CN106965066A - 一种用于汽车轮毂轴承的除锈打磨机 - Google Patents

一种用于汽车轮毂轴承的除锈打磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN106965066A
CN106965066A CN201710148294.6A CN201710148294A CN106965066A CN 106965066 A CN106965066 A CN 106965066A CN 201710148294 A CN201710148294 A CN 201710148294A CN 106965066 A CN106965066 A CN 106965066A
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
bearing
polishing
output end
support column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710148294.6A
Other languages
English (en)
Inventor
吴光武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Hengtong Zhaoye Precision Machinery Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Hengtong Zhaoye Precision Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Hengtong Zhaoye Precision Machinery Co Ltd filed Critical Chengdu Hengtong Zhaoye Precision Machinery Co Ltd
Priority to CN201710148294.6A priority Critical patent/CN106965066A/zh
Publication of CN106965066A publication Critical patent/CN106965066A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/04—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
    • B24B5/042—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally for grinding several workpieces at once using one grinding wheel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本发明公布了一种用于汽车轮毂轴承的除锈打磨机，包括基座，在基座上安装有电机和支撑柱，电机输出端活动贯穿支撑柱下段后向外水平延伸，打磨轴活动贯穿支撑柱上段且与电机输出端平行，在电机输出端上设有分别位于支撑柱两侧的齿轮与挡块，在打磨轴一端设有与齿轮配合的副齿轮，在打磨轴另一端设有与轴承相配合的打磨头。在轴承外圈上的锈迹被清理后，大部分的铁锈直接落入减震块外壁与两个轴承之间所形成的环形间隙中，而打磨头与减震块的外圆周壁接触，使得落入环形间隙中的铁锈被打磨头快速外排，同时减震块的侧壁与轴承外圈侧壁紧密贴合，防止铁锈进入到轴承外圈与内圈之间，避免铁锈影响轴承内部滚动体的正常运转，以保证打磨除锈质量。

Description

一种用于汽车轮毂轴承的除锈打磨机
技术领域
本发明涉及一种打磨工具，具体是指一种用于汽车轮毂轴承的除锈打磨机。
背景技术
传统的汽车车轮用轴承是由两套圆锥滚子轴承或球轴承组合而成的，轴承在汽车生产厂装配困难、成本高、可靠性差，而且汽车在维修点维护时，还需要对轴承进行清洗、涂油和调整。由于轴承裸露在外面时，其外圆周部分容易生锈，会进一步导致轴承的锈蚀或是损毁，现有技术中，一般靠人力逐一用砂纸擦拭外径除锈，既耗费人力，又浪费时间，并且在擦拭过的地方外观容易出现不良，结果产品报废的概率比较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于汽车轮毂轴承的除锈打磨机，以解决上述缺陷。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种用于汽车轮毂轴承的除锈打磨机，包括基座，在所述基座上分别安装有电机和支撑柱，电机输出端活动贯穿所述支撑柱下段后向外水平延伸，打磨轴活动贯穿所述支撑柱上段且与电机输出端平行，在电机输出端上设有分别位于所述支撑柱两侧的齿轮与挡块，在电机输出端的延伸段上开有外螺纹，丝母与外螺纹配合，轴承置于两个减震块之间，在打磨轴一端设有与齿轮配合的副齿轮，在打磨轴另一端设有与轴承相配合的打磨头，还包括安装在导管上的风机；还包括两个设置在立柱上的转动轴承，所述电机输出端以及转轴分别与两个转动轴承配合，沿所述转动轴承周向在其内圆周壁上设有多个随动块，所述随动块呈圆弧形且由固体自润滑材料构成；在所述机架上设有磁脉冲传感器，且所述磁脉冲传感器的磁头正对所述主动齿轮的齿尖，且所述磁脉冲传感器通过控制器与电机连接，所述电机为步进电机。
使用时，将轴承与减震块套设在电机输出端的延伸段上，然后通过旋紧丝母，使得轴承与减震块被紧固在丝母与挡块之间，启动电机，在电机输出端开始转动的同时，齿轮带动副齿轮，迫使打磨轴带动打磨头开始转动，即打磨头开始对轴承圆周壁上的锈迹进行打磨清理，进一步地，在相邻的两个轴承之间设有减震块，且减震块采用弹性的橡胶块制成，其本身具备一定的弹性形变以及形变回复能力，使得轴承套设在电机输出端上不会与之发生相对运动，即轴承随电机输出端同步转动，此时在轴承外圈上的锈迹被清理后，大部分的铁锈直接落入减震块外壁与两个轴承之间所形成的环形间隙中，而打磨头与减震块的外圆周壁接触，使得落入环形间隙中的铁锈被打磨头快速外排，同时减震块的侧壁与轴承外圈侧壁紧密贴合，防止铁锈进入到轴承外圈与内圈之间，避免铁锈影响轴承内部滚动体的正常运转，以保证打磨除锈质量。在电机输出端转动，且带动转轴一并转动时，电机输出端的外圆周壁以及转轴的外圆周壁与随动块接触，而随动块采用固体自润滑材料构成，且在电机输出端或是转轴与随动块之间发生相互转动时，两者之间会产生一层固体润滑膜，以降低转轴或是电机输出端外壁的磨损，防止轴承在打磨时转轴或是电机输出端局部出现凹陷而发生不定向的摆动，进而提高轴承的打磨精度。
进一步地，在机架上安装有磁脉冲传感器，且磁脉冲传感器的磁头正对主动齿轮的齿尖，使用时，在磁脉冲传感器上设定固定的脉冲数，该脉冲数为电机输出端转动一周的倍数，在对轴承进行打磨加工时，毛刷在转动一定圈数后，即达到磁脉冲传感器的设定值，磁脉冲传感器将信号传输至控制器，由控制器发出指令，驱使电机输出端方向转动，以实现对轴承反向打磨，即轴承通过毛刷在等同时间内的正反向打磨抛光后其外壁上的锈迹被完全清楚，同时避免了轴承出现局部打磨过度。
还包括遮挡罩，所述遮挡罩将所述电机以及支撑柱正对电机一侧的侧壁完全覆盖。在打磨头与轴承相互作用时，产生的铁锈容易飞溅，支撑柱将打磨除锈的工作部分与电机分隔开，同时遮挡罩使得电机与打磨除锈部分完全隔开，以保证电机以及齿轮、副齿轮的工作稳定性。
所述打磨头包括环状本体、以及固定在环状本体上的打磨段、两个清理段，打磨段固定在环状本体外圆周壁中部，两个清理段分别固定在打磨段的两侧。打磨头分为两个功能区，打磨段主要对轴承的外圆周壁进行打磨抛光处理，而清理段则将打磨产生的铁屑或是锈蚀部分及时清除，避免在铁屑在减震块上残留堆积而重新覆盖在轴承上，减小轴承的打磨抛光误差。
所述清理段为塑料毛刷，所述打磨段为钢丝毛刷，且所述清理段的外径大于打磨段的外径。作为优选，选用波纹丝钢丝刷能够在保证打磨头在打磨时不易形变的同时，还能增加打磨头的覆盖面积，进而提高单次打磨的效率，且所述清理段的外径大于打磨段的外径，而塑料毛刷构成的清理段则能够将减震块与挡块之间、减震块与轴承之间相互接触的部分上残留的碎屑及时清除，避免在减震块形变或是形变回复后残留的碎屑对挡块的侧壁、轴承的侧壁形成划痕。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明轴承随电机输出端同步转动，此时在轴承外圈上的锈迹被清理后，大部分的铁锈直接落入减震块外壁与两个轴承之间所形成的环形间隙中，而打磨头与减震块的外圆周壁接触，使得落入环形间隙中的铁锈被打磨头快速外排，同时减震块的侧壁与轴承外圈侧壁紧密贴合，防止铁锈进入到轴承外圈与内圈之间，避免铁锈影响轴承内部滚动体的正常运转，以保证打磨除锈质量；
2、本发明的打磨头分为两个功能区，打磨段主要对轴承的外圆周壁进行打磨抛光处理，而清理段则将打磨产生的铁屑或是锈蚀部分及时清除，避免在铁屑在减震块上残留堆积而重新覆盖在轴承上，减小轴承的打磨抛光误差；
3、本发明中所述清理段的外径大于打磨段的外径，而塑料毛刷构成的清理段则能够将减震块与挡块之间、减震块与轴承之间相互接触的部分上残留的碎屑及时清除，避免在减震块形变或是形变回复后残留的碎屑对挡块的侧壁、轴承的侧壁形成划痕。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为转动轴承的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：
1-基座、2-电机、3-齿轮、4-副齿轮、5-支撑柱、6-挡块、7-打磨轴、8-打磨头、9-轴承、10-减震块、11-丝母、12-遮挡罩、13-转动轴承、14-随动环、15-磁脉冲传感器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1～2所示，本实施例包括基座1，在所述基座1上分别安装有电机2和支撑柱5，电机2输出端活动贯穿所述支撑柱5下段后向外水平延伸，打磨轴7活动贯穿所述支撑柱5上段且与电机2输出端平行，在电机2输出端上设有分别位于所述支撑柱5两侧的齿轮3与挡块6，在电机2输出端的延伸段上开有外螺纹，丝母11与外螺纹配合，且在挡块6与丝母11之间套设有多个减震块10，轴承9置于两个减震块10之间，在打磨轴7一端设有与齿轮3配合的副齿轮4，在打磨轴7另一端设有与轴承9相配合的打磨头8；还包括两个设置在立柱5上的转动轴承13，所述电机2输出端以及转轴7分别与两个转动轴承13配合，沿所述转动轴承13周向在其内圆周壁上设有多个随动块14，所述随动块14呈圆弧形且由固体自润滑材料构成；在所述机架1上设有磁脉冲传感器15，且所述磁脉冲传感器15的磁头正对所述主动齿轮3的齿尖，且所述磁脉冲传感器15通过控制器与电机2连接，所述电机2为步进电机。
使用时，将轴承9与减震块10套设在电机2输出端的延伸段上，然后通过旋紧丝母11，使得轴承9与减震块10被紧固在丝母11与挡块6之间，启动电机2，在电机2输出端开始转动的同时，齿轮3带动副齿轮4，迫使打磨轴7带动打磨头8开始转动，即打磨头8开始对轴承9圆周壁上的锈迹进行打磨清理；进一步地，在相邻的两个轴承9之间设有减震块10，且减震块10采用弹性的橡胶块制成，其本身具备一定的弹性形变以及形变回复能力，使得轴承9套设在电机2输出端上不会与之发生相对运动，即轴承9随电机2输出端同步转动，此时在轴承9外圈上的锈迹被清理后，大部分的铁锈直接落入减震块10外壁与两个轴承9之间所形成的环形间隙中，而打磨头8与减震块10的外圆周壁接触，使得落入环形间隙中的铁锈被打磨头8快速外排，同时减震块10的侧壁与轴承9外圈侧壁紧密贴合，防止铁锈进入到轴承9外圈与内圈之间，避免铁锈影响轴承9内部滚动体的正常运转，以保证打磨除锈质量。在电机2输出端转动，且带动转轴7一并转动时，电机2输出端的外圆周壁以及转轴7的外圆周壁与随动块14接触，而随动块14采用固体自润滑材料构成，且在电机2输出端或是转轴7与随动块14之间发生相互转动时，两者之间会产生一层固体润滑膜，以降低转轴7或是电机2输出端外壁的磨损，防止轴承9在打磨时转轴7或是电机2输出端局部出现凹陷而发生不定向的摆动，进而提高轴承9的打磨精度。
进一步地，在机架1上安装有磁脉冲传感器15，且磁脉冲传感器15的磁头正对主动齿轮3的齿尖，使用时，在磁脉冲传感器20上设定固定的脉冲数，该脉冲数为电机2输出端转动一周的倍数，在对轴承9进行打磨加工时，毛刷8在转动一定圈数后，即达到磁脉冲传感器15的设定值，磁脉冲传感器15将信号传输至控制器，由控制器发出指令，驱使电机2输出端方向转动，以实现对轴承9反向打磨，即轴承9通过毛刷8在等同时间内的正反向打磨抛光后其外壁上的锈迹被完全清楚，同时避免了轴承9出现局部打磨过度。
在本实施例中，还包括遮挡罩12，所述遮挡罩12将所述电机2以及支撑柱5正对电机2一侧的侧壁完全覆盖。在打磨头8与轴承9相互作用时，产生的铁锈容易飞溅，支撑柱5将打磨除锈的工作部分与电机2分隔开，同时遮挡罩使得电机2与打磨除锈部分完全隔开，以保证电机2以及齿轮3、副齿轮4的工作稳定性。
所述打磨头8包括环状本体、以及固定在环状本体上的打磨段、两个清理段，打磨段固定在环状本体外圆周壁中部，两个清理段分别固定在打磨段的两侧。打磨头8分为两个功能区，打磨段主要对轴承9的外圆周壁进行打磨抛光处理，而清理段则将打磨产生的铁屑或是锈蚀部分及时清除，避免在铁屑在减震块上残留堆积而重新覆盖在轴承上，减小轴承9的打磨抛光误差。
作为优选，选用波纹丝钢丝刷作为打磨段，能够在保证打磨头8在打磨时不易形变的同时，还能增加打磨头8的覆盖面积，进而提高单次打磨的效率，且所述清理段的外径大于打磨段的外径，而塑料毛刷构成的清理段则能够将减震块10与挡块6之间、减震块10与轴承9之间相互接触的部分上残留的碎屑及时清除，避免在减震块10形变或是形变回复后残留的碎屑对挡块6的侧壁、轴承9的侧壁形成划痕。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于汽车轮毂轴承的除锈打磨机，包括基座(1)，其特征在于：在所述基座(1)上分别安装有电机(2)和支撑柱(5)，电机(2)输出端活动贯穿所述支撑柱(5)下段后向外水平延伸，打磨轴(7)活动贯穿所述支撑柱(5)上段且与电机(2)输出端平行，在电机(2)输出端上设有分别位于所述支撑柱(5)两侧的齿轮(3)与挡块(6)，在电机(2)输出端的延伸段上开有外螺纹，丝母(11)与外螺纹配合，且在挡块(6)与丝母(11)之间套设有多个减震块(10)，轴承(9)置于两个减震块(10)之间，在打磨轴(7)一端设有与齿轮(3)配合的副齿轮(4)，在打磨轴(7)另一端设有与轴承(9)相配合的打磨头(8)；还包括两个设置在立柱(5)上的转动轴承(13)，所述电机(2)输出端以及转轴(7)分别与两个转动轴承(13)配合，沿所述转动轴承(13)周向在其内圆周壁上设有多个随动块(14)，所述随动块(14)呈圆弧形且由固体自润滑材料构成；在所述机架(1)上设有磁脉冲传感器(15)，且所述磁脉冲传感器(15)的磁头正对所述主动齿轮(3)的齿尖，且所述磁脉冲传感器(15)通过控制器与电机(2)连接，所述电机(2)为步进电机。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车轮毂轴承的除锈打磨机，其特征在于：还包括遮挡罩，所述遮挡罩将所述电机(2)以及支撑柱(5)正对电机(2)一侧的侧壁完全覆盖。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车轮毂轴承的除锈打磨机，其征在于：所述打磨头(8)包括环状本体、以及固定在环状本体上的打磨段、两个清理段，打磨段固定在环状本体外圆周壁中部，两个清理段分别固定在打磨段的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车轮毂轴承的除锈打磨机，其特征在于：所述清理段为塑料毛刷，所述打磨段为钢丝毛刷，且所述清理段的外径大于打磨段的外径。
CN201710148294.6A 2017-03-14 2017-03-14 一种用于汽车轮毂轴承的除锈打磨机 Pending CN106965066A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710148294.6A CN106965066A (zh) 2017-03-14 2017-03-14 一种用于汽车轮毂轴承的除锈打磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710148294.6A CN106965066A (zh) 2017-03-14 2017-03-14 一种用于汽车轮毂轴承的除锈打磨机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106965066A true CN106965066A (zh) 2017-07-21

Family

ID=59330151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710148294.6A Pending CN106965066A (zh) 2017-03-14 2017-03-14 一种用于汽车轮毂轴承的除锈打磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106965066A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107962460A (zh) * 2017-12-08 2018-04-27 河南高盛企业管理咨询有限公司 一种化工管道防腐用打磨除锈装置
CN108161683A (zh) * 2017-12-08 2018-06-15 河南高盛企业管理咨询有限公司 一种钢管表面除锈装置
CN108296917A (zh) * 2018-01-26 2018-07-20 重庆聚伯雅科技有限公司 转轴抛光打磨装置
CN112139913A (zh) * 2020-09-25 2020-12-29 安徽普蓝滤清器设备有限公司 一种滤清器加工用的侧壁打磨装置
CN116921329A (zh) * 2023-09-15 2023-10-24 江苏东方龙机车集团有限公司 一种汽车轮毂的除锈清洗设备

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005103652A (ja) * 2003-09-26 2005-04-21 Asahi Glass Co Ltd ガラス製リングの製造方法及びその装置
CN201380410Y (zh) * 2009-04-20 2010-01-13 赵希普 多辊轧机用背衬轴承整体修磨夹具
CN202428278U (zh) * 2011-12-26 2012-09-12 天津太钢天管不锈钢有限公司 手动抛磨轴承专用工作台
CN203077057U (zh) * 2012-12-11 2013-07-24 宁波百诺肯轴承有限公司 一种轴承外径除锈装置
CN105817980A (zh) * 2016-03-23 2016-08-03 新昌新天龙纽尚精密轴承有限公司 一种轴承外圈批量打磨装置
CN205572128U (zh) * 2016-04-22 2016-09-14 北京智扬北方国际教育科技有限公司 一种汽车维修用多工位打磨装置
CN106002571A (zh) * 2016-08-11 2016-10-12 南通永大管业股份有限公司 钢管批量高效表面去锈装置
CN205852490U (zh) * 2016-06-13 2017-01-04 新昌县兴旺轴承有限公司 一种轴承外圈外径的抛光装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005103652A (ja) * 2003-09-26 2005-04-21 Asahi Glass Co Ltd ガラス製リングの製造方法及びその装置
CN201380410Y (zh) * 2009-04-20 2010-01-13 赵希普 多辊轧机用背衬轴承整体修磨夹具
CN202428278U (zh) * 2011-12-26 2012-09-12 天津太钢天管不锈钢有限公司 手动抛磨轴承专用工作台
CN203077057U (zh) * 2012-12-11 2013-07-24 宁波百诺肯轴承有限公司 一种轴承外径除锈装置
CN105817980A (zh) * 2016-03-23 2016-08-03 新昌新天龙纽尚精密轴承有限公司 一种轴承外圈批量打磨装置
CN205572128U (zh) * 2016-04-22 2016-09-14 北京智扬北方国际教育科技有限公司 一种汽车维修用多工位打磨装置
CN205852490U (zh) * 2016-06-13 2017-01-04 新昌县兴旺轴承有限公司 一种轴承外圈外径的抛光装置
CN106002571A (zh) * 2016-08-11 2016-10-12 南通永大管业股份有限公司 钢管批量高效表面去锈装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107962460A (zh) * 2017-12-08 2018-04-27 河南高盛企业管理咨询有限公司 一种化工管道防腐用打磨除锈装置
CN108161683A (zh) * 2017-12-08 2018-06-15 河南高盛企业管理咨询有限公司 一种钢管表面除锈装置
CN108296917A (zh) * 2018-01-26 2018-07-20 重庆聚伯雅科技有限公司 转轴抛光打磨装置
CN112139913A (zh) * 2020-09-25 2020-12-29 安徽普蓝滤清器设备有限公司 一种滤清器加工用的侧壁打磨装置
CN116921329A (zh) * 2023-09-15 2023-10-24 江苏东方龙机车集团有限公司 一种汽车轮毂的除锈清洗设备
CN116921329B (zh) * 2023-09-15 2024-02-13 江苏东方龙机车集团有限公司 一种汽车轮毂的除锈清洗设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106965066A (zh) 一种用于汽车轮毂轴承的除锈打磨机
CN106799664A (zh) 一种稳定可靠的轴承抛光机
CN203189536U (zh) 用于支撑车轮的滚动轴承单元
CN106956197A (zh) 一种多个轴承同步除锈的实现方法
CN107457670A (zh) 一种用于汽车轮毂轴承的除锈打磨机
CN106944905A (zh) 汽车轮毂轴承外圈外径的打磨方法
JP5776251B2 (ja) 車両用軸受装置
CN107471055A (zh) 一种多个轴承同步除锈的实现方法
CN206677696U (zh) 基于清除矩形钢管外壁毛刺的装置
CN204771927U (zh) 一种双旋转金属工件去毛刺机构
CN203437997U (zh) 一种机床轴承防护结构
CN203948478U (zh) 防水滚轮轴承
CN107471070A (zh) 一种稳定可靠的轴承抛光机
CN205772872U (zh) 一种轨道吊小车水平滚轮支撑装置
CN201744920U (zh) 加工外圆、r面及端面的滚光工具
CN201150957Y (zh) 圆钢坯下表面除鳞的旋转机构
CN104100643A (zh) 一种轴承支承件及减振降噪的轴承
JP2007239919A (ja) 密封型転がり軸受及びその製造方法
CN208945914U (zh) 一种外圆磨床主轴
CN101862862A (zh) 仿铝杆表面刮削机构
CN207387322U (zh) 一种石材加工减震装置
CN205703689U (zh) 钢管内抛光机
CN204878381U (zh) 一种新型砂轮修整器回转装置
CN210209968U (zh) 一种无心外圆成形磨削砂轮密封装置机构
CN107350938A (zh) 一种石材加工减震装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170721

RJ01 Rejection of invention patent application after publication