CN106969391A - 烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪装置，包括：外罩，所述外罩上设有与外界相连通的外罩出风口；腔体，所述腔体嵌入在所述的外罩内，用于容纳待烹饪食物，所述腔体上设有腔体出风口；导风件，所述导风件罩设在所述腔体出风口处，并连通腔体出风口和外罩出风口，以形成空气流动通道；以及滤网，设置在所述腔体出风口位置或所述外罩出风口位置或所述空气流动通道内，所述滤网具有多个供气体通过的孔洞或细缝。本方案在烹饪装置的排气风道系统中增加滤网，滤网可防止昆虫由出风口爬入腔体内，并在腔体内食物起火时，阻止腔体中的火苗窜出外罩外。

Description

烹饪装置

技术领域

本发明涉及厨房电器领域，更具体而言，涉及一种烹饪装置。

背景技术

如图1所示，现有技术的烹饪装置，例如：微波炉，一般包括腔体100和罩设于腔体外部的外罩200，在腔体100中设置用于加热食物的腔室101，在腔体100设置腔体出风口301，在外罩200设置外罩出风口302，在腔体出风口301所在的腔体100的外侧壁设置导风罩300，导风罩300与腔体100的外侧壁构造出导风通道303，导风通道303分别与腔体出风口301及外罩出风口302连通。在加热食物的过程中，腔室101内的热空气及水蒸气通过腔体100的腔体出风口301排出腔室101，然后通过导风通道303，从外罩200的外罩出风口302排出微波炉。

当用户操作不当或微波炉存在异常时，食物加热时间过长或腔体温度过高容易导致腔室101内的食物起火。现有技术的导风罩300形成的导风通道303采用贯穿式的结构，当腔体内起火时，火苗能从腔室101内通过腔体出风口301、导风通道303及外罩出风口302直接窜至微波炉外(气体流动方向如图1中箭头指示的方向)，引燃微波炉外其他物体，存在安全隐患。

如图1所示，现有技术中，为了消除安全隐患，在外罩200的外壁设置防护罩400，但是现有技术中，火苗还是会窜到微波炉外，仍然存在安全隐患。并且，由于外罩出风口和腔体出风口都是敞开的，昆虫容易从出风口爬入腔体内，引起食品卫生问题。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本发明的目的在于，提供一种可防止火苗窜出的烹饪装置。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种烹饪装置，包括：外罩，所述外罩上设有与外界相连通的外罩出风口；腔体，所述腔体嵌入在所述的外罩内，用于容纳待烹饪食物，所述腔体上设有腔体出风口；导风件，所述导风件罩设在所述腔体出风口处，并连通腔体出风口和外罩出风口，以形成空气流动通道；以及滤网，设置在所述腔体出风口位置或所述外罩出风口位置或所述空气流动通道内，所述滤网具有多个供气体通过的孔洞或细缝。

本方案在烹饪装置的排气风道系统中增加滤网，使腔体内的气体必须穿过滤网才能排放到外界，滤网可防止昆虫由出风口爬入腔体内，避免出现食品卫生问题。滤网具有一定厚度，且滤网上有很多小孔洞或细缝，形成很多狭窄的通道，腔体内食物起火时，火苗到达滤网位置后，会被分散，进入这些狭窄通道，火苗在狭窄通道内始终与通道壁接触，这样会对火苗蔓延起到抑制作用，且滤网与火苗的接触面积很大，会快速吸收火苗的热量，降低火苗的温度，实验证明火苗在穿过滤网前就会完全熄灭，从而消除了腔体中的火苗窜出外罩外引起火灾的安全隐患。

具体地，孔洞/细缝横截面的形状无特殊要求，菱形、圆形、方形、波浪形等等均可。

在上述技术方案中，可选地，所述滤网上的孔洞或细缝在深度方向上直线延伸。

本方案中，滤网上供气体通过的通道呈直线形，这样设计滤网的结构比较简单，生产加工难度低，有利于控制产品的成本。且将滤网上的气体通道设计成直线形气体流动性好，在熄灭火苗的情况下兼顾空气流动性能。

在上述技术方案中，可选地，所述滤网上的孔洞或细缝在深度方向形成至少一道弯折或弯曲。

本方案中，滤网上供气体通过的通道呈曲线或折线形，这样设计增大了通道的长度，且通道弯曲/弯折部分会对火苗蔓延形成阻碍，防护效果更好。具体地，孔洞/细缝在深度方向上的形状有很多选择，可以是S形、之字形、螺旋形、弧形等等，只要带有弯曲或弯折即可

在上述任一技术方案中，优选地，所述滤网的厚度在20mm～100mm的范围内。这样滤网可对火苗形成有效地阻挡，使火苗无法穿过滤网。

在上述任一技术方案中，优选地，所述滤网包括：边框和安装在所述边框内的折网。

在上述任一技术方案中，优选地，所述边框为由第一筋板弯折形成的矩形边框，且所述第一筋板首尾相接。

这样设计边框的结构简单，生产加工难度低，有利于控制产品的成本。需要说明的是，边框也可以做成其他形状，例如圆形、椭圆型、半圆形等。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一筋板的首尾通过螺钉连接；或所述第一筋板的首尾分别设有卡接结构，通过卡接结构配合连接。

这样设计滤网装配操作简单，且边框连接部位可以拆开，以方便将安装在边框内的折网取出进行清理。具体地，可在第一筋板的首尾分别设置卡勾和卡槽，以形成相配合的卡接结构。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一筋板的两侧弯折形成挡筋，以使两侧挡筋间形成用于安装所述折网的安装槽。

本方案中第一筋板的两侧弯折形成挡筋，这样设计简单实用，可防止折网从边框中脱落。

在上述任一技术方案中，优选地，所述折网由第二筋板弯折而成，通过边框挤压定型，所述第二筋板弯折后形成多个相对的叶板，相邻两叶板间形成供气体通过的细缝，且所述第二筋板的宽度与所述安装槽的宽度适配。

本方案中，折网由第二筋板弯折而成，通过边框挤压定型，这样设计折网的结构简单，造价低，且安装方便。并且，折网的柔性好，由边框挤压定型，将折网从边框中拆下进行清理时，可将折网抻开，以便清理的更彻底，清理好后再将其反复弯折，安装到边框内，再次通过边框挤压定型。

在上述任一技术方案中，优选地，所述滤网还包括加强筋，所述加强筋的顶部和底部分别与所述边框上部的挡筋和下部的挡筋固定连接。

在边框上安装加强筋，这样设计加强了边框的结构强度，可防止边框变形。

在上述任一技术方案中，优选地，所述边框、所述折网和所述加强筋均为金属件。

本方案中，边框、折网和加强筋选用金属材料制作，耐热性好，不会被烧坏，且金属的导热性好，火苗接触滤网时，滤网会快速吸收火苗的热量，降低火苗的温度，以使火苗熄灭。

在上述任一技术方案中，优选地，所述加强筋的数量为两个，两个所述加强筋分别安装在所述边框的前侧和后侧。

在上述任一技术方案中，优选地，所述边框上部的挡筋和下部的挡筋上分别设有卡槽，所述加强筋的顶部和底部分别设有与所述卡槽配合的卡勾。

这样设计产品的结构简单，成本低，且加强筋拆装方便。

在上述任一技术方案中，优选地，所述滤网能够拆卸地安装在所述腔体内并完全覆盖所述腔体出风口。

本方案中，滤网能够拆卸地安装在腔体内，这样设计方便将滤网取下清理。

在上述任一技术方案中，优选地，所述腔体出气口位于所述腔体的顶板上，所述腔体出风口的下方能够拆卸地安装有挡油板，所述滤网安装在所述挡油板上，所述滤网的上表面与所述腔体的顶板抵触并完全覆盖所述腔体出风口。

烹饪装置工作时，腔体内会产生水蒸气和油烟，水蒸气和油烟通过滤网时，与滤网换热，使部分水蒸气和油烟冷凝，在滤网下方设置挡油板可承接冷凝的油水，使腔体内更清洁。挡油板可拆卸的设计方便挡油板清洗。

在上述任一技术方案中，优选地，所述外罩的外侧壁位于所述外罩出风口位置设有防护罩。

具体地，所述烹饪装置包括微波炉、电烤箱等。

需要说明的是，本发明公开的技术方案以在烹饪装置内设置一个滤网为例，因为设置一个滤网即能够实现使火苗完全熄灭的效果。当然，本领域技术人员也可以在烹饪装置内设置多个滤网以满足实际需求，这种情况也应包含在本发明的保护范围之内。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术中的烹饪装置的结构示意图。

其中，图1中箭头代表气体流动方向，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100腔体；101腔室；200外罩；300导风罩；400防护罩；301腔体出风口；302外罩出风口；303导风通道。

图2是本发明的一个实施例提供的烹饪装置的结构示意图；

图3是图2中A部的放大结构示意图；

图4是图2中所示滤网的结构示意图；

图5是图4中所示滤网另一角度的结构示意图；

图6是图4中所示边框的结构示意图；

图7是图4中所示折网未由边框挤压定型状态下的结构示意图；

图8是图7中所示折网由边框挤压定型状态下的结构示意图；

图9是图4中所示加强筋的结构示意图。

其中，图2和图3中箭头代表气体流动方向，图2至图9中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1外罩，11外罩出风口，2腔体，3导风罩，4滤网，41边框，411挡筋，4111卡槽，42折网，43加强筋，431卡勾，5挡油板，6防护罩。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明的实施例提供了一种烹饪装置包括：外罩、腔体、导风件、导风件和滤网，本方案在烹饪装置的排气风道系统中增加滤网，以防止昆虫由出风口爬入腔体内，并在腔体内食物起火时，防止腔体中的火苗窜出外罩外。

实施例1：

如图2和图3所示，烹饪装置包括：外罩1、腔体2、导风件3、导风件3和滤网4。其中，外罩1上设有与外界相连通的外罩出风口11；腔体2嵌入在的外罩1内，用于容纳待烹饪食物，腔体2上设有腔体2出风口；导风件3罩设在腔体2出风口处，并连通腔体2出风口和外罩出风口11，以形成空气流动通道；滤网4能够拆卸地安装在腔体2内并完全覆盖腔体2出风口，滤网4具有多个供气体通过的孔洞或细缝。

具体地，孔洞/细缝横截面的形状无特殊要求，菱形、圆形、方形、波浪形等等均可。

本方案在烹饪装置的排气风道系统中增加滤网4，使腔体2内的气体必须穿过滤网4才能排放到外界，滤网4可防止昆虫由出风口爬入腔体2内，避免出现食品卫生问题。滤网4具有一定厚度，且滤网4上有很多小孔洞或细缝，形成很多狭窄的通道，腔体2内食物起火时，火苗到达滤网4位置后，会被分散，进入这些狭窄通道，火苗在狭窄通道内始终与通道壁接触，这样会对火苗蔓延起到抑制作用，且滤网4与火苗的接触面积很大，会快速吸收火苗的热量，降低火苗的温度，实验证明火苗在穿过滤网4前就会完全熄灭，从而消除了腔体2中的火苗窜出外罩1外引起火灾的安全隐患。

其中，优选地，腔体2出气口位于腔体2的顶板上，腔体2出风口的下方能够拆卸地安装有挡油板5，挡油板5上设有用于安装滤网4的凹槽，滤网4安装在凹槽内，且滤网4的上表面与腔体2的顶板抵触并完全覆盖腔体2出风口。

烹饪装置工作时，腔体2内会产生水蒸气和油烟，水蒸气和油烟通过滤网4时，与滤网4换热，使部分水蒸气和油烟冷凝，在滤网4下方设置挡油板5可承接冷凝的油水，使腔体2内更清洁。挡油板5可拆卸的设计方便挡油板清洗。

如图2所示，所述外罩1的外侧壁位于所述外罩出风口11位置设有防护罩6。

如图2和图3所示，在上述实施例中，可选地，滤网4上的孔洞或细缝在深度方向上直线延伸。

本方案中，滤网4上供气体通过的通道呈直线形，这样设计滤网4的结构比较简单，生产加工难度低，有利于控制产品的成本。且将滤网4上的气体通道设计成直线形气体流动性好，在熄灭火苗的情况下兼顾空气流动性能。

在上述实施例中，可选地，滤网4上的孔洞或细缝在深度方向形成至少一道弯折或弯曲。

本方案中，滤网4上供气体通过的通道呈曲线或折线形，这样设计增大了通道的长度，且通道弯曲/弯折部分会对火苗蔓延形成阻碍，防护效果更好。具体地，孔洞/细缝在深度方向上的形状有很多选择，可以是S形、之字形、螺旋形、弧形等等，只要带有弯曲或弯折即可。

如图3和图4所示，在上述实施例中，优选地，滤网4的厚度H在20mm～100mm的范围内。这样滤网4可对火苗形成有效地阻挡，使火苗无法穿过滤网4。

如图4至图9所示，在上述实施例中，优选地，滤网4包括：边框41和安装在边框41内的折网42。边框41为由第一筋板弯折形成，且第一筋板首尾相接。这样设计边框41的结构简单，生产加工难度低，有利于控制产品的成本。需要说明的是，边框41可以做成矩形，也可以做成其他形状，例如圆形、椭圆型、半圆形等。

在上述实施例中，优选地，第一筋板的首尾通过螺钉连接；或第一筋板的首尾分别设有卡接结构，通过卡接结构配合连接。

这样设计滤网4装配操作简单，且边框41连接部位可以拆开，以方便将安装在边框41内的折网42取出进行清理。具体地，可在第一筋板的首尾分别设置卡勾和卡槽，以形成相配合的卡接结构。

在上述实施例中，优选地，第一筋板的两侧弯折形成挡筋411，以使两侧挡筋411间形成用于安装折网42的安装槽。

本方案中第一筋板的两侧弯折形成挡筋411，这样设计简单实用，可防止折网42从边框41中脱落。

如图7和图8所示，在上述实施例中，优选地，折网42由第二筋板弯折而成，通过边框41挤压定型，且第二筋板的宽度与安装槽的宽度适配，第二筋板弯折后形成多个相对的叶板，每个叶板上具有多处弯折使叶板呈波浪形，折网未安装到边框内时，相邻两叶板相距一定距离，折网安装到边框内后，在边框挤压作用下，相邻两叶板相互抵触，使叶板间形成供气体通过的菱形孔。

本方案中，折网42由第二筋板弯折而成，通过边框41挤压定型，这样设计折网42的结构简单，造价低，且安装方便。并且，折网42的柔性好，由边框41挤压定型，将折网42从边框41中拆下进行清理时，可将折网42抻开，以便清理的更彻底，清理好后再将其反复弯折，安装到边框41内，再次通过边框41挤压定型。

在上述实施例中，优选地，滤网4还包括加强筋43，加强筋43的顶部和底部分别与边框41上部的挡筋411和下部的挡筋411固定连接。

在边框41上安装加强筋43，这样设计加强了边框41的结构强度，可防止边框41变形。

在上述实施例中，优选地，边框41、折网42和加强筋43均为金属件。

本方案中，边框41、折网42和加强筋43选用金属材料制作，耐热性好，不会被烧坏，且金属的导热性好，火苗接触滤网4时，滤网4会快速吸收火苗的热量，降低火苗的温度，以使火苗熄灭。

在上述实施例中，优选地，加强筋43的数量为两个，两个加强筋43分别安装在边框41的前侧和后侧。

在上述实施例中，优选地，边框41上部的挡筋411和下部的挡筋411上分别设有卡槽4111，加强筋43的顶部和底部分别设有与卡槽4111配合的卡勾431。这样设计产品的结构简单，成本低，且加强筋43拆装方便。

实施例2：

本实施例与实施例1基本相同，为了描述的简要，在本实施例的描述过程中，不再描述与实施例1相同的技术特征，仅说明本实施例与实施例1不同之处：本实施例中，滤网设置于空气流动通道内，位于腔体出风口和外罩出风口之间，使滤网可将火苗控制在空气流动通道内。

实施例3：

本实施例与实施例1基本相同，为了描述的简要，在本实施例的描述过程中，不再描述与实施例1相同的技术特征，仅说明本实施例与实施例1不同之处：本实施例中，滤网能够拆卸地安装在外罩出风口外侧，位于外罩出风口与防护罩之间，使滤网可将火苗控制在外罩内。

具体地，烹饪装置包括微波炉、电烤箱等。

需要说明的是，本发明的实施例以在烹饪装置内设置一个滤网为例，因为设置一个滤网即能够实现使火苗完全熄灭的效果。当然，本领域技术人员也可以在烹饪装置内设置多个滤网以满足实际需求，这种情况也应包含在本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种烹饪装置，其特征在于，包括：

外罩，所述外罩上设有与外界相连通的外罩出风口；

腔体，所述腔体嵌入在所述的外罩内，用于容纳待烹饪食物，所述腔体上设有腔体出风口；

导风件，所述导风件罩设在所述腔体出风口处，并连通腔体出风口和外罩出风口，以形成空气流动通道；以及

滤网，设置在所述腔体出风口位置或所述外罩出风口位置或所述空气流动通道内，所述滤网具有多个供气体通过的孔洞或细缝。

2.根据如权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，

所述滤网上的孔洞或细缝在深度方向上直线延伸。

3.根据如权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，

所述滤网上的孔洞或细缝在深度方向形成至少一道弯折或弯曲。

4.根据如权利要求1至3中任一项所述的烹饪装置，其特征在于，

所述滤网包括：边框和安装在所述边框内的折网。

5.根据如权利要求4所述的烹饪装置，其特征在于：

所述边框为由第一筋板弯折形成的矩形边框，且所述第一筋板首尾相接。

6.根据如权利要求5所述的烹饪装置，其特征在于，

所述第一筋板的两侧弯折形成挡筋，以使两侧挡筋间形成用于安装所述折网的安装槽。

7.根据如权利要求6所述的烹饪装置，其特征在于：

所述折网由第二筋板弯折而成，通过边框挤压定型，所述第二筋板弯折后形成多个相对的叶板，相邻两叶板间形成供气体通过的细缝，且所述第二筋板的宽度与所述安装槽的宽度适配。

8.根据如权利要求6所述的烹饪装置，其特征在于，

所述滤网还包括加强筋，所述加强筋的顶部和底部分别与所述边框上部的挡筋和下部的挡筋固定连接。

9.根据如权利要求8所述的烹饪装置，其特征在于，

所述边框、所述折网和所述加强筋均为金属件。

10.根据如权利要求8所述的烹饪装置，其特征在于，

所述边框上部的挡筋和下部的挡筋上分别设有卡槽，所述加强筋的顶部和底部分别设有与所述卡槽配合的卡勾。

11.根据如权利要求1至3中任一项所述的烹饪装置，其特征在于，

所述滤网能够拆卸地安装在所述腔体内并完全覆盖所述腔体出风口。

12.根据如权利要求1至3中任一项所述的烹饪装置，其特征在于，

所述腔体出气口位于所述腔体的顶板上，所述腔体出风口的下方能够拆卸地安装有挡油板，所述滤网安装在所述挡油板上，所述滤网的上表面与所述腔体的顶板抵触并完全覆盖所述腔体出风口。