CN106963041A - 一种皮鞋加工用鞋底平整装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于皮鞋加工技术领域，尤其涉及一种皮鞋加工用鞋底平整装置。本发明要解决的技术问题是提供一种体积小、占地面积小、鞋底平整时受力均匀、使鞋底更加美观和能够提高鞋底质量的皮鞋加工用鞋底平整装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮鞋加工用鞋底平整装置，包括有底板、支架、放置板、驱动装置、导向板、升降装置等；底板顶部通过螺栓连接的方式连接有支架和放置板，放置板顶部中间开有放置槽，支架右侧面上部设有驱动装置，支架右侧面中部通过螺栓连接的方式水平连接有导向板。本发明达到了体积小、占地面积小、鞋底平整时受力均匀、使鞋底更加美观和能够提高鞋底质量的效果。

Description

一种皮鞋加工用鞋底平整装置
技术领域
本发明属于皮鞋加工技术领域，尤其涉及一种皮鞋加工用鞋底平整装置。
背景技术
皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。
鞋底由外底、内底、半内底、勾心、衬垫和填心等构成，可以隔离脚与地面，缓冲地面对脚的作用。外底与地面直接接触，受到弯曲、挤压、摩擦和外界环境的各种作用；内底直接承受人体重量，并将所受重力传递到外底和鞋跟，内底除受弯曲、挤压、摩擦的作用外，还受脚汗、鞋内湿度、温度等的影响；勾心固定于皮鞋腰窝部的内底与外底之间，以加固皮鞋后部和支承脚弓，使皮鞋腰窝有一定的弹性，保持鞋底、鞋跟的位置和形状；衬垫和填心用以填平鞋帮脚与内底结合处，提高鞋底的缓冲性和绝热性。
目前鞋底平整装置体积大导致占地面积大、平整时鞋底受力不均，影响鞋底美观和质量，因此亟需研发一种体积小、占地面积小、鞋底平整时受力均匀、使鞋底更加美观和能够提高鞋底质量的皮鞋加工用鞋底平整装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前鞋底平整装置体积大导致占地面积大、平整时鞋底受力不均，影响鞋底美观和质量的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种体积小、占地面积小、鞋底平整时受力均匀、使鞋底更加美观和能够提高鞋底质量的皮鞋加工用鞋底平整装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮鞋加工用鞋底平整装置，包括有底板、支架、放置板、驱动装置、导向板、升降装置、连接板和压筒，底板顶部通过螺栓连接的方式连接有支架和放置板，放置板顶部中间开有放置槽，支架右侧面上部设有驱动装置，支架右侧面中部通过螺栓连接的方式水平连接有导向板，导向板右部开有导向孔，导向板上设有升降装置，升降装置的升降部件位于导向孔内，升降杆底端连接有连接板，连接板呈水平设置，连接板底部设有压筒。
优选地，驱动装置包括有安装板、第一电机和凸轮，支架右侧面上部通过螺栓连接的方式水平连接有安装板，安装板右部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有凸轮，凸轮位于第一电机后侧。
优选地，升降装置包括有升降杆、接触轮、固定块和第一弹簧，导向孔内竖直设有升降杆，连接板顶部中间与升降杆底端通过螺栓连接的方式连接，升降杆顶端转动式安装有接触轮，接触轮与凸轮配合，升降杆上部设有固定块，固定块底部与导向板顶部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在升降杆上。
优选地，还包括有移动装置，移动装置包括有支杆、滑轮、滑块、第二弹簧、绕线轮和拉线，底板内顶部横向开有滑槽，滑槽内滑动式地设有滑块，放置板底部与滑块顶部通过螺栓连接的方式连接，放置板右侧底板顶部通过螺栓连接的方式竖直连接有支杆，支杆左侧面上下对称安装有滑轮，凸轮后侧转动式安装有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，拉线末端依次绕过两滑轮与放置板右侧面连接，放置板左侧面支架右侧面之间连接有第二弹簧，第二弹簧位于导向板下方。
优选地，还包括有轴承座和转轴，连接板底部前后对称设有轴承座，轴承座通过螺栓连接的方式与连接板底部连接，两轴承座之间的轴承内设有转轴，转轴与轴承座内的轴承为过盈连接，压筒设置在转轴上，压筒位于两轴承座之间。
优选地，底板材质为Q235钢。
工作原理：使用本发明时，操作人员将鞋底放置在放置槽内。然后通过驱动装置驱动升降装置，升降装置带动连接板上下移动，进而压筒随之上下移动对放置槽内的鞋底进行平整工作。
因为驱动装置包括有安装板、第一电机和凸轮，支架右侧面上部通过螺栓连接的方式水平连接有安装板，安装板右部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有凸轮，凸轮位于第一电机后侧，所以启动第一电机转动，带动凸轮转动，凸轮转动驱动升降装置。
因为升降装置包括有升降杆、接触轮、固定块和第一弹簧，导向孔内竖直设有升降杆，连接板顶部中间与升降杆底端通过螺栓连接的方式连接，升降杆顶端转动式安装有接触轮，接触轮与凸轮配合，升降杆上部设有固定块，固定块底部与导向板顶部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在升降杆上，所以凸轮转动，凸轮凸端与接触轮接触后，升降杆向下移动，第一弹簧压缩，升降杆带动连接板向下移动，进而压筒随之向下移动；凸轮凸端与接触轮脱离后，在第一弹簧作用下，升降杆向上移动，压筒随之向上移动。
因为还包括有移动装置，移动装置包括有支杆、滑轮、滑块、第二弹簧、绕线轮和拉线，底板内顶部横向开有滑槽，滑槽内滑动式地设有滑块，放置板底部与滑块顶部通过螺栓连接的方式连接，放置板右侧底板顶部通过螺栓连接的方式竖直连接有支杆，支杆左侧面上下对称安装有滑轮，凸轮后侧转动式安装有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，拉线末端依次绕过两滑轮与放置板右侧面连接，放置板左侧面支架右侧面之间连接有第二弹簧，第二弹簧位于导向板下方，所以启动第一电机正反交替转动，带动绕线轮正反交替转动。当绕线轮正转时，绕线轮将拉线收起，拉线拉动放置板向右移动，滑块在滑槽内向右滑动起导向作用，第二弹簧被拉伸；当绕线轮反转时，拉线放松，在第二弹簧作用下，放置板向左移动，滑块在滑槽内向左滑动起导向作用。
因为还包括有轴承座和转轴，连接板底部前后对称设有轴承座，轴承座通过螺栓连接的方式与连接板底部连接，两轴承座之间的轴承内设有转轴，转轴与轴承座内的轴承为过盈连接，压筒设置在转轴上，压筒位于两轴承座之间，所以在放置板作用移动过程中，压筒与放置槽内鞋底接触，且在转轴作用下，压筒将沿鞋底滚动，从而使得鞋底表面更加平整。
(3)有益效果
本发明达到了体积小、占地面积小、鞋底平整时受力均匀、使鞋底更加美观和能够提高鞋底质量的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明连接板和压筒的右视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-放置板，4-放置槽，5-驱动装置，6-导向板，7-导向孔，8-升降装置，9-连接板，10-压筒，51-安装板，52-第一电机，53-凸轮，81-升降杆，82-接触轮，83-固定块，84-第一弹簧，11-移动装置，111-支杆，112-滑轮，113-滑槽，114-滑块，115-第二弹簧，116-绕线轮，117-拉线，12-轴承座，13-转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种皮鞋加工用鞋底平整装置，如图1-3所示，包括有底板1、支架2、放置板3、驱动装置5、导向板6、升降装置8、连接板9和压筒10，底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有支架2和放置板3，放置板3顶部中间开有放置槽4，支架2右侧面上部设有驱动装置5，支架2右侧面中部通过螺栓连接的方式水平连接有导向板6，导向板6右部开有导向孔7，导向板6上设有升降装置8，升降装置8的升降部件位于导向孔7内，升降杆81底端连接有连接板9，连接板9呈水平设置，连接板9底部设有压筒10。
实施例2
一种皮鞋加工用鞋底平整装置，如图1-3所示，包括有底板1、支架2、放置板3、驱动装置5、导向板6、升降装置8、连接板9和压筒10，底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有支架2和放置板3，放置板3顶部中间开有放置槽4，支架2右侧面上部设有驱动装置5，支架2右侧面中部通过螺栓连接的方式水平连接有导向板6，导向板6右部开有导向孔7，导向板6上设有升降装置8，升降装置8的升降部件位于导向孔7内，升降杆81底端连接有连接板9，连接板9呈水平设置，连接板9底部设有压筒10。
驱动装置5包括有安装板51、第一电机52和凸轮53，支架2右侧面上部通过螺栓连接的方式水平连接有安装板51，安装板51右部通过螺栓连接的方式安装有第一电机52，第一电机52的输出轴上通过联轴器连接有凸轮53，凸轮53位于第一电机52后侧。
实施例3
一种皮鞋加工用鞋底平整装置，如图1-3所示，包括有底板1、支架2、放置板3、驱动装置5、导向板6、升降装置8、连接板9和压筒10，底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有支架2和放置板3，放置板3顶部中间开有放置槽4，支架2右侧面上部设有驱动装置5，支架2右侧面中部通过螺栓连接的方式水平连接有导向板6，导向板6右部开有导向孔7，导向板6上设有升降装置8，升降装置8的升降部件位于导向孔7内，升降杆81底端连接有连接板9，连接板9呈水平设置，连接板9底部设有压筒10。
驱动装置5包括有安装板51、第一电机52和凸轮53，支架2右侧面上部通过螺栓连接的方式水平连接有安装板51，安装板51右部通过螺栓连接的方式安装有第一电机52，第一电机52的输出轴上通过联轴器连接有凸轮53，凸轮53位于第一电机52后侧。
升降装置8包括有升降杆81、接触轮82、固定块83和第一弹簧84，导向孔7内竖直设有升降杆81，连接板9顶部中间与升降杆81底端通过螺栓连接的方式连接，升降杆81顶端转动式安装有接触轮82，接触轮82与凸轮53配合，升降杆81上部设有固定块83，固定块83底部与导向板6顶部之间连接有第一弹簧84，第一弹簧84套在升降杆81上。
实施例4
一种皮鞋加工用鞋底平整装置，如图1-3所示，包括有底板1、支架2、放置板3、驱动装置5、导向板6、升降装置8、连接板9和压筒10，底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有支架2和放置板3，放置板3顶部中间开有放置槽4，支架2右侧面上部设有驱动装置5，支架2右侧面中部通过螺栓连接的方式水平连接有导向板6，导向板6右部开有导向孔7，导向板6上设有升降装置8，升降装置8的升降部件位于导向孔7内，升降杆81底端连接有连接板9，连接板9呈水平设置，连接板9底部设有压筒10。
驱动装置5包括有安装板51、第一电机52和凸轮53，支架2右侧面上部通过螺栓连接的方式水平连接有安装板51，安装板51右部通过螺栓连接的方式安装有第一电机52，第一电机52的输出轴上通过联轴器连接有凸轮53，凸轮53位于第一电机52后侧。
升降装置8包括有升降杆81、接触轮82、固定块83和第一弹簧84，导向孔7内竖直设有升降杆81，连接板9顶部中间与升降杆81底端通过螺栓连接的方式连接，升降杆81顶端转动式安装有接触轮82，接触轮82与凸轮53配合，升降杆81上部设有固定块83，固定块83底部与导向板6顶部之间连接有第一弹簧84，第一弹簧84套在升降杆81上。
还包括有移动装置11，移动装置11包括有支杆111、滑轮112、滑块114、第二弹簧115、绕线轮116和拉线117，底板1内顶部横向开有滑槽113，滑槽113内滑动式地设有滑块114，放置板3底部与滑块114顶部通过螺栓连接的方式连接，放置板3右侧底板1顶部通过螺栓连接的方式竖直连接有支杆111，支杆111左侧面上下对称安装有滑轮112，凸轮53后侧转动式安装有绕线轮116，绕线轮116上绕有拉线117，拉线117末端依次绕过两滑轮112与放置板3右侧面连接，放置板3左侧面支架2右侧面之间连接有第二弹簧115，第二弹簧115位于导向板6下方。
还包括有轴承座12和转轴13，连接板9底部前后对称设有轴承座12，轴承座12通过螺栓连接的方式与连接板9底部连接，两轴承座12之间的轴承内设有转轴13，转轴13与轴承座12内的轴承为过盈连接，压筒10设置在转轴13上，压筒10位于两轴承座12之间。
底板1材质为Q235钢。
工作原理：使用本发明时，操作人员将鞋底放置在放置槽4内。然后通过驱动装置5驱动升降装置8，升降装置8带动连接板9上下移动，进而压筒10随之上下移动对放置槽4内的鞋底进行平整工作。
因为驱动装置5包括有安装板51、第一电机52和凸轮53，支架2右侧面上部通过螺栓连接的方式水平连接有安装板51，安装板51右部通过螺栓连接的方式安装有第一电机52，第一电机52的输出轴上通过联轴器连接有凸轮53，凸轮53位于第一电机52后侧，所以启动第一电机52转动，带动凸轮53转动，凸轮53转动驱动升降装置8。
因为升降装置8包括有升降杆81、接触轮82、固定块83和第一弹簧84，导向孔7内竖直设有升降杆81，连接板9顶部中间与升降杆81底端通过螺栓连接的方式连接，升降杆81顶端转动式安装有接触轮82，接触轮82与凸轮53配合，升降杆81上部设有固定块83，固定块83底部与导向板6顶部之间连接有第一弹簧84，第一弹簧84套在升降杆81上，所以凸轮53转动，凸轮53凸端与接触轮82接触后，升降杆81向下移动，第一弹簧84压缩，升降杆81带动连接板9向下移动，进而压筒10随之向下移动；凸轮53凸端与接触轮82脱离后，在第一弹簧84作用下，升降杆81向上移动，压筒10随之向上移动。
因为还包括有移动装置11，移动装置11包括有支杆111、滑轮112、滑块114、第二弹簧115、绕线轮116和拉线117，底板1内顶部横向开有滑槽113，滑槽113内滑动式地设有滑块114，放置板3底部与滑块114顶部通过螺栓连接的方式连接，放置板3右侧底板1顶部通过螺栓连接的方式竖直连接有支杆111，支杆111左侧面上下对称安装有滑轮112，凸轮53后侧转动式安装有绕线轮116，绕线轮116上绕有拉线117，拉线117末端依次绕过两滑轮112与放置板3右侧面连接，放置板3左侧面支架2右侧面之间连接有第二弹簧115，第二弹簧115位于导向板6下方，所以启动第一电机52正反交替转动，带动绕线轮116正反交替转动。当绕线轮116正转时，绕线轮116将拉线117收起，拉线117拉动放置板3向右移动，滑块114在滑槽113内向右滑动起导向作用，第二弹簧115被拉伸；当绕线轮116反转时，拉线117放松，在第二弹簧115作用下，放置板3向左移动，滑块114在滑槽113内向左滑动起导向作用。
因为还包括有轴承座12和转轴13，连接板9底部前后对称设有轴承座12，轴承座12通过螺栓连接的方式与连接板9底部连接，两轴承座12之间的轴承内设有转轴13，转轴13与轴承座12内的轴承为过盈连接，压筒10设置在转轴13上，压筒10位于两轴承座12之间，所以在放置板3作用移动过程中，压筒10与放置槽4内鞋底接触，且在转轴13作用下，压筒10将沿鞋底滚动，从而使得鞋底表面更加平整。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种皮鞋加工用鞋底平整装置，其特征在于，包括有底板(1)、支架(2)、放置板(3)、驱动装置(5)、导向板(6)、升降装置(8)、连接板(9)和压筒(10)，底板(1)顶部通过螺栓连接的方式连接有支架(2)和放置板(3)，放置板(3)顶部中间开有放置槽(4)，支架(2)右侧面上部设有驱动装置(5)，支架(2)右侧面中部通过螺栓连接的方式水平连接有导向板(6)，导向板(6)右部开有导向孔(7)，导向板(6)上设有升降装置(8)，升降装置(8)的升降部件位于导向孔(7)内，升降杆(81)底端连接有连接板(9)，连接板(9)呈水平设置，连接板(9)底部设有压筒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用鞋底平整装置，其特征在于，驱动装置(5)包括有安装板(51)、第一电机(52)和凸轮(53)，支架(2)右侧面上部通过螺栓连接的方式水平连接有安装板(51)，安装板(51)右部通过螺栓连接的方式安装有第一电机(52)，第一电机(52)的输出轴上通过联轴器连接有凸轮(53)，凸轮(53)位于第一电机(52)后侧。
3.根据权利要求2所述的一种皮鞋加工用鞋底平整装置，其特征在于，升降装置(8)包括有升降杆(81)、接触轮(82)、固定块(83)和第一弹簧(84)，导向孔(7)内竖直设有升降杆(81)，连接板(9)顶部中间与升降杆(81)底端通过螺栓连接的方式连接，升降杆(81)顶端转动式安装有接触轮(82)，接触轮(82)与凸轮(53)配合，升降杆(81)上部设有固定块(83)，固定块(83)底部与导向板(6)顶部之间连接有第一弹簧(84)，第一弹簧(84)套在升降杆(81)上。
4.根据权利要求3所述的一种皮鞋加工用鞋底平整装置，其特征在于，还包括有移动装置(11)，移动装置(11)包括有支杆(111)、滑轮(112)、滑块(114)、第二弹簧(115)、绕线轮(116)和拉线(117)，底板(1)内顶部横向开有滑槽(113)，滑槽(113)内滑动式地设有滑块(114)，放置板(3)底部与滑块(114)顶部通过螺栓连接的方式连接，放置板(3)右侧底板(1)顶部通过螺栓连接的方式竖直连接有支杆(111)，支杆(111)左侧面上下对称安装有滑轮(112)，凸轮(53)后侧转动式安装有绕线轮(116)，绕线轮(116)上绕有拉线(117)，拉线(117)末端依次绕过两滑轮(112)与放置板(3)右侧面连接，放置板(3)左侧面支架(2)右侧面之间连接有第二弹簧(115)，第二弹簧(115)位于导向板(6)下方。
5.根据权利要求4所述的一种皮鞋加工用鞋底平整装置，其特征在于，还包括有轴承座(12)和转轴(13)，连接板(9)底部前后对称设有轴承座(12)，轴承座(12)通过螺栓连接的方式与连接板(9)底部连接，两轴承座(12)之间的轴承内设有转轴(13)，转轴(13)与轴承座(12)内的轴承为过盈连接，压筒(10)设置在转轴(13)上，压筒(10)位于两轴承座(12)之间。
6.根据权利要求5所述的一种皮鞋加工用鞋底平整装置，其特征在于，底板(1)材质为Q235钢。
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