CN106968366A - 一种浇筑构造柱免拆除模板的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浇筑混凝土构造柱的免拆除模板的施工方法，采用无接点之钢板网作为免拆除模板的材料，按混合结构或框架结构中二次结构的马牙槎的规格和尺寸进行设计，分别制作卷边C形钢板网和平面钢板网；通过蝴蝶孔将C形钢板网和平面钢板网进行组合形成形如长方体的矩形管，将此矩形管与墙体一起砌筑，或者墙体砌筑后，将矩形管塞入原有马牙槎位置，多个矩形管组合而成构造柱模板；按传统的混凝土施工工艺浇筑混凝土后即可拆除方木或钢管，而将无接点之钢板网作为永久性模板留在构造柱上。本发明取材便利，制作简单，可以有效地保证了混凝土浇筑质量，简化施工工序，施工速度快，节约工期，劳动效率高，节能环保，经济效益和社会效益良好。

Description

一种浇筑构造柱免拆除模板的施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工方法，尤其涉及一种浇筑构造柱的施工方法。

背景技术

在建筑工程领域内，混合结构和框架结构中的二次结构中，为了增强结构的整体性和抗震性能，一般都需要设计构造柱。传统的构造柱施工方法中存在着很大的难点和缺点，主要表现在：①施工工序中除了混凝土浇筑、钢筋绑扎外，还有模板工程，模板工程中需要下料、支模、定位、支撑和定位等工序，关键环节多，操作复杂，模板工程主要依赖人工，模板质量依赖于工人技能水平；②木材和人工成本高，木模板周转次数少，导致材料浪费，支模板、拆模板需要人力，劳动效率低下；③混凝土在浇筑过程中质量难以控制；④需要等混凝土硬化达到一定的强度才可以拆除模板，施工周期长；⑤传统的构造柱模板工程滞后于与社会工业化发展趋势。

因此，如何改进传统施工工艺、减少施工成本、提高施工质量，是建筑工程中面临的实际问题，为了解决这些实际问题，针对这几方面进行有效地创新，以适应现代化施工的需要。为了减少传统的构造柱施工方法中的缺点和克服施工过程的难点，已有新的施工方法对传统的施工方法进行了改进。

发明专利CN201510570071.X公布的“免支模构造柱及施工方法”和发明专利CN201310352998.7公布的“构造柱免支模砌块及施工方法”，由同一申请人获得专利授权，两种施工方法具有共同的特征是，采用两片相互拼接的砌块相互拼接成中空的长方体结构，作为模板与墙体砌筑在一起，然后浇筑混凝土，最终形成构造柱，而相互拼接的砌块作为永久性模板免于拆除。这两种方法的本质具有相同之处，都减少模板拆除的工序，减少了施工周期。但也存在许多缺点：第一，不同工程背景下的马牙槎规格尺寸不统一，相互拼接的砌块预制时也需要模板，相当于构造柱模板工序由工程现场转移到了预制厂，并没有节省模板材料，而制作模板的切块由阻裂短纤维、水泥、微细活性矿物掺合料、水泥基渗透结晶、混凝土复合增效剂、速凝剂、减水剂、砂、碎石和水混合浇筑而成，组成材料复杂，模板砌块质量难以控制，而且自重与混凝土相当，并没有减少人工施工强度，也不适合从预制厂到工程现场的远距离运输；第二，砌块模板具有一定的厚度，相当于代替了构造柱混凝土保护层，虽然可以起到保护钢筋的作用，但是不能保证钢筋与砌块模板共同工作，浇筑的构造柱混凝土和砌块模板整体性能远小于传统的构造柱；第三，砌块模板具有一定的厚度，较少了核心构造柱的混凝土浇筑尺寸，不利于混凝土的振捣，而且砌块模板不拆除，相当于将构造柱的浇筑转化为隐蔽工程，混凝土浇筑的外观质量不能被观察到，混凝土的密实度得不到有效控制。

发明专利CN201410132340.X公布的一种浇筑构造柱及圈梁混凝土免拆模壳的施工方法主要特征是预制U形空心模壳，将U形空心模壳与墙体共同砌筑，最后再浇筑混凝土。这种方法除了具有上述发明专利CN201510570071.X公布的“免支模构造柱及施工方法”和发明专利CN201310352998.7公布的“构造柱免支模砌块及施工方法”共同的缺点之外，还有三点缺点：第一，U形空心模壳的背面一侧与墙体粘结性能差，所浇筑的构造柱相当于独立柱，对墙体整体性的增强作用远小于传统的构造柱施工方法，不能完全实现传统构造柱的功能；第二，砌筑U形空心模壳时，没有留下清扫口，砌筑墙体时残留下的砂浆和其它杂物无法清除掉；第三，制作U形空心模壳的过程复杂，若质量得不到保障，那么振捣混凝土时容易将空心模壳振裂。

发明内容

针对传统的构造柱施工方法中存在的不足和现有新方法的缺陷，为了适应社会发展对施工工艺的工业化要求，本发明提供了一种浇筑构造柱免拆除模板的施工方法，可以确保混凝土浇筑质量，减少拆除模板的工序，节省传统施工方法的人工投入和材料的消耗，提高施工的文明程度，解决现有技术的诸多缺点。

实现本发明的技术方案是：一种浇筑构造柱免拆除模板的施工方法，包括免拆除模板的制作和构造柱的施工，具体包括以下步骤：

（1）免拆除模板包括钢板网A和钢板网B，所述钢板网A和钢板网B采用无接点之钢板网，所述钢板网A和钢板网B的规格尺寸与马牙槎的规格尺寸一致；

（2）在步骤（1）所述的钢板网A上开设矩形孔、槽口和蝴蝶孔Ⅰ，在所述的钢板网B的两端开设蝴蝶孔Ⅱ；

（3）将步骤（2）中的钢板网A巻制成C形，所述蝴蝶孔Ⅰ设置在C形的钢板网A的两个卷边上，蝴蝶孔Ⅰ的位置与蝴蝶孔Ⅱ相配合；

（4）将步骤（3）中的钢板网A的C形开口方向垂直于墙体穿插过去，构造柱的纵向钢筋被C形的钢板网A的卷边包围，将蝴蝶孔Ⅰ和蝴蝶孔Ⅱ进行卡扣形成矩形管，墙体的水平拉结钢筋穿过槽口与矩形孔，钢板网A和钢板网B层层组合形成免拆除模板；

（5）向步骤（4）中的免拆除模板中浇筑混凝土，完成构造柱的施工。

所述步骤（4）中构造柱的最下端设有空隙，空隙的高度与钢板网B的厚度一致。

对于二次结构，需要补浇混凝土时，构造柱上部留出空隙，空隙的高度与钢板网B的厚度一致。

所述步骤（5）中免拆除模板的拼接为分层拼接或整柱拼接；构造柱免拆模板拼装完毕，用方木或者钢管支撑对构造柱免拆除模板进行侧向加固。

所述步骤（5）混凝土浇筑完成后，无需混凝土硬化，拆除方木或钢管支撑。

所述步骤（3）中通过蝴蝶孔Ⅰ的位置与蝴蝶孔Ⅱ的配合插接，钢板网A和钢板网B连接形成免拆除模板。

所述矩形孔、槽口位于C形的钢板网A的侧边上。

本发明的有益效果是：（1）本发明免拆除模板取材为无接点之钢板网，该材料常用于建筑免拆模板，取材便利；这种材料易切割、易弯曲、易成形，因此，组合钢板网容易制作；由于材料轻质，也便于从工厂到工程现场的运输。

（2）浇筑混凝土时候，混凝土可以通过钢板网的矩形孔，从而保证了浇筑的构造柱柱与墙体的整体性；通过构造柱上下端留设的缺口，可以清除砌筑墙体时残留的砂浆和杂物；通过钢板网的凸凹波纹可以直接地观察，减少缝隙与蜂窝等混凝土表面缺陷；通过钢板网面上整齐的冲孔，加强了钢板网与混凝土之间的粘结，总之，可以提高混凝土的浇筑质量。

（3）适应分段浇筑混凝土，施工文明；免去拆除模板，简化施工工序；施工速度快，可以节约工期；操作简单，劳动效率高；施工人工成本低，节能环保，总之，经济效益和社会效益好。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明浇筑构造柱免拆除模板的施工方法的钢板网A的展开图示意图；

图3是本发明浇筑构造柱免拆除模板的施工方法的钢板网B立面示意图；

图4是本发明浇筑构造柱免拆除模板的施工方法的钢板网A和钢板网B组合时形成的矩形管立体图示意图；

图5是本发明浇筑构造柱免拆除模板的施工方法的钢板网A和钢板网B组合时形成的矩形管俯视图示意图。

其中，1表示蝴蝶孔Ⅰ，1-1表示蝴蝶孔Ⅱ，2表示矩形孔，3表示钢板网的凸凹波纹，4表示槽口；5表示钢板网A的侧边，6表示钢板网A的卷边，7表示构造柱纵向钢筋，8表示墙体，9表示钢板网B，10表示钢板网A。

具体实施方式

本发明提供了一种浇筑构造柱免拆除模板的施工方法，如图1-5所示，包括免拆除模板的制作和构造柱的施工，具体包括以下步骤：

（1）免拆除模板包括钢板网A10和钢板网B9，所述钢板网A10和钢板网B9采用无接点之钢板网，所述钢板网A和钢板网B的规格尺寸与马牙槎的规格尺寸一致；

（2）在步骤（1）所述的钢板网A10上开设矩形孔2、槽口4和蝴蝶孔Ⅰ1，在所述的钢板网B9的两端开设蝴蝶孔Ⅱ1-1；通过钢板网的凸凹波纹3可以直接地观察，减少缝隙与蜂窝等混凝土表面缺陷；

（3）将步骤（2）中的钢板网A10巻制成C形卷边钢板网A10，所述蝴蝶孔Ⅰ1设置在C形钢板网的两个卷边上，蝴蝶孔Ⅰ1的位置与蝴蝶孔Ⅱ1-1相配合插接，通过两者的配合使得钢板网A10和钢板网B9插接形成免拆除模板，矩形孔2、槽口4位于免拆除模板的两侧，蝴蝶孔Ⅰ1位于最外边；蝴蝶孔Ⅰ1与蝴蝶孔Ⅱ1-1的数量根据免拆除模板尺寸的大小适当增多或减少，两个蝴蝶孔的规格采用常用蝴蝶孔打孔机的打孔规格即可；

免拆卸模板的制作，可以在工厂中成批量地加工生产，也可以在工程现场制作，总之，获得的钢板网A10和钢板网B9在浇筑构造柱前进行组装；由于采用了蝴蝶孔卡扣方式，现场组装方便快捷；

（4）免拆除模板的现场拼装分为两种情况，一种是先砌筑墙体8，留设马牙槎；另一种情况，免拆除模板拼装后和墙体8一起砌筑；拼装时，将步骤（3）中的钢板网A10的C形开口方向垂直于墙体8穿插过去，构造柱的纵向钢筋7被钢板网A的C形卷边包围，并留有混凝土保护层厚度的空隙，将蝴蝶孔Ⅰ1和蝴蝶孔Ⅱ1-1进行卡扣形成矩形管，墙体的水平拉结钢筋穿过槽口4与矩形孔2保证了构造柱与墙体的整体性，钢板网A和钢板网B层层组合形成免拆除模板；

（5）向步骤（4）中的免拆除模板中浇筑混凝土，完成构造柱的施工。

所述步骤（4）中构造柱的最下端设有空隙，空隙的高度与钢板网B的厚度一致，清理砌筑墙体时留下的砂浆和其它杂物。

用钢板网B将构造柱最下端部位用蝴蝶孔与钢板网A进行拼接；对于二次结构，需要补浇混凝土时，构造柱上部应留出钢板网B一片；钢板网A和钢板网B的层层组合形成了构造柱免拆除构造柱模板。

采用免拆除模板拼接的构造柱，可以分层拼接，也可以整柱拼接，然后浇筑混凝土，总之构造柱免拆模板拼装完毕，采用传统的构造柱模板固定方式，用方木或钢管对对构造柱免拆除模板进行侧向加固，以提高免拆除模板的侧向稳定性和抗侧向压力的能力；

按照混凝土施工规范和施工工艺，在构造柱免拆除模板中浇筑混凝土，若采用自密实混凝土则无需振捣，普通混凝土则需振捣。在浇筑混凝土的过程中，通过钢板网观察混凝土浇筑时的外观质量，以减少蜂窝、缝隙等外观缺陷；混凝土浇筑工序完成后，无需混凝土硬化，即可拆除横木条和竖木条支撑，以便缩短施工工期，加快施工进度；按常规的构造柱施工方法对构造柱进行养护。

Claims (6)

1.一种浇筑构造柱免拆除模板的施工方法，其特征在于包括免拆除模板的制作和构造柱的施工，具体包括以下步骤：

（1）免拆除模板包括钢板网A（10）和钢板网B（9），所述钢板网A（10）和钢板网B（9）采用无接点之钢板网，所述钢板网A（10）和钢板网B（9）的规格尺寸与马牙槎的规格尺寸一致；

（2）在步骤（1）所述的钢板网A（10）上开设矩形孔（2）、槽口（4）和蝴蝶孔Ⅰ（1），在所述的钢板网B（9）的两端开设蝴蝶孔Ⅱ（1-1）；

（3）将步骤（2）中的钢板网A（10）巻制成C形，所述蝴蝶孔Ⅰ（1）设置在C形的钢板网A的卷边（6）上，蝴蝶孔Ⅰ（1）的位置与蝴蝶孔Ⅱ（1-1）相配合；

（4）将步骤（3）中的钢板网A（10）的C形开口方向垂直于墙体（8）穿插过去，构造柱的纵向钢筋（7）被C形的钢板网A的卷边（6）包围，将蝴蝶孔Ⅰ（1）和蝴蝶孔Ⅱ（1-1）进行卡扣形成矩形管，墙体的水平拉结钢筋穿过槽口（4）与矩形孔（2），钢板网A（10）和钢板网B（9）层层组合形成免拆除模板；

（5）将步骤（4）中的免拆除模板进行拼接，之后浇筑混凝土，完成构造柱的施工。

2.根据权利要求1所述的浇筑构造柱免拆除模板的施工方法，其特征在于：所述步骤（4）中构造柱的最下端设有空隙，空隙的高度与钢板网B（9）的厚度一致。

3.根据权利要求1所述的浇筑构造柱免拆除模板的施工方法，其特征在于：对于二次结构，需要补浇混凝土时，构造柱上部留出空隙，空隙的高度与钢板网B的厚度一致。

4.根据权利要求1所述的浇筑构造柱免拆除模板的施工方法，其特征在于：采用免拆除模板的拼接为分层拼接或整柱拼接；构造柱免拆模板拼装完毕，用方木或者钢管支撑对构造柱免拆除模板进行侧向加固。

5.根据权利要求1所述的浇筑构造柱免拆除模板的施工方法，其特征在于：所述步骤（3）中通过蝴蝶孔Ⅰ（1）的位置与蝴蝶孔Ⅱ（1-1）的配合插接，钢板网A（10）和钢板网B（9）连接形成免拆除模板。

6.根据权利要求1所述的浇筑构造柱免拆除模板的施工方法，其特征在于：所述矩形孔（2）、槽口（4）位于C形的钢板网A的侧边（5）上。