CN106964636A - 餐厨垃圾分离机 - Google Patents

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    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless

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Abstract

餐厨垃圾分离机,涉及餐厨垃圾处理领域。包括支架、箱体、链轮传动机构、传动轴、捞渣板、U型齿挡板,所述箱体底部设置若干漏孔,传动轴的一端连接所述链轮传动机构;箱体一侧上部设置进料口,进料口上盖置进料门,在箱体另一侧上部设置渣料出口;捞渣板均布在箱体内的传动轴上,捞渣板的远离传动轴的前半部板体设置多道U型缺口,U型齿挡板固定在渣料出口处,U型齿挡板的另一端设置在箱体外,U型齿挡板的U型齿与各捞渣板的U型缺口对应设置,U型齿挡板设置在箱体内的一端高于设置在箱体外的一端。本分离机结构简单,操作方便,自动化程度高,而且在恶劣环境下不需要人工操作,改善了劳动环境,提高了经济效益。

Description

餐厨垃圾分离机
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理领域,特别涉及一种餐厨垃圾箱体的制造技术领域。
背景技术
餐厨垃圾主要包括米和面粉类食物、残余的蔬菜、动植物油等,但同时也包含有酒瓶、饮料瓶、骨头等大块物体,这些大块物体不处理将影响后续设备的运行,现在处理这些,通常采用人工分拣,这种方法其人所处环境很差,工作效率低,经济效益不好。
发明内容
为了克服上述的不足,本发明提供了一种餐厨垃圾箱体。
本发明包括支架、箱体、链轮传动机构、传动轴、捞渣板、U型齿挡板,所述箱体底部设置若干漏孔,所述传动轴同轴设置在所述箱体内,所述传动轴的两端分别分别通过轴承、轴承座支撑在所述支架上,所述传动轴的一端连接所述链轮传动机构;所述箱体一侧上部设置进料口,进料口上盖置进料门,所述进料门铰接在所述进料口上边沿,在所述箱体另一侧上部设置渣料出口;所述捞渣板均布在所述箱体内的所述传动轴上,所述捞渣板的远离传动轴的前半部板体设置多道U型缺口,所述捞渣板设有U型缺口的一端贴近所述箱体的内壁,所述U型齿挡板固定在所述渣料出口处,所述U型齿挡板的一个端部设置多个U型齿,所述U型齿挡板设有U型齿的一端设置在所述箱体内,所述U型齿挡板的另一端设置在所述箱体外,所述U型齿挡板的U型齿与各所述捞渣板的U型缺口对应设置,所述U型齿挡板设置在箱体内的一端高于设置在箱体外的一端。
本发明工作时,餐厨垃圾从可开启的进料门进入箱体后,大块物体由于重力的作用沉淀于箱体的底部,餐厨垃圾中的较小物质通过箱体底部的设有的孔板流出,当大块物体沉淀到一定数量时,堵塞箱体底部的孔板,影响小物质的流出,造成箱体中液位的上升,也为上升到一定程度后,气动链轮传动机构带动传动轴转动,传动轴带动捞渣板转动,将大物体从液体里捞出来,因为大物体捞出时是通过转动的捞渣板将其从餐厨垃圾中分离出来的,所以大物体在转动中就产生了离心力,当大物体上升一定高度时,由于离心力的作用,大物体抛在空中,掉落在U型齿挡板上并顺着U型齿挡滑落下来,进行分离。本分离机结构简单,操作方便,自动化程度高,而且在恶劣环境下不需要人工操作,改善了劳动环境,提高了经济效益。
本发明所述捞渣板为两段弧形板一体折弯形成,包括近侧弧形板、远侧弧形板,近侧弧形板为实板,所述近侧弧形板向着旋转方向凸起,所述远侧弧形板设置有U型缺口,所述远侧弧形板向着逆旋转方向凸起,远侧弧形板的内弧面与所述U型齿挡板对应。两段弧形板制成的捞渣板,其近侧的弧形板顺着旋转方向设置,其具有一定的破拱、破水功能,使得捞渣旋转更为顺畅,远侧弧形板逆旋转方向设置,其内弧面具有一定的兜料功能,其将渣料送到U型齿挡板上方,在离心力的作用下,渣料甩出落到U型齿挡板上,顺着U型齿挡板滑落。
本发明所述捞渣板为四块,各所述捞渣板的宽度不大于所述传动轴长度的二分之一,各所述捞渣板固定在所述传动轴的中部呈中心对称设置。设置这种宽度的捞渣板,大大减小了捞渣阻力,提高捞渣进行。
本发明所述链轮传动机构包括减速电机、小链轮、大链轮、链条,所述小链轮固定在所述减速电机的输出端,所述大链轮固定在所述传动轴的一端,所述大链轮外通过压板压紧,所述大链轮与所述小链轮之间通过链条传动连接。链条传动机构,结构简单,安全、可靠。
本发明在所述箱体上设置液位计,所述液位计的内端深入所述箱体内,所述液位计的内端不高于所述箱体深度的四分之三处。所述液位计的测量管体经过所述捞渣板的U型缺口。液位计具有反馈报警功能,当液位计的低液位启动减速电机,高液位时报警。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图;
图2为图1的A向视图;
图3为图1的B-B剖视图;
图4为图3的C向视图;
图5为图1的D向视图。
具体实施例
如图1、2、3、4、5所示,本餐厨垃圾分离机,包括支架10、箱体9、链轮传动机构15、传动轴7、捞渣板13、U型齿挡板14,箱体9底部设置若干漏孔16,传动轴7同轴设置在箱体9内,传动轴7的两端分别分别通过轴承、轴承座6支撑在支架10上,传动轴7的一端连接链轮传动机构15;箱体9一侧上部设置进料口17,进料口17上盖置进料门11,进料门11铰接在进料口17上边沿,在箱体9另一侧上部设置渣料出口18;捞渣板13均布在箱体9内的传动轴7上,捞渣板13的远离传动轴的前半部板体设置多道U型缺口19,捞渣板13设有U型缺口19的一端贴近箱体9的内壁, U型齿挡板14固定在渣料出口18处, U型齿挡板14的一个端部设置多个U型齿20, U型齿挡板14设有U型齿20的一端设置在箱体9内, U型齿挡板14的另一端设置在箱体9外, U型齿挡板14的U型齿20与各捞渣板13的U型缺口19对应设置, U型齿挡板14设置在箱体9内的一端高于设置在箱体9外的一端。
进一步的,捞渣板13为两段弧形板一体折弯形成,包括近侧弧形板21、远侧弧形板22,近侧弧形板21为实板,近侧弧形板21向着旋转方向凸起,远侧弧形板22设置有U型缺口,远侧弧形板22向着逆旋转方向凸起,远侧弧形板22的内弧面与U型齿挡板对应。
捞渣板13为四块,各捞渣板13的宽度不大于传动轴7长度的二分之一,各捞渣板13固定在传动轴7的中部呈中心对称设置。
优选的,链轮传动机构15包括减速电机1、小链轮2、大链轮5、链条3,小链轮2固定在减速电机1的输出端,大链轮5固定在传动轴7的一端,大链轮5外通过压板4压紧,大链轮5与小链轮2之间通过链条3传动连接。
进一步的,在箱体9上设置液位计8,液位计8的内端深入箱体9内,液位计8的内端不高于箱体9深度的四分之三处。液位计8的测量管体经过捞渣板的U型缺口19。

Claims (5)

1.餐厨垃圾分离机,其特征在于包括支架、箱体、链轮传动机构、传动轴、捞渣板、U型齿挡板,所述箱体底部设置若干漏孔,所述传动轴同轴设置在所述箱体内,所述传动轴的两端分别分别通过轴承、轴承座支撑在所述支架上,所述传动轴的一端连接所述链轮传动机构;所述箱体一侧上部设置进料口,进料口上盖置进料门,所述进料门铰接在所述进料口上边沿,在所述箱体另一侧上部设置渣料出口;所述捞渣板均布在所述箱体内的所述传动轴上,所述捞渣板的远离传动轴的前半部板体设置多道U型缺口,所述捞渣板设有U型缺口的一端贴近所述箱体的内壁,所述U型齿挡板固定在所述渣料出口处,所述U型齿挡板的一个端部设置多个U型齿,所述U型齿挡板设有U型齿的一端设置在所述箱体内,所述U型齿挡板的另一端设置在所述箱体外,所述U型齿挡板的U型齿与各所述捞渣板的U型缺口对应设置,所述U型齿挡板设置在箱体内的一端高于设置在箱体外的一端。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾分离机,其特征在于所述捞渣板为两段弧形板一体折弯形成,包括近侧弧形板、远侧弧形板,近侧弧形板为实板,所述近侧弧形板向着旋转方向凸起,所述远侧弧形板设置有U型缺口,所述远侧弧形板向着逆旋转方向凸起,远侧弧形板的内弧面与所述U型齿挡板对应。
3.根据权利要求1或2所述的餐厨垃圾分离机,其特征在于所述捞渣板为四块,各所述捞渣板的宽度不大于所述传动轴长度的二分之一,各所述捞渣板固定在所述传动轴的中部呈中心对称设置。
4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾分离机,其特征在于所述链轮传动机构包括减速电机、小链轮、大链轮、链条,所述小链轮固定在所述减速电机的输出端,所述大链轮固定在所述传动轴的一端,所述大链轮外通过压板压紧,所述大链轮与所述小链轮之间通过链条传动连接。
5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾分离机,其特征在于在所述箱体上设置液位计,所述液位计的内端深入所述箱体内,所述液位计的内端不高于所述箱体深度的四分之三处,所述液位计的测量管体经过所述捞渣板的U型缺口。
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