新型的一个示例中，如图5所示，传动齿轮组3包括第一传动齿轮31和第二传动齿轮32，其中第一传动齿轮31设在离合设备1的伸出壳体121外的齿轮段1242上，第二传动齿轮32与第一传动齿轮31啮合且设在同步杆24上。可选地，第二传动齿轮32的齿数大于第一传动齿轮31的齿数，以减小从启动电机11上传递来的转矩。当然本实用新型并不限于此，传动齿轮组3还可以包括至少三个依次啮合的齿轮，其中三个齿轮中的第一个齿轮连接至旋转轴124的伸出壳体121外的齿轮段，而三个齿轮中的最后一个齿轮连接至同步杆以逐级改变从动电机11上传递来的转矩。

下面参考图8-图13描述根据本实用新型第三方面实施例的一种制冷设备，下面以制冷设备为冰箱为例对本实用新型进行说明。当然，本实用新型并不限于此，例如，根据本实用新型的制冷设备也为其他类型的制冷设备例如冰柜等。该制冷设备包括间室，下面进一步以间室为冰箱的冷冻室为例进行说明。

根据本实用新型实施例的冰箱，如图10所示，冷冻室包括箱体100、抽拉组件、箱门300和抽屉400，其中抽拉组件为上述的根据本实用新型第二方面实施例中描述的抽拉组件2。如图8-图12所示，箱体100内设有风道200，具体地，风道200固定在箱体上以用于分配冷风的流动，且在风道的前侧设有出风口210。风道200与箱体100的左右两侧之间分别具有预定距离的间隙。箱体100前侧敞开以用于安装抽拉组件2、箱门300和抽屉400，其中箱门300连接在抽拉组件2上，抽屉400可拆卸地设在抽拉组件2上，箱门300和抽屉400均可随抽拉组件2在箱体100内前后伸缩运动。

在本实用新型的一些实施例中，进一步包括控制组件，控制组件包括控制单元和在冰箱外部设有用于控制抽拉组件伸缩的控制按钮500，如图13所示，其中控制单元控制启动电机11的正向和反向旋转运动以及对第一电磁铁125a和第二电磁铁125b通入电流，从而控制抽拉组件的伸出并锁定、以及回缩并锁定，由此，使得使用者在不用弯腰的情况下即可打开抽屉，这样在抽屉中放置重物的情况下也可以通过抽拉组件的伸出而轻易打开，增加了可靠性和安全性。

具体地，抽拉组件2中的第一齿条21a和第二齿条21b分别安装在箱体100内的左右侧壁上，第一滑轨22a和第二滑轨22b的外轨121的后端分别伸入到风道200与箱体100之间的间隙中，从而在加长了滑轨运动行程的同时，同步杆24不会对风道的结构造成干涉。箱门300用于打开和关闭箱体100，箱门300与第一滑轨22a和第二滑轨22b的内轨122连接以随第一滑轨22a和第二滑轨22b的内轨122相对于外轨121滑动。

根据本实用新型实施例的冰箱，利用风道200与箱体100侧壁之间的间隙用来安装加长的第一滑轨22a和第二滑轨22b，利用包括至少两个齿轮的齿轮组配合，将同步杆24相对第一滑轨12a和第二滑轨12b的位置由滑轨末端移到滑轨中段，使同步杆24不会对风道200的结构造成干涉，进而解决了很多由于滑轨行程不够，造成冷冻室的抽屉不能或不方便取出的缺陷。另外，通过控制组件使得使用者在不用弯腰的情况下即可打开抽屉，这样在抽屉中放置重物的情况下也可以通过抽拉组件的伸出而轻易打开，增加了使用时的可靠性和安全性。

如图5、图6、图11和图12所示，制冷设备进一步包括第一抽屉架4a和第二抽屉架4b、以及第一滑轨座5a和第二滑轨座5b。

如图5和图6所示，第一抽屉架4a和第二抽屉架4b的前端分别连接至箱门300，以在第一抽屉架4a和第二抽屉架4b之间放置抽屉400。可选地，第一抽屉架4a和第二抽屉架4b的前端左右对称地与箱门300相连。如图11和图12所示，抽拉组件的第一齿条21a和第二齿条21b分别安装在箱体100内的左右侧壁上，且第一抽屉架4a和第二抽屉架4b分别固定在第一滑轨22a和第二滑轨22b的外轨221上以随第一滑轨22a和第二滑轨22b的外轨221相对于内轨222滑动。

进一步地，冰箱还包括第一滑轨座5a和第二滑轨座5b，第一滑轨座5a和第二滑轨座5b分别设在箱体100内的左右侧壁上，第一滑轨22a和第二滑轨22b的外轨221分别固定在第一滑轨座5a和第二滑轨座5b内，且第一齿条21a和第二齿条21b分别安装在第一滑轨座5a和第二滑轨座5b内，由此第一滑轨座5a和第二滑轨座5b分别支撑着第一滑轨22a和第二滑轨22b的外轨221以及第一齿条21a和第二齿条21b，并分别支撑着安装有第一齿轮组23a的第一滑轨22a的内轨222以及第二齿轮组23b的第二滑轨22b的内轨222的运动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种离合设备，其特征在于，包括：

启动电机；以及

离合器，所述离合器包括：

壳体，所述壳体内限定有腔体，所述启动电机的输出端伸入所述腔体内；

锁止块，所述锁止块的第一端固定在所述腔体的第一端壁上，所述第一端壁与所述启动电机的输出端相对；

滑动块，所述滑动块内设有磁铁，所述滑动块的第一端的端面构造成与所述锁止块的第二端的端面相适配，所述滑动块的第二端的端面构造成与所述启动电机的输出端的端面相适配；

与启动电机的输出轴同轴设置的旋转轴，其中所述滑动块沿所述旋转轴的轴向可滑动地套设在所述旋转轴上且与所述旋转轴同步旋转；和

第一和第二电磁铁，所述第一和第二电磁铁分别设在所述腔体的第一端和第二端用于通电后吸引所述滑动块沿所述旋转轴的轴向移动。

2.根据权利要求1所述的离合设备，其特征在于，所述旋转轴包括：

滑动段，所述滑动段与所述滑动块花键连接；和

齿轮段，所述齿轮段与所述滑动段的第一端相连且伸出壳体外部。

3.根据权利要求1所述的离合设备，其特征在于，所述启动电机的输出端的端面形成为端面齿轮结构。

4.根据权利要求1所述的离合设备，其特征在于，所述锁止块构造成沿壳体周向的环形，所述锁止块的第二端的端面形成为表面具有纹路的锥面。

5.根据权利要求4所述的离合设备，其特征在于，第一和第二电磁铁分别沿壳体周向设置。

6.根据权利要求5所述的离合设备，其特征在于，第一和第二电磁铁中的每一个均包括多个子磁铁，所述多个子磁铁彼此分隔开地沿壳体周向设置。

7.根据权利要求1所述的离合设备，其特征在于，所述启动电机为步进电机。

8.一种抽拉组件，其特征在于，包括：

第一和第二齿条，所述第一和第二齿条分别沿前后方向延伸；

第一和第二滑轨，所述第一和第二滑轨中的每一个均包括外轨和相对于所述外轨可移动的内轨，且所述第一和第二滑轨分别沿前后方向延伸；

第一和第二齿轮组，所述第一和第二齿轮组分别相应地安装在所述第一和第二滑轨的内轨上，所述第一和第二齿轮组中的每一个包括至少两个齿轮依次啮合，且所述至少两个齿轮中的最后端的末齿轮与相应侧的第一和第二齿条中的一个啮合，以使所述末齿轮在所述齿条上的运动与所述内轨相对于所述外轨的移动同步；

同步杆，所述同步杆的两端分别与第一和第二齿轮组中的前齿轮连接以使所述第一和第二齿轮组之间的运动同步，其中前齿轮位于所述末齿轮前侧；和

根据权利要求1-7中任一项所述的离合设备，其中所述离合设备与所述同步杆相连，以同步地驱动所述第一和第二齿轮组沿着所述第一和第二齿条运动。

9.根据权利要求8所述的抽拉组件，其特征在于，进一步包括传动齿轮组，所述同步杆通过所述传动齿轮组与所述离合设备相连以将所述启动电机的扭矩传递至所述同步杆。

10.根据权利要求9所述的抽拉组件，其特征在于，所述传动齿轮组包括：

第一传动齿轮，所述第一传动齿轮设在所述离合设备的伸出所述壳体外的齿轮段上；和

第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合且设在所述同步杆上。

11.根据权利要求10所述的抽拉组件，其特征在于，所述第二传动齿轮的齿数大于第一传动齿轮的齿数。

12.一种制冷设备，包括间室，其特征在于，所述间室包括：

箱体，所述箱体内形成有风道且所述风道与所述箱体的左右两侧之间分别具有预定距离的间隙，所述箱体的前侧敞开；

根据权利要求8-11中任一项所述的抽拉组件，其中所述第一和第二齿条分别安装在所述箱体内的左右侧壁上，所述第一和第二滑轨的外轨的后端分别伸入到所述风道与所述箱体之间的间隙中；

箱门，所述箱门用于打开和关闭所述箱体，所述箱门与所述第一和第二滑轨的内轨连接以随所述第一和第二滑轨的内轨相对于外轨滑动；

抽屉，所述抽屉可拆卸地设在所述抽拉组件上且随所述抽拉组件运动；和

控制组件，所述控制组件用于控制所述抽拉组件的伸缩。

13.根据权利要求12所述的制冷设备，其特征在于，进一步包括：

第一和第二抽屉架，所述第一和第二抽屉架的前端分别连接至所述冷冻箱门以在所述第一和第二抽屉架之间放置所述抽屉组件，且所述第一和第二抽屉架分别固定在所述第一和第二滑轨的内轨上以随所述第一和第二滑轨的内轨相对于外轨滑动；和

第一和第二滑轨座，所述第一和第二滑轨座分别设在所述箱体内的左右侧壁上，所述第一和第二滑轨中的外轨固定在所述第一和第二滑轨座内，且所述第一和第二齿条分别安装在所述第一和第二滑轨座内。

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