CN106969176A - 一种自动泄压阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动泄压阀,包括阀体、阀芯和阀杆,所述阀体的一侧开设有进液口,所述阀体的另一侧开设有出液口,所述阀体的内部设置有空腔,并且所述空腔的两端分别与进液口和出液口连接,所述阀体的内部在进液口端处的一侧安装有支撑架,所述支撑架的下端开设有圆形通孔,并且所述圆形通孔的内部安装有T型圆筒,所述T型圆筒的内部安装有压缩弹簧,所述阀体的上端通过螺栓安装有阀盖,所述阀芯的一端安装在进液口的内部,所述阀芯的另一端安装在T型圆筒的内部,并且与压缩弹簧的一端连接,所述阀杆安装在阀盖的中心处,所述阀杆的下端通过螺纹安装有锥形套筒,所述阀杆的上端安装有手轮。本发明具有结构简单合理、操作灵活的特点。
Description
技术领域
本发明涉及压力管道附件技术领域,特别涉及一种自动泄压阀。
背景技术
泄压阀又名安全阀根据系统的工作压力能自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时,即自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道,防止发生意外。
传统的泄压阀都是由阀体和和阀杆组成,在阀杆上安装阀芯,由阀芯进行泄压,存在了如下问题:1、在使用过程中只能由装置自动进行调节压力,不能根据使用的情况进行手动调节;2、阀芯都是一端与阀杆进行连接,在使用过程中由于阀芯受到的作用力较大,受损比较严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动泄压阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动泄压阀,包括阀体、阀芯和阀杆,所述阀体的一侧开设有进液口,所述阀体的另一侧开设有出液口,所述阀体的内部设置有空腔,并且所述空腔的两端分别与进液口和出液口连接,所述阀体的内部在进液口端处的一侧安装有支撑架,所述支撑架的下端开设有圆形通孔,并且所述圆形通孔的内部安装有T型圆筒,所述T型圆筒的内部安装有压缩弹簧,所述阀体的上端通过螺栓安装有阀盖,所述阀芯的一端安装在进液口的内部,所述阀芯的另一端安装在T型圆筒的内部,并且与压缩弹簧的一端连接,所述阀杆安装在阀盖的中心处,所述阀杆的下端通过螺纹安装有锥形套筒,所述阀杆的上端安装有手轮。
优选的,所述阀芯在远离压缩弹簧的一端外侧设置为圆台状,并且所述阀芯设置为圆台状的一端与进液口在阀体内部的端口配合连接。
优选的,所述阀体的内侧底部中心处固定设置有定位杆。
优选的,所述锥形套筒的内部设置有通孔,所述通孔的下端与锥形套筒的小圆面连接,并且所述定位杆的上端安装在通孔的内部,并通过螺纹连接。
优选的,所述阀盖的中心处在与阀杆的连接处通过设置凹槽安装有密封圈。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过在阀体的内部安装支撑架,并且在支撑架的下端开设圆形通孔安装T型圆筒,将阀芯的一端安装T型圆筒内部,同时在阀芯和T型圆筒之间安装压缩弹簧,实现阀芯的自动收缩。
2、本发明通过在阀盖的中心处安装阀杆,并且在阀杆的下端通过螺栓安装锥形套,将锥形套的一侧与T型圆筒的一侧接触,便于调节T型圆筒端处与进液口的距离,由于阀芯的一端设置为圆台状,进而调节进液口的进液容量。
3、本发明通过在阀体内侧底部中心处安装定位杆,并且将定位杆的上端与锥形套的内部的通孔连接,使锥形套的上下受力均匀,延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的支撑架的侧视图;
图3为本发明的A处的放大视图。
图中:1-阀体;11-进液口;12-出液口;13-空腔;14-支撑架;141-圆形通孔;142-T型圆筒;143-压缩弹簧;15-阀盖;151-密封圈;16-定位杆;2-阀芯;3-阀杆;31-锥形套;32-手轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种自动泄压阀,包括阀体1、阀芯2和阀杆3,所述阀体1的一侧开设有进液口11,所述阀体的另一侧开设有出液口12,所述阀体1的内部设置有空腔13,并且所述空腔13的两端分别与进液口11和出液口12连接,所述阀体1的内部在进液口11端处的一侧安装有支撑架14,所述支撑架14的下端开设有圆形通孔141,并且所述圆形通孔141的内部安装有T型圆筒142,所述T型圆筒142的内部安装有压缩弹簧143,所述阀体1的上端通过螺栓安装有阀盖15,所述阀芯2的一端安装在进液口11的内部,所述阀芯2的另一端安装在T型圆筒142的内部,并且与压缩弹簧143的一端连接,所述阀杆3安装在阀盖15的中心处,所述阀杆3的下端通过螺纹安装有锥形套筒31,所述阀杆3的上端安装有手轮32。
所述阀芯2在远离压缩弹簧143的一端外侧设置为圆台状,并且所述阀芯2设置为圆台状的一端与进液口11在阀体1内部的端口配合连接;所述阀体1的内侧底部中心处固定设置有定位杆16;所述锥形套筒31的内部设置有通孔32,所述通孔32的下端与锥形套筒31的小圆面连接,并且所述定位杆16的上端安装在通孔32的内部,并通过螺纹连接;所述阀盖15的中心处在与阀杆3的连接处通过设置凹槽安装有密封圈151。
工作原理:工作时,将外部的管道分别与阀体的进液口11和出液口12连接,然后当进液口11的压力比较大时,就会将阀芯2向出液口12推动,增大进液口11端处与阀芯2的距离,从而增大进液的容量,实现泄压,然后液体通过出液口12流出阀体1,同时在使用时,可以根据要求转动阀杆3上端的手轮32,从而转动阀杆3,使锥形套31在阀体1的内部向下或向上移动,锥形套31的外侧就会将T型圆筒142整体施加作用力,进而减小或增大阀芯2与进液口11端处的距离,进行手动调节。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动泄压阀,包括阀体(1)、阀芯(2)和阀杆(3),其特征在于:所述阀体(1)的一侧开设有进液口(11),所述阀体的另一侧开设有出液口(12),所述阀体(1)的内部设置有空腔(13),并且所述空腔(13)的两端分别与进液口(11)和出液口(12)连接,所述阀体(1)的内部在进液口(11)端处的一侧安装有支撑架(14),所述支撑架(14)的下端开设有圆形通孔(141),并且所述圆形通孔(141)的内部安装有T型圆筒(142),所述T型圆筒(142)的内部安装有压缩弹簧(143),所述阀体(1)的上端通过螺栓安装有阀盖(15),所述阀芯(2)的一端安装在进液口(11)的内部,所述阀芯(2)的另一端安装在T型圆筒(142)的内部,并且与压缩弹簧(143)的一端连接,所述阀杆(3)安装在阀盖(15)的中心处,所述阀杆(3)的下端通过螺纹安装有锥形套筒(31),所述阀杆(3)的上端安装有手轮(32)。
2.根据权利要求1所述的一种自动泄压阀,其特征在于:所述阀芯(2)在远离压缩弹簧(143)的一端外侧设置为圆台状,并且所述阀芯(2)设置为圆台状的一端与进液口(11)在阀体(1)内部的端口配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动泄压阀,其特征在于:所述阀体(1)的内侧底部中心处固定设置有定位杆(16)。
4.根据权利要求1或3所述的一种自动泄压阀,其特征在于:所述锥形套筒(31)的内部设置有通孔(32),所述通孔(32)的下端与锥形套筒(31)的小圆面连接,并且所述定位杆(16)的上端安装在通孔(32)的内部,并通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动泄压阀,其特征在于:所述阀盖(15)的中心处在与阀杆(3)的连接处通过设置凹槽安装有密封圈(151)。
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- 2017-05-18 CN CN201710353852.2A patent/CN106969176A/zh active Pending
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